專利名稱：Df涂布機用頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于使涂料成幕簾膜狀流下并涂布于基材的DF涂布機用頭。
背景技術(shù)：
已知用于在紙等帶狀基材上形成涂膜的DF(Direct Fountain)涂布機。該DF涂布機具有用于使被供給的涂料成為幕簾膜狀的DF涂布機用頭。更詳細而言，該DF涂布機用頭具有用于儲存被供給的脫泡后的涂料的涂料室，將涂料從該涂料室無滯留且順暢地引到下部的噴嘴部，在該噴嘴部將涂料的液流以寬度方向均勻的方式進行整流 ，使其從噴嘴前端流出，形成均勻且穩(wěn)定的流量的幕簾膜。然后通過在碰到基材的瞬間與基材同速地拉伸該幕簾膜而將其均勻地涂布于基材(例如參見專利文獻I)。形成的幕簾膜的寬度方向的長度與DF涂布機用頭的寬度方向的長度基本相同。但是，在被涂布的基材的寬度方向的長度比它短等情況下，優(yōu)選按基材的寬度方向的長度調(diào)整幕簾膜的寬度方向的長度(在噴嘴部的幕簾膜的噴出寬度)。目前，作為調(diào)整該寬度尺寸的結(jié)構(gòu)，在不形成幕簾膜的部分的噴嘴前端(下端)的模唇部壓上隔著橡膠的不銹鋼等填密材料，將該模唇部密封，由此調(diào)整幕簾膜的長度。另夕卜，作為其他方法，在不形成幕簾膜的部分的噴嘴部的間隙，插入比該間隙略薄地形成的氯乙烯片，在噴嘴部的下端將片彎曲并粘貼，由此調(diào)整幕簾膜的長度?，F(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻I :日本特開2000 - 210607號公報

發(fā)明內(nèi)容
但是，上述結(jié)構(gòu)有以下問題。(I)將模唇部密封的結(jié)構(gòu)或只是插入氯乙烯片的結(jié)構(gòu)中，密封性不充分，有時涂料從密封的噴嘴部的前端漏出。(2)將模唇部密封的結(jié)構(gòu)中，有時密封的部分的涂料沿模唇部橫向流去，寬度尺寸調(diào)整后的幕簾膜的邊緣部分的涂料過多，導(dǎo)致在邊緣部厚厚地涂布涂料。(3)將模唇部密封的結(jié)構(gòu)中，在密封的部分中的模唇部的內(nèi)壓變高，難以完全密封。(4)在位于不形成幕簾膜的部分的上側(cè)的涂料室以及噴嘴部內(nèi)也進入涂料，導(dǎo)致被涂料污染。本發(fā)明鑒于上述情況而完成，用于提供一種DF涂布機用頭，該DF涂布機用頭能調(diào)整幕簾膜的寬度方向的長度，涂料不會從不形成幕簾膜的部分的噴嘴部漏出，并且能夠防止在幕簾膜的邊緣部分的厚涂。為了解決上述課題，本發(fā)明是一種DF涂布機用頭，該DF涂布機用頭沿被涂布的基材的寬度方向形成為長條狀，在內(nèi)部具有延伸存在于該DF涂布機用頭的長度方向的涂料室以及嗔嘴部，涂布用涂料被供給到該涂料室內(nèi)，將涂料從上述嗔嘴部成.市1旲狀地放出，其特征在于，為了調(diào)整上述幕簾膜的寬度尺寸，具備將不形成該幕簾膜的部分的上述噴嘴部的下端的模唇部密封的模唇密封塊(lip-sealing block),對齊上述幕簾膜的寬度方向端部插入到上述噴嘴部中、在被上述模唇密封塊密封的上部形成噴嘴部空間的定幅片(deckle sheet),對齊上述幕簾膜的寬度方向端部對上述涂料室內(nèi)進行劃分、在被上述模唇密封塊密封的上部形成室部空間的室密封件(chamber seal )。另外，也可以具備向上述噴嘴部空間以及上述室部空間供給密封水的密封水供給部。進而，也可以是上述密封水供給部具備供給密封水的供水管和排出密封水的排水管，將上述排水管相比于上述供水管配置在上側(cè)。另外，也可以在向上述噴嘴部空間以及上述室部空間內(nèi)供給密封水的配管上設(shè)置開關(guān)閥，使空間內(nèi)的上述密封水的壓力低于上述涂料室以及上述噴嘴部內(nèi)的涂料的壓力。更詳細而言，可以在O至與涂料的壓力相同程度之間調(diào)整密封水的壓力。 另一方面，也可以具有從上述模唇密封塊的下側(cè)將上述模唇密封塊向上述模唇部推壓的推壓裝置，設(shè)置以能沿上述涂料室的寬度方向滑動的方式支撐上述模唇密封塊的夾具。另外，也可以以能組裝成一體的方式形成上述模唇密封塊以及上述定幅片。進而，還可以是上述室密封件由具有彈性的橡膠材料形成，在上述涂料室的長度方向的兩側(cè)分別設(shè)置將上述室密封件壓窄使其變形而抵接于上述涂料室的內(nèi)壁的壓板。本發(fā)明的DF涂布機用頭中，為了調(diào)整上述幕簾膜的寬度尺寸，具備將不形成該幕簾膜的部分的上述噴嘴部的下端的模唇部密封的模唇密封塊，對齊上述幕簾膜的寬度方向端部插入到上述噴嘴部中、在被上述模唇密封塊密封的上部形成噴嘴部空間的定幅片，對齊上述幕簾膜的寬度方向端部對上述涂料室內(nèi)進行劃分、在被上述模唇密封塊密封的上部形成室部空間的室密封件，所以能夠?qū)⑹也靠臻g和噴嘴部空間進行劃分，使得涂料不會進入到上述空間內(nèi)。因此，密封性提高，能夠防止涂料從密封的模唇部漏出。另外，因為涂料不會進入位于密封的模唇部的上側(cè)的室部空間和噴嘴部空間，所以涂料不會沿模唇部橫向流動，能夠防止寬度尺寸調(diào)整后的幕簾膜的邊緣部的厚涂。進而，因為涂料不進入室部空間和噴嘴部空間，所以由涂料產(chǎn)生的內(nèi)壓不會作用于密封的模唇部。另外，因為涂料不進入室部空間以及噴嘴部空間，所以該部分不會被涂料污染，能夠減輕維護等中的清掃作業(yè)。


圖I是本發(fā)明實施方式的DF涂布機用頭的正視圖。圖2是圖I的沿A — A線切斷的DF涂布機用頭的剖面圖。圖3是圖I的沿B — B線切斷的DF涂布機用頭的剖面圖。圖4 (a)是表示以幕簾膜的寬度尺寸變長的方式進行了調(diào)整的狀態(tài)的正視圖，(b)是表示以幕簾膜的寬度尺寸與圖4 Ca)相比變短的方式進行了調(diào)整的狀態(tài)的正視圖。圖5是圖4 Ca)的安裝了定幅片的部分的放大圖。圖6是圖4 (b)的安裝了定幅片的部分的放大圖。符號說明
IDF涂布機用頭2基材3涂料3a幕簾膜4涂料室5噴嘴部5a模唇部6a、6b邊緣導(dǎo)軌7a涂料供給管7b涂料排出管10寬度尺寸調(diào)整機構(gòu)11室密封件12定幅片13模唇密封塊14a、14b 壓板15調(diào)整用螺柱16室部空間17噴嘴部空間18塊部19密封部20槽部21、25 螺栓22夾具23腳部23a底壁部23b調(diào)整用內(nèi)螺紋孔24蝶形螺栓(推壓裝置)26密封水27密封水供給部28側(cè)壁部29供水管30排水管31、32 開關(guān)閥40輸送裝置41寬度方向調(diào)整部42進給方向調(diào)整部43中間塊44底座45螺柱
46、49 滑動部47 手柄48 底座
具體實施例方式以下，使用圖I 圖6對本發(fā)明實施方式的DF涂布機用頭進行詳細說明。圖I是本發(fā)明實施方式的DF涂布機用頭I的正視圖，圖2是圖I的A — A線的剖面圖，圖3是圖I的B — B線的剖面圖。應(yīng)予說明，以下說明的方向中，寬度方向(DF涂布機用頭I以及基材2的寬度方向)是指圖I的紙面左右方向。同樣，上下、左右方向是指基于圖I的紙面的方向。DF涂布機用頭I如圖I所示延伸存在于基材2的寬度方向，在其內(nèi)部設(shè)置用于儲 存涂料3的涂料室4。該涂料室4也沿DF涂布機用頭I的延伸存在方向(寬度方向)連續(xù)地形成為長條狀。在該涂料室4的下側(cè)，如圖2所示，形成用于使涂料室4內(nèi)的涂料3流下的噴嘴部5。該噴嘴部5從涂料室4向下側(cè)延伸，在噴嘴部5的下端部形成開口(模唇部5a)。另外，噴嘴部5及模唇部5a形成在涂料室4的寬度方向的全長。由此，涂料室4內(nèi)的涂料3從噴嘴部5的模唇部5a向下側(cè)自然流下，形成在DF涂布機用頭I的寬度方向上寬的幕簾膜3a。另外，在DF涂布機用頭I的寬度方向的右側(cè)端部，如圖I所示，設(shè)置用于向涂料室4的內(nèi)部供給涂料3的涂料供給管7a，在左側(cè)端部設(shè)置用于從涂料室4內(nèi)將剩余的涂料排出的涂料排出管7b。上述涂料供給管7a以及涂料排出管7b以連通于涂料室4內(nèi)的形態(tài)進行安裝，大致平行于涂料室4延伸存在的方向(寬度方向)地安設(shè)管路。另外，涂料供給管7a的前端開口部能夠向涂料室4的內(nèi)部移動，可按幕簾膜3a的端部的位置自由調(diào)整其開口位置。應(yīng)予說明，上述涂料供給管7a以及涂料排出管7b也可以互相變換進行配置(在涂料供給管7a的位置配置涂料排出管7b，在涂料排出管7b的位置配置涂料供給管7a)。進而，在DF涂布機用頭I的兩端的下側(cè)，如圖I所示，分別設(shè)置用于防止幕簾膜3a 的兩端部的收縮、使兩端部垂直流下的邊緣導(dǎo)軌6a、6b。該邊緣導(dǎo)軌6a、6b以從DF涂布機用頭延伸到垂直下方的方式設(shè)置，圖I中左側(cè)的邊緣導(dǎo)軌6a通過螺栓等止動器件可裝卸地安裝于DF涂布機用頭I的主體。另外，圖I中右側(cè)的邊緣導(dǎo)軌6b通過螺栓等止動器件可裝卸地安裝于詳細說明如后所述的模唇密封塊13。應(yīng)予說明，上述基材2被以卷成卷狀的狀態(tài)供給到配置于圖I的紙面近前側(cè)的退繞裝置(未圖示)。利用該退繞裝置開卷的基材2以約1000m/min以上的速度行走在幕簾膜3a的下側(cè)，表面被涂布。涂布后的基材2利用配置于圖I的紙面深處側(cè)并且比DF涂布機用頭I更深處側(cè)的卷繞裝置(未圖示)再次卷成卷狀。另外，在DF涂布機用頭I的上部設(shè)置可調(diào)整該DF涂布機用頭I的位置的輸送裝置40。該輸送裝置40由調(diào)整DF涂布機用頭I的寬度方向的位置的寬度方向調(diào)整部41、調(diào)整向基材2的進給方向的位置的進給方向調(diào)整部42、配置在該寬度方向調(diào)整部41和進給方向調(diào)整部42之間的中間塊43構(gòu)成。寬度方向調(diào)整部41設(shè)置在DF涂布機用頭I的上側(cè)并且在中間塊43的下側(cè)。該寬度方向調(diào)整部41由安裝于DF涂布機用頭I側(cè)的底座44、安裝于中間塊43側(cè)的螺柱45、能夠使底座44相對于中間塊43向?qū)挾确较蛞苿拥幕瑒硬?6構(gòu)成。對底座44實施內(nèi)螺紋加工，以實施了外螺紋加工的螺柱45螺合于該內(nèi)螺紋加工部的方式組裝。通過轉(zhuǎn)動設(shè)置在該螺柱45的端部的手柄47，使底座44沿滑動部46的移動方向移動，從而使DF涂布機用頭I在寬度方向移動。進給方向調(diào)整部42設(shè)置在中間塊43的上側(cè)。該進給方向調(diào)整部42由安裝于中間塊43的上面的底座48和安裝于包含DF涂布機用頭I的涂布機的主體側(cè)并且能夠使底座48相對于該主體側(cè)向進給方向移動的滑動部49構(gòu)成。由此，DF涂布機用頭I在進給方向移動。另一方面，本發(fā)明實施方式的DF涂布機用頭I設(shè)置用于調(diào)整從噴嘴部5自然流下的幕簾膜3a的寬度方向的長度的寬度尺寸調(diào)整機構(gòu)10。圖4 (a)是表示以幕簾膜3a的寬度尺寸變長的方式進行了調(diào)整的狀態(tài)的正視圖， 圖4 (b)是表示以幕簾膜3a的寬度尺寸變得比圖4 (a)短的方式進行了調(diào)整的狀態(tài)的正視圖。另外，圖5是圖4 Ca)的安裝了定幅片12的部分的放大圖，圖6是圖4 (b)的安裝了定幅片12的部分的放大圖。寬度尺寸調(diào)整機構(gòu)10具備在寬度方向限制涂料室4內(nèi)能儲存涂料3的實質(zhì)空間的室密封件11、在寬度方向限制噴嘴部5內(nèi)的使用的間隙的定幅片12和從下側(cè)密封模唇部5a的模唇密封塊13。室密封件11如圖I以及圖5、圖6所示設(shè)置于涂料供給管7a的前端部，由具備密封性且有彈性的橡膠材料形成。該涂料供給管7a的前端開口部的位置如上所述能沿涂料室4的長度方向自由調(diào)整(可移動)。即，該室密封件11與涂料室4的壁部留出間隙而不妨礙其調(diào)整(移動)。該室密封件11的位置對齊從上述幕簾膜3a的右側(cè)端部的位置向上側(cè)延長的線進行配置。另外，在室密封件11上，沿涂料供給管7a的延伸存在方向從兩側(cè)夾持室密封件11地安裝2個壓板14a (圖I以及圖5、圖6的左側(cè))、14b (圖I以及圖5、圖6的右側(cè))。在配置于該涂料供給管7a的前端側(cè)的壓板14a上固定實施了外螺紋加工的調(diào)整用螺柱15。另夕卜，對圖I的右側(cè)的壓板14b實施與調(diào)整用螺柱15的外螺紋部螺合的內(nèi)螺紋加工。調(diào)整用螺柱15以貫通室密封件11以及右側(cè)的壓板14b的形式組裝，其右側(cè)端部從涂料室4的右端部突出。由此，通過使從右端部突出的調(diào)整用螺柱15轉(zhuǎn)動，能夠調(diào)整2個壓板14a、14b的間隔，可用2個壓板14a、14b推壓(壓窄)室密封件11而使其變形(壓扁)。由此，通過推壓室密封件11，使其變形，從而能夠使室密封件11與涂料室4的壁部接觸，對涂料室4的內(nèi)部空間進行劃分。另外，通過用該室密封件11對涂料室4的空間進行分隔，在相比室密封件11為右側(cè)的部分劃分出室部空間16。該室部空間16的詳細情況如后所述。由此，以涂料3不從涂料室4內(nèi)漏向右側(cè)部分的室部空間16的方式進行密封。應(yīng)予說明，調(diào)整用螺柱15的轉(zhuǎn)動可以使用手動手柄進行，也可以連接電動馬達使其轉(zhuǎn)動。另外，也可以不使調(diào)整用螺柱15為螺紋式，只要是能夠推壓2個壓板14a、14b的結(jié)構(gòu)即可，可以是使用液壓缸或汽缸進行推壓的結(jié)構(gòu)。定幅片12如圖I以及圖5、圖6所示是插入噴嘴部5的間隙的結(jié)構(gòu)，是與該間隙相等或略薄地形成的樹脂制板。另外，該定幅片12的左側(cè)端部對齊從上述幕簾膜3a的右側(cè)端部的位置向上側(cè)延長的線進行配置。進而，在相比定幅片12為右側(cè)的部分劃分出空間17。該空間17的詳細情況如后所述。由此，以涂料不會從噴嘴部5內(nèi)漏向右側(cè)部分的空間17的方式進行密封。模唇密封塊13如圖3所示以從下側(cè)密封模唇部5a的方式進行安裝，如圖5以及圖6所示，以從上述定幅片12的下側(cè)將位于該右側(cè)部分的模唇部5a整體密封的方式延伸存在。模唇密封塊13的剖面形狀如圖3所示構(gòu)成大致矩形形狀。該模唇密封塊13由對稱的一對塊部18、18和設(shè)置在組裝上述塊部18、18而成的上側(cè)、與模唇部5a直接接觸的密封部19構(gòu)成。另外，這一對塊部18、18以組合2個的狀態(tài)形成用于將定幅片12插入并固定的槽部20。上述模唇密封塊13以及一對塊部18、18如圖5以及圖6所示由螺栓21固 定。另外，定幅片12為了安裝于模唇密封塊13，如圖I所示，其形狀形成為大致L字型。該定幅片12的L字形狀的下側(cè)用上述螺栓21與塊部18、18 —同緊固而固定。另外，在模唇密封塊13的左側(cè)端部安裝上述邊緣導(dǎo)軌6b。該模唇密封塊13如圖3以及圖5、圖6所示用夾具22進行安裝。該夾具22如圖3所示以從前后方向(圖I的深處方向)夾持DF涂布機用頭I的主體部的方式安裝，從下側(cè)支撐模唇密封塊13。該夾具22通過螺栓25等止動器件可裝卸地安裝于DF涂布機用頭I的主體部。另外，夾具22如圖5以及圖6所示具有在寬度方向隔開間隔配置的2個腳部23、23，該腳部23、23各自形成底壁部23a (參見圖3)。在上述底壁部23a、23a分別設(shè)置上下貫通的調(diào)整用內(nèi)螺紋孔23b、23b。蝶形螺栓24、24 (推壓裝置)從下側(cè)插入該調(diào)整用內(nèi)螺紋孔23b、23b，從而能向上側(cè)推壓模唇密封塊13。由此將密封部19向模唇部5b推壓，確保密封功能。應(yīng)予說明，利用蝶形螺栓24、24進行推壓的構(gòu)成是一個例子，例如可以是設(shè)置能上下推拉的直動機構(gòu)能夠?qū)⒛４矫芊鈮K13向上側(cè)推壓的結(jié)構(gòu)或其他推壓結(jié)構(gòu)。另外，在松開了上述蝶形螺栓24、24的狀態(tài)下，能夠使模唇密封塊13(以及安裝于模唇密封塊13的定幅片12和邊緣導(dǎo)軌6b)向DF涂布機用頭I的寬度方向滑動地移動。另一方面，在本發(fā)明的DF涂布機用頭I上設(shè)置用于向形成在涂料室4以及噴嘴部5的右側(cè)的室部空間16以及噴嘴部空間17供給密封水26的、密封水供給部27。DF涂布機用頭i具備構(gòu)成涂料室4以及噴嘴部5的側(cè)壁的側(cè)壁部28，在該側(cè)壁部28，由安裝于DF涂布機用頭I的下側(cè)的位置(空間17的高度位置)的供水管29和相比于該供水管29安裝在上側(cè)(室部空間16的高度位置)的排水管30構(gòu)成。在該供水管29上設(shè)置能夠調(diào)整流量的開關(guān)閥31。另外，排水管30上也同樣地設(shè)置可調(diào)整流量的開關(guān)閥32。通過向上述空間16、17供給密封水26，使該空間被密封水26充滿。該密封水26通過開關(guān)閥31、32的開關(guān)來調(diào)整水壓。該開關(guān)閥31、32基于沒有圖示的壓力表(水壓計)的測定值控制開關(guān)。按該密封水26的壓力(背壓)大于OPa、與涂料3的漏泄壓力相比為相同程度或略大進行調(diào)整。應(yīng)予說明，開關(guān)閥31、32的控制通過沒有圖示的控制裝置進行。壓力表及開關(guān)閥31、32電連接于該控制裝置。另外，密封水26的壓力也可以代替壓力表而基于測定流量的流量計的測定值進行控制。對于該密封水26的供給方法，例如可以如下所述地進行控制。(I)不通入密封水26，將開關(guān)閥全開。此時的涂料3的密封結(jié)構(gòu)僅由定幅片12以及室密封件11實施。(2)在室部空間16以及噴嘴部空間17內(nèi)填充密封水26，關(guān)閉開關(guān)閥31、32。此時，不進行密封水26的壓力調(diào)整。 (3)在室部空間16以及噴嘴部空間17內(nèi)填充密封水26，在調(diào)整為規(guī)定壓力的狀態(tài)下關(guān)閉開關(guān)閥31、32。(4)邊向室部空間16以及噴嘴部空間17供給密封水26，邊控制開關(guān)閥31、32的開關(guān)(流量)，將密封水26確保為規(guī)定的壓力。另外，供給的密封水26因為排水管30處于高位，所以氣泡難以進入密封水26的內(nèi)部。由此，不受氣泡所產(chǎn)生的影響，正確地進行密封水26的壓力調(diào)整。根據(jù)本發(fā)明實施方式的DF涂布機用頭1，為了調(diào)整幕簾膜3a的寬度尺寸，具備將不形成該幕簾膜3a的部分的噴嘴部5的下端的模唇部5a密封的模唇密封塊13，對齊幕簾膜3a的寬度方向端部插入到噴嘴部5中、在被模唇密封塊13密封的上部形成噴嘴部空間17的定幅片12，對齊幕簾膜3a的寬度方向端部對涂料室4內(nèi)進行劃分、在被模唇密封塊13密封的上部形成室部空間16的室密封件11，所以能夠?qū)κ也靠臻g16和噴嘴部空間17進行劃分，使涂料3不會進入到上述空間16、17內(nèi)。因此，密封性提高，能夠防止涂料從密封的模唇部5a漏出。另外，因為涂料3不進入位于密封的模唇部5a的上側(cè)的室部空間16和噴嘴部空間17，所以涂料3不沿模唇部5a橫向流動，能夠防止寬度尺寸調(diào)整后的幕簾膜3a的邊緣部的厚涂。進而，因為涂料3不進入室部空間16和噴嘴部空間17，所以涂料3所產(chǎn)生的內(nèi)壓不作用于密封的模唇部5a。另外，因為涂料3不進入室部空間16以及噴嘴部空間17，所以該部分不會被涂料3污染，能夠減輕維護等中的清掃作業(yè)。另外，因為具備向噴嘴部空間17以及室部空間16供給密封水26的密封水供給部27，所以能夠使涂料3難以進入沒有作為涂料室4以及噴嘴部5使用的空間，不會將上述室部空間16以及噴嘴部空間17內(nèi)污染。因此，能夠減輕維護時的清掃作業(yè)。進而，因為密封水供給部27具備供給密封水26的供水管29和排出密封水26的排水管30，并將排水管30相比供水管29配置在上側(cè)，所以供給密封水26時，空氣難以侵入到供給了密封水26的噴嘴部空間17以及室部空間16內(nèi)。因此，不受氣泡所產(chǎn)生的影響，容易將密封水26的水壓調(diào)整為規(guī)定壓力。進而，因為在向噴嘴部空間17以及室部空間16內(nèi)供給密封水26的供水管29以及排水管30上設(shè)置開關(guān)閥31、32，將空間16、17內(nèi)的密封水26的壓力調(diào)整至與涂料室4以及噴嘴部5內(nèi)的涂料3的壓力相同的程度，所以即使涂料室4或噴嘴部5內(nèi)的涂料3就要漏泄到室部空間16或噴嘴部空間17，密封水26的水壓作用于涂料3，也能使其難以進入室部空間16或噴嘴部空間17。結(jié)果，能夠使涂料難以從不形成幕簾膜3a的部分的噴嘴部5漏泄。另外，因為不會污染上述室部空間16以及噴嘴部空間17內(nèi)，所以能夠減輕維護時的清掃作業(yè)。
另一方面，因為具有從模唇密封塊13的下側(cè)將模唇密封塊13向模唇部5a推壓的蝶形螺栓24，設(shè)置以能沿涂料室4的寬度方向滑動的方式支撐模唇密封塊13的夾具22，所以能夠容易地上下推壓模唇密封塊13，并且在不推壓模唇密封塊13的狀態(tài)下能夠調(diào)整模唇密封塊13的寬度方向的位置。因此，調(diào)整時能夠容易地設(shè)定模唇密封塊13的位置。另夕卜，清掃時，能夠使模唇密封塊13滑動，進行清掃，所以減輕了維護作業(yè)。另外，因為將模唇密封塊13以及定幅片12以能夠組裝成一體的方式形成，所以在使它們對齊幕簾膜3a的端部的位置時能夠一次完成調(diào)整作業(yè)。因此，與分別進行調(diào)整時相t匕，調(diào)整作業(yè)被減輕。進而，因為將邊緣導(dǎo)軌6b以能與模唇密封塊13以及定幅片12 —起組裝成一體的方式形成，所以也能夠一次完成調(diào)整邊緣導(dǎo)軌6b的位置的作業(yè)。因此，與分別進行調(diào)整 時相比，調(diào)整作業(yè)被減輕。另一方面，因為室密封件11由具有彈性的橡膠材料形成，在涂料室4的長度方向的兩側(cè)分別設(shè)置將室密封件11壓窄使其變形而抵接于涂料室4的內(nèi)壁的壓板14a、14b，所以在進行壓窄前，不使室密封件11接觸內(nèi)壁，能夠容易地調(diào)整位置。而進行壓窄后，室密封件11與內(nèi)壁接觸，通過摩擦力確定其位置。另外，通過被壓窄的室密封件11接觸，從而對室部空間16和涂料室4的內(nèi)部空間進行劃分，能夠?qū)⑼苛?的漏泄密封。以上，對本發(fā)明實施方式的DF涂布機用頭I進行了描述，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式，可基于本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思進行各種變形以及變更。例如，在本實施方式中，作為密封水26，假定為自來水等，但并不限定于此。例如通過放入清洗液等，能夠時常清洗室部空間16以及噴嘴部空間17內(nèi)。另外，在夾具22上，為了使模唇密封塊13能在DF涂布機用頭I的寬度方向滑動，將腳部23在寬度方向隔開間隔設(shè)置2個而使其穩(wěn)定，但在能夠確保使其穩(wěn)定地滑動的長度的情況下，也可以將腳部23在寬度方向連接成一體地形成。另外，腳部22也可以為I個，還可以是使用直動機器等以能在寬度方向滑動的方式引導(dǎo)模唇密封塊13的結(jié)構(gòu)。進而，在本實施方式中，使右側(cè)的邊緣導(dǎo)軌6b在寬度方向移動而調(diào)整幕簾膜3a的寬度方向的尺寸，但也可以使左側(cè)的邊緣導(dǎo)軌6a移動而調(diào)整幕簾膜3a的寬度尺寸。這種情況下，將模唇密封塊13、定幅片12以及室密封件11等部件設(shè)置在DF涂布機用頭I的左側(cè)。另外，也可以使邊緣導(dǎo)軌6a、6b兩方能夠在寬度方向移動。這種情況下，將模唇密封塊13、定幅片12以及室密封件11等部件設(shè)置在DF涂布機用頭I的左右兩側(cè)。通過上述構(gòu)成，也能夠與本實施方式所示的結(jié)構(gòu)同樣地調(diào)整幕簾膜3a的寬度方向的長度，涂料不會從不形成幕簾膜3a的部分的噴嘴部漏泄，并且能夠防止在幕簾膜3a的邊緣部分的厚涂。
權(quán)利要求
1.一種DF涂布機用頭，該DF涂布機用頭沿被涂布的基材的寬度方向形成為長條狀，在內(nèi)部具有延伸存在于該DF涂布機用頭的長度方向的涂料室以及噴嘴部，涂布用涂料被供給到該涂料室內(nèi)，并將涂料從所述噴嘴部成幕簾膜狀放出， 其特征在于，為了調(diào)整所述幕簾膜的寬度尺寸，具備 模唇密封塊，所述模唇密封塊將不形成該幕簾膜的部分的所述噴嘴部的下端的模唇部密封， 定幅片，所述定幅片對齊所述幕簾膜的寬度方向端部插入到所述噴嘴部中、在被所述模唇密封塊密封的上部形成噴嘴部空間， 室密封件，所述室密封件對齊所述幕簾膜的寬度方向端部對所述涂料室內(nèi)進行劃分、在被所述模唇密封塊密封的上部形成室部空間。
2.如權(quán)利要求I所述的DF涂布機用頭，其特征在于，具備向所述噴嘴部空間以及所述室部空間供給密封水的密封水供給部。
3.如權(quán)利要求2所述的DF涂布機用頭，其特征在于，所述密封水供給部具備供給密封水的供水管和排出密封水的排水管，將所述排水管相比于所述供水管配置在上側(cè)。
4.如權(quán)利要求2或3所述的DF涂布機用頭，其特征在于，在向所述噴嘴部空間以及所述室部空間內(nèi)供給密封水的配管上設(shè)置開關(guān)閥，使空間內(nèi)的所述密封水的壓力低于所述涂料室以及所述噴嘴部內(nèi)的涂料的壓力。
5.如權(quán)利要求I 4中的任一項所述的DF涂布機用頭，其特征在于，具有從所述模唇密封塊的下側(cè)將所述模唇密封塊向所述模唇部推壓的推壓裝置，設(shè)置以能沿所述涂料室的寬度方向滑動的方式支撐所述模唇密封塊的夾具。
6.如權(quán)利要求5所述的DF涂布機用頭，其特征在于，以能組裝成一體的方式形成所述模唇密封塊以及所述定幅片。
7.如權(quán)利要求I 6中的任一項所述的DF涂布機用頭，其特征在于，所述室密封件由具有彈性的橡膠材料形成，在所述涂料室的長度方向的兩側(cè)分別設(shè)置壓板，所述壓板將所述室密封件壓窄，使其變形而抵接于所述涂料室的內(nèi)壁。
全文摘要
提供一種DF涂布機用頭，該DF涂布機用頭能調(diào)整幕簾膜的寬度方向的長度，涂料不會從不形成幕簾膜的部分的噴嘴部漏出，并且能夠防止在幕簾膜的邊緣部分的厚涂。為了調(diào)整幕簾膜3a的寬度尺寸，具備將不形成該幕簾膜3a的部分的噴嘴部5的下端的模唇部5a密封的模唇密封塊13，對齊幕簾膜3a的寬度方向端部插入到噴嘴部5中、在被模唇密封塊13密封的上部形成噴嘴部空間17的定幅片12，對齊幕簾膜3a的寬度方向端部對涂料室4內(nèi)進行劃分、在被模唇密封塊13密封的上部形成室部空間16的室密封件11。
文檔編號B05C5/00GK102712009SQ201080060759
公開日2012年10月3日 申請日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者佐佐忠, 平野明男, 河野弘幸, 片野敏弘, 石塚克己 申請人:福伊特專利有限公司