專利名稱：一種標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于標(biāo)準(zhǔn)件裝配技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于裝配前的標(biāo)準(zhǔn)件涂膠
專用工裝。
背景技術(shù)：
在發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程中，為了保證標(biāo)準(zhǔn)件的密封性，防止“三漏”情況發(fā)生，部分標(biāo)準(zhǔn) 件在裝配前需預(yù)涂膠。經(jīng)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，裝配工執(zhí)行預(yù)涂膠工序時(shí)，一般采用將膠直接擠于標(biāo)準(zhǔn) 件上。如此操作即造成大量工時(shí)和材料的浪費(fèi)，同時(shí)涂膠極不均勻，標(biāo)準(zhǔn)件擰緊后，大量膠 體被擠出，流掛于機(jī)體表面，嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)整體外觀。而且涂膠后，標(biāo)準(zhǔn)件頂部亦帶膠，擰 入機(jī)體通孔中，標(biāo)準(zhǔn)件頂部所帶的膠體極可能滴落于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部旋轉(zhuǎn)零部件上，影響裝配 質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便， 而且能夠最大限度滿足工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝，其特征在于該工裝包括槽形本體，本體內(nèi)設(shè)有擋板、 托板和滑道；所述擋板固定安裝在本體內(nèi)；所述擋板與本體后端板之間留有間隙，擋板和 本體前端板上對(duì)稱設(shè)有數(shù)組溝槽；所述托板安裝在本體前端板與擋板之間，托板的上端放 置有海綿體，海綿體上吸附有膠液，所述托板的下端安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上套裝有復(fù)位彈 簧，復(fù)位彈簧的下端導(dǎo)向柱上穿裝有推板，推板的下端導(dǎo)向柱上配裝調(diào)整螺母，推板的兩端 設(shè)有立板，立板插裝在本體兩端的滑道內(nèi)。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)措施所述本體上設(shè)有安裝孔。所述數(shù)組溝槽的大小尺寸不相同。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，將吸 附有膠液的海綿體放置于內(nèi)，被涂膠的標(biāo)準(zhǔn)件螺栓或螺堵放于相應(yīng)的溝槽內(nèi)，輕輕推動(dòng)推 板使海綿體上升至預(yù)置高度，螺栓旋轉(zhuǎn)3/4圈即可完成預(yù)涂膠工序。每注膠1次可使每個(gè) 溝槽預(yù)涂膠螺栓30-50個(gè)，而且螺栓前在擋板與本體后端板之間的間隙處無(wú)膠，其后海綿 體均勻涂膠。避免了螺栓頂部帶膠擰入零部件通孔可能造成膠體滴落于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部而導(dǎo)致 裝配質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于加工，而且大大提 高工作效率、減少材料浪費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中A-A剖視圖。[0012]圖中1、本體；1-1、安裝孔；1-2、本體后端板；1-3、本體前端板；2、擋板；3、托板； 4、滑道；5、溝槽；6、海綿體；7、導(dǎo)向柱；8、復(fù)位彈簧；9、推板；9-1、立板；10、調(diào)整螺母。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝，該工裝包括槽形本體1，為便于與外 界固定安裝，在本體1上設(shè)有安裝孔1-1，本體1內(nèi)設(shè)有擋板2、托板3和滑道4 ；所述擋板 2固定安裝在本體1內(nèi)；所述擋板2與本體后端板1-2之間留有間隙，該間隙值的主要作用 為了防止標(biāo)準(zhǔn)件端部涂上膠液。擋板2和本體前端板1-3上對(duì)稱設(shè)有數(shù)組溝槽5，溝槽5主 要用于放置被涂標(biāo)準(zhǔn)件，而且為了滿足不同大小的標(biāo)準(zhǔn)件的使用，所述溝槽的大小尺寸不 相同；所述托板3安裝在本體前端板1-3與擋板2之間，托板3的上端放置有海綿體6，海 綿體上吸附有膠液，所述托板3的下端安裝導(dǎo)向柱7，導(dǎo)向柱7上套裝有復(fù)位彈簧8，復(fù)位彈 簧8的下端導(dǎo)向柱7上穿裝有推板9，推板9的下端導(dǎo)向柱7上配裝調(diào)整螺母10，推板9的 兩端設(shè)有立板9-1，立板9-1插裝在本體兩端的滑道4內(nèi)。本實(shí)用新型的使用原理由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，將吸附有膠液的海 綿體放置于內(nèi)，被涂膠的標(biāo)準(zhǔn)件螺栓或螺堵放于相應(yīng)的溝槽內(nèi)，輕輕推動(dòng)推板使海綿體上 升至預(yù)置高度，螺栓旋轉(zhuǎn)3/4圈即可完成預(yù)涂膠工序。每注膠1次可使每個(gè)溝槽預(yù)涂膠螺 栓30-50個(gè)，而且螺栓前在擋板與本體后端板之間的間隙處無(wú)膠，其后海綿體均勻涂膠。避 免了螺栓頂部帶膠擰入零部件通孔可能造成膠體滴落于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部而導(dǎo)致裝配質(zhì)量問(wèn)題 的發(fā)生。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于加工，而且大大提高工作效率、減 少材料浪費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求一種標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝，其特征在于該工裝包括槽形本體，本體內(nèi)設(shè)有擋板、托板和滑道；所述擋板固定安裝在本體內(nèi)；所述擋板與本體后端板之間留有間隙，擋板和本體前端板上對(duì)稱設(shè)有數(shù)組溝槽；所述托板安裝在本體前端板與擋板之間，托板的上端放置有海綿體，海綿體上吸附有膠液，所述托板的下端安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的下端導(dǎo)向柱上穿裝有推板，推板的下端導(dǎo)向柱上配裝調(diào)整螺母，推板的兩端設(shè)有立板，立板插裝在本體兩端的滑道內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝，其特征在于所述本體上設(shè)有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝，其特征在于所述數(shù)組溝槽的大小尺 寸不相同。專利摘要本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)準(zhǔn)件涂膠專用工裝，其特征在于該工裝包括槽形本體，本體內(nèi)設(shè)有擋板、托板和滑道；所述擋板固定安裝在本體內(nèi)；所述擋板與本體后端板之間留有間隙，擋板和本體前端板上對(duì)稱設(shè)有數(shù)組溝槽；所述托板安裝在本體前端板與擋板之間，托板的上端放置有吸附膠液的海綿體，所述托板的下端安裝導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱上套裝有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧的下端導(dǎo)向柱上穿裝有推板，推板的下端導(dǎo)向柱上配裝調(diào)整螺母，推板的兩端設(shè)有立板，立板插裝在本體兩端的滑道內(nèi)。采用上述結(jié)構(gòu)避免了螺栓頂部帶膠擰入零部件通孔可能造成膠體滴落于發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部而導(dǎo)致裝配質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。另外本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、易于加工，而且大大提高工作效率、減少材料浪費(fèi)等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B05C11/00GK201752685SQ20102023520
公開(kāi)日2011年3月2日 申請(qǐng)日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
發(fā)明者劉璇, 穆喜田, 耿軍 申請(qǐng)人:天津雷沃動(dòng)力股份有限公司