專利名稱：環(huán)保可焊接的漆包線漆的制作方法
環(huán)?？珊附拥钠岚€漆
本申請(qǐng)中引用的所有文獻(xiàn)均通過參考完全并入本公開。本發(fā)明涉及在導(dǎo)線上形成可焊接的覆層的基于溶解在烴中的聚氨酯的環(huán)?？珊附拥钠岚€漆。
背景技術(shù)：
作為電絕緣涂布劑的基于含羥基的聚酯和封端異氰酸酯的聚氨酯是眾所周知的， 并例如描述于DE 1957157,DE 10051392, DE 19507942中。這種電絕緣涂布劑在其用作導(dǎo)線涂布劑的用途中特別以其良好的絕緣性能而著稱。其優(yōu)點(diǎn)還在于其是可釬焊的?？赦F焊的絕緣導(dǎo)線在浸入加熱到高溫的焊浴中時(shí)通過破壞絕緣層而釋放出導(dǎo)體的裸金屬，該裸金屬因此可直接用于導(dǎo)電連接?？赦F焊性歸因于漆膜中氨基甲酸酯基的存在?，F(xiàn)有技術(shù)中的聚氨酯漆包線漆由含羥基的聚酯、封端異氰酸酯、催化劑和助劑以及復(fù)雜的溶劑混合物組成。主溶劑為與芳香烴混合的甲酚類溶劑。甲酚和二甲酚為工業(yè)上可獲得的溶劑。由于它們是餾分，因此同分異構(gòu)體的組成隨品級(jí)變化。顯著的缺點(diǎn)在于，所有甲酚類溶劑均是有毒的且?guī)в袠O其討厭的氣味。在商購可得的導(dǎo)線涂漆裝置上進(jìn)行所述漆包線漆的處理，其中溶劑混合物蒸發(fā)， 粘合劑固化。蒸發(fā)的溶劑在該涂漆裝置中燃燒并同時(shí)被用于加熱固化爐。由DE 2718898和EP 0055085已知含聚酯酰亞胺的涂布劑，其包含封端的異氰酸酯。然而，另外還有，該文獻(xiàn)中描述的涂布劑是不可釬焊的。不含甲酚的漆包線漆是已知的，其中用其他溶劑代替甲酚類溶劑。例如可使用甲基二乙二醇、乙基二乙二醇、Y-丁內(nèi)酯(Lienert 在“Liisemittel fur kresolfreie Drahtlacke，，中，8. Fachtagung Elektroisoliersysteme, Hamburg 1989)、碳酸亞燒基酉旨 (EP 0502858)和許多其他物質(zhì)。由于可供選擇的溶劑通常具有比甲酚低的熱值，因此漆包機(jī)缺少能量。任務(wù)本發(fā)明的任務(wù)是研發(fā)一種用于導(dǎo)線的不含甲酚的溶解的可釬焊的涂布劑?？晒┻x擇的溶劑應(yīng)該是能夠良好溶解漆的所有組分并具有如此高的燃燒熱(使得現(xiàn)有的涂漆裝置在該條件下可操作)的商購可得的溶劑，而不必提供額外能量，例如以電流的形式。解決方案通過配制可溶解于溶劑油的改性的含羥基的聚酯與特定的封端異氰酸酯加合物、 基于烴的有機(jī)溶劑、以及常規(guī)的催化劑和漆助劑，可令人驚訝地完成所述任務(wù)。在此，異氰酸酯的封端劑發(fā)揮關(guān)鍵作用。術(shù)語定義在本發(fā)明范圍中，若無其他說明，所有量的說明均理解為重量說明(例如重量％ )。在本發(fā)明范圍中，術(shù)語“室溫，，表示20 V的溫度。若無其他說明，溫度說明以攝氏度計(jì)CC )。
若無其他說明，列舉的反應(yīng)或方法步驟在常壓(大氣壓)下進(jìn)行。在本發(fā)明范圍中，術(shù)語(甲基)丙烯酰基包含甲基丙烯酰基和丙烯?；騼烧叩幕旌衔铩Ｔ诒景l(fā)明范圍中，若無其他說明，術(shù)語烷基酚表示苯核上用1至5個(gè)C1-C5-烷基取代的苯酚，條件是，在單取代的情況下，烷基包含至少兩個(gè)碳原子。詳細(xì)描述本發(fā)明的主題是聚氨酯-漆包線漆，其由如下組成A) 10-60，優(yōu)選20-50，特別優(yōu)選25_45重量％的至少一種封端的聚異氰酸酯加合
物，其由烷基酚封端，B) 4-30，優(yōu)選7-25，特別優(yōu)選9_20重量％的至少一種具有酯基和/或酰亞胺基和
/或酰胺基的羥基聚酯，C) 20-70，優(yōu)選30-60，特別優(yōu)選35_45重量％的基于烴的有機(jī)溶劑，D) 1-20，優(yōu)選5-18，特別優(yōu)選10_16重量％的其他助劑和添加劑，其中組分A) +B) +C) +D)的總和為100重量％。為了制備用于本發(fā)明的封端的聚異氰酸酯加合物A)，合適的為芳香族、脂肪族和脂環(huán)族聚異氰酸酯a)，優(yōu)選具有均一分子量或平均分子量為140-600，NCO-官能度為2_4的聚異氰酸酯。這種聚異氰酸酯例如為丙烯二異氰酸酯、乙基乙烯二異氰酸酯、3，3，4-三甲基六亞甲基二異氰酸酯、1，3_環(huán)戊基二異氰酸酯、1，4_環(huán)己基二異氰酸酯、1，2_環(huán)己基二異氰酸酯、1，3_和1，4_亞苯基二異氰酸酯、2，4_和2，6_甲苯二異氰酸酯(TDI)以及這些同分異構(gòu)體的混合物及其二聚體和三聚體、4，4-，2，4_和2，2_ 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)以及這些同分異構(gòu)體的混合物或這些同分異構(gòu)體與其更高級(jí)同系物的混合物，正如以已知方式通過光氣化苯胺/甲醛冷凝物所得，1，5-萘二異氰酸酯、1，4- 丁烷二異氰酸酯、2-甲基戊烷-1，5-二異氰酸酯、1，5-己烷二異氰酸酯、1，6-己烷二異氰酸酯(HDI)、1，3-和1，4_環(huán)己烷二異氰酸酯以及這些同分異構(gòu)體的混合物，2，4_和2，6_二異氰酸基-1-甲基環(huán)己烷以及這些同分異構(gòu)體的混合物，3，5，5-三甲基-3-異氰酸基甲基環(huán)己烷異氰酸酯(IPDI)和二環(huán)己基甲烷_2，4-和-4，4- 二異氰酸酯和這些異氰酸酯的混合物，4，4‘ - 二異氰酸基聯(lián)苯醚和2，3-雙-(8-異氰酸根合辛基)-4-辛基-5-己基環(huán)己烯、1-異氰酸根合甲基-5-異氰酸基-1，3，3-三甲基環(huán)己烷、4，4'-亞聯(lián)苯基二異氰酸酯、1，4_萘二異氰酸酯。作為起始異氰酸酯，優(yōu)選NCO-官能度為2-3的芳香族聚異氰酸酯。為了形成加合物，作為異氰酸酯a)的共反應(yīng)物合適的為多元醇b)，優(yōu)選乙二醇、 1,2-和1,3-丙二醇、1，2-、1，3_和1，4_ 丁二醇、1，5_戊二醇、新戊二醇、二甘醇、三甘醇、 雙酚，和/或三醇，優(yōu)選丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷或三-2-羥乙基異氰脲酸酯 (THEI C)。優(yōu)選使用三醇，特別是三羥甲基丙烷和丙三醇。非常特別優(yōu)選由Imo 1三羥甲基丙烷和3mo 1 4，4-2，4_和2，2_ 二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)以及這些同分異構(gòu)體的混合物或這些同分異構(gòu)體與其更高級(jí)同系物的混合物，正如以已知方式通過光氣化苯胺/甲醛冷凝物所得。根據(jù)本發(fā)明使用烷基酚作為封端劑。對(duì)于配制不含甲酚的可焊接的漆包線漆，優(yōu)選的封端劑如烷基化苯酚，其中烷基鏈由2-6個(gè)碳原子組成，可為線性或支化。在單取代的烷基酚的情況下，烷基包含至少兩個(gè)碳原子。除了單取代的苯酚之外也可使用二取代和三取代的苯酚。特別優(yōu)選丁基化苯酚，例如鄰_、間_、對(duì)-丁基苯酚、鄰-仲-丁基苯酚、 間-仲-丁基苯酚、對(duì)-仲-丁基苯酚、二 -仲-丁基苯酚。根據(jù)本發(fā)明最優(yōu)選使用的產(chǎn)品為仲-丁基苯酚的混合物。商購可得的產(chǎn)品的實(shí)例為來自SI-Group 的Isosolve 231。在本發(fā)明的一個(gè)變型中，在制備封端的聚異氰酸酯加合物時(shí)使用過量的封端劑， 該過量的封端劑然后作為額外的溶劑或共溶劑。根據(jù)優(yōu)選的制備形式，預(yù)先引入封端劑或封端劑混合物C)。加入一種或多種聚異氰酸酯a)并與封端劑反應(yīng)。然后加入用于形成加合物的優(yōu)選的三醇和二醇b)，進(jìn)行反應(yīng)， 并用溶劑油稀釋。在本發(fā)明的范圍中，最優(yōu)選的封端的聚異氰酸酯加合物A)由如下形成i) 二異氰酸酯，特別是4，4-二苯甲烷二異氰酸酯，ii)多元醇，特別是三羥甲基丙烷，和iii)取代的苯酚，優(yōu)選丁基取代的苯酚，特別是仲-丁基苯酚的混合物。為了制備用于本發(fā)明的羥基聚酯B)，合適的為多元醇d)，優(yōu)選乙二醇、1，2_和1， 3-丙二醇、1，2_、1，3-和1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、新戊二醇、二甘醇、三甘醇和/或三醇， 優(yōu)選丙三醇、三羥甲基乙烷、三羥甲基丙烷或三-2-羥乙基異氰脲酸酯。特別優(yōu)選乙二醇、 1,2-和1，3-丙二醇和三羥甲基丙烷以及這些醇的混合物。對(duì)于B)還可使用芳香族和脂肪族多羧酸及其可酯化衍生物e):草酸、丙二酸、丁二酸、戊二酸、己二酸、庚二酸、壬二酸、癸二酸、馬來酸、富馬酸、山梨酸、鄰苯二甲酸、間苯二甲酸，對(duì)苯二甲酸、均苯三酸、萘二羧酸?？甚セ难苌飪?yōu)選為甲基_、乙基_、丙基_、丁基_、戊基_、己基-和辛基酯。可使用半酯、二?；ヒ约斑@些化合物的混合物，以及相應(yīng)的?；u。也可使用酸酐，例如均苯四甲酸二酐和偏苯三酸酐、萘四甲酸二酐或分子中具有兩個(gè)苯核的四羧酸的二酐，其中羧基位于3，3' 4-和4'-位點(diǎn)。優(yōu)選對(duì)苯二甲酸和偏苯三酸酐。在一個(gè)優(yōu)選的變型中，對(duì)于B)還可使用芳香族和脂肪族單羧酸及其可酯化衍生物，以便作為端基封端(Endgruppenverschluss)改善羥基聚酯在溶劑油中的溶解度，也就是說，部分封端的羥基可由單羧酸酯化。其實(shí)例為丁酸、己酸、硬脂酸、鄰_、間_、對(duì)-甲基_/ 乙基-/丙基-/丁基苯甲酸。特別優(yōu)選叔丁基苯甲酸。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知聚酯多元醇B)可由酰亞胺改性，從而提高熱性能分布。為了對(duì)用于本發(fā)明的聚酯多元醇B)進(jìn)行酰亞胺改性，合適的為芳香族、脂肪族和脂環(huán)族二胺f)，如乙二胺、四亞甲基二胺、六亞甲基二胺、八亞甲基二胺、聯(lián)苯胺、二氨基二苯甲烷、 二氨基二苯砜、二氨基二苯亞砜、二氨基二苯醚、二氨基二苯硫醚、苯二胺、甲代亞苯基、 Dioxylylen、分子中具有三個(gè)苯核的二胺，例如1,4- (4_氨基苯氧基)苯、4，4'，-二環(huán)己基甲烷二胺、單乙醇胺和單丙醇胺，還有氨基羧酸如甘氨酸、氨基丙酸、氨基己酸或氨基苯甲酸。優(yōu)選芳香族二胺，如二氨基二苯基甲烷、二氨基二苯砜、二氨基二苯亞砜、二氨基二苯醚、二氨基二苯硫醚、苯二胺。在本發(fā)明的范圍中，最優(yōu)選的聚酯多元醇B)由如下形成-烷二醇，特別是1，2_丙二醇，
-三醇，特別是三羥甲基丙烷，
-多羧酸酐，特別是鄰苯二甲酸酐，-多羧酸酯，特別是對(duì)苯二甲酸二甲酯，和-芳香酸，特別是對(duì)-叔丁基苯甲酸。為了制備聚酯樹脂和改性的聚酯樹脂，使用已知的酯交換催化劑。例如考慮重金屬鹽、有機(jī)鈦酸鹽和鋯酸鹽、鋅化合物、錫化合物和鈰化合物，以及有機(jī)酸如對(duì)甲基苯磺酸。 對(duì)于聚酯的制備，使用以進(jìn)料混合物計(jì)0. 01至5，優(yōu)選0. 3至3重量％的量的合適的催化劑。根據(jù)組分B)的一個(gè)優(yōu)選的制備形式，預(yù)先引入優(yōu)選的多元醇d)、優(yōu)選的羧酸及其可酯化衍生物和酸酐e)，以及優(yōu)選的酯化催化劑，并在100-200°C，優(yōu)選140-180°C的溫度下縮合。當(dāng)制備酰亞胺改性的組分B時(shí)，一次性或逐份加入形成酰亞胺的組分(優(yōu)選的二胺f)和優(yōu)選的酸酐e)，以1 3至3 1，優(yōu)選1 0.8至0.8 1的比例)。溫度逐步升高到180至250°C，優(yōu)選190°C至230°C，并保持在該溫度直至獲得餾出物。使用溶劑油稀釋至希望的固含量。對(duì)于基于烴的有機(jī)溶劑，優(yōu)選理解為僅由碳和氫構(gòu)成的那些。在一個(gè)變型中，用于制備的粘合劑的合適的有機(jī)溶劑C)選自二甲苯、溶劑油、甲苯、乙苯、異丙基苯、重苯、各種Solvesso 和311611801@類型、06&301@及其混合物。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知這三個(gè)商標(biāo)名/商品，因此無需進(jìn)一步詳細(xì)說明，這些產(chǎn)品的特征由其各自的沸程，并非其精確限定的化學(xué)組成來表征，它們基本是芳香烴的不同混合物，烴混合物和富含芳香族化合物的烴混合物。合適的是沸程為155至175°C的烴混合物，其由至多99重量％的具有9或10個(gè)碳原子的芳香烴組成，其實(shí)例為Deasol 99。合適的還有沸程為150至170°C的高沸點(diǎn)芳香族化合物(例如Deasol )。此外，合適的還有甲苯、二甲苯和脂肪族烴的混合物，例如Shel lsol X7B，主要是具有多于99%芳香族成分的C9-烴的混合物，例如Shell sol A100，具有多于99%芳香族成分的C9-Cn-烴的混合物，例如Shell sol A150，以及閃點(diǎn)> ere的窄烴餾分，例如Shellsol Ai50 nd。在另一個(gè)變型中，用于所制備的粘合劑的合適的有機(jī)溶劑C)選自二甲苯，溶劑油，甲苯，乙苯，異丙基苯，重苯，C9-, Cltl-芳香族化合物混合物，Cltl-C13-芳香族化合物混合物，甲苯、二甲苯和脂肪族烴的混合物，主要是具有多于99%芳香族成分的C9-烴的混合物， 具有多于99%芳香族成分的C9-C11-烴的混合物，閃點(diǎn)> 61°C的窄烴餾分，以及上述物質(zhì)的混合物。在另一個(gè)變型中，用于所制備的粘合劑的合適的有機(jī)溶劑C)選自二甲苯，溶劑油，甲苯，乙苯，異丙基苯，重苯，C9-, Cltl-芳香族化合物混合物，Cltl-C13-芳香族化合物混合物，主要是具有多于99%芳香族成分的C9-烴的混合物，具有多于99%芳香族成分的 C9-C11-烴的混合物，以及上述物質(zhì)的混合物。在本發(fā)明的一個(gè)變型中，如果在制備組分A)時(shí)加入了過量的封端劑，則除了所述溶劑之外，用于組分A)的封端劑也可作為組分C)的部分。除了所述組分之外，基于聚氨酯的涂布劑還包含通常的助劑和添加劑D)。作為用于導(dǎo)線涂布劑的助劑，可使用例如改善流動(dòng)的苯酚或三聚氰胺樹脂或其他常規(guī)的流動(dòng)助劑例如基于聚丙烯酸酯和聚硅氧烷的流動(dòng)助劑。此外，漆領(lǐng)域技術(shù)人員公知高沸點(diǎn)化合物如碳酸亞烷基酯、鄰苯二甲酸酯，高沸點(diǎn)烴如烷基化苯和萘、烷基化苯酚，高沸點(diǎn)醇如丁醇和/ 或苯甲醇等，對(duì)于流動(dòng)和成膜具有積極影響。添加劑和共溶劑之間在很多情況下是無明顯界限的。此外，根據(jù)本發(fā)明的聚氨酯漆包線漆可包含交聯(lián)催化劑。在基于聚氨酯的導(dǎo)線涂布劑的情況下，證明如金屬鉀、鎂、鋁、錫、鉛、鋅、鐵、鈦、鉍、銻和鋯的有機(jī)金屬化合物以及叔胺適合作為交聯(lián)催化劑，其通常基于含羥基的聚酯和封端異氰酸酯加合物的總重量計(jì)以 0.2至2.0重量％的量使用。優(yōu)選的活化劑或交聯(lián)催化劑組為醛和胺的縮合產(chǎn)物，特別優(yōu)選脂肪族醛和芳香族胺的縮合產(chǎn)物，特別優(yōu)選丁醛和苯胺的反應(yīng)產(chǎn)物。商購可得的產(chǎn)品的實(shí)例為Lanxess公司的 Vulkaci t 576。在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)變型中，含羥基的聚酯B)和封端異氰酸酯加合物A)以聚氨酯漆包線漆的總重量計(jì)以14-90，優(yōu)選27-75，特別優(yōu)選34-65重量％的量使用。在此，取決于(改性)聚酯的OH-當(dāng)量和異氰酸酯加合物的封端NCO-基團(tuán)的含量，含羥基的聚酯的量優(yōu)選為30至60，特別是37-50重量份/100重量份封端異氰酸酯加合物。在此，羥基和異氰酸酯基的比例可為3 1至1 3，優(yōu)選2 1至1 2。在根據(jù)本發(fā)明的最優(yōu)選的實(shí)施方案中，根據(jù)本發(fā)明的聚氨酯漆包線漆由如下組成A) 25-45重量％的至少一種封端的聚異氰酸酯加合物，其由丁基化的苯酚，優(yōu)選仲丁基苯酚的混合物封端，B) 9-20重量％的至少一種具有酯基和/或酰亞胺基和/或酰胺基的羥基聚酯，C) 35-45重量％的基于烴的有機(jī)溶劑，D) 10-16重量％的其他助劑和添加劑，其中組分A) +B) +C) +D)的總和為100重量％，和其中-封端的聚異氰酸酯加合物A)由仲丁基苯酚的混合物和4，4_二苯基甲烷二異氰酸酯、三羥甲基丙烷形成，和/或-聚酯多元醇B)，其由1，2_丙二醇、三羥甲基丙烷、鄰苯二甲酸酐、對(duì)苯二甲酸二甲酯和對(duì)叔丁基苯甲酸形成。通過通常的漆包線漆包機(jī)涂布聚氨酯漆包線漆并固化。在此，通過至少1至20次， 優(yōu)選1至10次單獨(dú)涂布形成各自所需的漆膜強(qiáng)度，其中在再次涂漆之前將每個(gè)單獨(dú)漆層無泡固化。根據(jù)待涂布導(dǎo)線的厚度，通常的漆包機(jī)以5m/min至數(shù)百m/min的放線速度運(yùn)轉(zhuǎn)。 典型爐溫為300至550°C。優(yōu)選的涂漆條件溫度約500°C涂布體系氈導(dǎo)線直徑0.50mm涂漆道數(shù)8增長程度(Zunahmegrad) 21
根據(jù)IEC 60851測(cè)試涂漆的導(dǎo)線。總體來看，根據(jù)本發(fā)明的漆包線漆的一個(gè)較大優(yōu)點(diǎn)在于比傳統(tǒng)漆包線漆更為廉價(jià)的原料，特別是考慮到所使用的溶劑。此外，根據(jù)本發(fā)明的漆包線漆更少環(huán)境負(fù)擔(dān)。這從環(huán)境以及經(jīng)濟(jì)角度都是非常有利的。在此，本發(fā)明的不同實(shí)施方案，例如各個(gè)不同的從屬權(quán)利要求，可以任何形式和方
式相互組合。參考下文的非限制性實(shí)施例解釋本發(fā)明。實(shí)施例1 制備封端的聚異氰酸酯加合物Al在攪拌和氮?dú)獾囊胂孪蚓哂锌s合產(chǎn)物分離器的反應(yīng)裝置中裝料108g IS0S0lVe231 、216g溶劑油和271g 4，4_ 二苯基甲烷二異氰酸酯。將裝料加熱至40°C。 分開制備41g三羥甲基丙烷和164gIS0S0lVe231 的混合物。將其加入燒瓶。將溫度升高至60°C。然后加入0. 2g 二月桂酸二丁基錫。溫度通過反應(yīng)升高。使溫度在120°C保持1小時(shí)。將裝料冷卻至80°C并加入剩余的溶劑，97g溶劑油，49g鄰苯二甲酸二甲酯和49g碳酸丙烯酯，并攪拌2小時(shí)。獲得的聚異氰酸酯加合物具有約3900mPas(23°C)的粘度和52% (lg/1 h/130°C )的固含量。實(shí)施例2 制備封端的聚異氰酸酯加合物A2在攪拌和氮?dú)獾囊胂孪蚓哂锌s合產(chǎn)物分離器的反應(yīng)裝置中裝料350g IS0S0lVe231 和265g 4，4-二苯基甲烷二異氰酸酯。將裝料加熱至120°C。然后加入 0. Ig 二月桂酸二丁基錫并攪拌1小時(shí)。冷卻至100°C并加入40g三羥甲基丙烷。使溫度升高至150°C，半小時(shí)之后在80°C下加入344g溶劑油，并攪拌2小時(shí)。獲得的聚異氰酸酯加合物具有約;M00mPaS(23°C )的粘度和49% (lg/1 h/130°C )的固含量。實(shí)施例3 制備根據(jù)本發(fā)明的羥基聚酯Bl在攪拌和氮?dú)獾囊胂孪蚓哂锌s合產(chǎn)物分離器的反應(yīng)裝置中裝料如下組分51g 1,2-丙二醇、188g三羥甲基丙烷、IOlg鄰苯二甲酸酐和0. 4g醋酸鋅。然后加熱至215°C。 蒸餾結(jié)束之后冷卻至165°C并加入132g對(duì)苯二甲酸二甲酯和132g對(duì)叔丁基苯甲酸。在 218°C下裝料縮合至完成。在165°C下用395g溶劑油稀釋。如此制備的羥基聚酯Bl具有 3000mPas(30°C )的粘度和 43% (lg/1 h/180°C )的固體。實(shí)施例4 制備根據(jù)本發(fā)明的羥基聚酯B2在攪拌和氮?dú)獾囊胂孪蚓哂锌s合產(chǎn)物分離器的反應(yīng)裝置中裝料如下組分43g 1，2-丙二醇、16 三羥甲基丙烷、89g鄰苯二甲酸酐和0.4g醋酸鋅。然后加熱至215°C。蒸餾結(jié)束之后冷卻至165°C并加入116g對(duì)苯二甲酸二甲酯和116g對(duì)叔丁基苯甲酸。在218°C 下裝料縮合至完成。在165°C下用391g溶劑油和78g鄰苯二甲酸二甲酯稀釋。如此制備的羥基聚酯Bl具有3200mPas(30°C)的粘度和44% (lg/1 h/180°C )的固體。實(shí)施例5 制備根據(jù)本發(fā)明的漆包線漆1向混合器中裝料如下PUR-漆原料485g聚異氰酸酯加合物Al、18 羥基聚酯Bi、 145g溶劑油、2g Vulkaci t 576、2g 二月桂酸二丁基錫、17g 丁醇、43g苯甲醇。將漆料強(qiáng)烈攪拌4小時(shí)。用121g溶劑油將漆包線漆調(diào)節(jié)至固體為42% (3g/l h/180°C)，粘度為 370mPas(23°C )。
實(shí)施例6 制備根據(jù)本發(fā)明的漆包線漆2向混合器中裝料如下PUR-漆原料572g聚異氰酸酯加合物A2、253g羥基聚酯B2、 169g溶劑油、2gVulkacit 576和2g 二月桂酸二丁基錫。將漆料強(qiáng)烈攪拌2小時(shí)。用溶劑油將漆包線漆調(diào)節(jié)至固體為37% (3g/l h/180°C )，粘度為330mPaS(23°C )。涂漆結(jié)果在具有噴嘴和八個(gè)道次的SICME SEL450上以45m/min和2L的增長在0. 5mm的導(dǎo)線上涂布根據(jù)本發(fā)明的漆包線漆。根據(jù)IEC 60851測(cè)試經(jīng)涂漆的導(dǎo)線。測(cè)試結(jié)果
權(quán)利要求
1.不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆，由如下物質(zhì)組成A)10-60重量％的至少一種封端的聚異氰酸酯加合物，其由烷基酚封端，B)4-30重量％的至少一種具有酯基和/或酰亞胺基和/或酰胺基的羥基聚酯，C)20-70重量％的基于烴的有機(jī)溶劑，D)1-20重量％的其他助劑和添加劑，其中組分A) +B) +C) +D)的總和為100重量％。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆，其特征在于，A)所述A)的含量為20-50重量％，優(yōu)選25-45重量％，以電絕緣漆的重量計(jì)，B)所述B)的含量為7-25重量％，優(yōu)選9-20重量％，以電絕緣漆的重量計(jì)，C)所述C)的含量為30-60重量％，優(yōu)選35-55重量％，以電絕緣漆的重量計(jì)，D)所述D)的含量為5-18重量％，優(yōu)選10-16重量％，以聚異氰酸酯加合物和聚酯羥基多元醇的重量計(jì)，其中組分A) +B) +C) +D)的總和為100重量％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆，其特征在于，所述聚異氰酸酯加合物A)用丁基取代的苯酚封端，特別是用仲丁基苯酚的混合物封端。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆，其特征在于， 所述組分C)包含溶劑油或由其組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆，其特征在于，所述組分 C)包含溶劑油和用于組分A)的封端劑，或由它們組成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆，其特征在于， 所述組分B)的一部分封端羥基由單羧酸，優(yōu)選叔丁基苯甲酸酯化。
7.制備根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆的方法， 其特征在于，將組分A)、B)、C)和D)相互混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的不含甲酚溶解的聚氨酯-漆包線漆用于涂布銅導(dǎo)線和/或鋁導(dǎo)線的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及聚氨酯-漆包線漆，由如下物質(zhì)組成A)10-60，優(yōu)選20-50，特別優(yōu)選25-45重量％的至少一種封端的聚異氰酸酯加合物，其由烷基酚封端，B)4-30，優(yōu)選7-25，特別優(yōu)選9-20重量％的至少一種具有酯基和/或酰亞胺基和/或酰胺基的羥基聚酯，C)20-70，優(yōu)選30-60，特別優(yōu)選35-45重量％的基于烴的有機(jī)溶劑，D)1-20，優(yōu)選5-18，特別優(yōu)選10-16重量％的其他助劑和添加劑，其中組分A)+B)+C)+D)的總和為100重量％，本發(fā)明還涉及其制備方法及其用途。
文檔編號(hào)C09D175/04GK102325817SQ201080008315
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2010年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者C·周, D·王, K-W·利納特, L·葉, W·郭 申請(qǐng)人:亞蘭特斯有限公司