專利名稱:金屬粒子轉(zhuǎn)移制品、金屬修飾基底及其制備和使用方法
金屬粒子轉(zhuǎn)移制品、金屬修飾基底及其制備和使用方法
發(fā)明內(nèi)容
需要生產(chǎn)用于以膜格式包裝、保護(hù)和儲(chǔ)存金屬粒子并將單層的這些金屬粒子最終遞送到基底上的制品,其可以是剛性的(例如,精確平坦的剛性研磨表面)或柔性的,以產(chǎn)生金屬修飾基底。當(dāng)使用剛性基底時(shí),可以制備研磨基底或板。本發(fā)明提供一種流線型和經(jīng)濟(jì)有效的解決方法以產(chǎn)生此類轉(zhuǎn)移制品和金屬修飾基底或板。金屬修飾基底隨后可與磨粒(例如,漿液)一起使用,以用作磨料制品。如本文所用,術(shù)語(yǔ)“固定制品”一般是指一種狀態(tài),其中金屬粒子被固定在固化的第一粘結(jié)劑(研磨劑領(lǐng)域技術(shù)人員有時(shí)稱為“底膠”)中和任選地在固化的第二粘結(jié)劑(研磨劑領(lǐng)域技術(shù)人員有時(shí)稱為“復(fù)膠”)中。術(shù)語(yǔ)“固化”包括第一和第二粘結(jié)劑的部分固化或完全固化狀態(tài)。術(shù)語(yǔ)“部分固化”是指樹脂粘結(jié)劑的一種狀態(tài),其中樹脂己開始聚合并且已經(jīng)歷分子量的增加,但其中樹脂繼續(xù)至少部分地可溶解于合適溶劑中。術(shù)語(yǔ)“完全固化” 是指樹脂粘結(jié)劑的一種狀態(tài),其中樹脂己聚合并處于固態(tài),并且其中樹脂不可溶于溶劑中。在一個(gè)方面,本發(fā)明涉及一種金屬粒子轉(zhuǎn)移制品,所述制品包含第一襯墊,其具有相對(duì)的第一和第二表面,其中根據(jù)ASTMD3330/D3330M-04,第一表面具有小于約700克/ 英寸的剝離值;和一層金屬粒子,其設(shè)置在第一襯墊的第一表面上。在另一方面,本發(fā)明涉及一種制備金屬修飾基底或制品的方法,所述方法包括以下步驟提供具有相對(duì)的第一和第二表面的剛性基底;將第一粘結(jié)劑涂覆在所述剛性基底的第一表面上;提供金屬粒子轉(zhuǎn)移制品,其包含具有相對(duì)的第一和第二表面的第一襯墊,其中根據(jù)ASTMD3330/D3330M-04,第一表面具有小于約700克/英寸的剝離值,以及一層金屬粒子,其設(shè)置在第一襯墊的第一表面上;將金屬粒子轉(zhuǎn)移制品施加到剛性基底的第一表面, 其中金屬粒子與第一粘結(jié)劑接觸;從剛性基底上移除第一襯墊;以及固化第一粘結(jié)劑,從而將金屬粒子固定到剛性基底的第一表面。在又一方面,本發(fā)明涉及一種金屬修飾基底,所述基底包含剛性基底,其具有第一和第二表面;在基底的第一表面上的第一粘結(jié)劑;和一層金屬粒子,其設(shè)置在第一粘結(jié)劑中。在又一方面,本發(fā)明涉及一種金屬修飾基底,所述基底包含剛性基底,其具有第一和第二表面;在基底的第一表面上的第一粘結(jié)劑;和一層金屬粒子,其設(shè)置在第一粘結(jié)劑中,其中該層包含在第一粘結(jié)劑上的至少兩個(gè)同心區(qū)域,其中至少一個(gè)同心區(qū)域包含具有與至少一個(gè)其它同心區(qū)域的金屬粒子的特征不同的特征的金屬粒子。在另一方面,本發(fā)明涉及一種金屬修飾基底,所述基底包含剛性基底,其具有第一表面和第二表面;在基底的第一表面上的第一粘結(jié)劑;一層金屬粒子,其設(shè)置在第一表面的第一粘結(jié)劑上;在基底的第二表面上的第一粘結(jié)劑;和一層金屬粒子,其設(shè)置在第二表面的第一粘結(jié)劑中。在又一方面,本發(fā)明涉及一種打磨工件的方法,所述方法包括將工件連接到允許工件旋轉(zhuǎn)的靜止制品;在存在研磨劑漿液的情況下將金屬修飾基底施加到工件;和研磨該工件。
具體來(lái)說(shuō),本發(fā)明的發(fā)明人認(rèn)識(shí)并利用了隔離襯墊中存在的靜電力來(lái)暫時(shí)將金屬粒子粘結(jié)到襯墊,無(wú)論這種襯墊是否基于紙張、聚合物膜(包括非織造膜或織物)。然而,在轉(zhuǎn)移襯墊和金屬粒子之間的靜電吸引并未強(qiáng)烈到使粒子不會(huì)從襯墊上釋放。此外,本發(fā)明的金屬粒子未嵌入到隔離襯墊中,而是粘附于隔離襯墊的剝離涂層面上。在一個(gè)專利申請(qǐng)中,例如由本文所述轉(zhuǎn)移制品制備的金屬修飾基底可用于打磨、 研磨或修飾制品(在工業(yè)中有時(shí)稱為“工件”)。在一些專利申請(qǐng)中,非常期望的是用于打磨、研磨或修飾工件的制品基本上平坦并且在打磨期間保持基本上平坦。如果制品中存在不平坦、粗糙、或波浪,則其在打磨期間的使用可能導(dǎo)致工件出現(xiàn)凸面或“滾落”。出現(xiàn)凸面是使工件邊緣變成不期望的圓形狀。本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于,以基本上平坦和優(yōu)選剛性基底開始從而提供有效和高性價(jià)比的方式來(lái)制備打磨、研磨或精修制品。此外,使用轉(zhuǎn)移制品允許極大的柔韌性,因?yàn)榭蓪⒔饘倭W邮┘拥讲煌膸缀涡螤畹幕?。只要轉(zhuǎn)移制品是柔性的,則其可適形于基底(特別是剛性基底)的形狀。
將結(jié)合以下附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明,其中圖1為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的轉(zhuǎn)移制品的示意性剖視圖;圖2為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的制備磨料制品的示例性方法的示意性剖視圖;圖3為根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面的轉(zhuǎn)移制品的卷的透視圖;圖4為具有不同的金屬粒子密度的同心區(qū)域的轉(zhuǎn)移制品的透視圖;圖如為具有不同的金屬粒子密度的同心區(qū)域的轉(zhuǎn)移制品的透視圖,其中一個(gè)區(qū)域?yàn)椴贿B續(xù)的;圖5為在基底兩側(cè)上均具有金屬粒子并連接到工具臺(tái)板的金屬修飾基底的示意性剖視圖;圖6為靜電連接到隔離襯墊的100微米錫/鉍球體的照片;圖7為由實(shí)例1的轉(zhuǎn)移制品制成的臺(tái)板A在打磨蘭寶石工件若干小時(shí)后的照片;圖8為在實(shí)例部分中制備和使用的制品的移除克數(shù)與打磨時(shí)間關(guān)系的圖表;圖9為具有不同的金屬粒子密度的同心區(qū)域的臺(tái)板的照片;和圖10為示出不同的金屬粒子密度的圖9的相同臺(tái)板的近觀照片。這些圖是示例性的,不是按比例繪制,僅為示例性的目的。
具體實(shí)施例方式本文的所有數(shù)字均假定被術(shù)語(yǔ)“約”修飾。由端點(diǎn)表述的數(shù)值范圍包括該范圍內(nèi)的所有數(shù)字(如,1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)。本文所述的所有份數(shù)(包括在以下實(shí)例部分中那些)均以重量計(jì),除非另外指明。轉(zhuǎn)移制品轉(zhuǎn)移制品包含至少第一襯墊和一層金屬粒子。轉(zhuǎn)移制品可以呈卷的形式(并且隨后被轉(zhuǎn)變成片和盤)或可以呈片或盤形式。轉(zhuǎn)移制品可以用于修飾具有精確成形、精確設(shè)置的金屬粒子的獨(dú)特表面分布的剛性和柔性基底。示例性剛性基底包括環(huán)狀剛性臺(tái)板。本發(fā)明的轉(zhuǎn)移制品提供用于表面修飾和重鋪制品(例如可延展的金屬臺(tái)板)的新技術(shù)。傳統(tǒng)方法例如液態(tài)分散體的模具涂布法或刮涂可能不適合于涂覆不連續(xù)的剛性表面例如環(huán)狀臺(tái)板。本文所述轉(zhuǎn)移制品利用在薄柔性膜上卷對(duì)卷涂覆的有益效果,并可以用于修飾精確和剛性表面(例如金屬研磨/打磨臺(tái)板)的表面。參照附圖,圖1示出示例性雙襯墊轉(zhuǎn)移制品10的示意性剖視圖,該制品具有第一襯墊12、第二襯墊14、和設(shè)置或夾置在兩個(gè)襯墊之間的金屬粒子16。第一襯墊和第二襯墊分別具有第一表面1 和14a,以及相對(duì)的第二表面12b和14b。剝離涂層(未示出)設(shè)置在第一襯墊的第一表面1 上和任選地在第二襯墊的第一表面Ha上。金屬粒子通過(guò)靜電力附著于襯墊。本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例包括多層隔離襯墊和金屬粒子。例如,轉(zhuǎn)移制品可以包含 第一襯墊,其具有第一表面和第二表面;第一層金屬粒子,其設(shè)置在第一襯墊的第一表面上;第二襯墊,其具有第一表面和第二表面,設(shè)置在該層金屬粒子上,其中第二襯墊的第一表面與金屬粒子接觸;第二層金屬粒子,其設(shè)置在第二襯墊的第二表面上;和任選地第三襯墊,其具有第一表面和第二表面,其中第三襯墊的第一表面與金屬粒子的第二層接觸。襯墊層數(shù)目和金屬粒子層數(shù)目可基于所需的最終應(yīng)用來(lái)選擇。任選地,顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑(未示出),如本文所述,可設(shè)置在第一襯墊和第二襯墊之間。顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑可以是熱塑性或熱固性樹脂。另外,除了金屬粒子和任何任選的顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑或粉末之外,磨?;蜓心┓勰?未示出)也可以設(shè)置在第一襯墊上。如本文所用,“粉末”可包括磨粒、顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑以及它們的組合。 顆粒粘結(jié)劑和/或磨粒的顆粒的粒度可以小于、等于、或大于金屬粒子。圖3示出根據(jù)本發(fā)明一個(gè)方面的轉(zhuǎn)移制品50的卷的透視圖,該卷類似于條帶卷。 轉(zhuǎn)移制品50的卷包括具有相對(duì)的第一表面5 和第二表面52b的單個(gè)襯墊52,襯墊52具有設(shè)置在第一表面5 上的剝離涂層(未示出)。金屬粒子56和任選可玻璃化粘結(jié)劑材料(未示出)設(shè)置在第一表面5 上。任選地,第二剝離涂層(未示出)也設(shè)置在襯墊的第二表面52b上,第二剝離涂層具有比第一剝離涂層更低的剝離值,從而促進(jìn)卷退繞,并且如果不能消除也最小化磨粒(和任何可玻璃化粘結(jié)劑材料,如果使用的話)保留于襯墊的第二表面52b上的可能性。用于第一襯墊和任選第二襯墊的材料適用于本發(fā)明的隔離襯墊類型并無(wú)限制,只要襯墊可在其和磨粒之間引起靜電吸引或靜電附著從而使磨粒留在襯墊或依附到襯墊。如結(jié)合上述附圖所論述,襯墊具有設(shè)置在其第一表面上的剝離涂層。在一個(gè)實(shí)施例中,襯墊為柔性背襯。示例性柔性背襯包括致密牛皮紙(例如可從 Loparex North America(ffillowbrook, IL)商購(gòu)獲得的那些)、聚合物涂覆紙(例如聚乙烯涂覆牛皮紙)和聚合物膜。合適的聚合物膜包括聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、纖維素、 聚酰胺、聚酰亞胺、聚硅氧烷、聚四氟乙烯、聚鄰苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯和聚碳酸酯。非織造或織造襯墊也是可以使用的。具有非織造或織造襯墊的實(shí)施例可能包含剝離涂層。在一個(gè)實(shí)施例中,襯墊的剝離涂層具有小于約700克/英寸的剝離值。可使用各種測(cè)試方法來(lái)測(cè)量該剝離值,例如使用ASTMD3330/D3330M-04。在另一個(gè)實(shí)施例中,襯墊的剝離涂層可以是含氟材料、含硅材料、含氟聚合物、有機(jī)硅聚合物或聚(甲基)丙烯酸酯,該聚(甲基)丙烯酸酯衍生于包含具有12到30個(gè)碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的單體。在一個(gè)實(shí)施例中,烷基可以是支鏈的??捎玫暮酆衔锖陀袡C(jī)硅聚合物的示例性例子可見(jiàn)于美國(guó)專利No. 4,472,480,4. 567,073 和4,614,667??捎玫木?甲基)丙烯酸酯的示例性例子可見(jiàn)于美國(guó)專利申請(qǐng)公開No. US 2005/118352。在一個(gè)實(shí)施例中,其上將設(shè)置金屬粒子的襯墊的第一表面可以是紋理化的,從而襯墊的第一表面的至少一個(gè)平面高于另一個(gè)平面。紋理化表面可以是圖案化的,或隨機(jī)的。 紋理化表面的一個(gè)或多個(gè)最高平面可以被稱為“遞送平面”,因?yàn)樵撘粋€(gè)或多個(gè)最高平面將遞送金屬粒子到基底。一個(gè)或多個(gè)較低平面可以被稱為“凹陷平面”。金屬粒子合適的金屬粒子包括錫、銅、銦、鋅、鉍、鉛、銻和銀及其合金,以及它們的組合。通常,金屬粒子是可延展的。示例性金屬粒子包括錫/鉍金屬珠,其可作為錫鉍共晶粉末以商品名 “58Bi42Sn Meshl00+200IPN+79996Y” 從 hdium Corporation(Utica,NY)商購(gòu)獲得;和銅粒子(99% 200目),可以目錄號(hào)20778從Sigma-Aldrich(Milwaukee, WI)商購(gòu)獲得。合適的粒度取決于正在制備的制品的最終應(yīng)用。轉(zhuǎn)移制品可以包含不同粒度的金屬粒子。金屬粒子的示例性平均粒度可以小于200微米,優(yōu)選在約70微米和150微米之間。 金屬粒子的粒度通常特指為其最長(zhǎng)尺寸。在許多情況下,優(yōu)選的是控制粒度分布,使得所得的制品在被研磨的工件上形成一致的表面光潔度。金屬粒子可涂覆有使該顆粒具有期望特性的材料。例如,已經(jīng)表明,施用于金屬粒子表面的材料可以增強(qiáng)金屬粒子和隔離襯墊之間的粘附力。另外,施用于金屬粒子表面上的材料可提高軟化的顆粒狀可固化粘合劑材料中的金屬粒子的附著性。或者,表面涂層能夠改變和改善所得磨粒的切割特性。這類表面涂層在例如美國(guó)專利No. 5,011,508 (Wald 等人)、3,041, 156 (Rowse 等人)、5,009, 675 (Kunz 等人)、4,997,461 (Markhoff-Matheny 等人)、5,213,591 (Celikkaya 等人)、5,085, 671 (Martin 等人)和 5,042, 991 (Kunz 等人)中有所描述。金屬粒子其自身可以被修飾(例如)以改變形狀或組成。例如,在使用兩個(gè)襯墊制備包含金屬粒子的轉(zhuǎn)移制品之后,可使轉(zhuǎn)移制品穿過(guò)高壓軋輥以壓平金屬粒子。另外,在金屬粒子已從轉(zhuǎn)移制品轉(zhuǎn)移到金屬修飾基底之后,例如通過(guò)使用修整環(huán)或犧牲性工件,可使金屬修飾基底經(jīng)受定向壓力,以在基底用在所需工件上之前壓平金屬粒子。在另一個(gè)實(shí)施例中,例如通過(guò)用研磨劑漿液加料以在金屬粒子的表面內(nèi)嵌入磨粒,可以修飾金屬修飾基底上的金屬粒子的表面。合適的研磨劑漿液包括含有金剛石、硅鋁土、碳化硅、和PCT國(guó)際公布No. W02009/046296中所述那些的漿液。例如就粒度、形狀、組成、和/或性質(zhì)(例如機(jī)械的、光學(xué)的、或電氣的性質(zhì))而言, 設(shè)置在襯墊上的金屬粒子可以相同或不同。任選的磨粒除了金屬粒子之外的磨粒也可以被使用并可以與金屬粒子一起設(shè)置在襯墊的第一表面上。本公開中可使用的合適的磨粒包括熔融氧化鋁、熱處理過(guò)的氧化鋁、白色熔融氧化鋁、黑碳化硅、綠碳化硅、二硼化鈦、碳化硼、碳化鎢、碳化鈦、金剛石(天然的和合成的)、二氧化硅、氧化鐵、氧化鉻、二氧化鈰、氧化鋯、二氧化鈦、硅酸鹽、氧化錫、立方氮化硼、石榴石、熔融氧化鋁-氧化鋯,溶膠-凝膠磨粒等。溶膠凝膠磨粒的實(shí)例可見(jiàn)于美國(guó)專利 No. 4,314,827 (Leitheiser 等人)、4,623,364 (Cottringer 等人)、4,744,802 (Schwabel)、 4,770, 671 (Monroe 等人)和 4,881, 951 (Wood 等人)。如本文所用,術(shù)語(yǔ)“磨?!边€涵蓋與聚合物、陶瓷、金屬或玻璃粘合在一起以形成研磨團(tuán)聚物的單一磨粒。術(shù)語(yǔ)“研磨團(tuán)聚物”包括但不限于研磨劑/氧化硅團(tuán)聚物,其可以具有或不具有通過(guò)在高溫下的退火步驟而致密化的氧化硅。研磨團(tuán)聚物在美國(guó)專利 No. 4,311,489 (Kressner)、4,652,275 (Bloecher 等人)、4,799,939 (Bloecher 等人)、 5, 500, 273 (Holmes 等人)、6,645, 624 (Adefris 等人)、 , 044,835 (Mujumdar 等人)中有進(jìn)一步的描述?;蛘?,磨??梢酝ㄟ^(guò)如美國(guó)專利No. 5,201,916(Berg等人)所述的粒子間吸引力而粘合到一起。優(yōu)選的研磨團(tuán)聚物包括具有金剛石作為磨粒和氧化硅作為粘結(jié)組分的團(tuán)聚物。當(dāng)使用團(tuán)聚物時(shí),團(tuán)聚物內(nèi)含有的單一磨粒的粒度可在0. 1至50微米(μπι) (0. 0039 至2.0密耳)的范圍內(nèi),優(yōu)選從0.2至20 μ m(0. 0079至0.79密耳)并最優(yōu)選地在0. 5至 5μπι(0. 020 至 0. 20 密耳)之間。磨粒的平均粒度通常小于15(^111(5.9密耳),優(yōu)選小于100 μ m(3. 9密耳),并最
優(yōu)選地小于50μπΚ2.0密耳)。磨粒的粒度通常特指為其最長(zhǎng)尺寸。通常,粒度存在一定的范圍分布。在一些情況下優(yōu)選的是嚴(yán)格控制粒度分布,使得所得的研磨制品在正在研磨的工件上提供一致的表面光潔度。磨粒還可以具有與其相關(guān)的形狀。這類形狀的例子包括桿狀、三角形、棱錐形、圓錐形、實(shí)心球形、空心球形等。或者,磨??梢孕纬蔁o(wú)規(guī)的形狀。另一種可用類型的磨粒是金屬基磨粒,其包含具有周邊的大體上球狀體的含金屬基體以及平均直徑小于8微米的至少部分地嵌入含金屬基體周邊的超級(jí)磨料??梢酝ㄟ^(guò)將含金屬基體(主要為球狀體)、超級(jí)磨粒和磨削介質(zhì)裝入到容器中來(lái)制備此類磨粒。然后通常在室溫下將容器銑削一段時(shí)間。據(jù)信銑削工藝迫使超級(jí)磨料滲透到、附接到含金屬基體中并從其中凸起。含金屬基體的周邊從純金屬或金屬合金變?yōu)槌?jí)磨料與金屬或金屬合金的復(fù)合材料。靠近周邊的含金屬基體的表面下也包含超級(jí)磨料,該超級(jí)磨料將被看作是嵌入到含金屬基體中。該金屬基磨粒在2008年7月3日提交的受讓人的共同待審的臨時(shí)專利申請(qǐng)No. 61/077,929中有公開。磨??赏扛灿惺乖擃w粒具有所需特性的材料。例如,已經(jīng)表明,施用于磨粒表面的材料可以增強(qiáng)磨粒和聚合物之間的粘合力。另外,施用于磨粒表面上的材料可增強(qiáng)軟化的顆粒狀可固化粘合劑材料中的磨粒的附著性?;蛘?,表面涂層能夠改變和改善所得磨粒的切割特性。這類表面涂層在例如美國(guó)專利No. 5,011,508 (ffald等人)、3,041,156 (Rowse等人)、5,009,675 (Kunz 等人)、4,997,461 (Markhoff-Matheny 等人)、5,213,591 (Celikkaya 等人)、5,085,671 (Martin等人)和5,042,991 (Kunz等人)中有所描述。顆粒粘結(jié)劑除了金屬粒子之外的顆粒粘結(jié)劑也可以被使用并可以與金屬粒子一起設(shè)置在襯墊的第一表面上。對(duì)合適的任選顆粒粘結(jié)劑有所描述,除了金屬粒子外,其可存在于第一襯墊上。例如,顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料可以是室溫下為固態(tài)的材料。本文中“可玻璃化”是指通過(guò)(i)固化(例如可見(jiàn)光固化或紫外光固化)熱固性液體組合物或者(ii) 冷卻可能為半結(jié)晶或非結(jié)晶的熱塑性材料而變成固態(tài)。在一些方面,顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料可以與磨?;旌?,特別是當(dāng)用作復(fù)膠以用于此前涂覆了底膠的剛性基底時(shí)。顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料優(yōu)選包含有機(jī)可玻璃化聚合物粒子。顆粒狀可玻璃化聚合物優(yōu)選在加熱時(shí)能軟化,以提供能夠充分流動(dòng)的可玻璃化液體,從而能夠潤(rùn)濕磨粒表面或鄰近可玻璃化粘結(jié)劑顆粒的表面。合適的顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料能夠提供令人滿意的磨粒,該磨粒通過(guò)在避免對(duì)其所附著的剛性基底造成熱損壞或損形的溫度下被活化或變得粘著而粘結(jié)和/或粘結(jié)到底膠、復(fù)膠或剛性基底。滿足這些標(biāo)準(zhǔn)的顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料可以選自如本文所述的某些熱固性粒子材料、熱塑性粒子材料以及熱固性和熱塑性粒子材料的混合物。熱固性粒子體系涉及由溫度活化性熱固性樹脂制備的粒子。這種顆粒以固態(tài)顆?;蚍勰┬螒B(tài)使用。溫度上升高出Tg溫度的初始效果是將材料軟化成可流動(dòng)類流體狀態(tài)。 這種物理狀態(tài)的改變使樹脂粒子互相潤(rùn)濕或接觸基底、底膠、復(fù)膠和/或磨粒。長(zhǎng)時(shí)間暴露在足夠高的溫度下將觸發(fā)化學(xué)反應(yīng),形成交聯(lián)三維分子網(wǎng)。硬化(固化)樹脂粒子把磨粒粘結(jié)到磨料制品??捎玫念w粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料可以選自酚醛樹脂、苯氧基樹脂、聚酯樹脂、共聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、聚酰胺樹脂以及它們的混合物??捎玫臏囟然罨療峁绦泽w系包括含甲醛的樹脂(諸如苯酚甲醛、線性酚醛樹脂和尤其那些添加了交聯(lián)劑(如六亞甲基四胺)的線性酚醛樹脂、酚醛塑料和氨基塑料)、不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、醇酸樹月旨、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、氰酸鹽酯和聚酰亞胺??捎玫臒峁绦詷渲ɡ缭诿绹?guó)專利No. 5,872,192 (Kaplan等人)和No. 5,786,430 (Kaplan等人)中公開的熱固性粉末。在熱活化熱固性可熔粉末的使用中,顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料被加熱到至少其固化溫度,以優(yōu)化基底和研磨劑粘結(jié)。為防止使底膠或復(fù)膠熱損壞或變形,可熔熱固性粒子的固化溫度優(yōu)選將低于這些組分的熔點(diǎn),以及優(yōu)選低于Tg溫度??捎玫臒崴苄灶w粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料包括聚烯烴樹脂例如聚乙烯和聚丙烯; 聚酯和共聚酯樹脂;乙烯基樹脂例如聚(氯乙烯)和氯乙烯-醋酸乙烯共聚物;聚乙烯醇縮丁醛;醋酸纖維素;丙烯酸類樹脂,包括聚丙烯酸和丙烯酸系共聚物,例如丙烯睛-苯乙烯共聚物;和聚酰胺(如,六亞甲基己二酰胺、聚己內(nèi)酰胺),以及共聚酰胺。在半結(jié)晶熱塑性粘結(jié)劑粒子(如聚烯烴、聚酯、聚酰胺、聚己內(nèi)酰胺)的情況下,優(yōu)選的是加熱粘結(jié)劑粒子到至少其熔點(diǎn),在該熔點(diǎn)下粉末變得熔化以形成可流動(dòng)流體。在非結(jié)晶熱塑性材料用作鍵合劑(如乙烯樹脂、丙烯酸類樹脂)的可熔粒子的情況下,粒子優(yōu)選在高于Tg溫度和橡膠狀區(qū)域下加熱,直到達(dá)到流體流區(qū)域。上述熱固性和熱塑性粒子材料的混合物也可用于本方法。此外,顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料的粒度沒(méi)有特別限制。一般來(lái)講,粒子的平均直徑小于1000 μ m(0. 039in),優(yōu)選小于500 μ m(0. 020in),并更優(yōu)選地小于100 μ m(0. 0039in)。一般來(lái)講,因?yàn)榱W臃指畹迷郊?xì),其表面積越大,所以粒子的直徑越小,就越能夠有效地使其可流動(dòng)。通常,在顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑-磨粒混合物(即“粉末”)中使用的顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料的量通常將在5至99重量%的顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料的范圍內(nèi),其余 1至95重量%含有磨粒和任選填料?;旌衔镏薪M分優(yōu)選的比例是10至90重量%磨粒和 90至10重量%顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料,更優(yōu)選地是50至85重量%磨粒和50至15重量%的顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料。
顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料可以包括一種或多種可選的添加劑,該可選的添加劑選自助磨劑、填料、潤(rùn)濕劑、化學(xué)發(fā)泡劑、表面活性劑、顏料、偶聯(lián)劑、染料、引發(fā)劑、固化劑、 能量受體以及它們的混合物。該可選添加劑也可以選自硼氟化鉀、硬脂酸鋰、玻璃泡、膨脹泡、玻璃小珠、冰晶石、聚氨酯粒子、聚硅氧烷膠、聚合物粒子、固態(tài)蠟、液體蠟以及它們的混合物??梢园蛇x添加劑來(lái)控制顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料的孔隙度和侵蝕特性。金屬修飾基底合適的金屬修飾基底可以包括剛性或柔性基底,其上具有從例如本文所述轉(zhuǎn)移制品上施加的一層金屬粒子;以及第一粘結(jié)劑和任選地第二粘結(jié)劑。剛性基底可以用于生產(chǎn)例如研磨板。如本文所述,一層金屬粒子可以被施加于存在于基底上的粘結(jié)劑,例如,第一粘結(jié)劑或第二粘結(jié)劑(如果存在)。將描述金屬修飾基底的合適粘結(jié)劑和構(gòu)造。修飾金屬基底的制備可以包括以下步驟提供剛性基底,其具有相對(duì)的第一表面和第二表面;在剛性基底的第一表面上施加第一粘結(jié)劑;提供如本文所述的金屬粒子轉(zhuǎn)移制品;將金屬粒子轉(zhuǎn)移制品施加到剛性基底的第一表面,其中金屬粒子與第一粘結(jié)劑接觸; 從剛性基底上移除第一襯墊;和固化第一粘結(jié)劑從而將金屬粒子固定到剛性基底的第一表面。當(dāng)轉(zhuǎn)移制品上存在第二襯墊時(shí),在金屬轉(zhuǎn)移制品施加到剛性基底之前將第二襯墊移除, 從而留下附著于第一襯墊的第一表面上的金屬粒子。在將金屬轉(zhuǎn)移制品施加到剛性基底之前,第一粘結(jié)劑可以至少部分地固化。在固化了第一粘結(jié)劑之后,在施加金屬粒子之前,第二粘結(jié)劑可以被涂覆在第一粘結(jié)劑上。可以對(duì)第一襯墊的第二表面施加壓力,同時(shí)在從剛性基底上移除第一襯墊之前將其設(shè)置在剛性基底上。剛性基底的第二表面可以被涂覆第一粘結(jié)劑,并且通過(guò)使金屬粒子接觸第二表面的第一粘結(jié)劑,可以從第二金屬粒子轉(zhuǎn)移制品施加一層金屬粒子。隨后可以從剛性基底上移除第二轉(zhuǎn)移制品的第一襯墊;并且隨后可以固化第二表面的第一粘結(jié)劑從而將金屬粒子固定到剛性基底的第二表面。任選地,在第二表面上可存在第二粘結(jié)劑,如結(jié)合基底的第一表面所述。特別參照附圖,圖2示出示例性轉(zhuǎn)移方法的一部分的示意性剖視圖,該方法可用于制備本發(fā)明的金屬修飾基底40。在轉(zhuǎn)移金屬粒子之前,分別具有相對(duì)的第一表面20a和第二表面20b的剛性基底20具有涂覆在第一表面20a上的第一粘結(jié)劑22 (有時(shí)稱為“底膠”)。轉(zhuǎn)移制品(例如圖1的轉(zhuǎn)移制品)可以用于轉(zhuǎn)移方法中,并且在這種情況下,圖1的轉(zhuǎn)移制品10的第二襯墊14已被移除以暴露留在第一襯墊12上的金屬粒子16。第一襯墊 12設(shè)置在剛性基底上,使得金屬粒子16與第一粘結(jié)劑22直接接觸,即,金屬粒子16被施加至第一粘結(jié)劑22。圖2示出使用層合設(shè)備30手動(dòng)施加壓力到第一襯墊12的第二表面12b 以促進(jìn)金屬粒子16轉(zhuǎn)移到第一粘結(jié)劑22。也可使用本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的其它層合技術(shù)。金屬粒子16可以滲透樹脂粘結(jié)劑22以與剛性基底的第一表面20a直接接觸。此后, 移除第一襯墊。在使金屬粒子接觸第一粘結(jié)劑的過(guò)程期間,樹脂粘結(jié)劑材料應(yīng)為粘著狀態(tài)。也就是說(shuō),第一粘結(jié)劑應(yīng)具有足夠粘著性來(lái)使至少20%、更優(yōu)選至少50%和最優(yōu)選至少70%的金屬粒子轉(zhuǎn)移到第一粘結(jié)劑。取決于所用第一粘結(jié)劑的類型可以通過(guò)各種方式實(shí)現(xiàn)這種粘著狀態(tài)。在該過(guò)程中此點(diǎn)時(shí),任選的顆粒狀粘結(jié)劑(其可以用作和稱為“復(fù)膠”)和/或任選磨粒可以設(shè)置在第一粘結(jié)劑上。當(dāng)使用了多種粒度時(shí),第一粘結(jié)劑的厚度可以根據(jù)金屬粒子的粒度來(lái)選擇。當(dāng)使用了多種粒度時(shí),期望確保盡可能多的粒子轉(zhuǎn)移到第一粘結(jié)劑。為完成此轉(zhuǎn)移,可以使用較厚的粘結(jié)劑層??梢远啻螌⒍喾N轉(zhuǎn)移制品施加于第一粘結(jié)劑,以將更多金屬粒子轉(zhuǎn)移到給定區(qū)域。每種應(yīng)用均導(dǎo)致轉(zhuǎn)移類似粒度的粒子。通過(guò)已存在于粘結(jié)劑層上的較大粒子,使最小的粒子遠(yuǎn)離粘結(jié)劑層。如果粘結(jié)劑比最大粒子更厚,通常所有粒子均趨于轉(zhuǎn)移。當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)劑由含有聚合物、低聚物、單體或它們的組合的溶劑型混合物形成時(shí), 粘著狀態(tài)可以是該混合物所固有的。如果不是,則可以通過(guò)移除至少一些溶劑來(lái)實(shí)現(xiàn),并且如果需要,可以通過(guò)至少部分地固化聚合物、低聚物或單體。當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)劑由含有液態(tài)聚合物、低聚物、單體或它們的組合的基本上無(wú)溶劑混合物形成時(shí),粘著狀態(tài)也可以是該混合物固有的。如果不是,則可以通過(guò)加熱或冷卻混合物來(lái)實(shí)現(xiàn)粘著狀態(tài),或可以通過(guò)至少部分地固化聚合物、低聚物、單體或它們的組合來(lái)實(shí)現(xiàn)粘著狀態(tài)。第一粘結(jié)劑也可以由例如蠟、薄荷醇、或焊料糊劑之類的材料形成。金屬粒子可以隨后通過(guò)加熱第一粘結(jié)劑來(lái)固定。在某些情況下,薄荷醇可以部分或完全升華或蒸發(fā),從而僅留下金屬粒子在基底上。當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)劑為顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料(如上文所述)以使可玻璃化粘結(jié)劑用作底膠時(shí),通過(guò)加熱顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料到靠近、處于或高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 (Tg)和/或熔點(diǎn)的溫度以使得能夠發(fā)展足夠粘著性,可以實(shí)現(xiàn)粘著狀態(tài)。有利的是,在這種情況下,通過(guò)加熱顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料到高于其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度和/或熔點(diǎn)的溫度從而導(dǎo)致固態(tài)到液態(tài)相變,可促進(jìn)基底(例如圖2中的剛性基底20)上的第一粘結(jié)劑的均勻涂層。例如,可通過(guò)將含有顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑的剛性基底放入烘箱或其它加熱設(shè)備來(lái)進(jìn)行加熱。一旦處于液態(tài),可通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的技術(shù)(例如,通過(guò)手動(dòng)涂抹現(xiàn)有液態(tài)材料)來(lái)形成顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料的均勻涂層。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中,在金屬粒子轉(zhuǎn)移到第一粘結(jié)劑之后,其可以至少部分地固化和/或部分地玻璃化,從而形成固態(tài)或基本上固態(tài)(就部分地固化或部分地玻璃化而言)第一粘結(jié)劑。術(shù)語(yǔ)“玻璃化的”一般來(lái)說(shuō)是指粘結(jié)劑任選地通過(guò)使用光源(例如可見(jiàn)光光源或紫外光光源)已被轉(zhuǎn)變成玻璃態(tài)材料。使用固態(tài)第一粘結(jié)劑,金屬粒子被剛性地保留在其中,并基本上固定就位,從而形成金屬修飾基底。當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)劑為熱塑性樹脂時(shí), 其可通過(guò)在熔點(diǎn)和/或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)下冷卻而玻璃化。當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)劑為含有聚合物、低聚物、單體或它們的組合的溶劑型混合物時(shí),通過(guò)移除大部分溶劑和/或通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的各種固化方法,可將其轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。當(dāng)?shù)谝徽辰Y(jié)劑為含有液態(tài)聚合物、低聚物、單體或它們的組合的基本上無(wú)溶劑的混合物時(shí),通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員已知的各種固化方法,可將其轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,在金屬粒子和任何顆粒狀可玻璃化粘結(jié)劑材料(如果使用)轉(zhuǎn)移到第一粘結(jié)劑之后,其保持液態(tài),從而形成非固定金屬修飾基底。通過(guò)多種方法,包括例如加熱、冷卻、部分固化、和移除溶劑(如果存在),液態(tài)下的第一粘結(jié)劑的粘度可以調(diào)整到所需水平。在這些實(shí)施例中,金屬粒子基本上可自由在第一粘結(jié)劑內(nèi)移動(dòng)。優(yōu)選地,當(dāng)金屬修飾基底包含形成非固定制品的液態(tài)的樹脂粘結(jié)劑時(shí),不需要額外的復(fù)膠或超級(jí)復(fù)膠。在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中,任選第二粘結(jié)劑(復(fù)膠)和任選第三粘結(jié)劑(超級(jí)-復(fù)膠)可以涂布到第一粘結(jié)劑和金屬粒子以及如果存在的磨粒。在復(fù)膠和/或超級(jí)復(fù)膠工序期間,第一粘結(jié)劑可以是固態(tài)或液態(tài)。優(yōu)選地,第一粘結(jié)劑為固態(tài)。復(fù)膠和/或超級(jí)復(fù)膠可通過(guò)已知涂布技術(shù)來(lái)涂布。底膠、復(fù)膠、和超級(jí)復(fù)膠的組成在下文詳細(xì)描述。金屬修飾基底的實(shí)施例包括這樣一種金屬修飾基底,所述基底包含剛性基底,其具有第一和第二表面;在基底的第一表面上的第一粘結(jié)劑;和一層金屬粒子,其設(shè)置在第一粘結(jié)劑中。如本文結(jié)合粘結(jié)劑(例如第一粘結(jié)劑)使用的短語(yǔ)“設(shè)置在中的一層金屬粒子”是指金屬粒子至少部分地存在、嵌入、或含在粘結(jié)劑中的狀態(tài),即,其中各金屬粒子的至少一部分存在于粘結(jié)劑中。在本發(fā)明的實(shí)施例中,一層金屬粒子可以包括基本上彼此相同的金屬粒子,即,其中金屬粒子具有相同粒度、形狀、組成、和/或性質(zhì)(例如機(jī)械性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)、或電氣性質(zhì))?;蛘?,金屬粒子可以在以下方面彼此不同粒度、形狀、組成、和/或性質(zhì)(例如機(jī)械性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)、或電氣性質(zhì))。另外,金屬粒子可以彼此均勻間隔或隨機(jī)間隔。另一個(gè)實(shí)施例包括金屬修飾基底,所述基底包含剛性基底,其具有第一和第二表面;在基底的第一表面上的第一粘結(jié)劑;一層金屬粒子,其設(shè)置在第一粘結(jié)劑中;在基底的第二表面上的第一粘結(jié)劑;和一層金屬粒子,其設(shè)置在第二表面的第一粘結(jié)劑上,從而將金屬粒子施加到剛性基底的兩面上,形成雙面金屬修飾或紋理化剛性基底。圖5中示出了實(shí)例,其中雙面的金屬修飾基底80通過(guò)螺釘73連接到具有第一表面7 和第二表面75b的工具臺(tái)板75。將金屬粒子76設(shè)置在剛性基底72的第一表面72a 上的第一粘結(jié)劑74a中,并且將該金屬粒子76設(shè)置在剛性基底72的第二表面72b的第一粘結(jié)劑74b中。第一粘結(jié)劑7 可以與第一粘結(jié)劑74b相同或不同。第一粘結(jié)劑74a中的金屬粒子76可以與第一粘結(jié)劑74b中的金屬粒子76相同或不同。金屬修飾基底80是可移除的以便用于兩面上,并且可以足夠薄和重量輕以便運(yùn)送和循環(huán)利用。由于可存在兩個(gè)可延展的金屬涂覆表面,可以提供兩次使用壽命。另一個(gè)實(shí)施例包含剛性基底,其具有第一和第二表面;在基底的第一表面上的第一粘結(jié)劑;和一層金屬粒子,其設(shè)置在第一粘結(jié)劑中,其中該層包含在第一粘結(jié)劑上的至少兩個(gè)同心區(qū)域,其中至少一個(gè)同心區(qū)域包含具有與至少一個(gè)其它同心區(qū)域的金屬粒子的特征不同的特征的金屬粒子。術(shù)語(yǔ)“同心”是指共用相同的中心、軸線或原點(diǎn)(即基底中心)。用于同心區(qū)域的合適形狀包括圓形、方形、和星形。至少一個(gè)同心區(qū)域的金屬粒子與至少一個(gè)其它同心區(qū)域的金屬粒子在特性、性能、特征或它們的組合方面不同。例如,一個(gè)同心區(qū)域與另一個(gè)同心區(qū)域間金屬粒子可以在以下方面不同粒子組成、粒度、粒子形狀、 粒子堆積(即,有序/均勻間隔或隨機(jī)/不規(guī)則間隔)、粒子面密度、粒子磨損率、粒子性質(zhì) (例如機(jī)械性質(zhì)、光學(xué)性質(zhì)或電氣性質(zhì)、或它們的組合)。另外,在區(qū)域內(nèi),金屬粒子的布局和位置可以是粒子均勻間隔或隨機(jī)間隔。另外, 在區(qū)域內(nèi),金屬粒子彼此間可以在特性、性能、特征、或它們的組合中至少一個(gè)方面不同,如上所述,并且該區(qū)域還可以不同于另一區(qū)域。圖4示出示例性金屬修飾基底40,其具有三個(gè)同心區(qū)域42、43和44,并且分別包含金屬粒子42a、43a和44a。在此實(shí)施例中,區(qū)域42、43和44分別含有不同面密度的粒子 4h、43a和44a。其它實(shí)施列可以具有至少兩個(gè)同心區(qū)域,其中至少一個(gè)區(qū)域中的金屬粒子可以與至少一個(gè)其它區(qū)域的金屬粒子不同,如上文所述。
同心區(qū)域可以是周邊連續(xù)的或周邊不連續(xù)的。圖如示出示例性金屬修飾基底45, 其具有包含金屬粒子46a的連續(xù)區(qū)域46和包含金屬粒子47a的不連續(xù)區(qū)域47。所示的區(qū)域46的粒子46a和區(qū)域47的粒子47a在面密度方面不同。在另一個(gè)實(shí)施例中,一層金屬粒子可以具有至少一個(gè)連續(xù)區(qū)域和在至少一個(gè)連續(xù)區(qū)域內(nèi)的至少一個(gè)不連續(xù)區(qū)域,其中如上文所述,至少一個(gè)連續(xù)區(qū)域的金屬粒子不同于至少一個(gè)不連續(xù)區(qū)域的金屬粒子。圖9中示出了另一個(gè)示例性金屬修飾基底,具體來(lái)說(shuō)是臺(tái)板,其包含一層金屬粒子,其中該層包含至少兩個(gè)同心區(qū)域。圖10中示出了圖9的臺(tái)板的較近視圖,其示出具有不同金屬粒子密度的金屬粒子層中的區(qū)域。同心區(qū)域是本文所述的任何制品或基底,并且可以是連續(xù)的,不連續(xù)的,或者分離的,例如,通過(guò)基礎(chǔ)層來(lái)連接。金屬粒子的濃度可以用類似粒度的非金屬粒子來(lái)稀釋。合適的非金屬粒子包括有機(jī)樹脂或粘結(jié)劑、無(wú)機(jī)陶瓷或填料。同心區(qū)域間的差異可以根據(jù)修飾金屬基底的預(yù)期用途來(lái)選擇。例如,特定同心區(qū)域的面積或粒度以及面密度或耐磨性可以根據(jù)修飾金屬基底的預(yù)期用途來(lái)選擇。任選地,基底的第二表面也可以包含在其第一粘結(jié)劑上的至少兩個(gè)同心區(qū)域。術(shù)語(yǔ)“面密度”和“支承面積”是指(例如)金屬粒子的密度,并因此可以稱為在同心區(qū)域的表平面中的金屬粒子百分比。假設(shè)球體,最高支承面積將是非常緊密堆積的相同粒度的球體。較低支承面積可能是稀疏堆積的相同粒度球體。較低支承面積也可以通過(guò)使用全部緊密堆積的較少的較大球體和許多較小球體來(lái)提供。如本文所用的術(shù)語(yǔ)“耐磨性”定義為同心區(qū)域的表平面改變的比率,并且區(qū)域中所增加的磨損可以通過(guò)脫離平面性的距離來(lái)測(cè)量。耐磨性的變化可例如通過(guò)在各區(qū)域中使用不同金屬粒子來(lái)實(shí)現(xiàn),即,金屬粒子全部是相同粒度,其中一部分為錫而另一部分為銅或其
它一些金屬。通過(guò)例如將至少兩個(gè)轉(zhuǎn)移制品施加到剛性基底,其中第一轉(zhuǎn)移制品具有與第二轉(zhuǎn)移制品不同的支承面積或面密度或不同耐磨性并且每個(gè)均被施加于剛性基底的不同區(qū)域, 從而可以發(fā)展出不同的同心區(qū)域。另外,通過(guò)將兩個(gè)等幾率涂覆的轉(zhuǎn)移膜施加到一個(gè)區(qū)域, 可增加金屬粒子的濃度。當(dāng)金屬粒子具有不同粒度時(shí),這是最可行的。極小的金屬粒子通常不轉(zhuǎn)移到第一粘結(jié)劑層,僅較大金屬粒子接觸第一粘結(jié)劑并附著,而較小粒子留在襯墊上。 因此,在第一施用中,轉(zhuǎn)移的金屬粒子數(shù)目可能很小。在第二施用中,一片相同的襯墊將轉(zhuǎn)移更多,從而升高一個(gè)區(qū)域中金屬粒子的濃度?;蛘撸扇绫疚乃瞿菢又苽滢D(zhuǎn)移制品,其中該制品自身有至少兩個(gè)區(qū)域,其中第一區(qū)域具有與第二區(qū)域不同的支承區(qū)域或面密度或者不同的耐磨性,隨后該轉(zhuǎn)移制品可被施加于剛性基底。本發(fā)明的金屬修飾基底(例如)可以具有從制品的內(nèi)徑(ID)到外徑(OD)變化的支承面積,從而該制品可以抵抗通常與可從ID到OD的均勻支承面積的延展臺(tái)板相關(guān)的不規(guī)則磨損。不規(guī)則磨損導(dǎo)致臺(tái)板的平面性損耗,這又將非平面幾何形狀施加到工件中。因此,通過(guò)在磨料制品的更有磨損傾向的區(qū)域(例如通常為中心的臺(tái)板)內(nèi)提供更高支承面積,可以解決不均勻磨損問(wèn)題。一般研磨/打磨的工件的例子為硅、蘭寶石、石英和氮化鋁鈦。在打磨(例如蘭寶石晶片打磨)期間,需要平坦的晶片表面。本發(fā)明的制品以平面狀態(tài)開始,并可通過(guò)(例如)改變?cè)诒疚乃鲋破飞系哪p性質(zhì)來(lái)保持改善的平面磨損。
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第一粘結(jié)劑(底膠)和第二粘結(jié)劑(復(fù)膠)可用作第一粘結(jié)劑(底膠)的材料也可用作第二粘結(jié)劑(復(fù)膠)。合適的第一粘結(jié)劑和/或第二粘結(jié)劑的例子包括熱固性樹脂,例如酚醛樹脂、具有α,β-不飽和羰基側(cè)基的氨基塑料樹脂、氨基甲酸乙酯樹脂、丙烯酸改性聚氨酯樹脂、 環(huán)氧樹脂、丙烯酸改性環(huán)氧樹脂、烯鍵式不飽和樹脂、丙烯酸酯改性異氰尿酸酯樹脂、脲醛樹脂、異氰尿酸酯樹脂、雙馬來(lái)酰亞胺樹脂、芴改性的環(huán)氧樹脂、以及它們的混合物。合適的環(huán)氧樹脂具有一個(gè)環(huán)氧乙烷環(huán),并且通過(guò)開環(huán)發(fā)生聚合。這類環(huán)氧樹脂包括環(huán)氧樹脂單體和聚合物型環(huán)氧樹脂。這些樹脂在其主鏈和取代基的性質(zhì)上可以有很大不同。例如,主鏈可以是通常與環(huán)氧樹脂相關(guān)的任何類型,并且在其上的取代基可以是任何在室溫下與環(huán)氧乙烷環(huán)反應(yīng)的無(wú)活性氫原子的基團(tuán)。合格的取代基的代表性實(shí)例包括鹵素、 酯基、醚基、磺酸基、硅氧烷基、硝酸基和磷酸基。某些優(yōu)選的環(huán)氧樹脂的例子包括2,2-雙 W-(2,3-環(huán)氧-丙氧基)苯基]丙烷(雙酚的二縮水甘油基醚)和樹脂,可以商品名EPON 828,EPON 1004、和 EPON 1001F 從 Shell Chemical Co. (Houston, TX)商購(gòu)獲得;以及以商品名 DER 33UDER 332、和 DER 334 從 Dow Chemical Co. (Midland,MI)商購(gòu)獲得。其它合適的環(huán)氧樹脂包括以商品名DEN 431和DEN 438從Dow Chemical Co.商購(gòu)獲得的線型酚醛樹脂的縮水甘油醚。因?yàn)槠錈崽匦浴⒖捎眯?、成本和易處理性,酚醛樹脂被用作磨料制品中的樹脂粘結(jié)劑,。酚醛樹脂有兩種合適的類型甲階酚醛樹脂和線型酚醛樹脂。甲階酚醛樹脂中甲醛與酚的摩爾比為大于或等于1 1,通常在1.5 1.0至3.0 1.0之間。線型酚醛樹脂中甲醛與酚的摩爾比為小于1 1。酚醛樹脂的合適的例子包括可以商品名DUREZ和VARCUM 從 Occidental Chemical Corp. (Tonawanda, NY)商購(gòu)獲得;以商品名 RESIN0X 從 Monsanto Co. (St. Louis, M0)商購(gòu)獲得;和以商品名 AR0FENE 和 AROTAP 從 Ashland Chemical Inc. (Columbus, OH)商購(gòu)獲得的那些。可用作樹脂粘結(jié)劑的氨基塑料樹脂的每個(gè)分子或低聚物具有至少一個(gè)α,β -不飽和羰基側(cè)基。這些材料在美國(guó)專利No. 4,903, 440 (Larson等人)和No. 5,236,472 (Kirk 等人)中進(jìn)一步描述。合適的烯鍵式不飽和樹脂包括單體化合物和聚合物化合物,所述化合物包含碳原子、氫原子和氧原子,并且可選地包含氮原子和鹵素原子。氧原子或氮原子或這兩者通常存在于醚、酯、氨基甲酸乙酯、酰胺、和脲基團(tuán)中。烯鍵式不飽和化合物優(yōu)選具有低于約4,000 的分子量,并且優(yōu)選是由含有脂族單羥基基團(tuán)或脂族多羥基基團(tuán)的化合物與不飽和羧酸 (如丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、巴豆酸、異巴豆酸和馬來(lái)酸等)反應(yīng)生成的酯。烯鍵式不飽和樹脂的代表性實(shí)例包括通過(guò)聚合以下物質(zhì)所制備的那些甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、苯乙烯、二乙烯基苯、乙烯基甲苯、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二(甲基丙烯酸酯)、 二丙烯酸己二醇酯、二丙烯酸三乙二醇酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、甘油三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基丙烯酸酯)、季戊四醇四丙烯酸酯、或季戊四醇四甲基丙烯酸酯、以及它們的混合物。其它烯鍵式不飽和樹脂包括聚合的單烯丙基酯、多烯丙基酯、和多甲基烯丙基酯;以及羧酸的酰胺,如,鄰苯二甲酸二烯丙基酯、己二酸二烯丙基酯、和N,N-己二酰胺二烯丙基酯。其它可聚合的含氮化合物包括三(2-丙烯?;已趸? 異氰尿酸酯樹脂、1,3,5-三甲基丙烯?;?乙氧基)-S-三嗪、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N,N- 二甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、和N-乙烯基哌啶酮。丙烯酸酯化聚氨酯為羥基封端的異氰酸酯延伸的聚酯或聚醚的二丙烯酸酯??捎糜诒景l(fā)明的底膠中的丙烯酸酯化聚氨酯的例子包括可以商品名UVITHANE 782、CMD 6600、 CMD 8400 JPCMD 8805 從 Radcure Specialties, Inc. (Atlanta, GA)商購(gòu)獲得的那些??捎糜诘啄z中的丙烯酸改性環(huán)氧樹脂為環(huán)氧樹脂的二丙烯酸酯,例如雙酚A環(huán)氧樹脂的二丙烯酸酯。丙烯酸改性環(huán)氧樹脂的例子包括以商品名CMD 3500、CMD 3600、和CMD 3700得自 Radcure Specialties 的男|3些。也可用作樹脂粘結(jié)劑的雙馬來(lái)酰亞胺樹脂在美國(guó)專利No. 5,314,513 (Miller等人)中有進(jìn)一步描述。第一粘結(jié)劑和第二粘結(jié)劑中的至少一個(gè)可以是含有如美國(guó)專利 No. 4,735,632 (Oxman等人)中公開的允許光固化的三元光引發(fā)劑系統(tǒng)的系統(tǒng)。其它合適的第一和第二粘結(jié)劑在美國(guó)專利 No. 5,580,647 (Larson 等人)和 No. 6,372,336B1 (Clausen) 中有所描述。第一和第二粘結(jié)劑中的至少一個(gè)也可含有任選的添加劑,例如填料(包括助磨劑)、纖維、潤(rùn)滑劑、潤(rùn)濕劑、觸變材料、表面活性劑、顏料、染料、抗靜電劑、偶聯(lián)劑、增塑劑、 和懸浮劑。選擇這些材料的數(shù)量以提供所需的特性。剛件基底術(shù)語(yǔ)“剛性”描述至少自支撐的基底,即其在其自身重量下基本上不變形。“剛性” 并不意味該基底是絕對(duì)不可撓曲的。剛性基底可以在所施加負(fù)載下變形或彎曲,但僅提供極低可壓縮性。在一個(gè)實(shí)施例中,剛性基底可以包括具有剛度系數(shù)IXIO6磅/平方英寸 (psi) (7X104kg/cm2)或更大的材料。在另一個(gè)實(shí)施例中,剛性基底可以包括具有剛度系數(shù) IOXlO6Psi (7X105kg/cm2)或更大的材料??捎米鲃傂曰椎暮线m材料包括金屬、合金、金屬-基體復(fù)合材料、金屬化塑料、 無(wú)機(jī)玻璃和玻璃化有機(jī)樹脂、成形的陶瓷和聚合物基體強(qiáng)化復(fù)合材料。示例性剛性基底可以是具有周邊的圓柱形盤,其中至少第一粘結(jié)劑和金屬粒子連接到周邊,例如,研磨臺(tái)板。 研磨臺(tái)板的直徑可從幾英寸至超過(guò)10英尺大變化。例如,研磨以用于硬盤驅(qū)動(dòng)器的排棒通常為直徑16"并具有8"孔。在一個(gè)實(shí)施例中,剛性基底基本上平坦,從而在該基底上任何兩點(diǎn),其相對(duì)的第一和第二表面之間的高度差值小于10 μ m。在另一個(gè)實(shí)施例中,剛性基底具有精確的、非平坦幾何形狀,從而可用于打磨透鏡,例如,凹形或凸形表面。在另一個(gè)實(shí)施例中,剛性基底的至少第一表面是紋理化的。任選地,第二表面可以是紋理化的,其中第一表面(和任選地第二表面)的至少一個(gè)平面高于另一個(gè)平面。紋理化表面可以是圖案化的,或隨機(jī)的。紋理化表面的一個(gè)或多個(gè)最高平面可以被稱為“接納平面”,因?yàn)樵撘粋€(gè)或多個(gè)最高平面將從轉(zhuǎn)移制品接納金屬粒子。一個(gè)或多個(gè)較低平面可以被稱為“凹陷平面”。柔性基底合適的柔性基底包括但不限于致密牛皮紙(例如可從Loparex North America (ffillowbrook, IL)商購(gòu)獲得的那些)、聚合物涂覆紙(例如聚乙烯涂覆牛皮紙)、 和聚合物膜。合適的聚合物膜包括聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、纖維素、聚酰胺、聚酰亞
16胺、聚硅氧烷、聚四氟乙烯、聚鄰苯二甲酸乙二酯、聚氯乙烯、和聚碳酸酯。非織造或織造襯墊也是可以使用的。包含柔性基底的金屬修飾基底可以如結(jié)合剛性基底所述那樣制備。柔性基底可以第一和任選第二表面上是紋理化的,如結(jié)合剛性基底所述。其它金屬修飾制品本文所述轉(zhuǎn)移制品也可用于制備非固定制品。相比于上文所述的固定的系統(tǒng),非固定的系統(tǒng)是其中金屬粒子設(shè)置在通常未固化的基體內(nèi)的系統(tǒng)。該基體保持金屬粒子。因此,在非固定的系統(tǒng)中,金屬粒子能在使用期間(即在在磨削工藝期間)移動(dòng)。示例性非固定的研磨劑系統(tǒng)是用浙青光學(xué)打磨的,其中該浙青可以是作為有機(jī)材料蒸餾的殘?jiān)?例如焦油)獲得的粘稠物質(zhì)。使用本文所述的轉(zhuǎn)移制品,可將金屬粒子施加到浙青上。論述用浙青光學(xué)打磨的專利公開包括以下這些(i)R. Varshneya,J. Ε. DeGroote, L. L. Gregg 禾口 S. D. Jacobs,"Characterizing Optical Polishing Pitch,,,Optifab 2003 (SPIE, Bellingham, WA,2003),第 TD02 卷,87-89 頁(yè);(ii) J. Ε. DeGroote, S. D. Jacobs, L. L. Gregg, A. Ε· Marino, J. C. Hayes 禾口 R. Varshneya, "A Data Base for the Physical Properties of Optical Polishing Pitch, " Optical Fabrication and Testing Digest(Optical Society of America, Washington, DC,2002),55-59 頁(yè);(iii)J.E·DeGroote, S.D.Jacobs, 禾口 J. Μ· Schoen, "Experiments on Magnetorheological Finishing of Optical Polymers, " Optical Fabrication and Testing Digest(Optical Society of America, Washington, DC,2002),6-9 頁(yè);禾口(iv)J. E. DeGroote, S.D. Jacobs, L. L. Gregg, A.E.Marino,禾口 J. C. Hayes, "Quantitative Characterization of Optical Polishing Pitch, "Optical Manufacturing and Testing IV, H. P. Stahl H (SPIE, Bellingham, WA, 2001),第 4451 卷,209-221 頁(yè)。具有金屬修飾基底的制品本發(fā)明的實(shí)施例包括具有金屬修飾基底并還具有嵌入(例如)金屬粒子的磨粒的制品。在存在研磨劑漿液的情況下,通過(guò)研磨工件(犧牲性工件或所需工件)以將磨粒嵌入金屬修飾基底的金屬粒子中,可以制備這些制品。在另一個(gè)實(shí)施例中,如上文所述那樣制備的具有金屬修飾基底的嵌入研磨劑制品 (其可稱為嵌入研磨劑金屬研磨板)可以用于例如蘭寶石、石英、碳化鋁鈦和寶石之類超硬材料的更精細(xì)拋光。所述的這些實(shí)施例可以適用于替代可延展金屬研磨板,其中需要精確復(fù)制的可延展表面,例如,蘭寶石或AlTiC之類超硬基底的精細(xì)拋光。例如,工件可以連接到允許工件旋轉(zhuǎn)的靜止制品,如在以下文獻(xiàn)中所述Applied Physics A77,Jiang等人,923-932 0003)。具有金屬修飾基底(例如研磨板)的嵌入研磨劑制品隨后在存在研磨劑漿液的情況下被施加到工件,并且該工件隨后被打磨、研磨或拋光。或者,可以在存在研磨劑漿液而在金屬粒子中沒(méi)有第一嵌入磨粒的情況下使用金屬修飾基底來(lái)研磨工件。本文針對(duì)漿液所提及的合適的研磨漿液包括具有金剛石、硅鋁土、和碳化硅中任何一者的漿液;和在PCT國(guó)際公開No. W02009/046296中所述的漿液;以及它們的組合。通常,優(yōu)選使用多晶金剛石漿液來(lái)打磨、研磨或拋光所需工件。
SM實(shí)例1金屬轉(zhuǎn)移制品如下文所述那樣制備。粉末形式的錫/鉍金屬珠(100-200目)可購(gòu)自hdium Corp,Utica NY。將約2g粉末舀至連接到剛性鋁片材的含氟化合物隔離襯墊的25〃 X25"片材上,該片材可以商品名“kotchpak 4935”從3M(M.Paul,MN)商購(gòu)獲得。保持該片材成一角度并敲擊以使粉末在膜上翻滾并連接到如圖6的照片中所示單層構(gòu)造內(nèi)的表面。將額外粉末放入裸露點(diǎn),并重復(fù)該過(guò)程,直到片材被珠覆蓋,并手動(dòng)抖除過(guò)量的粉末。在涂層上施加第二片M&0tChpakTM4935,并用橡膠輥輾軋?jiān)摰诙摹M繉又亓繛榧s0. 25g/in2。將第二 &0tChpakTM4935片材與過(guò)量的連接金屬珠一起移除。實(shí)例2用與實(shí)例1相同的方式制備金屬轉(zhuǎn)移制品,不同的是使用銅粒子。銅粒子為99% 200目粒子,可以目錄號(hào)20778從Sigma-Aldrich商購(gòu)獲得。臺(tái)板涂層具有8"孔的16"直徑陽(yáng)極氧化鋁臺(tái)板被涂覆了一薄層的雙部件環(huán)氧樹脂(可以商品名“SCOtCtiWeldTM1838”從3M(St. Paul, MN)商購(gòu)獲得)。該層環(huán)氧樹脂通過(guò)以下方式產(chǎn)生將3g環(huán)氧樹脂涂布到臺(tái)板并用有機(jī)硅輥碾軋環(huán)氧樹脂,從而最小化環(huán)氧樹脂層的厚度并完整覆蓋臺(tái)板表面以確保粒子附著到臺(tái)板和環(huán)氧樹脂。然后,輕輕將上述制備的轉(zhuǎn)移襯墊片材施加到環(huán)氧樹脂,并使粒子面朝下。應(yīng)注意,該施加是以一個(gè)動(dòng)作完成,不使膜在整個(gè)樹脂上滑動(dòng)。用雙手將該膜朝固定襯墊的臺(tái)板放下,中心下垂并首先接觸臺(tái)板。然后, 將膜的其余部分緩慢放下以使該膜平展放置到樹脂和臺(tái)板上。輕輕地用橡膠輥碾軋所施加的膜,僅用輥重量作為壓力。環(huán)氧樹脂12小時(shí)內(nèi)固化,并將隔離襯墊從表面上剝離。一旦移除隔離襯墊,將表面涂覆復(fù)膠。復(fù)膠溶液由以下組成4g苯氧樹脂(2-丁酮中的30% 固體),其具有商品名 “YP-50S”,可購(gòu)自 Tohto Kasei Co. Lt. (Inabata America Corp, New York,NY) ;2. 3g聚酯聚氨酯樹脂(甲乙酮(MEK)中的35%溶液,其由新戊二醇21%和聚己內(nèi)酯和亞甲基二異氰酸酯(MDI) 50%內(nèi)部合成);1. Ig聚合物型異氰酸酯,可以商品名 "Mondur MRS” 從 Bayer Chemical (Pittsburgh,PA)商購(gòu)獲得,和 50g 環(huán)己酮。使用氣溶膠容器在良好通風(fēng)的罩子內(nèi)對(duì)臺(tái)板表面噴霧約60秒,直到表面看起來(lái)濕潤(rùn)。使臺(tái)板干燥,然后在70°C下烘烤8小時(shí)。然后,冷卻臺(tái)板并將其安裝到工具上。將粗糙研磨的2〃蘭寶石晶片(表面Ra在0.2和0.4微米之間的C平面蘭寶石)安裝到4"直徑的加重的圓柱形載體上。通過(guò)脊形2.1"非接觸載體環(huán)將蘭寶石晶片保持在適當(dāng)位置,使得晶片可自由旋轉(zhuǎn),并且加載到研磨工具的托架上,該托架可以商品名 "Lapmaster 15" Lapmaster International (Mount Prospect, IL) 1 !!!, J^JeL^W 由實(shí)例1的轉(zhuǎn)移制品制備的臺(tái)板(稱為“臺(tái)板A”)。將8kg負(fù)載施加到晶片,使得有效壓力為1.8psi。使4.5〃內(nèi)徑和5.5〃外徑的AlTiC調(diào)節(jié)環(huán)以4kg的總重量在第二托架內(nèi)運(yùn)行,以向金剛石/金屬界面施加添加的壓力并使金剛石嵌入。在3體積%冷卻添加劑(可以商品名 “ChallengeM3HT”W htersurface Dynamics (Bethel, CT)商購(gòu)獲得)和 96 體積%水中的1重量%的4-8微米多晶金剛石(可從iTomei Corporation of America (Cedar Park, TX)商購(gòu)獲得)的漿液從分配器(可以商品名“I^riMet Satellite dispenser”從Buehler (Lake Bluff, IL)商購(gòu)獲得)中以0. 9或約12. 3ml/min的設(shè)定分配。用第二蘭寶石晶片重復(fù)該過(guò)程,該第二蘭寶石晶片與上文所述晶片相同,并且使用由實(shí)例2的轉(zhuǎn)移制品制備的第二臺(tái)板(稱為“PlatenB”)。對(duì)所有測(cè)定過(guò)程,臺(tái)板速度設(shè)定為40rpm并且載體旋轉(zhuǎn)速度設(shè)定為20rpm。在運(yùn)行之前和之后10分鐘,定量地測(cè)量晶片。圖7為示出用實(shí)例1制備的臺(tái)板的表面在打磨后的照片。圖8為針對(duì)臺(tái)板A和臺(tái)板B的移除克數(shù)與打磨分鐘數(shù)關(guān)系的圖表。
權(quán)利要求
1.一種金屬粒子轉(zhuǎn)移制品,其包括第一襯墊,其具有相對(duì)的第一表面和第二表面,其中根據(jù)ASTMD3330/D3330M-04,所述第一表面具有小于約700克/英寸的剝離值;和一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第一襯墊的第一表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移制品,所述制品進(jìn)一步包括第二襯墊,其具有相對(duì)的第一表面和第二表面,其中如根據(jù)ASTM D3330/D3330M-04測(cè)量,所述第一表面具有小于約700克/英寸的剝離值,并且其中所述第二襯墊設(shè)置在金屬粒子層上,使得所述第二襯墊的第一側(cè)面與所述金屬粒子接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)移制品,其中所述第一襯墊和所述第二襯墊中的至少一個(gè)包括柔性背襯和設(shè)置在所述第一襯墊和第二襯墊的所述第一表面中至少一個(gè)上的剝離涂層,所述剝離涂層包括含氟材料、含硅材料、含氟聚合物、有機(jī)硅聚合物或聚(甲基)丙烯酸酯,所述聚(甲基)丙烯酸酯衍生自包含具有12至30個(gè)碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯的單體。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)移制品,其中所述柔性背襯選自由下列組成的組致密牛皮紙、聚合物涂覆紙和聚合物膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)移制品,其中所述聚合物膜選自由下列組成的組聚酯、聚碳酸酯、聚丙烯、聚乙烯、纖維素、聚酰胺、聚酰亞胺、聚硅氧烷和聚四氟乙烯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移制品,其中所述金屬粒子為如下物質(zhì)中的任何一者錫、 銅、銦、鋅、鉍、鉛、銻和銀和它們的合金以及它們的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)移制品,其中所述襯墊為紋理化的。
8.一種制備金屬修飾基底的方法,所述方法包括以下步驟 提供具有相對(duì)的第一表面和第二表面的剛性基底; 將第一粘結(jié)劑涂覆在所述剛性基底的第一表面上;提供金屬粒子轉(zhuǎn)移制品,所述制品包括第一襯墊,其具有相對(duì)的第一表面和第二表面,其中根據(jù)ASTM D3330/D3330M-04,所述第一表面具有小于約700克/英寸的剝離值,和一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第一襯墊的第一表面上;將所述金屬粒子轉(zhuǎn)移制品施加于所述剛性基底的第一表面,其中所述金屬粒子與所述第一粘結(jié)劑接觸;從所述剛性基底上移除所述第一襯墊;和固化所述第一粘結(jié)劑,從而將所述金屬粒子固定到所述剛性基底的第一表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述轉(zhuǎn)移制品進(jìn)一步包括第二襯墊,其具有相對(duì)的第一表面和第二表面,如根據(jù)ASTMD3330/D3330M-04測(cè)量,所述第二表面具有小于約700 克/英寸的剝離值。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,所述方法進(jìn)一步包括以下步驟在將所述金屬轉(zhuǎn)移制品施加到所述剛性基底之前,從所述轉(zhuǎn)移制品上移除所述第二襯墊,留下附著于所述第一襯墊的第一表面的金屬粒子。
11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中在將所述金屬轉(zhuǎn)移制品施加到所述剛性基底之前,所述第一粘結(jié)劑被至少部分地固化。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述第一粘結(jié)劑基本上不含溶劑。
13.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,所述方法進(jìn)一步包括以下步驟在固化所述第一粘結(jié)劑之后,將第二粘結(jié)劑涂覆在所述基底的第一粘結(jié)劑上。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述剛性基底選自由下列組成的組金屬、金屬合金、金屬基體復(fù)合材料、金屬化塑料、和聚合物基體強(qiáng)化復(fù)合材料。
15.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,所述方法進(jìn)一步包括以下步驟將所述第一襯墊設(shè)置在所述剛性基底上時(shí),對(duì)所述第一襯墊的第二表面施加壓力,然后將所述第一襯墊從所述剛性基底上移除。
16.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中剛性基底為基本上平坦的,從而在所述基底上任何兩點(diǎn),所述相對(duì)的第一表面和第二表面之間的高度差值小于10微米。
17.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述剛性基底具有精確的、不平坦幾何形狀。
18.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述剛性基底為具有周邊的圓柱形盤,并且其中至少所述第一粘結(jié)劑和所述金屬粒子連接到所述周邊。
19.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,其中所述金屬粒子為如下物質(zhì)中的任何一者錫、銅、 銦、鋅、鉍、鉛、銻和銀和它們的合金以及它們的組合。
20.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法,所述方法進(jìn)一步包括 將第一粘結(jié)劑涂覆在所述剛性基底的第二表面上;提供第二金屬粒子轉(zhuǎn)移制品,所述制品包含第一襯墊,其具有相對(duì)的第一表面和第二表面,其中根據(jù)ASTM D3330/D3330M-04,所述第一表面具有小于約700克/英寸的剝離值,和一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第一襯墊的第一表面上;將所述第二金屬粒子轉(zhuǎn)移制品施加于所述剛性基底的第二表面,其中所述金屬粒子與所述第一粘結(jié)劑接觸;從所述剛性基底上移除所述第一襯墊;和固化所述第一粘結(jié)劑,從而將所述金屬粒子固定到所述剛性基底的第二表面。
21.一種金屬修飾基底,其包含剛性基底,其具有第一表面和第二表面; 第一粘結(jié)劑,其在所述基底的第一表面上;和一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第一粘結(jié)劑中。
22.—種金屬修飾基底,其包含剛性基底,其具有第一表面和第二表面; 第一粘結(jié)劑,其在所述基底的第一表面上;和一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第一粘結(jié)劑中;其中所述層包含在所述第一粘結(jié)劑上的至少兩個(gè)同心區(qū)域,其中至少一個(gè)同心區(qū)域包含具有與至少一個(gè)其它同心區(qū)域的金屬粒子的特征不同的特征的金屬粒子。
23.一種金屬修飾基底,其包含剛性基底,其具有第一表面和第二表面;第一粘結(jié)劑,其在所述基底的第一表面上; 一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第一表面的第一粘結(jié)劑中; 第一粘結(jié)劑,其在所述基底的第二表面上;和一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第二表面的第一粘結(jié)劑中。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的金屬修飾基底,所述金屬修飾基底進(jìn)一步包括嵌入所述金屬粒子中的磨粒。
25.根據(jù)權(quán)利要求22所述的金屬修飾基底,所述金屬修飾基底進(jìn)一步包括嵌入所述金屬粒子中的磨粒。
26.根據(jù)權(quán)利要求23所述的金屬修飾基底,所述金屬修飾基底進(jìn)一步包括嵌入所述金屬粒子中的磨粒。
27.根據(jù)權(quán)利要求M所述的金屬修飾基底,其中所述磨粒為金剛石。
28.根據(jù)權(quán)利要求21所述的金屬修飾基底,其中所述基底為紋理化的。
29.一種金屬修飾基底,其包含柔性基底,其具有第一表面和第二表面; 第一粘結(jié)劑,其在所述基底的第一表面上;和一層金屬粒子,其設(shè)置在所述第一粘結(jié)劑中。
30.一種打磨工件的方法,所述方法包括將工件連接到允許所述工件旋轉(zhuǎn)的靜止制品;在存在研磨漿液的情況下將根據(jù)權(quán)利要求21所述的金屬修飾基底施加到所述工件; 研磨所述工件。
全文摘要
本發(fā)明提供了金屬粒子轉(zhuǎn)移制品和金屬修飾基底以及制備和使用所述制品和基底的方法。
文檔編號(hào)C09J7/00GK102458770SQ201080025377
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月17日
發(fā)明者保羅·S·勒格, 蒂莫西·D·弗萊徹 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司