專利名稱：Uv-淋涂面漆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種UV-光固化木器涂料，具體地說(shuō)是一種半啞光或亮光的UV-淋涂 面漆。
背景技術(shù)：
UV是Ultraviolet (紫外線)的英文縮寫，UV漆即紫外光固化漆。普通木板，硅鈣 板等板材通過(guò)上UV漆，再經(jīng)過(guò)UV光固化機(jī)干燥而形成的石材板，有亮光表面處理，色澤鮮 艷，具有很強(qiáng)的視覺沖擊力，耐磨，抗化學(xué)性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，不變色，易清理，是比較理想的 板材養(yǎng)護(hù)處理工藝?，F(xiàn)有的木家具、木地板等木制品表面均采用UV漆即紫外光固化漆養(yǎng)護(hù) 處理工藝。但是由于普通紫外光固化漆的表面平整度、透明度和飽滿度差，抗磨損能力有 限，木家具、木地板等木制品表面存在著易刮花或劃傷的問(wèn)題，為了避免這種情況，通常消 費(fèi)者在使用中要小心翼翼，但是還是避免不了劃傷問(wèn)題?，F(xiàn)有的木器表面涂料在這方面都 達(dá)不到要求，同時(shí)在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試中很難穩(wěn)定的達(dá)到優(yōu)等品。這直接影響了木家具和木地 板的美觀和使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了提高面漆的表面平整度、透明度和飽滿度，本發(fā)明的目的是提供一種UV-淋 涂面漆，該面漆表面平整度高、透明度好、飽滿度高、形成的漆膜結(jié)構(gòu)柔韌性好、耐刮擦，能 在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保護(hù)層，從而對(duì)木家具和木地板表面形成持 久的保護(hù)。本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的
一種UV-淋涂面漆，其特征在于該面漆的組分及其重量配比為100%的UV樹脂50 %— 70 %、消泡劑 0 . 1 %— 0 . 5 %、分散劑 1 . 0 %— 2%、填料 5% — 10 引發(fā)劑3% — 8%、流平劑0 . 1 % —1 %、防沉劑1 % — 1.5 %，余量為單體；所述 100%的UV-樹脂為聚氨酯丙烯酸樹脂或改性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物；所述單體 為丙烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物；所述填料為無(wú)機(jī)粉類，為無(wú)機(jī)填料玻璃粉 或二氧化硅粉。本發(fā)明中，當(dāng)該面漆的組分中不含消光劑時(shí)制得的漆為亮光漆，當(dāng)需配制半 光 漆時(shí)，還需加入重量比為0 — 5 %的消光劑。所述消光劑為有機(jī)物改性氣相二氧化硅類、 氣相二氧化硅、消光蠟漿類或它們的混合物。本發(fā)明中，所述消泡劑為不含有機(jī)硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合 物；所述分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物； 所述引發(fā)劑劑為芳香酮類、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物；所述流平劑為丙烯酸酯共 聚物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物；所述防沉劑為氣相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧 酸鹽類、改性脲溶液或它們的混合物。本發(fā)明采用UV樹脂和填料來(lái)提高木器面漆的表面平整度、透明度和飽滿度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明表面平整度高、透明度好、飽滿度高、形成的漆膜結(jié)構(gòu)柔韌性好、耐刮 擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保護(hù)層，從而對(duì)木家具和木地板表面形 成持久的保護(hù)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1
一種本發(fā)明所述的UV-淋涂面漆，可分為半 光、亮光兩種，其中亮光漆的組分及其重 量配比為100%的UV樹脂60 %、消泡劑0 . 5 %、分散劑1 %、填料5 %、引發(fā)劑5%、 流平劑1 %、防沉劑1 %，余量為單體。上述組分中UV-樹脂為聚氨酯丙烯酸樹脂、或改 性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物，如CYTEC、SARTOMER、長(zhǎng)興、三木等生產(chǎn)的。單體為丙 烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物，如CYTEC、SART0MER、長(zhǎng)興、三木等生產(chǎn)的。消泡 劑為不含有機(jī)硅聚合物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合物，如畢克公司生產(chǎn)的BYK055、 Β (080Α或它們的混合物。分散劑為高分子量嵌段共聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液 或它們的混合物，如畢克公司生產(chǎn)的ΒΙ164、ΒΥΚ103或它們的混合物。引發(fā)劑劑為芳香酮 類、苯偶姻及其衍生物或它們的混合物，如CIBA生產(chǎn)的ΒΡ、184、1173或它們的混合物。填 料為無(wú)機(jī)粉類，可以是玻璃粉或二氧化硅粉，如日本龍森的VX-SP。流平劑為丙烯酸酯共聚 物、改性硅氧烷溶液或它們的混合物，如畢克公司生產(chǎn)的ΒΙ371、ΒΥΚ358或它們的混合物。 防沉劑為氣相二氧化硅、多元胺酰胺的多元羧酸鹽類、改性脲溶液或它們的混合物，如畢克 公司生產(chǎn)的ΒΥΚ204。為半啞光漆時(shí)，在上述組分及重量配比基礎(chǔ)上增加消光劑4%。消光劑可采用有機(jī) 物改性氣相二氧化硅類，如美國(guó)格雷斯公司生產(chǎn)的ED80或氣相二氧化硅，如DE⑶SS公司 生產(chǎn)的消光粉0Κ500 ；消光蠟漿類，如德謙公司生產(chǎn)的FA115或它們的混合物。配制時(shí)，將100%的UV-樹脂和單體、消泡劑、分散劑、引發(fā)劑分散后，加入無(wú)機(jī)粉 料、防沉粉料和消光粉充分分散均勻，最后加入流平劑和防沉劑分散均勻即可。涂裝施工 時(shí)，調(diào)節(jié)淋幕機(jī)刀口的大小來(lái)控制淋幕的厚??；調(diào)節(jié)恒溫水浴槽的溫度控制淋涂面漆的溫 度，通過(guò)淋涂的方式將漆涂于家具、木地板等木制品表面。經(jīng)檢測(cè)，本發(fā)明的UV-抗劃痕木器面漆的主要技術(shù)指標(biāo)如表1 表權(quán)利要求
1.一種UV-淋涂面漆，其特征在于該面漆的組分及其重量配比為100%的UV樹脂 50 %— 70 %、消泡劑 0 . 1 %— 0 . 5 %、分散劑 1 . 0 %— 2%、填料 5% — 10 %、引發(fā)劑3% — 8%、流平劑0 . 1 % —1 %、防沉劑1 % — 1.5 %，余量為單體；所 述100%的UV-樹脂為聚氨酯丙烯酸樹脂或改性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物；所述單 體為丙烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物；所述填料為無(wú)機(jī)填料玻璃粉或二氧化 硅粉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-淋涂面漆，其特征在于該面漆還包括重量比為0— 5 %的消光劑；所述消光劑為有機(jī)物改性氣相二氧化硅類、氣相二氧化硅、消光蠟漿類或它們 的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-淋涂面漆，其特征在于所述消泡劑為不含有機(jī)硅聚合 物溶液、聚丙烯酸高聚物或它們的混合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-淋涂面漆，其特征在于所述分散劑為高分子量嵌段共 聚物溶液、改性丙烯酸嵌段共聚物溶液或它們的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-淋涂面漆，其特征在于所述引發(fā)劑劑為芳香酮類、苯偶 姻及其衍生物或它們的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-淋涂面漆，其特征在于所述流平劑為丙烯酸酯共聚物、 改性硅氧烷溶液或它們的混合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的UV-淋涂面漆，其特征在于所述防沉劑為氣相二氧化硅、多 元胺酰胺的多元羧酸鹽類、改性脲溶液或它們的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種UV-淋涂面漆，該面漆的組分及其重量配比為100％的UV樹脂50％一70％、消泡劑0.1％一0.5％、分散劑1.0％一2％、填料5％一10％、引發(fā)劑3％一8％、流平劑0.1%—1％、防沉劑1％一1.5％，余量為單體；100％的UV-樹脂為聚氨酯丙烯酸樹脂、或改性環(huán)氧丙烯酸樹脂或它們的混合物；單體為丙烯酸酯類、改性丙烯酸酯類或它們的混合物；填料為無(wú)機(jī)粉類。本發(fā)明表面平整度高、透明度好、飽滿度高、形成的漆膜結(jié)構(gòu)柔韌性好、耐刮擦，能在木家具、木地板等木制品表面形成耐刮擦的保護(hù)層，從而對(duì)木家具和木地板表面形成持久的保護(hù)。
文檔編號(hào)C09D163/10GK102127364SQ20111007982
公開日2011年7月20日 申請(qǐng)日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者傅嘉嘉, 吳志飛, 楊秋峰, 江科, 陳明貴 申請(qǐng)人:江蘇海田技術(shù)有限公司