專利名稱：送板設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種板材加工設(shè)備，具體地上，尤其涉及一種送板設(shè)備。
背景技術(shù)：
在板材加工過程中，在加工完板材后都會對其進行后期處理，利用涂膠來保證板材的結(jié)構(gòu)牢固、整潔。傳統(tǒng)的這個工序都要用人工抬著板由涂膠機的一側(cè)輸入，然后快步走到涂膠機的另外一側(cè)接板。此過程耗費勞力，而且導(dǎo)致工作效率極低。目前，還沒有一種能夠提高工作效率的全自動送板設(shè)備。

實用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中板材輸送效率低、耗費勞力的缺陷，本實用新型提供了一種送板設(shè)備。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種送板設(shè)備，包括送板機、提升機和輸送臺；所述送板機包括底座甲和支架甲， 支架甲上設(shè)有送板裝置，送板裝置包括汽缸和橫桿，汽缸固定在支架甲上，橫桿鉸接在支架甲上，汽缸上設(shè)有遮光板和推板，橫桿上設(shè)有限位開關(guān)、光電感應(yīng)探頭甲、光電感應(yīng)探頭乙、 光電感應(yīng)探頭丙和導(dǎo)軌；所述提升機包括支架乙、油缸和提升支架，提升支架通過油缸安裝在支架乙上；輸送臺包括支架丙、數(shù)條滾軸，滾軸安裝在支架丙的上方。所述橫桿底部最好設(shè)有數(shù)個滾輪，橫桿上固定有調(diào)整裝置甲和調(diào)整裝置乙，調(diào)整裝置甲和調(diào)整裝置乙通過調(diào)節(jié)桿固定在支架甲上；支架甲底部最好為套筒式可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)， 支架甲和底座甲上固定有相互配合的固定板；所述支架乙上最好設(shè)有光電感應(yīng)探頭丁 ；所述滾軸最好傾斜安裝在支架丙的上方，滾軸傾斜方向一端的支架丙上固定有擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是可以快速整齊的輸送板材至涂膠機， 實現(xiàn)了機械化自動送板，節(jié)省了勞力的同時大大提高了工作效率。

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)參考圖；圖2為送板機的主視圖；圖3為圖2的A-A向剖視圖；圖4為送板機的俯視圖；圖5為圖4的B處的局部放大圖；圖6為圖4的C處的局部放大圖；圖7為提升機的主視圖；圖8為提升機的左視圖；圖9為輸送臺的主視圖；圖10為輸送臺的俯視圖；[0018]圖11為輸送臺的左視圖；圖 12為圖2的D處的局部放大圖。在圖中，1、汽缸；2、支架甲；3、調(diào)整裝置甲；4、光電感應(yīng)探頭甲；5、遮光板；6、光電感應(yīng)探頭乙；7、調(diào)整裝置乙；8、橫桿；9、滾輪；10、光電感應(yīng)探頭丙；11、推板；12、限位開關(guān)；13、底座甲；14、固定板；15、提升支架；16、導(dǎo)軌；17、光電感應(yīng)探頭丁 ；18、支架乙；19、 油缸；20、支架丙；21、擋板；22、滾軸。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明一種送板設(shè)備，包括送板機、提升機和輸送臺；所述送板機包括底座甲13和底部為套筒式可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的支架甲2，支架甲2和底座甲13上固定有相互配合的固定板14 ；支架甲2上設(shè)有送板裝置，送板裝置包括汽缸1和橫桿8，汽缸1固定在支架甲2上，橫桿8鉸接在支架甲2上，汽缸1上設(shè)有遮光板5和推板11，橫桿8上設(shè)有限位開關(guān)12、光電感應(yīng)探頭甲4、光電感應(yīng)探頭乙6、光電感應(yīng)探頭丙10和導(dǎo)軌16，橫桿8底部設(shè)有數(shù)個滾輪9，橫桿 8上固定有調(diào)整裝置甲3和調(diào)整裝置乙7，調(diào)整裝置甲3和調(diào)整裝置乙7通過調(diào)節(jié)桿固定在支架甲2上；所述提升機包括支架乙18、油缸19和提升支架15，提升支架15通過油缸19 安裝在支架乙18上，支架乙18上設(shè)有光電感應(yīng)探頭丁 17 ；輸送臺包括支架丙20、數(shù)條滾軸 22，滾軸22傾斜安裝在支架丙20的上方，滾軸22傾斜方向一端的支架丙20上固定有擋板 21。本實用新型在使用時，與涂膠機配合安裝固定；調(diào)節(jié)桿的端部設(shè)有螺紋和螺母，可以通過旋轉(zhuǎn)螺母來調(diào)節(jié)橫桿8，使其保持水平。汽缸1由氣泵控制，油缸19由油泵控制。打開開關(guān)后，提升機先工作，油泵控制油缸19工作，提升支架15托著板材開始上升至碰觸到限位開關(guān)12，提升機停止工作；接著送板機開始工作，遮光板5位于光電感應(yīng)探頭甲4處啟動氣缸1，帶動推板11沿著導(dǎo)軌16滑動并推動板材前進至輸送臺，傾斜的滾軸22將板材往前輸送的同時還將板材推至擋板21—側(cè)，以實現(xiàn)板材整齊進入涂膠機；此時，遮光板5運動至光電感應(yīng)探頭丙10處，汽缸1停止工作并帶動推板11和遮光板5回縮，經(jīng)過光電感應(yīng)探頭乙6處，啟動提升機，油缸19帶動提升支架15上升，至板材碰觸限位開關(guān)12，汽缸1重新啟動，如此循環(huán)往復(fù)工作；當(dāng)最后板材輸送完畢后，提升支架15上升至光電感應(yīng)探頭丁 17處，油缸19停止工作并自動下沉至底部。通過上述過程，實現(xiàn)了機械化自動送板。液壓油缸；氣動往復(fù)缸。
權(quán)利要求1.一種送板設(shè)備，包括送板機、提升機和輸送臺；其特征在于所述送板機包括底座甲 (13)和支架甲(2)，支架甲(2)上設(shè)有送板裝置，送板裝置包括汽缸(1)和橫桿(8)，汽缸 (1)固定在支架甲(2)上，橫桿(8)鉸接在支架甲(2)上，汽缸(1)上設(shè)有遮光板(5)和推板(11)，橫桿⑶上設(shè)有限位開關(guān)(12)、光電感應(yīng)探頭甲(4)、光電感應(yīng)探頭乙(6)、光電感應(yīng)探頭丙(10)和導(dǎo)軌(16)；所述提升機包括支架乙(18)、油缸(19)和提升支架(15)，提升支架(15)通過油缸(19)安裝在支架乙(18)上；輸送臺包括支架丙(20)、數(shù)條滾軸(22)， 滾軸(22)安裝在支架丙(20)的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送板設(shè)備，其特征在于所述橫桿(8)底部設(shè)有數(shù)個滾輪 (9)，橫桿(8)上固定有調(diào)整裝置甲(3)和調(diào)整裝置乙(7)，調(diào)整裝置甲(3)和調(diào)整裝置乙 (7)通過調(diào)節(jié)桿固定在支架甲(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的送板設(shè)備，其特征在于支架甲(2)底部為套筒式可旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，支架甲⑵和底座甲(13)上固定有相互配合的固定板(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送板設(shè)備，其特征在于所述支架乙(18)上設(shè)有光電感應(yīng)探頭丁(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的送板設(shè)備，其特征在于所述滾軸(22)傾斜安裝在支架丙 (20)的上方，滾軸(22)傾斜方向一端的支架丙(20)上固定有擋板(21)。
專利摘要本實用新型公開了一種送板設(shè)備，其屬于一種板材加工設(shè)備。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中板材輸送效率低、耗費勞力的缺陷，其主要包括送板機、提升機和輸送臺；其特征在于所述送板機包括底座甲和支架甲，支架甲上設(shè)有送板裝置，送板裝置包括汽缸和橫桿，汽缸固定在支架甲上，橫桿鉸接在支架甲上，汽缸上設(shè)有遮光板和推板，橫桿上設(shè)有限位開關(guān)、光電感應(yīng)探頭甲、光電感應(yīng)探頭乙、光電感應(yīng)探頭丙和導(dǎo)軌；所述提升機包括支架乙、油缸和提升支架，提升支架通過油缸安裝在支架乙上；輸送臺包括支架丙、數(shù)條滾軸，滾軸安裝在支架丙的上方。本實用新型主要用于板材加工中與涂膠機配合使用，還可以與砂光機配合使用。
文檔編號B05C13/00GK201978873SQ20102068108
公開日2011年9月21日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者程貴來 申請人:程貴來