專利名稱：骨架型透皮貼片涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī)。 技術(shù)背景透皮給藥技術(shù)已成為當(dāng)今制藥業(yè)的一種新興技術(shù)，但目前尚無一條可供生產(chǎn)透皮 貼片的聯(lián)動(dòng)線設(shè)備。因此，不能滿足醫(yī)藥領(lǐng)域生產(chǎn)的需要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種骨架型透皮貼片涂布機(jī)，以滿足醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域發(fā)展 的需要。本實(shí)用新型的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，包括基帶送放機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、厚度調(diào)節(jié)機(jī) 構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)和機(jī)架；所述基帶輸送放機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的一端，所述加料機(jī)構(gòu)2置在基帶輸送機(jī)構(gòu)的一 側(cè)的上方，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 的一側(cè)，所述防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的另一端，所述收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在防粘層膜復(fù)合 機(jī)構(gòu)的一側(cè)，所述基帶送放機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)和 收卷機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)架上。本實(shí)用新型提供的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，為一種可由電腦控制，并可規(guī)?；?產(chǎn)、連續(xù)穩(wěn)定、質(zhì)量可控，而且耗能低的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，能滿足醫(yī)藥領(lǐng)域生產(chǎn)的需要。

圖1為骨架型透皮貼片涂布機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為干燥機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，包括基帶送放機(jī)構(gòu)1、加料機(jī)構(gòu) 2、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、干燥機(jī)構(gòu)4、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)5、收卷機(jī)構(gòu)6和機(jī)架7 ；所述基帶輸送放機(jī)構(gòu)1設(shè)置在機(jī)架7的一端，所述加料機(jī)構(gòu)2設(shè)置在基帶輸送機(jī) 構(gòu)1的一側(cè)的上方，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3設(shè)置在加料機(jī)構(gòu)2的一側(cè)，所述干燥機(jī)構(gòu)4設(shè)置在 厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3的一側(cè)，所述防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)5設(shè)置在機(jī)架7的另一端，所述收卷機(jī)構(gòu)6 設(shè)置在防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)5的一側(cè)，所述基帶送放機(jī)構(gòu)1、加料機(jī)構(gòu)2、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、干燥 機(jī)構(gòu)4、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)5和收卷機(jī)構(gòu)6均固定在機(jī)架7上。具體的，參見圖1，所述基帶輸送機(jī)構(gòu)1包括基帶放料輥筒101、基帶過渡輥筒102 和基帶自由輥筒103，所述基帶過渡輥筒102設(shè)置在基帶放料輥筒101的一側(cè)，所述基帶自由輥筒103設(shè)置在基帶過渡輥筒102的另一側(cè)，所述基帶放料輥筒101上纏繞有基帶104， 所述基帶放料輥筒101、基帶過渡輥筒102和基帶自由輥筒103均通過軸承連接在機(jī)架7 上；參見圖1，所述加料機(jī)構(gòu)2包括蠕動(dòng)泵201和加料頭202，所述加料頭202與所述 蠕動(dòng)泵201的出口相連通，所述蠕動(dòng)泵201的入口與貯液桶相連通，所述貯液桶中灌裝有含 有藥物的壓敏膠有機(jī)溶劑溶液，所述加料頭202的出口位于所述基帶輸送機(jī)構(gòu)1的上方；結(jié)合圖1和圖2可見，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3包括平板刮刀301和設(shè)有小孔303的 底板304 ；所述底板304安裝在機(jī)架7上，所述平板刮刀301的上端通過支架306固定在底 板304上，所述平板刮刀301的下端向下延伸至底板304上方，并與底板304的上表面之間 留有間隙，該間隙的距離即為被涂基帶的總厚度，所述的小孔303與真空系統(tǒng)相連通；進(jìn)一步，所述平板刮刀301通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)302與支架306相連接，以便調(diào)節(jié)平 板刮刀301的刀口的高度，所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)302為常規(guī)的，如絲桿等；參見圖1和圖3，所述干燥機(jī)構(gòu)4包括底板401、干燥底板402、玻璃蓋板403、吸風(fēng) 機(jī)404、吹風(fēng)機(jī)405和空氣加熱器406 ；所述底板401與玻璃蓋板403構(gòu)成兩端敞開的扁平空心干燥通道408，所述干燥底 板402固定在所述的干燥通道408中部，所述的吹風(fēng)機(jī)405的出口與空氣加熱器406設(shè)置 在干燥通道408的一側(cè)，所述的吹風(fēng)機(jī)405的出口與空氣加熱器406的入口相連接，空氣加 熱器406的出口位于干燥底板402的上方，所述的吸風(fēng)機(jī)404設(shè)置在干燥通道408的另一 側(cè)；本實(shí)用新型的干燥機(jī)構(gòu)4與一般的涂布干燥機(jī)構(gòu)不同，干燥通道為扁平空心型，由于涂 層很薄，因此干燥區(qū)域體積越小越有利干燥效果，由圖3可見，干燥通道被劃分為2塊區(qū)域， 熱風(fēng)在干燥通道中流動(dòng)，帶藥的基帶附在干燥底板402上，玻璃蓋板403能方便操作人員隨 時(shí)觀察干燥通道內(nèi)的情況；優(yōu)選的，所述干燥機(jī)構(gòu)4還包括設(shè)置在干燥通道406中的溫度探 頭407，用于檢測干燥通道408中的溫度；所述防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)5包括由第一輥筒501與第二滾筒502配合組成的復(fù)合 輥筒、防粘層放料輥筒503和防粘層自由輥筒505 ；防粘層自由輥筒505設(shè)置在所述復(fù)合輥 筒的一側(cè)，所述防粘層放料輥筒503設(shè)置在防粘層自由輥筒504的一側(cè)，防粘層放料輥筒 503上纏繞有防粘層膜504，第一輥筒501、第二滾筒502、防粘層放料輥筒503和防粘層自 由輥筒505均通過軸承連接在機(jī)架7上；所述收卷機(jī)構(gòu)6包括收卷輥筒601、收卷電機(jī)602和收卷自由輥筒603，收卷輥筒 601通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與收卷電機(jī)602相連接，收卷自由輥筒603設(shè)置在收卷輥筒601的一側(cè)， 收卷輥筒601、收卷電機(jī)602和收卷自由輥筒603均通過軸承連接在機(jī)架7上；進(jìn)一步，本實(shí)用新型還包括電腦控制系統(tǒng)7，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3還包括加膠量控 制裝置，所述加膠量控制裝置包括超聲波感應(yīng)探頭305和傳感器，所述超聲波感應(yīng)探頭305 設(shè)置在底板304的上表面處、平板刮刀301與加料頭202之間，所述超聲波感應(yīng)探頭305與 的傳感器相連接，所述傳感器與電腦控制系統(tǒng)7相連接；所述蠕動(dòng)泵201、加膠量控制裝置、吸風(fēng)機(jī)404、吹風(fēng)機(jī)405、空氣加熱器406和收 卷電機(jī)602均與電腦控制系統(tǒng)7電氣連接，可通過超聲波感應(yīng)，檢測基帶上是否有足夠的藥 膠，并將所檢測到的數(shù)據(jù)通過傳感器送到控制器，探頭一旦檢測到藥膠較少則通知加膠，如 太多則會(huì)停止加，如無膠幾分鐘后走帶自動(dòng)停止，從而保證了涂布的質(zhì)量。
5[0022]本實(shí)用新型是這樣操作的先將基帶104從基帶放料輥筒101放出，通過基帶過渡輥筒102和基帶自由輥筒 103，依次穿過加料機(jī)構(gòu)2、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3、干燥機(jī)構(gòu)4和防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)5，與收卷輥筒 601相連接，然后啟動(dòng)收卷電機(jī)602，使基帶104勻速直線水平移動(dòng)，即可開始涂布，涂布過 程如下基帶104從基帶放料輥筒101放出，在加料頭202的下方，由蠕動(dòng)泵201將貯液桶 中的藥液通過加料頭202將含有藥物的壓敏膠有機(jī)溶劑溶液加載在勻速直線走帶的基帶 104上，負(fù)載有壓敏膠有機(jī)溶劑溶液的基帶，進(jìn)入厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)3，由于所述的小孔303與真 空系統(tǒng)相連通，因此，負(fù)載有壓敏膠有機(jī)溶劑溶液的基帶附在設(shè)有小孔303的底板304上， 從而保證了不會(huì)因?yàn)楸煌炕鶐г谶\(yùn)動(dòng)過程中的抖動(dòng)等因素影響涂布，保證了刮刀涂膠的穩(wěn) 定性，在負(fù)載有壓敏膠有機(jī)溶劑溶液的基帶向前移動(dòng)時(shí)，基帶上的壓敏膠有機(jī)溶劑溶液被 平板刮刀301刮平，根據(jù)預(yù)先設(shè)定的刮刀301的下端與底板304的上表面之間間隙，即可控 制藥膜的厚度，并均勻涂布，均勻涂布了藥膜的基帶進(jìn)入干燥機(jī)構(gòu)4，揮去有機(jī)溶劑，然后通 過復(fù)合輥筒與防粘層膜504復(fù)合，再由收卷機(jī)構(gòu)6收卷，完成涂布過程，供沖切使用。
權(quán)利要求骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，包括基帶送放機(jī)構(gòu)(1)、加料機(jī)構(gòu)(2)、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)、干燥機(jī)構(gòu)(4)、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)(5)、收卷機(jī)構(gòu)(6)和機(jī)架(7)；所述基帶輸送放機(jī)構(gòu)(1)設(shè)置在機(jī)架(7)的一端，所述加料機(jī)構(gòu)(2)設(shè)置在基帶輸送機(jī)構(gòu)(1)的一側(cè)的上方，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)設(shè)置在加料機(jī)構(gòu)(2)的一側(cè)，所述干燥機(jī)構(gòu)(4)設(shè)置在厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)，所述防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)(5)設(shè)置在機(jī)架(7)的另一端，所述收卷機(jī)構(gòu)(6)設(shè)置在防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)，所述基帶送放機(jī)構(gòu)(1)、加料機(jī)構(gòu)(2)、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)、干燥機(jī)構(gòu)(4)、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)(5)和收卷機(jī)構(gòu)(6)均固定在機(jī)架(7)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，所述基帶輸送機(jī)構(gòu)(1) 包括基帶放料輥筒(101)、基帶過渡輥筒(102)和基帶自由輥筒(103)，所述基帶過渡輥筒 (102)設(shè)置在基帶放料輥筒(101)的一側(cè)，所述基帶自由輥筒(103)設(shè)置在基帶過渡輥筒 (102)的另一側(cè)，所述基帶放料輥筒(101)上纏繞有基帶(104)，所述基帶放料輥筒(101)、 基帶過渡輥筒(102)和基帶自由輥筒(103)均通過軸承連接在機(jī)架(7)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，所述加料機(jī)構(gòu)(2)包 括蠕動(dòng)泵(201)和加料頭(202)，所述加料頭(202)與所述蠕動(dòng)泵(201)的出口相連通，所 述蠕動(dòng)泵(201)的入口與貯液桶相連通，所述加料頭(202)的出口位于所述基帶輸送機(jī)構(gòu) ⑴的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3) 包括平板刮刀(301)和設(shè)有小孔(303)的底板(304)；所述底板(304)安裝在機(jī)架(7)上， 所述平板刮刀(301)的上端通過支架(306)固定在底板(304)上，所述平板刮刀(301)的下 端向下延伸至底板(304)上方，并與底板(304)的上表面之間留有間隙，所述的小孔(303)與真空系統(tǒng)相連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，進(jìn)一步，所述平板刮刀 (301)通過高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(302)與支架(306)相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，所述干燥機(jī)構(gòu)(4)包 括底板(401)、干燥底板(402)、玻璃蓋板(403)、吸風(fēng)機(jī)(404)、吹風(fēng)機(jī)(405)和空氣加熱器 (406)；所述底板(401)與玻璃蓋板(403)構(gòu)成兩端敞開的扁平空心干燥通道(408)，所述干燥 底板(402)固定在所述的干燥通道(408)中部，所述的吹風(fēng)機(jī)(405)的出口與空氣加熱器 (406)設(shè)置在干燥通道(408)的一側(cè)，所述的吹風(fēng)機(jī)(405)的出口與空氣加熱器(406)的入 口相連接，空氣加熱器(406)的出口位于干燥底板(402)的上方，所述的吸風(fēng)機(jī)(404)設(shè)置 在干燥通道(408)的另一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，所述干燥機(jī)構(gòu)(4)還包 括設(shè)置在干燥通道(406)中的溫度探頭(407)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，所述防粘層膜復(fù)合機(jī) 構(gòu)(5)包括由第一輥筒(501)與第二輥筒(502)配合組成的復(fù)合輥筒、防粘層放料輥筒 (503)和防粘層自由輥筒(505)；防粘層自由輥筒(505)設(shè)置在所述復(fù)合輥筒的一側(cè)，所述 防粘層放料輥筒(503)設(shè)置在防粘層自由輥筒(504)的一側(cè)，防粘層放料輥筒(503)上纏 繞有防粘層膜(504)，第一輥筒(501)、第二輥筒(502)、防粘層放料輥筒(503)和防粘層自由輥筒(505)均通過軸承連接在機(jī)架(7)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，所述收卷機(jī)構(gòu)(6)包 括收卷輥筒(601)、收卷電機(jī)(602)和收卷自由輥筒(603)，收卷輥筒(601)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與收卷電機(jī)(602)相連接，收卷自由輥筒(603)設(shè)置在收卷輥筒(601)的一側(cè)，收卷輥筒 (601)、收卷電機(jī)(602)和收卷自由輥筒(603)均通過軸承連接在機(jī)架(7)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9任一項(xiàng)所述的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，其特征在于，還包括電 腦控制系統(tǒng)(7)，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(3)還包括加膠量控制裝置，所述加膠量控制裝置包括 超聲波感應(yīng)探頭(305)和傳感器，所述超聲波感應(yīng)探頭(305)設(shè)置在底板(304)的上表面 處、平板刮刀(301)與加料頭(202)之間，所述超聲波感應(yīng)探頭(305)與傳感器相連接，傳 感器與電腦控制系統(tǒng)(7)相連接，所述蠕動(dòng)泵(201)、吸風(fēng)機(jī)(404)、吹風(fēng)機(jī)(405)、空氣加熱 器(406)和收卷電機(jī)(602)均與控制系統(tǒng)(7)電氣連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種涂布機(jī)，提供了一種骨架型透皮貼片涂布機(jī)，包括基帶送放機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)、收卷機(jī)構(gòu)和機(jī)架，基帶輸送放機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的一端，所述，加料機(jī)構(gòu)設(shè)置在基帶輸送機(jī)構(gòu)的一側(cè)的上方，所述厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置在加料機(jī)構(gòu)的一側(cè)，干燥機(jī)構(gòu)設(shè)置在厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的一側(cè)，防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架的另一端，收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置在防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)的一側(cè)，基帶送放機(jī)構(gòu)、加料機(jī)構(gòu)、厚度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)、防粘層膜復(fù)合機(jī)構(gòu)和收卷機(jī)構(gòu)均固定在機(jī)架上。本實(shí)用新型為一種可由電腦控制，并可規(guī)模化生產(chǎn)、連續(xù)穩(wěn)定、質(zhì)量可控，而且耗能低的骨架型透皮貼片涂布機(jī)，能滿足醫(yī)藥領(lǐng)域生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B05C1/04GK201684696SQ201020191439
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
發(fā)明者任韻美, 侯惠民, 張惠平, 王正方, 王浩, 錢明英 申請(qǐng)人:上?，F(xiàn)代藥物制劑工程研究中心有限公司