專利名稱：玻璃噴粉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及玻璃噴粉設(shè)備，特別是涉及在玻璃表面噴防霉粉的玻璃噴粉機(jī)。
背景技術(shù)：
浮法玻璃生產(chǎn)傳統(tǒng)的包裝方式是采用紙張來隔離玻璃進(jìn)行包裝的。采用紙張包裝 玻璃易造成玻璃上的印痕及玻璃表面發(fā)霉；其次，由于近年來紙張價(jià)格連續(xù)上漲，玻璃生產(chǎn) 包裝成本逐年增加。為了降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，解決長(zhǎng)期困擾企業(yè)的在玻璃 表面留下紙印及表面發(fā)霉的問題，越來越多的玻璃生產(chǎn)企業(yè)采取在玻璃上噴灑玻璃防霉粉 的方法來進(jìn)行玻璃包裝。目前玻璃噴粉機(jī)主要以國(guó)內(nèi)外的自動(dòng)噴粉機(jī)為主，設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 價(jià)格高，維護(hù)成本較高，這對(duì)于中國(guó)眾多的中小玻璃企業(yè)都是難以承受的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中玻璃噴粉機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、價(jià)格昂貴、維護(hù)成本高 的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格適中的玻璃噴粉機(jī)，降低玻璃包裝的成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是提供一種玻璃噴粉機(jī)，包括粉料盒、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺(tái)及控制給粉的電控 系統(tǒng)，所述的噴粉裝置由振動(dòng)盒、與振動(dòng)盒接觸連接的振動(dòng)器、輸風(fēng)管及風(fēng)機(jī)組成，所述振 動(dòng)盒的一端與粉料盒相連通，其另一端與所述輸風(fēng)管相通，所述輸風(fēng)管的一端連通風(fēng)機(jī)，另 一端為彎頭自由端，所述的彎頭自由端位于玻璃噴粉工作臺(tái)的上方且其開口朝向玻璃噴粉 工作臺(tái)，由振動(dòng)器與所述的電控系統(tǒng)電連接；優(yōu)選的，所述的玻璃噴粉工作臺(tái)上方設(shè)置有隔塵罩，所述輸風(fēng)管的彎頭自由端穿 過隔防塵罩上設(shè)置的通孔伸入到隔塵罩內(nèi)；優(yōu)選的，所述的玻璃噴粉工作臺(tái)為輸送玻璃的輥道；優(yōu)選的，所述的玻璃噴粉工作臺(tái)為輸送玻璃的輸送帶；優(yōu)選的，所述的電控系統(tǒng)由設(shè)置在玻璃進(jìn)料位及玻璃出料位的光電開關(guān)控制。提供一種玻璃噴粉機(jī)，包括粉料盒、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺(tái)及控制給粉的電控 系統(tǒng)，所述的噴粉裝置由分別設(shè)置在所述粉料盒兩側(cè)的兩個(gè)振動(dòng)盒、在每個(gè)振動(dòng)盒下方設(shè) 置的振動(dòng)器、兩個(gè)輸風(fēng)管及兩個(gè)風(fēng)機(jī)組成，每個(gè)振動(dòng)盒的一端與所述的粉料盒相連通，每個(gè) 振動(dòng)盒的另一端分別連通對(duì)應(yīng)側(cè)的輸風(fēng)管，每個(gè)輸風(fēng)管的一端與與其對(duì)應(yīng)側(cè)的風(fēng)機(jī)相連 接，每個(gè)輸風(fēng)管的另一端為彎頭自由端，所述的彎頭自由端位于玻璃噴粉工作臺(tái)的上方且 其開口朝向玻璃噴粉工作臺(tái)，振動(dòng)器與振動(dòng)盒接觸連接；優(yōu)選的，所述的玻璃噴粉工作臺(tái)上方設(shè)置有隔塵罩，所述輸風(fēng)管的彎頭自由端穿 過隔防塵罩上設(shè)置的通孔伸入到隔塵罩內(nèi)；優(yōu)選的，所述的玻璃噴粉工作臺(tái)為輸送玻璃的輥道；優(yōu)選的，所述的玻璃噴粉工作臺(tái)為輸送玻璃的輸送帶；優(yōu)選的，所述的電控系統(tǒng)由設(shè)置在玻璃進(jìn)料位及玻璃出料位的光電開關(guān)控制。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的玻璃噴粉機(jī)由振動(dòng)盒及與 振動(dòng)盒相連通的輸風(fēng)管及與輸風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)組成，振動(dòng)盒由振動(dòng)器帶動(dòng)在風(fēng)機(jī)的氣流帶 動(dòng)下完成鋪粉送粉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各種元器件均可標(biāo)準(zhǔn)配置，價(jià)格適中，維修方便。


圖1為本發(fā)明玻璃噴粉機(jī)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明玻璃噴粉機(jī)實(shí)施例機(jī)架及玻璃噴粉工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明1-粉料盒；2-振動(dòng)盒；3-振動(dòng)器；4-輸風(fēng)管；5-風(fēng)機(jī)；6_隔塵罩；7_玻璃板；8_玻 璃噴粉工作臺(tái)；9-光電開關(guān)；10-彎頭自由端；11-托板；12-地車。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。如圖1-2所示，本發(fā)明玻璃噴粉機(jī)實(shí)施例采用架空結(jié)構(gòu)，上部為粉料盒1由機(jī)架支 撐，粉料盒1下端連通兩個(gè)振動(dòng)盒2，振動(dòng)盒2對(duì)稱分布在粉料盒的兩側(cè)，在每個(gè)振動(dòng)盒下部 設(shè)置一振動(dòng)器3，振動(dòng)器優(yōu)選電磁振動(dòng)器，它可以比較精確的將物料通過振動(dòng)輸送出去，振 動(dòng)器3放置在托板11上并與控制給粉的電控系統(tǒng)電連接，每個(gè)振動(dòng)盒2連通一輸風(fēng)管4， 每個(gè)輸風(fēng)管4的一端與一風(fēng)機(jī)5相連，輸風(fēng)管5的另一端為彎頭自由端10，每個(gè)輸風(fēng)管的 彎頭自由端10通過設(shè)置在玻璃噴粉工作臺(tái)8上方的隔塵罩6上設(shè)置的圓孔伸入到隔塵罩 6內(nèi)，當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，發(fā)出的風(fēng)由輸風(fēng)管4吹到位于玻璃噴粉工作臺(tái)上的玻璃表面，在隔塵 罩上設(shè)置有光電開關(guān)，由光電開關(guān)控制電控系統(tǒng)的開關(guān)從而控制振動(dòng)器3的工作。工作時(shí)， 防霉粉放置在粉料盒1中，通過重力作用，進(jìn)入到與其連通的兩個(gè)振動(dòng)盒2中備用，當(dāng)光電 開關(guān)9檢測(cè)到在玻璃噴粉工作臺(tái)8的噴粉位有玻璃經(jīng)過時(shí)，發(fā)出信號(hào)使振動(dòng)器3產(chǎn)生振動(dòng)， 帶動(dòng)振動(dòng)盒2振動(dòng)，這時(shí)一定量的防霉粉就被送入輸風(fēng)管4中，輸風(fēng)管4外側(cè)的離心風(fēng)機(jī)產(chǎn) 生的氣流將防霉粉從輸風(fēng)管4的彎頭自由端10的開口吹出，防霉粉在氣流的帶動(dòng)下與玻璃 板7相遇受到玻璃板的阻力，被均勻地平鋪在玻璃板7上，當(dāng)玻璃經(jīng)過玻璃噴粉工作臺(tái)的噴 粉工位后，光電開關(guān)不再發(fā)送信號(hào)，振動(dòng)器停止工作，這樣輸風(fēng)管噴出的氣流不再含有防霉 粉，一個(gè)工作循環(huán)完成。當(dāng)然，本發(fā)明還可以具有多種變形，振動(dòng)盒2、振動(dòng)器3、輸風(fēng)管4、風(fēng)機(jī)5的數(shù)量可 以是至少一個(gè)；也可以是一個(gè)粉料盒1下設(shè)置多個(gè)振動(dòng)盒2，每個(gè)振動(dòng)盒2下設(shè)置一振動(dòng)器 3，每個(gè)振動(dòng)器3連接一輸風(fēng)管4，每個(gè)輸風(fēng)管4連接一風(fēng)機(jī)5 ；還可以是多個(gè)振動(dòng)盒2與一 個(gè)振動(dòng)器3相連接，每個(gè)振動(dòng)盒2連接一輸風(fēng)管4，多個(gè)輸風(fēng)管4共用一臺(tái)風(fēng)機(jī)5也可各自 連接一風(fēng)機(jī)5。本發(fā)明的玻璃噴粉工作臺(tái)8可以是輸送玻璃的輥道，也可以是輸送帶?？梢栽谳伒老旅嬖O(shè)置收集玻璃上灰塵及玻璃防霉粉的地車12。
權(quán)利要求
1.一種玻璃噴粉機(jī)，包括粉料盒(1)、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺(tái)(8)及控制給粉的電 控系統(tǒng)，其特征在于所述的噴粉裝置由振動(dòng)盒O)、與振動(dòng)盒( 接觸連接的振動(dòng)器(3)、 輸風(fēng)管(4)及風(fēng)機(jī)( 組成，所述振動(dòng)盒( 的一端與粉料盒(1)相連通，其另一端與所述 輸風(fēng)管(4)相連通，所述輸風(fēng)管的一端連通風(fēng)機(jī)(5)，另一端為彎頭自由端(10)，所述 的彎頭自由端(10)位于玻璃噴粉工作臺(tái)(8)的上方且其開口朝向玻璃噴粉工作臺(tái)，由所述 振動(dòng)器C3)與所述的電控系統(tǒng)電連接。
2.如權(quán)利要求1所述的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(tái)(8)上方設(shè) 置有隔塵罩(6)，所述輸風(fēng)管⑷的彎頭自由端(10)穿過隔塵罩(6)上設(shè)置的通孔伸入到 隔塵罩(6)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(tái)(8)為 輸送玻璃的輥道。
4.如權(quán)利要求1或2所述的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(tái)(8)為 輸送玻璃的輸送帶。
5.如權(quán)利要求1所述的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的電控系統(tǒng)由設(shè)置在玻璃進(jìn)料 位及玻璃出料位的光電開關(guān)(9)控制。
6.一種玻璃噴粉機(jī)，包括粉料盒(1)、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺(tái)(8)及控制給粉的 電控系統(tǒng)，其特征在于所述的噴粉裝置由分別設(shè)置在所述粉料盒(1)兩側(cè)的兩個(gè)振動(dòng)盒 O)、在每個(gè)振動(dòng)盒( 下方設(shè)置的振動(dòng)器(3)、兩個(gè)輸風(fēng)管(4)及兩個(gè)風(fēng)機(jī)( 組成，每個(gè) 振動(dòng)盒O)的一端與所述的粉料盒(1)相連通，每個(gè)振動(dòng)盒O)的另一端分別連通對(duì)應(yīng)側(cè) 的輸風(fēng)管G)，每個(gè)輸風(fēng)管的一端與對(duì)應(yīng)側(cè)的風(fēng)機(jī)( 相連通，每個(gè)輸風(fēng)管的另一 端為彎頭自由端(10)，所述的彎頭自由端(10)位于玻璃噴粉工作臺(tái)⑶的上方且其開口朝 向玻璃噴粉工作臺(tái)(8)，所述每個(gè)振動(dòng)器C3)與與其對(duì)應(yīng)的振動(dòng)盒( 接觸連接。
7.如權(quán)利要求6所述的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(tái)(8)上方設(shè) 置有隔塵罩(6)，所述輸風(fēng)管⑷的彎頭自由端(10)穿過隔塵罩(6)上設(shè)置的通孔伸入到 隔塵罩內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6或7所術(shù)的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(tái)(8)為 輸送玻璃的輥道。
9.如權(quán)利要求6或7所述的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的玻璃噴粉工作臺(tái)(8)為 輸送玻璃的輸送帶。
10.如權(quán)利要求6或7所述的玻璃噴粉機(jī)，其特征在于所述的電控系統(tǒng)由設(shè)置在玻璃 進(jìn)料位及玻璃出料位的光電開關(guān)⑶)控制。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種玻璃噴粉機(jī)，屬于玻璃噴粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括粉料盒、噴粉裝置、玻璃噴粉工作臺(tái)及控制給粉的電控系統(tǒng)，所述的噴粉裝置由振動(dòng)盒、設(shè)置在振動(dòng)盒下方的振動(dòng)器、輸風(fēng)管及風(fēng)機(jī)組成，所述振動(dòng)盒的一端與粉料盒相連通，其另一端與所述輸風(fēng)管相連通，所述輸風(fēng)管的一端連通風(fēng)機(jī)，另一端為彎頭自由端，所述的彎頭自由端位于玻璃噴粉工作臺(tái)的上方且其開口朝向玻璃噴粉工作臺(tái)，振動(dòng)器與振動(dòng)盒接觸連接，由振動(dòng)器與所述的電控系統(tǒng)電連接，由于本玻璃噴粉機(jī)由振動(dòng)盒及與振動(dòng)盒相連通的輸風(fēng)管及與輸風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)組成，振動(dòng)盒由振動(dòng)器帶動(dòng)在風(fēng)機(jī)的氣流帶動(dòng)下完成鋪粉送粉，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，各種元器件均可標(biāo)準(zhǔn)配置，價(jià)格適中，維修方便。
文檔編號(hào)B05C19/00GK102091685SQ201110034100
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者伊立新, 劉江彥, 張瑞, 李廣勇, 楊士冬 申請(qǐng)人:秦皇島開發(fā)區(qū)華耀機(jī)電開發(fā)有限公司