專利名稱:一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種自動噴涂裝置,具體涉及一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu)。
背景技術(shù):
隨著工業(yè)水平的提高,用自動噴氣機代替人工對家具材料進(jìn)行噴漆加工已廣為應(yīng)用,采用自動噴漆能大大提高生產(chǎn)效率。一般自動噴漆機都是采用數(shù)控方式,產(chǎn)品噴漆效果的好壞,很大程度決定于其程序編輯的好壞和機械的定位精度。如中國專利CN200520064268. 8 一種自動噴漆裝置,包括位于噴漆區(qū)域的噴槍主體,噴槍底座安裝在可沿X軸方向做橫向移動及沿Y軸方向做縱向移動的支架導(dǎo)軌上,噴槍沿Z軸豎向可動的設(shè)置在底座上,所述的噴槍端部設(shè)置有可繞Z軸轉(zhuǎn)動和/或沿著Z軸所在空間轉(zhuǎn)動的槍座,槍座上設(shè)置有噴槍槍頭。該結(jié)構(gòu)的自動噴涂裝置的槍座能在X、Y和Z 三個方向上平直運動,還能Z軸旋轉(zhuǎn),但其槍頭卻不是跟槍座在同一軸線上,加大了槍頭的定位難度,即編程時還得計算每次槍座旋轉(zhuǎn)后,槍頭與原來位置的偏差,大大降低了工人的編程效率,給用戶帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)合理、噴涂質(zhì)量高,操作方便的安裝在自動噴涂裝置上的噴槍。本實用新型所采取的技術(shù)方案是一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),包括安裝在可沿X、Y、Z軸方向移動和繞 Z軸旋轉(zhuǎn)的噴涂裝置上的噴槍機構(gòu)主體和安裝在主體下端的槍頭,噴槍機構(gòu)主體的頂端設(shè)有與噴涂裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)連接的連接頭,連接頭的內(nèi)部設(shè)有活動通道,通道中間設(shè)有與內(nèi)桿齒條相嚙合的傳動齒輪,傳動齒輪通過傳動機構(gòu)驅(qū)動槍頭旋轉(zhuǎn),槍頭的旋轉(zhuǎn)中心線與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線相互垂直,槍頭繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)所形成的平面與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線相互平行。本實用新型中,所述中心線與平面之間的距離為0到10毫米。本實用新型中,所述槍頭繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)所形成的平面與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的中心線在
同一平面上。本實用新型中,所述噴槍機構(gòu)主體包括旋轉(zhuǎn)座和固定座,旋轉(zhuǎn)座設(shè)在連接頭的下方,固定座通過螺釘固定連接在旋轉(zhuǎn)座的側(cè)面。本實用新型中,所述傳動齒輪通過滾動軸承安裝在旋轉(zhuǎn)座內(nèi),其另一端穿入固定座并通過傳動機構(gòu)與槍頭相互傳動。本實用新型中,所述傳動機構(gòu)包括安裝在固定座內(nèi)的齒條,齒條的其中一端與傳動齒輪相嚙合,另一端與設(shè)置在固定座下端的噴槍固定軸的其中一端的齒輪相嚙合,噴槍固定軸的另一端與槍頭相接。[0012]本實用新型中,所述噴槍固定軸通過滾動軸承安裝在固定座上。本實用新型的有益效果是本實用新型通過傳動機構(gòu)使槍頭的旋轉(zhuǎn)中心線與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線相互垂直,槍頭繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)所形成的平面,減少了編程時的計算,提高編程效率,使其噴涂精度更高,可控性更好,進(jìn)一步,本實用新型把整個機構(gòu)分為旋轉(zhuǎn)座、固定座和槍頭,使其結(jié)構(gòu)簡單化,方便拆裝。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明
圖1為本實施例與噴涂裝置的連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照
圖1,本實用新型所提供的一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),包括安裝在可沿X、Y、Z軸方向移動和繞Z軸旋轉(zhuǎn)的噴涂裝置上的噴槍機構(gòu)主體1和安裝在主體下端的槍頭2,噴槍機構(gòu)主體1的頂端設(shè)有與噴涂裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)連接的連接頭3,連接頭3的內(nèi)部設(shè)有活動通道41,通道41中間設(shè)有與內(nèi)桿齒條相嚙合的傳動齒輪7,當(dāng)然這里可根據(jù)內(nèi)桿的傳動方式來選擇不同的傳動齒輪,傳動齒輪7通過傳動機構(gòu)驅(qū)動槍頭2旋轉(zhuǎn), 槍頭2的旋轉(zhuǎn)中心線21與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線11相互垂直,槍頭2繞旋轉(zhuǎn)中心線21旋轉(zhuǎn)所形成的平面與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線U相互平行。作為優(yōu)選的實施方式,中心線11與平面之間的距離為0到10毫米,減少了編程時的計算,提高編程效率,使其噴涂精度更高,可控性更好。進(jìn)一步,為了有更好的控制效果, 槍頭2繞旋轉(zhuǎn)中心線21旋轉(zhuǎn)所形成的平面與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的中心線11在同一平面上,這樣能減少一位偏移量,進(jìn)一步方便編程。參照圖2,所述噴槍機構(gòu)主體1包括旋轉(zhuǎn)座4和固定座5,旋轉(zhuǎn)座4設(shè)在連接頭3 的下方,固定座5通過螺釘51固定連接在旋轉(zhuǎn)座4的側(cè)面。進(jìn)一步,作為優(yōu)選的實施方式,所述傳動齒輪7通過滾動軸承71安裝在旋轉(zhuǎn)座4 內(nèi),其另一端穿入固定座5并通過傳動機構(gòu)與槍頭2相互傳動。而所述傳動機構(gòu)包括安裝在固定座內(nèi)的齒條8,齒條8的其中一端與傳動齒輪7相嚙合,另一端與設(shè)置在固定座下端的噴槍固定軸6的其中一端的齒輪相嚙合,噴槍固定軸6 的另一端與槍頭2相接。進(jìn)一步,所述噴槍固定軸6通過滾動軸承61安裝在固定座5上。以上所述是本實用新型優(yōu)先實施方式,只要以基本相同手段實現(xiàn)本實用新型的目的都屬于本實用新型保護的范圍。
權(quán)利要求1.一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),包括安裝在可沿X、Y、Z軸方向移動和繞Z 軸旋轉(zhuǎn)的噴涂裝置上的噴槍機構(gòu)主體(1)和安裝在主體下端的槍頭(2),其特征在于噴槍機構(gòu)主體(1)的頂端設(shè)有與噴涂裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)相連接的連接頭(3),連接頭(3)的內(nèi)部設(shè)有活動通道(41),通道(41)中間設(shè)有與內(nèi)桿齒條相嚙合的傳動齒輪(7),傳動齒輪 (7)通過傳動機構(gòu)驅(qū)動槍頭(2)旋轉(zhuǎn),槍頭(2)的旋轉(zhuǎn)中心線(21)與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線(11)相互垂直,槍頭(2)繞旋轉(zhuǎn)中心線(21)旋轉(zhuǎn)所形成的平面與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線 (11)相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),其特征在于所述中心線(11)與槍頭(2)繞旋轉(zhuǎn)中心線(21)旋轉(zhuǎn)所形成平面的距離為0到10毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),其特征在于所述槍頭(2)繞旋轉(zhuǎn)中心線(21)旋轉(zhuǎn)所形成的平面與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的中心線(11)在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),其特征在于所述噴槍機構(gòu)主體(1)包括旋轉(zhuǎn)座(4 )和固定座(5 ),旋轉(zhuǎn)座(4 )設(shè)在連接頭(3 )的下方,固定座(5)通過螺釘(51)固定連接在旋轉(zhuǎn)座(4)的側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),其特征在于所述傳動齒輪(7)通過滾動軸承(71)安裝在旋轉(zhuǎn)座(4)內(nèi),其另一端穿入固定座(5)并通過傳動機構(gòu)與槍頭(2)相互傳動。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),其特征在于 所述傳動機構(gòu)包括安裝在固定座內(nèi)的齒條(8),齒條(8)的其中一端與傳動齒輪(7)相嚙合,另一端與設(shè)置在固定座下端的噴槍固定軸(6)的其中一端的齒輪相嚙合,噴槍固定軸(6)的另一端與槍頭(2)相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),其特征在于所述噴槍固定軸(6)通過滾動軸承(61)安裝在固定座(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種安裝在自動噴涂裝置上的噴槍機構(gòu),包括安裝在可沿X、Y、Z軸方向移動和繞Z軸旋轉(zhuǎn)的噴涂裝置上的噴槍機構(gòu)主體和安裝在主體下端的槍頭,噴槍機構(gòu)主體的頂端設(shè)有與噴涂裝置內(nèi)的旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)連接的連接頭,主體內(nèi)部通過傳動機構(gòu)使槍頭的旋轉(zhuǎn)中心線與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線相互垂直,槍頭繞旋轉(zhuǎn)中心線旋轉(zhuǎn)所形成的平面與旋轉(zhuǎn)傳動機構(gòu)的中心線相互平行,減少了編程時的計算,提高編程效率,使其噴涂精度更高,可控性更好。
文檔編號B05B15/08GK201997419SQ201020548058
公開日2011年10月5日 申請日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月12日
發(fā)明者勞綺雯 申請人:勞綺雯