專利名稱：一種煙囪內(nèi)壁使用的高溫耐酸防腐中間漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，具體是一種煙囪內(nèi)壁使用的高溫耐酸防腐中間漆，該中間漆適用于濕法、干法脫硫的混凝土、耐火磚、鋼結(jié)構(gòu)煙囪內(nèi)表面，具有抗硫腐蝕功能。
背景技術(shù)：
目前在脫硫領(lǐng)域混凝土、耐火磚和鋼結(jié)構(gòu)煙囪內(nèi)表面使用的“煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料”，雖然其耐熱性達到250°C X lh，但是其涂層與混凝土的粘結(jié)強度只有IMPa，和鋼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度只有2MPa。實際施工過程中，往往混凝土表面仍存在水汽時就必須施工， 由于現(xiàn)有“煙 混凝土耐酸防腐蝕涂料”的滲透性不是很好，在實際使用過程中，產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生。這種涂料脫落的原因主要是由于采用的聚合物(成膜物)耐熱性不高，在使用過程中涂層受熱后聚合物(成膜物)分解老化所致。而且現(xiàn)有“煙 混凝土耐酸防腐蝕涂料”表面硬度較差，耐磨性不好，經(jīng)壓重450g往復(fù)擦拭1000次試驗，發(fā)現(xiàn)不能有效承受煙塵的磨損。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于脫硫領(lǐng)域的混凝土、耐火磚和鋼結(jié)構(gòu)煙囪內(nèi)表面的新型耐酸防腐涂料的中間漆，該中間漆在耐受250°C高溫的同時，還增大了對混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度和對二氧化硫、硫酸的抗?jié)B透性。本發(fā)明所述的一種煙囪內(nèi)壁使用的高溫耐酸防腐中間漆，其組份和重量配比分別為有機硅-酚醛-環(huán)氧樹脂聚合物30%-40%、脂環(huán)胺-芳香胺環(huán)氧硬化劑8%-14%、鱗片狀石墨粉22%-25%、硫酸鋇18. 5%-3. 2%、玻璃鱗片5%_3%、消泡劑0. 5%-0. 8%、二甲苯11%_12%、 環(huán)己酮 3%-1%、丁醇 2%-1%。本發(fā)明產(chǎn)品由于采用了有機硅樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂聚合物，該樹脂屬高交聯(lián)密度的樹脂，兼具有機硅樹脂優(yōu)異的耐高溫、酚醛樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性能和環(huán)氧樹脂的高滲透性、高粘結(jié)強度。制成的涂層具有極高的耐熱性能和耐熱老化性能，優(yōu)良的耐腐蝕性、 耐溶劑和耐氧化性。本發(fā)明產(chǎn)品與目前國內(nèi)同類產(chǎn)品相比較，對混凝土、耐火磚和鋼結(jié)構(gòu)的粘結(jié)強度明顯提高，對混凝土和耐火磚的滲透性更好，同時其耐高溫性能和耐酸性能保持不變，便于施工操作，材料來源廣泛、易得，可以在各種濕法或干法脫硫裝置的混凝土、耐火磚、鋼結(jié)構(gòu)等材質(zhì)的煙囪內(nèi)壁防腐使用，具備廣闊的應(yīng)用空間，明顯提升脫硫裝置在環(huán)境保護方面的經(jīng)濟和社會效能。具體性能參數(shù)為
1、耐高溫性能250°cX3h漆膜不開裂、不脫落；
2、耐磨性磨耗0. 091g(500g/1000r)；3、耐40%硫酸液，30天漆膜無任何變化。
具體實施例方式以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。實施例1
本實施例的組份及配比為
有機硅-酚醛-環(huán)氧樹脂聚合物F44 (江蘇三木化工有限公司)30%、脂環(huán)胺-芳香胺環(huán)氧硬化劑(江陰惠峰合成材料有限公司)8%、鱗片狀石墨粉(常熟長江石墨粉廠)22%、硫酸鋇(滁州格銳礦業(yè)有限責(zé)任公司)18. 5%、玻璃鱗片(儀征寶儀顏料有限公司)5%、消泡劑 BYK066N (德國畢克化學(xué))0. 5%、二甲苯(江蘇三木化工有限公司)11%、環(huán)己酮(江蘇三木化工有限公司)3%、丁醇(江蘇三木化工有限公司)m。實施例2:
本實施例的組份及配比為
有機硅-酚醛-環(huán)氧樹脂聚合物F44 (江蘇三木化工有限公司)35%、脂環(huán)胺-芳香胺環(huán)氧硬化劑(江陰惠峰合成材料有限公司)11%、鱗片狀石墨粉(常熟長江石墨粉廠)23%、 硫酸鋇(滁州格銳礦業(yè)有限責(zé)任公司)11%、玻璃鱗片(儀征寶儀顏料有限公司)4%、消泡劑 BYK066N (德國畢克化學(xué))0. 7%、二甲苯(江蘇三木化工有限公司)10. 3%、環(huán)己酮(江蘇三木化工有限公司)2%、丁醇(江蘇三木化工有限公司)3%。實施例3:
本實施例的組份及配比為
有機硅-酚醛-環(huán)氧樹脂聚合物F44 (江蘇三木化工有限公司)40%、脂環(huán)胺-芳香胺環(huán)氧硬化劑(江陰惠峰合成材料有限公司)14%、鱗片狀石墨粉(常熟長江石墨粉廠)25%、 硫酸鋇(滁州格銳礦業(yè)有限責(zé)任公司)3. 2%、玻璃鱗片(儀征寶儀顏料有限公司)3%、消泡劑 BYK066N (德國畢克化學(xué))0. 8%、二甲苯(江蘇三木化工有限公司)1 、環(huán)己酮(江蘇三木化工有限公司)1%、丁醇(江蘇三木化工有限公司)1%。生產(chǎn)工藝流程
首先將有機硅-酚醛-環(huán)氧樹脂聚合物、硫酸鋇、玻璃鱗片、消泡劑、二甲苯、環(huán)己酮、丁醇按重量比例稱量后混合，均勻攪拌15-25分鐘，加入鱗片狀石墨粉調(diào)節(jié)顏色符合要求，再均勻攪拌10-25分鐘使粘度符合要求，過濾后裝桶，使用時再加入脂環(huán)胺-芳香胺環(huán)氧硬化劑攪拌均勻投入使用。生產(chǎn)過程注意事項
1、生產(chǎn)過程中粘度的測試要求每批取兩次樣，每次測試3遍，測試結(jié)果以兩遍誤差 (2. 5S時為準(zhǔn)，計算其平均值為結(jié)果。本發(fā)明的優(yōu)點
1、采用有機硅樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂聚合物，賦予防腐涂層良好的耐高溫、耐酸腐蝕性能和良好的滲透性和粘結(jié)強度；
2、采用經(jīng)表面特殊處理的鱗片狀石墨粉，賦予防腐涂層良好的耐高溫防腐性能；
3、采用經(jīng)表面特殊處理的玻璃鱗片，賦予防腐涂層良好的耐酸腐蝕性能。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1. 一種煙囪內(nèi)壁使用的高溫耐酸防腐中間漆，其組份和重量配比分別為有機硅-酚醛-環(huán)氧樹脂聚合物30%-40%、脂環(huán)胺-芳香胺環(huán)氧硬化劑8%-14%、鱗片狀石墨粉 22%-25%、硫酸鋇18. 5%-3. 2%、玻璃鱗片5%_3%、消泡劑0. 5%-0. 8%、二甲苯11%_12%、環(huán)己酮 3%-1%、丁醇 2%-1%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煙囪內(nèi)壁使用的高溫耐酸防腐中間漆，其組份和重量配比分別為有機硅-酚醛-環(huán)氧樹脂聚合物30%-40%、脂環(huán)胺-芳香胺環(huán)氧硬化劑8%-14%、鱗片狀石墨粉22%-25%、硫酸鋇18.5%-3.2%、玻璃鱗片5%-3%、消泡劑0.5%-0.8%、二甲苯11%-12%、環(huán)己酮3%-1%、丁醇2%-1%。本發(fā)明產(chǎn)品由于采用了有機硅樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂聚合物，涂層具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕、抗二氧化硫和硫酸滲透性能。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，明顯提高混凝土和耐火磚的耐腐蝕性，便于施工操作，材料來源廣泛、易得，可以在各種鋼結(jié)構(gòu)、混凝土煙囪內(nèi)壁防腐處理，明顯提升脫硫環(huán)保設(shè)備在環(huán)境保護方面的經(jīng)濟和社會效能。
文檔編號C09D5/08GK102190944SQ20111006829
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者楊軍 申請人:無錫市山力高溫涂料有限公司