專利名稱：一種炭黑臭氧氧化裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種氣固相化學反應裝置，尤其涉及一種炭黑臭氧氧化裝置，能 夠適合于顆粒狀和粉狀的炭黑臭氧氧化。
背景技術(shù)：
炭黑是由許多烴類物質(zhì)(固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài))經(jīng)不完全燃燒或裂解生成的黑色納 米粉狀無機材料。炭黑作為顏填料很難穩(wěn)定地分散到涂料、油墨、塑膠等有機樹脂體系中， 而炭黑在有機體系里的分散性又決定了黑度、亮度、著色力、流變性、機械力學等各項性能。 為了改變炭黑在涂料、油墨、塑膠里的分散性，最有效的辦法是對炭黑進行表面氧化處理， 以增加炭黑聚集體表面的含氧化學基團，這些酸性表面基團主要為羧基、酚羥基、醌基、內(nèi) 酯基等。炭黑的表面氧化有液相、氣相、等離子等多種方法。在所有的氣相氧化方法中，臭 氧氧化因為氣體來源較易，成本較低，氧化效率較高，反應比較溫和，對環(huán)境影響較小而被 廣泛采用。臭氧氧化反應的裝置(即流化床)按氧化反應的物理條件的不同可以分為兩類其一是采用所謂的“微泡”技術(shù)，采用這種技術(shù)能夠充分利用反應器空間，提高生 產(chǎn)效率，而且在“沸騰”的物理條件下，炭黑粒子與粒子之間發(fā)生劇烈的摩擦和碰撞，為臭氧 置換出吸附在炭黑顆粒表面的空氣、水分并進而發(fā)生氧化反應創(chuàng)造了更好的條件縮短了氧 化反應的時間。但是，由于在生產(chǎn)過程在缺少人為的控制，氧化反應的過程中容易出現(xiàn)“溝 流”、“節(jié)涌”、“聚團”、“騰涌”等現(xiàn)象，而且更換產(chǎn)品時“過渡料”較多，產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性很 難控制。其二是不采用“微泡”技術(shù)，臭氧從反應裝置的底部進入，反應后的廢氣從頂部排 出；臭氧向上的舉力遠小于炭黑的重力，炭黑原料從反應裝置的頂部進入，反應后的產(chǎn)品從 底部排出。它們的優(yōu)缺點與采用“微泡”技術(shù)的流化床裝置正好相反。

實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、能人為控制反 應過程，加快或者減慢反應速度，及時消除可能出現(xiàn)的“溝流”、“節(jié)涌”、“聚團”、“騰涌”等現(xiàn)
象的炭黑臭氧氧化裝置。本實用新型通過以下方案實現(xiàn)的，一種炭黑臭氧氧化裝置，由殼體、電機、氣室、反 應室、進料口、出料口、軸承組成，所述的反應室在殼體內(nèi)部，所述的殼體頂端設置有電機， 所述的氣室與反應室相連接，所述的氣室與反應室中間設置有濾布擋板，用于過濾炭黑，所 述的氣室底端設置有進氣口。所述的軸承安裝在殼體中間反應室內(nèi)部，所述的軸承上設置有攪拌器，所述的攪 拌器連接有刀片，所述的刀片頂在殼體的內(nèi)壁上。所述的殼體一側(cè)設置有進料口，所述的進料口上安裝有進料絞龍，所述的殼體另一側(cè)設置有兩個出料口，其中一個設置在殼體的低端位置，另一個設置在殼體的中部偏下 位置，所述的殼體上部設置有出氣口，所述的出氣口、進料口、出料口與反應室相通，所述的 出料口設置有插件，所述的出氣口上設置有螺帽，所述的螺帽上安裝有玻纖針刺氈，用于過濾炭黑。綜上所述本實用新型具有以下有益效果1、能夠適合顆粒狀和粉狀的炭黑材料；2、能夠連續(xù)生產(chǎn)和間隙生產(chǎn)；3、在生產(chǎn)過程中可以進行人為控制。

圖1是本實用新型一種炭黑臭氧氧化裝置的截面示意圖；圖2是本實用新型一種炭黑臭氧氧化裝置的反應室截面圖；圖3是本實用新型一種炭黑臭氧氧化裝置的螺帽結(jié)構(gòu)示意圖。其中1-殼體；2-電機；3-氣室；4-反應室；5-進料口 ；6、7_出料口 ；8_軸承； 9-濾布擋板；10-進氣口 ；11-攪拌器；12-刀片；13-進料絞龍；14-出氣口 ；15-插件； 16-螺帽；17-玻纖針刺氈。
具體實施方式
如圖1-3所示一種炭黑臭氧氧化裝置，由殼體1、電機2、氣室3、反應室4、進料口
5、出料口6、7、軸承8組成，所述的反應室4在殼體1內(nèi)部，所述的殼體1頂端設置有電機 2，所述的氣室3與反應室4相連接，所述的氣室3與反應室4中間設置有濾布擋板9，用于 防止炭黑落入氣室3，所述的氣室3底端設置有進氣口 10。所述的軸承8安裝在殼體1中間反應室4內(nèi)部，所述的軸承8上設置有攪拌器11， 所述的攪拌器11連接有刀片12，所述的刀片12頂在殼體1的內(nèi)壁上。所述的殼體1 一側(cè)設置有進料口 5，所述的進料口 5上安裝有進料絞龍13，所述的 殼體1另一側(cè)設置有兩個出料口 6、7，其中一個設置在殼體的低端位置，另一個設置在殼體 的中部偏下位置，所述的殼體1上部設置有出氣口 14，所述的出氣口 14、進料口 5、出料口
6、7與反應室4相通，所述的出料口6、7設置有插件15，所述的出氣口 14上設置有螺帽16， 所述的螺帽16上安裝有玻纖針刺氈17，用于過濾炭黑。本實用新型是這樣實施的，首先電機2通過軸承帶動攪拌器11繞軸勻速轉(zhuǎn)動，帶 動刀片12沿著殼體1內(nèi)壁刮動，同時，利用進料絞龍13，通過擠壓，從進料口 5將炭黑送入 反應室，從進氣口 10通入臭氧，氣室3里的臭氧透過濾布擋板9進入反應室4，這時，炭黑 與臭氧進行氧化反應，經(jīng)過充分氧化的炭黑通過出料口 6進行收集，如果氧化不夠充分，還 可以進入下一個反應室進行再次氧化，出氣口 14將臭氧排除，同時出氣口 14上安裝有螺帽 16，螺帽16上的波纖針刺氈17，對廢氣中的炭黑粉塵進行過濾，濾布擋板9的作用是分割氣 室3和反應室4，它允許臭氧從下向上進入反應室4，防止炭黑回落進入氣室3，刀片12在 轉(zhuǎn)動的過程中一直摩擦殼體1內(nèi)壁，在臭氧氧化的過程中，會產(chǎn)生炭黑粉末附著內(nèi)壁情況， 這樣刀片12就能夠在反應過程中及時將炭黑刮下，避免產(chǎn)生過度氧化，保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn) 定。[0024] 最后應說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所 描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細 的說明，但是，本領域的普通技術(shù)人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替 換；而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，均應涵蓋在本實用新型 的權(quán)利要求范圍中。
權(quán)利要求1.一種炭黑臭氧氧化裝置，由殼體、電機、氣室、反應室、進料口、出料口、濾布擋板、軸 承組成，其特征在于所述圓柱形的反應室在殼體內(nèi)部，所述的殼體頂端設置有電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種炭黑臭氧氧化裝置，其特征在于所述倒置圓臺形的氣室 與反應室相連接，所述的氣室與反應室中間設置有濾布擋板，所述的氣室底端設置有進氣
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種炭黑臭氧氧化裝置，其特征在于所述的軸承安裝在殼體 中間反應室內(nèi)部，所述的軸承上設置有攪拌器，所述的攪拌器連接有刀片，所述的刀片頂在 殼體的內(nèi)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種炭黑臭氧氧化裝置，其特征在于所述的殼體一側(cè)設置有 進料口，所述的進料口上安裝有進料絞龍，所述的殼體另一側(cè)設置有兩個出料口，其中一個 設置在殼體的低端位置，另一個設置在殼體的中部偏下位置，所述的殼體上部設置有出氣 口，所述的出氣口、進料口、出料口與反應室相通，所述的出料口設置有插件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種炭黑臭氧氧化裝置，其特征在于所述的出氣口上設置有 螺帽，所述的螺帽上安裝有玻纖針刺氈。
專利摘要本實用新型公開了一種炭黑臭氧氧化裝置，由殼體、電機、氣室、反應室、進料口、出料口、濾布擋板、軸承組成，所述圓柱形的反應室在殼體內(nèi)部，所述的殼體頂部設置有電機，所述倒置圓臺形的氣室與反應室中間設置有濾布擋板，所述的軸承安裝在殼體中間反應室內(nèi)部，所述的軸承上設置有攪拌器，所述的攪拌器連接有刀片，所述的刀片頂在殼體的內(nèi)壁上，所述的殼體一側(cè)設置有進料口，所述的進料口上安裝有進料絞龍，所述的殼體另一側(cè)設置有兩個出料口，所述的殼體上部設置有出氣口，所述的出氣口、進料口、出料口與反應室相通，所述的出氣口上設置有螺帽，螺帽上安裝有玻纖針刺氈，用于過濾炭黑。本實用新型可連續(xù)或間斷進行臭氧氧化，加速或者減慢氧化速度的優(yōu)點。
文檔編號C09C3/06GK201842796SQ201020572979
公開日2011年5月25日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者吳葆松, 周鋒銳, 魏建宗 申請人:安徽省勇鋒化工有限責任公司