專利名稱：電池模塊和用于冷卻電池模塊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及一種電池模塊和用于冷卻該電池模塊的方法。
背景技術(shù)：
在典型的空氣冷卻式電池組中，來自周邊大氣的環(huán)境空氣被引導(dǎo)而橫越電池組中的各個電池單體，隨后從該電池組中排出。然而，這種典型的空氣冷卻式電池組所具有的一個重大挑戰(zhàn)在于如何將電池組的溫度維持在在所期望的溫度范圍內(nèi)。特別地，電池單體的最大運行溫度可能經(jīng)常小于用來冷卻電池的環(huán)境空氣的溫度。在這種情況下，在空氣冷卻式電池組中不可能將電池單體維持在所期望的溫度范圍內(nèi)。相應(yīng)地，本發(fā)明人在此已經(jīng)認(rèn)識到，需要有一種減小和/或消除了上述缺陷的、改進的電池模塊和用于冷卻該電池模塊的方法。

發(fā)明內(nèi)容
提供了根據(jù)一個示例性實施例的電池模塊。該電池模塊包括第一電池單體和散熱片。該散熱片鄰接所述第一電池單體布置。該散熱片具有第一匯集器(header)和第二匯集器、擠壓成型殼體、以及流體轉(zhuǎn)向器(flow diverter) 0該第一匯集器和第二匯集器分別聯(lián)接到所述擠壓成型殼體的第一端和第二端。該擠壓成型殼體具有與所述第一匯集器和第二匯集器以流體方式連通的多個第一流動通道和多個第二流動通道，所述多個第一流動通道和多個第二流動通道貫穿該擠壓成型殼體延伸。該流體轉(zhuǎn)向器布置在第一匯集器中，該流體轉(zhuǎn)向器使流體從第一匯集器通過所述擠壓成型殼體中的多個第一流動通道流入第二匯集器，以從第一電池單體吸取熱能。該流體轉(zhuǎn)向器還使流體從第二匯集器通過所述擠壓成型殼體中的多個第二流動通道流回第一匯集器，以進一步從第一電池單體吸取熱能。還提供了根據(jù)另一個示例性實施例的、用于冷卻電池模塊的方法。該電池模塊具有第一電池單體和鄰接該第一電池單體布置的散熱片。該散熱片具有第一匯集器和第二匯集器、擠壓成型殼體、以及流體轉(zhuǎn)向器。該第一匯集器和第二匯集器分別聯(lián)接到所述擠壓成型殼體的第一端和第二端。該擠壓成型殼體具有與所述第一匯集器和第二匯集器以流體方式連通的多個第一流動通道和多個第二流動通道，所述多個第一流動通道和多個第二流動通道貫穿該擠壓成型殼體延伸。該流體轉(zhuǎn)向器布置在第一匯集器中。所述方法包括將熱能從第一電池單體傳導(dǎo)到散熱片中。所述方法還包括將流體接收于第一匯集器中，該流體被第一匯集器中的流體轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向而通過所述擠壓成型殼體中的多個第一流動通道流入第二匯集器，以從散熱片吸取熱能。該方法還包括將所述流體從第二匯集器通過所述擠壓成型殼體中的多個第二流動通道輸送回第一匯集器，從而進一步從散熱片吸取熱能。


圖1是具有根據(jù)一個示例性實施例的電池模塊的電池系統(tǒng)的概圖；圖2是根據(jù)另一個示例性實施例的、在圖1的電池系統(tǒng)中使用的電池模塊的概圖；圖3是在圖1的電池系統(tǒng)中使用的散熱片的概圖；圖4是圖3的散熱片的另一概圖；圖5是圖3的散熱片的另一概圖，示出了該散熱片中的內(nèi)部流動通道；圖6是在圖3的散熱片中使用的第一匯集器的一部分的放大概圖；圖7是在圖3的散熱片中使用的流體轉(zhuǎn)向器的放大概圖；圖8是圖3的散熱片的一部分的截面概圖；圖9是圖3的散熱片的末端部分的放大概圖，示出了擠壓成型殼體的一部分和第
一匯集器；圖10是圖3的散熱片的末端部分的放大概圖，示出了擠壓成型殼體的一部分和第
一匯集器；圖11是圖3的散熱片的末端部分的另一放大概圖，示出了擠壓成型殼體的一部分
和第一匯集器；圖12是圖3的散熱片的末端部分的另一概圖，示出了擠壓成型殼體的一部分和第
一匯集器；圖13是圖3的散熱片的末端部分的放大概圖，示出了擠壓成型殼體的一部分和第
二匯集器；圖14是圖3的散熱片的末端部分的概圖，示出了擠壓成型殼體的一部分和第二匯集器；圖15是在第二匯集器中使用的端蓋構(gòu)件的概圖；圖16是根據(jù)另一示例性實施例的、用于冷卻電池模塊的方法的流程圖；并且圖17是根據(jù)另一示例性實施例的另一電池系統(tǒng)的概圖。
具體實施例方式參考圖1，示出了根據(jù)一個示例性實施例的、用于產(chǎn)生電力的電池系統(tǒng)10。該電池系統(tǒng)10包括電池模塊20、壓縮機22、冷凝器24、導(dǎo)管觀、30、32、溫度傳感器36、風(fēng)扇38、以及微處理器40。電池模塊20的優(yōu)點在于該電池模塊利用帶有擠壓成型殼體的散熱片來將熱能從電池單體傳遞到散熱片，以有效冷卻各個電池單體。此外，擠壓成型殼體的優(yōu)點在于與其它裝置相比，該擠壓成型殼體能夠容易地釬焊(brazed)或焊接(welded)到兩個匯集器，從而更易于制造出散熱片。為了便于理解，術(shù)語“流體”是指液體或氣體。例如，流體可以包括冷卻劑或制冷齊U。示例性的冷卻劑包括乙二醇和丙二醇。示例性的制冷劑包括R-11、R-12、R-22、R-134A、 R-407C 和 R-410A。參考圖1和圖2，電池模塊20被設(shè)置用于在其內(nèi)部產(chǎn)生電壓。該電池模塊20包括電池單體 60、62、64、66、68、70、72、74、76、78、80、82 和散熱片 90、92、94、96、98、100、102、 104、106、108、110、112。電池單體60、62、64、66、68、70、72、74、76、78、80、82設(shè)置成用于產(chǎn)生電壓。特別地，這些電池單體中的每一個均具有基本相同的結(jié)構(gòu)。例如，參考電池單體60，該電池單體包括本體部150、凸緣部152、154、以及從該本體部150向上延伸的電極156、158。凸緣部152、巧4從本體部150的第一端和第二端延伸。在電極156、158之間產(chǎn)生有電壓。取決于所期望的電池模塊20的電壓和電流，這些電池單體的電極可以串聯(lián)或并聯(lián)地電聯(lián)接在一起。在一個示例性實施例中，每個電池單體均是鋰離子電池單體。在替代實施例中，這些電池單體例如也可以是鎳鎘電池單體或鎳氫電池單體。當(dāng)然，也可以使用本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的其它類型的電池單體。散熱片90、92、94、96、98、100、102、104、106、108、110、112 設(shè)置成將熱能從電池單
體傳導(dǎo)到散熱片。這些散熱片中的每一個均具有以流體方式聯(lián)接到導(dǎo)管28的入流端口。此夕卜，這些散熱片中的每一個均具有以流體方式聯(lián)接到導(dǎo)管30的出流端口。散熱片90布置在電池單體60、62之間，并且散熱片92布置在電池單體62、64之間。散熱片94布置在電池單體64、66之間，并且散熱片96布置在電池單體66、68之間。散熱片98布置在電池單體68、70之間，并且散熱片100布置在電池單體70、72之間。散熱片102布置在電池單體 72、74之間，并且散熱片104布置在電池單體74、76之間。散熱片106布置在電池單體76、 78之間，并且散熱片108布置在電池單體78、80之間。散熱片108布置在電池單體78、80 之間，并且散熱片110布置在電池單體80、82之間。此外，散熱片112鄰接電池單體82布置。這些散熱片由鋁和銅中的至少一種構(gòu)成。在運行期間，散熱片被構(gòu)造成從壓縮機22接收流體。所述散熱片將熱能從電池單體傳導(dǎo)給流過這些散熱片的流體，以冷卻各個電池單體。在一個示例性實施例中，該流體例如是冷卻劑，如乙二醇或丙二醇。在另一個示例性實施例中，該流體是制冷劑。這些散熱片的結(jié)構(gòu)彼此相同。因此，將僅僅詳細描述散熱片90的結(jié)構(gòu)。參考圖3、 4和圖5，散熱片90包括匯集器170、擠壓成型殼體172、以及匯集器174。參考圖6和圖8至11，匯集器170包括管狀部190、延伸部194、入流端口 198、出流端口 200、流體轉(zhuǎn)向器202、以及插塞204、206。管狀部190包括貫穿該管狀部190延伸的內(nèi)部區(qū)域207，并且，延伸部194包括貫穿該延伸部194延伸的內(nèi)部區(qū)域208。延伸部194聯(lián)接到管狀部190并具有與管狀部190 基本相同的長度。此外，管狀部190的內(nèi)部區(qū)域207與延伸部194的內(nèi)部區(qū)域208連通。此夕卜，管狀部190和延伸部194由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成。入流端口 198的直徑小于管狀部190的直徑，并且入流端口 198布置在管狀部190 的第一端中。入流端口 198被釬焊或焊接到管狀部190并且由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成。出流端口 200的直徑小于管狀部190的直徑，并且出流端口 200布置在管狀部190 的第二端中。出流端口 200被釬焊或焊接到管狀部190并且由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成。參考圖7、11和圖12，流體轉(zhuǎn)向器202被構(gòu)造成在預(yù)定位置處分別布置在管狀部 190的內(nèi)部區(qū)域207和延伸部194的內(nèi)部區(qū)域208內(nèi)，使得流體從匯集器170通過多個第一流動通道流入?yún)R集器174。流體轉(zhuǎn)向器202包括與矩形板205聯(lián)接的圓形板203。特別地， 圓形板203被構(gòu)造成布置在管狀部190的內(nèi)部區(qū)域207中。矩形板205被構(gòu)造成布置在延伸部194的內(nèi)部區(qū)域208中。此外，流體轉(zhuǎn)向器202由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成。參考圖5、8，9和圖11，擠壓成型殼體172設(shè)置成允許流體在匯集器170、174之間流過該擠壓成型殼體172，以從相鄰的電池單體中除去熱能。擠壓成型殼體172是大致矩形板，其具有貫穿該擠壓成型殼體172延伸的多個流動通道220、222、224、226、228、230、232、 234、236、238、240、242、244、246、248、250、252、254、256、258、260、262、264、266、268、270、272,274,276,278,280,282,284,286,288,290,292ο 此外，擠壓成型殼體 172 的一端被構(gòu)造成布置在匯集器170的延伸部194的一部分內(nèi)，從而這些流動通道的第一端與匯集器170 的內(nèi)部區(qū)域207、208以流體方式連通。擠壓成型殼體172由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成并且被釬焊或焊接到延伸部194。參考圖9和圖10，插塞204、206被構(gòu)造成在延伸部194的內(nèi)部區(qū)域208中分別布置在匯集器170的第一端和第二端，以密封該延伸部194的末端部分。此外，插塞204、206 在內(nèi)部區(qū)域208中布置擠在出式殼體172的兩個相反側(cè)。插塞204、206由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成并且被釬焊或焊接到延伸部194。參考圖5、13和圖14，匯集器174包括管狀部310、延伸部311以及端蓋312、314。管狀部310包括貫穿該管狀部310延伸的內(nèi)部區(qū)域320，并且，延伸部311包括貫穿該延伸部311延伸的內(nèi)部區(qū)域322。延伸部311聯(lián)接到管狀部310并且具有與管狀部310 基本相同的長度。此外，管狀部310的內(nèi)部區(qū)域320與延伸部311的內(nèi)部區(qū)域322連通。此夕卜，管狀部310和延伸部311由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成。擠壓成型殼體172的矩形板205 被構(gòu)造成布置在延伸部311的內(nèi)部區(qū)域322內(nèi)的第二端部處，從而該擠壓成型殼體172的流動通道 220、222、224、226、228、230、232、234、236、238、Μ0、Μ2、Μ4、Μ6、Μ8、250、252、 254、256、258、260、262、264、266、268、270、272、274、276、278、280、282、284、286、288、290、 292與所述內(nèi)部區(qū)域322、320以流體方式連通。端蓋312、314被構(gòu)造成分別聯(lián)接到管狀部310和延伸部311的第一端和第二端， 以密封該匯集器174的第一端和第二端。端蓋312、314由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成并且被釬焊或焊接到管狀部310和延伸部311。端蓋312、314的構(gòu)造彼此相同。因此，下面將僅僅更詳細地描述端蓋312的結(jié)構(gòu)。參考圖15，端蓋312包括與內(nèi)側(cè)T形部3 聯(lián)接的內(nèi)側(cè)圓形部324。該內(nèi)側(cè)圓形部3M和內(nèi)部T形部3 被構(gòu)造成分別布置在所述內(nèi)部區(qū)域320、 322中，以密封該匯集器174的一端。端蓋312還包括分別與內(nèi)側(cè)圓形部3M及內(nèi)側(cè)T形部 326聯(lián)接的外側(cè)圓形部327和外側(cè)矩形部328。該外側(cè)圓形部327和外側(cè)矩形部3 被釬焊或焊接到管狀部310和延伸部311的端部。參考圖5和圖8，在一個示例性實施例中，在運行期間，當(dāng)流體轉(zhuǎn)向器202在匯集器170中鄰接該流動通道274布置時，流體被接收于匯集器170的入流端口 198中并輸送到擠壓成型殼體172的多個第一流動通道，這些第一流動通道包括流動通道220、222、224、 226、228、230、232、234、236、238、240、242、244、246、248、250、252、254、256、258、260、262、 264,266,268,270,272,274.然后，該流體通過所述多個第一流動通道流入?yún)R集器174的內(nèi)部區(qū)域320、322，并且該流體從散熱片和鄰近的電池單體吸取熱能。然后，該流體通過匯集器174并進一步通過多個第二流動通道276、278、沘0、沘2、沘4、沘6、沘8、290和292被輸送回匯集器170中，從而進一步從散熱片和電池單體吸取熱能。此后，該流體從出流端口 200 輸送出去。應(yīng)當(dāng)注意，所述多個第一流動通道中的流動通道的數(shù)量大于所述多個第二流動通道中的流動通道的數(shù)量。散熱片90、92、94、96、98、100、102、104、106、108、110 和 112 使各個電池單體維持
在所期望的溫度范圍內(nèi)，特別地，這些散熱片能夠?qū)⒏鱾€電池單體維持在低于閥值溫度水平的溫度下。在一個示例性實施例中，所期望的溫度范圍是15°C-35°C。在另一個示例性實施例中，該閥值溫度水平是40 0C。
再次參考圖1，在一個示例性實施例中，壓縮機22被構(gòu)造成響應(yīng)于來自微處理器 40的控制信號，將制冷劑通過導(dǎo)管28泵送到電池模塊20的入流端口中。導(dǎo)管30還以流體方式聯(lián)接到電池模塊20的出流端口。導(dǎo)管30從該出流端口接收制冷劑并將制冷劑輸送到冷凝器24。冷凝器M設(shè)置成從流過該冷凝器M的制冷劑吸取熱能，以冷卻該制冷劑。如圖所示，導(dǎo)管32以流體方式聯(lián)接在冷凝器M和壓縮機22之間。在離開冷凝器M之后，該制冷劑通過導(dǎo)管32被泵送到壓縮機22。溫度傳感器36設(shè)置成用于產(chǎn)生表示在外殼60中布置的各個電池單體的溫度水平的信號，該信號由微處理器40接收。風(fēng)扇38設(shè)置成響應(yīng)于來自微處理器40的控制信號、迫使空氣經(jīng)過冷凝器M以冷卻該冷凝器對。如圖所示，風(fēng)扇38鄰近于冷凝器M布置。微處理器40設(shè)置成控制該電池系統(tǒng)10的運行。特別地，微處理器40被構(gòu)造成 當(dāng)來自溫度傳感器36的信號表明所述電池單體的溫度水平大于預(yù)定的溫度水平時，微處理器40產(chǎn)生一個控制信號以用于使壓縮機22將制冷劑泵送通過電池模塊20。此外，微處理器40還被構(gòu)造成當(dāng)來自溫度傳感器36的信號表明所述電池單體的溫度水平大于預(yù)定的溫度水平時，微處理器40產(chǎn)生另一個控制信號以用于使風(fēng)扇38將空氣吹送越過冷凝器 24。參考圖16，現(xiàn)在將說明用于冷卻具有電池單體的電池模塊20的方法的流程圖。為了簡潔起見，將僅描述一個電池單體和一個散熱片。在步驟350中，熱能從電池單體60傳導(dǎo)到散熱片90中。該散熱片90具有匯集器 170和174、擠壓成型殼體172、以及流體轉(zhuǎn)向器202。在步驟352中，匯集器170接收流體，該流體被匯集器170中的流體轉(zhuǎn)向器202轉(zhuǎn)向而通過擠壓成型殼體172中的多個第一流動通道流入?yún)R集器174，以從散熱片90吸取熱能。在步驟354中，該流體從匯集器174通過擠壓成型殼體172中的多個第二流動通道被輸送回匯集器170，從而進一步從散熱片90吸取熱能。參考圖17，示出了根據(jù)另一示例性實施例的、用于產(chǎn)生電力的電池系統(tǒng)410。該電池系統(tǒng)410包括電池模塊420、泵422、熱交換器424、冷板425、蓄存器426、導(dǎo)管428、430、 431、432、434、溫度傳感器436、風(fēng)扇437、制冷劑系統(tǒng)438、以及微處理器440。該電池系統(tǒng) 410與電池系統(tǒng)10之間的主要區(qū)別在于電池系統(tǒng)410使用了冷卻劑而不是制冷劑，來冷卻電池模塊420。電池模塊420與上述電池模塊20具有相同的結(jié)構(gòu)。泵422被構(gòu)造成響應(yīng)于來自微處理器440的控制信號，通過導(dǎo)管4 將冷卻劑泵送到電池模塊420的入流端口中。如圖所示，導(dǎo)管428以流體方式聯(lián)接在泵422和電池模塊420之間，并且導(dǎo)管430以流體方式聯(lián)接在電池模塊420和熱交換器似4之間。在離開電池模塊420的出流端口之后，該冷卻劑通過導(dǎo)管430被泵送到熱交換器424。熱交換器4M設(shè)置成從流過該熱交換器4M的冷卻劑吸取熱能，以冷卻冷卻劑。如圖所示，導(dǎo)管431以流體方式聯(lián)接在熱交換器4M和冷板425之間。在離開熱交換器424 之后，該冷卻劑通過導(dǎo)管431被泵送到冷板425。
風(fēng)扇437設(shè)置成響應(yīng)于來自微處理器440的控制信號來促使空氣經(jīng)過熱交換器 424，以冷卻該熱交換器424。如圖所示，風(fēng)扇437鄰近于熱交換器似4布置。冷板425設(shè)置成從流過該冷板425的冷卻劑吸取熱能，以進一步冷卻該冷卻劑。如圖所示，導(dǎo)管432以流體方式聯(lián)接在冷板425和蓄存器4 之間。在離開冷板425之后，該冷卻劑通過導(dǎo)管432被泵送到蓄存器426。蓄存器似6設(shè)置成用于儲存該冷卻劑的至少一部分。如圖所示，導(dǎo)管434以流體方式聯(lián)接在蓄存器4 和泵422之間。在離開蓄存器4 之后，該冷卻劑通過導(dǎo)管434被泵送到泵422。溫度傳感器436設(shè)置成用于產(chǎn)生表示電池模塊420中的至少一個電池單體的溫度水平的信號，該信號由微處理器440接收。制冷劑系統(tǒng)438設(shè)置成響應(yīng)于來自微處理器440的控制信號來冷卻所述熱交換器 424。如圖所示，該制冷劑系統(tǒng)438以可操作方式聯(lián)接到冷板425。微處理器440設(shè)置成控制該電池系統(tǒng)410的運行。特別地，微處理器440被構(gòu)造成當(dāng)來自溫度傳感器436的信號表明至少一個電池單體的溫度水平大于預(yù)定的溫度水平時，微處理器440產(chǎn)生一個控制信號以用于使泵422將制冷劑泵送通過電池模塊420。另夕卜，微處理器440還被構(gòu)造成當(dāng)來自溫度傳感器436的信號表明至少一個電池單體的溫度水平大于預(yù)定的溫度水平時，微處理器440產(chǎn)生另一個控制信號以用于使風(fēng)扇437將空氣吹送越過熱交換器424。此外，微處理器440還被構(gòu)造成當(dāng)來自溫度傳感器436的信號表明至少一個電池單體的溫度水平大于預(yù)定的溫度水平時，微處理器440產(chǎn)生又一個控制信號以用于使制冷劑系統(tǒng)438冷卻所述冷板425。相對于其他電池模塊及其冷卻方法來說，上述電池模塊和用于冷卻該電池模塊的方法提供了顯著的優(yōu)點。特別地，上述電池模塊和方法提供了如下的技術(shù)效果即，利用具有擠壓式歧管的散熱片來冷卻電池模塊中的電池單體，其能夠容易地組裝和制造。雖然已經(jīng)參考示例性實施例描述了本發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，在不偏離本發(fā)明的范圍的情況下，可以作出各種改變并且可以用等同物來代替其元件。另外，在不偏離其實質(zhì)性范圍的情況下，可以作出很多修改以使特定狀況或材料適合于本發(fā)明的教導(dǎo)。因此，期望本發(fā)明不限于為了實施本發(fā)明而公開的特定實施例，而是，本發(fā)明將包括落入所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實施例。而且，所使用的用語“第一”、“第二”等僅用來將元件彼此區(qū)別開。此外，所使用的用語“一”、“一個”等并不表示數(shù)量的限制，而是表示所提到的項目存在至少一個。
權(quán)利要求
1.一種電池模塊，包括第一電池單體；和散熱片，所述散熱片鄰接所述第一電池單體布置，所述散熱片具有第一匯集器和第二匯集器、擠壓成型殼體、以及流體轉(zhuǎn)向器，所述第一匯集器和所述第二匯集器分別聯(lián)接到所述擠壓成型殼體的第一端和第二端，所述擠壓成型殼體具有與所述第一匯集器和所述第二匯集器以流體方式連通的多個第一流動通道和多個第二流動通道，所述多個第一流動通道和所述多個第二流動通道貫穿所述擠壓成型殼體延伸，所述流體轉(zhuǎn)向器布置在所述第一匯集器中，所述流體轉(zhuǎn)向器使流體從所述第一匯集器、通過所述擠壓成型殼體中的多個第一流動通道流入所述第二匯集器，以從所述第一電池單體吸取熱能，然后，所述流體轉(zhuǎn)向器使所述流體從所述第二匯集器、通過所述擠壓成型殼體中的多個第二流動通道流回所述第一匯集器，以進一步從所述第一電池單體吸取熱能。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述第一匯集器和所述第二匯集器是大致管狀的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述第一匯集器和所述第二匯集器由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述擠壓成型殼體由銅和鋁中的至少一種構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述多個第一流動通道中的流動通道的數(shù)量大于所述多個第二流動通道中的流動通道的數(shù)量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述流體是冷卻劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電池模塊，其中，所述冷卻劑包括乙二醇和丙二醇中的至少一種。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模塊，其中，所述流體是制冷劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池模塊，還包括第二電池單體，所述第二電池單體鄰接所述散熱片布置，使得所述散熱片布置在所述第一電池單體和所述第二電池單體之間。
10.一種用于冷卻電池模塊的方法，所述電池模塊具有第一電池單體和鄰接所述第一電池單體布置的散熱片，所述散熱片具有第一匯集器和第二匯集器、擠壓成型殼體、以及流體轉(zhuǎn)向器，所述第一匯集器和所述第二匯集器分別聯(lián)接到所述擠壓成型殼體的第一端和第二端，所述擠壓成型殼體具有與所述第一匯集器和所述第二匯集器以流體方式連通的多個第一流動通道和多個第二流動通道，所述多個第一流動通道和所述多個第二流動通道貫穿所述擠壓成型殼體延伸，所述流體轉(zhuǎn)向器布置在所述第一匯集器中，所述方法包括將熱能從所述第一電池單體傳導(dǎo)到所述散熱片中；將流體接收于所述第一匯集器中，所述流體被所述第一匯集器中的流體轉(zhuǎn)向器轉(zhuǎn)向而通過所述擠壓成型殼體中的多個第一流動通道流入所述第二匯集器，以從所述散熱片吸取熱能；以及將所述流體從所述第二匯集器、通過所述擠壓成型殼體中的多個第二流動通道輸送回所述第一匯集器，從而進一步從所述散熱片吸取熱能。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述流體是冷卻劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其中，所述冷卻劑包括乙二醇和丙二醇中的至少一種。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其中，所述流體是制冷劑。
全文摘要
提供了一種電池模塊和用于冷卻電池模塊的方法。該電池模塊包括第一電池單體和散熱片。該散熱片布置在第一電池單體附近。該散熱片具有第一匯集器和第二匯集器、擠壓成型殼體、以及流體轉(zhuǎn)向器。該第一匯集器和第二匯集器分別聯(lián)接到所述擠壓成型殼體的第一端和第二端。該擠壓成型殼體具有多個第一流動通道和多個第二流動通道，所述多個第一流動通道和多個第二流動通道延伸成分別與第一匯集器和第二匯集器以流體方式連通。該流體轉(zhuǎn)向器布置在第一匯集器中，使得流體能夠從第一匯集器流動、通過所述擠壓成型殼體的第一流動通道，并朝向第二匯集器流動，以便從第一電池單體吸取熱能。
文檔編號C09K5/00GK102473979SQ201080033397
公開日2012年5月23日 申請日期2010年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月29日
發(fā)明者喬斯·佩恩, 托馬斯·J·格達維斯基 申請人:株式會社Lg 化學(xué)