專利名稱：一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓力噴射裝置，特別是指一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器。
背景技術：
氣霧劑罐自1931年誕生以來，制造商對該技術進行了廣泛的應用，到現(xiàn)在，有 成千上萬種產品被裝進氣霧劑罐——包括發(fā)膠、涂料、藥物等等。噴頭促動器是氣霧劑 罐的一個重要部件，通過按壓氣霧劑罐頂部的噴頭促動器，將封裝在氣霧劑罐中的產品 呈霧狀噴出。但噴頭促動器一直存在噴出量和噴霧錐角難以控制的技術問題，更枉論精 確控制。比如在噴涂料時，對于特殊形狀的工件或者噴涂面積較小的工件，噴涂時圓錐 形噴霧會噴涂到工件以外不需要噴涂的地方，造成大量浪費，也在一定程度上對使用者 的經驗提出更高的要求。又比如在噴灑藥物時，根據(jù)使用者病情不同所需的藥量并不相 同，目前的解決辦法是通過噴灑時間的長短來控制，顯然不是一種有效的方式。目前， 關于噴頭促動器的技術改進并不鮮見。中國專利(公開號CN2601751Y)即公開了一 種氣霧劑罐的可調促動器，通過在按壓部下方設置阻擋件，有效的控制按壓深度，從而 達到調節(jié)噴出量和噴霧錐角的目的。但該裝置控制氣霧劑噴出量和噴霧錐角主要依賴于 使用者的經驗和使用者按壓時使用力量的大小，較為粗放，未達到精確可控。中國專利 (公開號CN2776899Y)公開了一種杠桿式噴頭，通過在按壓部下方設置限位結構，限 位不同決定了向下按壓的程度不同，從而達到控制噴出量的目的，但該裝置在不同的噴 出量進行切換的過程中，一直處于噴射狀態(tài)，容易造成大量浪費和使用者的不便。實際 上，通過控制按壓程度來調節(jié)噴出量的技術方案本身就存在不夠精確的痼疾，因而要實 現(xiàn)噴出量的精確可調，是噴頭促動器技術改進中一個亟待解決的問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于提供一種可以精確調節(jié)氣霧劑罐噴出量，并能將原來的 圓錐形噴霧轉變?yōu)槔忮F形噴霧噴出，并且可以調節(jié)棱錐形噴霧的形狀，結構簡單、成本 較低、制作方便。為實現(xiàn)本實用新型的目的，擬采用以下技術方案一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器，包括本體、插接本體的旋塞和套接在旋塞端 部的旋蓋，其特征在于——所述本體下端設有進氣通道，本體上端設有裝設孔，旋塞前段通過該裝設 孔插入到本體中；——所述旋塞為中空管狀，旋塞前段的管壁上設有若干連通本體下端進氣通道 的通孔，旋塞后段探出本體外，旋塞后段的端部設置有噴嘴；——所述旋蓋套裝于旋塞的后段，其端部設有與噴嘴相對應的矩形窗體，噴嘴 位于該窗體內。[0009]作為優(yōu)選，旋塞前段管壁上的通孔數(shù)量大于或等于2個，各通孔沿旋塞的周向 排列，各通孔孔徑不同。作為優(yōu)選，旋塞后段設置有與通孔相對應的，表示通孔大小的支柄。作為優(yōu)選，所述噴嘴由噴孔和左右兩個相對的四棱柱形突起構成。作為優(yōu)選，所述的矩形窗口的長邊與寬邊之比為2 1-3 1。作為進一步說明，通過在旋塞管壁上周向設置孔徑大小不等的通孔，使用時， 旋轉旋塞的支柄，將需要使用噴出量所對應的支柄旋轉到正下部，此時該通孔正對本體 的進氣通道，氣霧劑即可通過該通孔向外噴出。并可將通孔大小設置成等差數(shù)列的變 化，便可以通過旋轉旋塞使呈等差數(shù)列變換的通孔正對進氣通道，實現(xiàn)噴出量的精確可 調。并且，在不同大小噴出量調節(jié)的過程中，由于通孔之間存在間隙，旋轉調節(jié)時該間 隙對準進氣通道，不能形成通路，則氣霧劑不能向外噴出，解決了現(xiàn)有技術中切換噴出 量時存在的浪費現(xiàn)象。作為進一步說明，通過在噴孔的兩邊設置四棱柱形突起，并在噴孔處形成一個 窄縫，氣霧劑從噴孔噴出后，由于窄縫的擠壓作用，形成扁狀噴霧，噴霧越過突起之 后，再向外擴散。此時，配合旋蓋上的矩形形窗體，形成棱錐形噴霧。由于窗體的長寬 不等，窗體相平行的兩邊與噴孔中心形成夾角α存在變化，通過旋轉旋蓋可以形成不同 形狀的棱柱形噴霧，并形成不同噴霧錐角的噴霧，從而實現(xiàn)可根據(jù)噴涂要求調節(jié)噴霧形 狀的目的。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下技術進步1、本實用新型通過在旋塞上設置大小變換的通孔，并在旋塞外部設置指示通孔 大小的支柄，旋轉旋塞便可以實現(xiàn)噴出量的精確調節(jié)。同時，在不同大小噴出量調節(jié)的 過程中，由于通孔之間存在間隙，旋轉調節(jié)時該間隙對準進氣通道，不能形成通路，則 氣霧劑不能向外噴出，解決了現(xiàn)有技術中切換噴出量時存在的浪費現(xiàn)象。2、本實用新型還在旋塞外端部設置有旋蓋，旋蓋上設置有開口式矩形窗體，可 通過旋轉旋蓋來實現(xiàn)調節(jié)噴霧形狀的目的。并且，形成的噴霧形狀為棱錐形，特別適合 噴涂矩形工件。3、本實用新型結構十分簡單，制作方便，生產成本也較低，是一款十分理想的 噴頭促動器產品。

圖1為本實用新型實施例結構示意圖。圖2為本實用新型實施例縱切立體示意圖。圖3為本實用新型實施例縱切面示意圖。圖4為本實用新型實施例正面結構示意圖。圖5為圖3的A部放大圖。圖中的標號為1、本體；11、進氣通道；2、旋塞；21、突起；22、支柄一； 23、支柄二； 24、噴孔；25、旋塞通道；26、通孔一；27、通孔二； 3、旋蓋；31、窗體。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例來進一步說明本實用新型的技術方案。圖1示意了本實用新型實施例的結構，本實用新型包括本體1、旋塞2、旋蓋3， 在本體1上設置有與旋塞2相匹配的裝設孔，旋塞2前段通過該裝設孔插入到本體1中并 與本體1活動連接，旋塞2可相對于本體1轉動。旋蓋3套接與旋塞2的外端部，并可 相對于旋塞2轉動，在旋蓋3上還設置有矩形窗體31。旋塞2的外端部還設置噴孔24， 在噴孔24的兩邊設置兩個左右相對的長方體形突起21，而在兩個長方體突起之間形成一 條窄縫。氣霧劑通過噴孔24向外噴出后，由于長方體形突起21形成的窄縫的擠壓作用， 噴霧形成扁狀再向外噴出，此時，結合旋塞3上的矩形窗體31，便可形成棱錐形噴霧， 特別適合矩形工件的噴涂。旋轉旋蓋3，便可以調節(jié)噴霧的形狀，并可根據(jù)工件形狀或噴 涂要求來調節(jié)噴霧形狀。圖2示意了本實用新型實施例縱切后的立體示意圖，圖3示意了本實用新型實施 例縱切面示意圖，結合圖2和圖3可見，插入到本體1中的旋塞2 —段設置為圓管形狀， 并在靠近末端的側面上設置有兩個通孔，即通孔一 26和通孔二 27，通孔一 26和通孔二 27的中心點位于同一圓弧上，并且該圓弧與本體1中的進氣通道11相交，也即是通孔一 26和通孔二 27在旋塞2上的位置正好與進氣通道相通，使得氣霧劑進入進氣通道11后， 可通過通孔一 26 (或通孔二 27)進入旋塞通道25，再通過設置在旋塞通道25的末端的噴 孔24向外噴出。通孔一 26與通孔二 27的大小之比為2 1，當通孔一 26對準進氣通 道11時，噴出量為100%;而當通孔二 27對準進氣通道11時，噴出量為50%，實現(xiàn)了 不同噴出量之間的精確調節(jié)。旋塞2露出本體1的部分還設置有支柄，即支柄一 22和支 柄二 23，支柄一 22與通孔二 27處于同一軸線上，與通孔二 27相對應，并表示其所對應 通孔二 27的大??；支柄二 23與通孔一 26處于同一軸線上，與通孔一 26相對應，并表示 其所對應通孔一 26的大小。當旋轉旋塞2的支柄一 22至正下方時，通孔二 27與進氣通 道11相通，此時的噴出量為50%，當旋轉旋塞2的支柄二 23至正下方時，通孔一 26與 進氣通道11相通，此時的噴出量為100% ；在旋轉旋塞2的支柄切換噴出量的過程中， 由于通孔一 26 (或通孔二 27)旋離進氣通道11，則不能形成通路，也即是噴出量切換的 過程中，氣霧劑不會噴出，避免了現(xiàn)有技術方案中噴出量切換過程中的浪費現(xiàn)象。作為 本實施例的改進，也可以設置三個或三個以上大小呈等差數(shù)列變化的通孔，并在旋塞外 部相對應的位置設置表示該通孔大小的支柄(或大小值)，實現(xiàn)多種噴出量之間的精確調 節(jié)。圖4示意了本實用新型實施例的正面結構，支柄一 22的形狀設置為矩形，支柄 二 23設置為梯形，用不同形狀的支柄來表示不同的噴出量，在本實施例中，支柄一 22對 應的是通孔二 27，即表示50%的噴出量；支柄二 23對應的是通孔一 26，即表示100%的 噴出量。在噴孔24的兩邊，設置有兩個突起21，并在兩個突起21之間形成一條窄縫， 用于對從噴孔噴出的氣霧劑進行擠壓，形成扁狀噴霧。在旋蓋3上，設置有開口式矩形 窗體31，其底面長寬之比為2 1。由于窗體31的長寬不等，通過旋轉旋蓋可以形成不 同形狀的棱柱形噴霧，從而實現(xiàn)可根據(jù)噴涂要求調節(jié)噴霧形狀的目的。圖5為圖3的A部放大圖，旨在說明窗體31為開口式矩形形，便于形成棱錐形 噴霧。窗體31相平行的兩邊與噴孔24中心形成夾角α設置為60°，此時的形成的噴霧
5錐角也為60°，當旋轉旋蓋3，夾角α則發(fā)生變化，形成的噴霧錐角也隨之發(fā)生變化， 即可以通過變化夾角α來改變噴霧錐角，實現(xiàn)調節(jié)噴霧錐角的目的。
權利要求1.一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器，包括本體、插接本體的旋塞和套接在旋塞端部 的旋蓋，其特征在于—所述本體下端設有進氣通道，本體上端設有裝設孔，旋塞前段通過該裝設孔插 入到本體中；—所述旋塞為中空管狀，旋塞前段的管壁上設有若干連通本體下端進氣通道的通 孔，旋塞后段探出本體外，旋塞后段的端部設置有噴嘴；—所述旋蓋套裝于旋塞的后段，其端部設有與噴嘴相對應的矩形窗體，噴嘴位于 該窗體內。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器，其特征在于所述的 旋塞前段管壁上的通孔數(shù)量大于或等于2個，各通孔沿旋塞的周向排列，各通孔孔徑不 同。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器，其特征在于所述的 旋塞后段設置有與通孔相對應的，表示通孔大小的支柄。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器，其特征在于所述的所 述噴嘴由噴孔和左右兩個相對的四棱柱形突起構成。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器，其特征在于所述的所 述的矩形窗口的長邊與寬邊之比為2 1-3 1。
專利摘要本實用新型公開了一種可調式氣霧劑罐噴頭促動器，包括本體、插接本體的旋塞和套接在旋塞端部的旋蓋，其中的本體下端設有進氣通道，本體上端設有裝設孔，旋塞前段通過該裝設孔插入到本體中；其中的旋塞為中空管狀，旋塞前段的管壁上設有若干孔徑不同的連通本體下端進氣通道的通孔，旋塞后段探出本體外，旋塞后段的端部設置有噴嘴；其中的旋蓋套裝于旋塞的后段，其端部設有與噴嘴相對應的矩形窗體，噴嘴位于該窗體內。旋轉旋塞使不同的通孔連同進氣通道，則可以實現(xiàn)不同噴出量的調節(jié)。旋轉旋蓋，使矩形窗體的長度不等的長寬邊水平，則可以實現(xiàn)不同噴霧錐角的調節(jié)。本實用新型解決了現(xiàn)有技術不能有效調節(jié)噴出量和噴霧錐角的問題，且結構簡單，使用方便。
文檔編號B05B3/02GK201793148SQ20102026027
公開日2011年4月13日 申請日期2010年7月15日 優(yōu)先權日2010年7月15日
發(fā)明者郭宵琦 申請人:郭宵琦