專利名稱：一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)易拉罐罐蓋涂料配方整體上主要是環(huán)氧酚醛體系，聚氯乙烯體系國(guó)內(nèi)運(yùn) 用于罐蓋行業(yè)較少，聚酯氨基體系主要用于三片罐。國(guó)內(nèi)易拉罐罐蓋涂料產(chǎn)品普遍存在的 技術(shù)瓶頸在于
(1)普遍采用的環(huán)氧酚醛體系最大的缺點(diǎn)在于漆膜硬度高、脆性大，每分鐘60(Γ1000 個(gè)以上的速度沖制拉伸加工，容易造成漆膜脫落或裂紋，導(dǎo)致廢品。需要對(duì)體系的柔韌性進(jìn) 行改性。(2)高速的卷材涂裝線速度達(dá)150 — 200米/分鐘，對(duì)涂料的施工性能要求極高， 否則極易導(dǎo)致涂層產(chǎn)生各種缺陷。大分子量的樹(shù)脂黏度較高，同時(shí)高速涂裝要求涂料在短 短的35 45秒內(nèi)經(jīng)高溫烤干固化，所選取的混合有機(jī)溶劑既要有良好的溶解力又要有合理 的揮發(fā)梯度，保證高速涂裝的漆膜平整均勻的質(zhì)量要求。這對(duì)涂料的粘度、流平性等多方面 性能提出了更高的要求。即要得到涂料使用性能和施工性能都很好，需要對(duì)材料尤其是樹(shù) 脂進(jìn)行較大的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料。本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是
一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其包括以下質(zhì)量份的原料 15-35份環(huán)氧樹(shù)脂、2-7份酚醛樹(shù)脂、3-9份增韌劑、0. 2-1份附著力促進(jìn)劑、0. 2-1份酸催化 劑、0. 05-0. 2份消泡劑、0. 2-0. 5份流平劑、0. 7-1. 5份自潤(rùn)滑功能助劑。所述的環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為M00-3300g/eq。所述的酚醛樹(shù)脂為非醚化線性酚醛樹(shù)脂，羥基當(dāng)量為30-52g/eq。所述的增韌劑為分子量> 30000的聚酯樹(shù)脂。所述的附著力促進(jìn)劑為烷基磷酸酯、芳基磷酸酯、烷基磷酸酯鹽中的至少一種。所述的酸催化劑為磷酸、羥基/碳氧基磷酸酯化合物中的一種。所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。所述的流平劑為丙烯酸酯流平劑、有機(jī)硅流平劑中的至少一種。所述的自潤(rùn)滑功能助劑是采用如下方法制備的
1)115-125°c下，取八甲基環(huán)四硅氧烷在催化劑氫氧化鉀條件下開(kāi)環(huán)反應(yīng)40-60min ；
2)將N-β -氨乙基-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1)中，同時(shí)加入促進(jìn)劑DMS0， 80-90°C下反應(yīng)2-3小時(shí)。八甲基環(huán)四硅氧烷與Ν-β-氨乙基-Y-氨丙基甲基二甲氧基硅烷摩爾比為10-9 1，氫氧化鉀的質(zhì)量為八甲基環(huán)四硅氧烷的3-5%，DMSO的加入量為八甲基環(huán)四硅氧烷質(zhì)量的 4-5%ο本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所制備的易拉罐罐蓋涂料摩擦系數(shù)較小，具有較好 的自潤(rùn)滑性能，耐高速?zèng)_制。


圖1是本發(fā)明的涂料涂在罐蓋上的實(shí)物效果圖。
具體實(shí)施例方式一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料的制備方法，包括以下步 驟
1)將環(huán)氧樹(shù)脂與溶劑相混合，在室溫下攪拌1-2小時(shí)得到環(huán)氧樹(shù)脂溶液，過(guò)濾，包裝；
2)將酚醛樹(shù)脂與溶劑相混合，于室溫下攪拌1-2小時(shí)得到酚醛樹(shù)脂溶液，過(guò)濾，包裝；
3)115-125°C下，取八甲基環(huán)四硅氧烷在催化劑氫氧化鉀條件下開(kāi)環(huán)反應(yīng)40-60min ；
4)將Ν-β-氨乙基-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入3)中，同時(shí)加入促進(jìn)劑DMS0， 80-90°C下反應(yīng)2-3小時(shí)，得到自潤(rùn)滑功能助劑；
5)將步驟1)得到的環(huán)氧樹(shù)脂溶液、步驟2)得到酚醛樹(shù)脂溶液、增韌劑、附著力促進(jìn)劑、 酸催化劑、消泡劑、流平劑、步驟3)得到的自潤(rùn)滑功能助劑混合均勻，得到具有自潤(rùn)滑功能 的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料。步驟1)中所用的環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為M00-3300g/eq，產(chǎn)品型號(hào)為CYD-019、 CYD-020N 中的一種。步驟2)中所用的的酚醛樹(shù)脂為非醚化線性酚醛樹(shù)脂，羥基當(dāng)量為30-52g/eq，產(chǎn) 品型號(hào)為 phenodur PR285、PR612、VPR1775 中的一種。步驟1)和2)中所用的溶劑為本領(lǐng)域常用的丙二醇甲醚醋酸酯、二元酸酯DBE、高 沸點(diǎn)芳烴類、Solvesso 100、Solvesso 150 等溶劑。步驟5)中所用的增韌劑為數(shù)均分子量> 30000的聚酯樹(shù)脂，產(chǎn)品型號(hào)為ES210、 ES360、ES350 中的一種。步驟5)中所用的附著力促進(jìn)劑為烷基磷酸酯、芳基磷酸酯、烷基磷酸酯鹽中的至 少一種，烷基磷酸酯為單十八烷基磷酸酯、單十六烷基磷酸酯中的一種，芳基磷酸酯為三芳 基磷酸酯、三異丙苯基磷酸酯中的一種，烷基磷酸酯鹽為單十六烷基磷酸酯鉀鹽、單十八烷 基磷酸酯鉀鹽中的一種，產(chǎn)品可市購(gòu)。步驟5)中的酸催化劑為磷酸、羥基/碳氧基磷酸酯化合物中的一種，產(chǎn)品可市購(gòu)。步驟5)中的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑，產(chǎn)品可市購(gòu)。步驟5)中的流平劑為丙烯酸酯流平劑、有機(jī)硅流平劑中的至少一種，產(chǎn)品可市購(gòu)。下面結(jié)合具體實(shí)施例說(shuō)明本發(fā)明的配方 實(shí)施例1
一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料所用原料如下表1 表1一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料所用原料實(shí)施例2
一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料所用原料如下表2 表2 —種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料所用原料
權(quán)利要求
1.一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其特征在于其包括以下 質(zhì)量份的原料15-35份環(huán)氧樹(shù)脂、2-7份酚醛樹(shù)脂、3-9份增韌劑、0. 2-1份附著力促進(jìn)劑、 0. 2-1份酸催化劑、0. 05-0. 2份消泡劑、0. 2-0. 5份流平劑、0. 7-1. 5份自潤(rùn)滑功能助劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量為M00-3300g/eq。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的酚醛樹(shù)脂為非醚化線性酚醛樹(shù)脂，羥基當(dāng)量為30-52g/eq。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的增韌劑為分子量> 30000的聚酯樹(shù)脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的附著力促進(jìn)劑為烷基磷酸酯、芳基磷酸酯、烷基磷酸酯鹽中的至少一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的酸催化劑為磷酸、羥基/碳氧基磷酸酯化合物中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的流平劑為丙烯酸酯流平劑、有機(jī)硅流平劑中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其 特征在于所述的自潤(rùn)滑功能助劑是采用如下方法制備的1)115-125°C下，取八甲基環(huán)四硅氧烷在催化劑氫氧化鉀條件下開(kāi)環(huán)反應(yīng)40-60min ；2)將N-β -氨乙基-γ -氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1)中，同時(shí)加入促進(jìn)劑DMS0， 80-90°C下反應(yīng)2-3小時(shí)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料， 其特征在于八甲基環(huán)四硅氧烷與Ν-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷摩爾比為 10-9 :1，氫氧化鉀的質(zhì)量為八甲基環(huán)四硅氧烷的3-5%，DMSO的加入量為八甲基環(huán)四硅氧烷 質(zhì)量的4-5%。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有自潤(rùn)滑功能的適合高速?zèng)_制的易拉罐罐蓋涂料，其包括以下質(zhì)量份的原料15-35份環(huán)氧樹(shù)脂、2-7份酚醛樹(shù)脂、3-9份增韌劑、0.2-1份附著力促進(jìn)劑、0.2-1份酸催化劑、0.05-0.2份消泡劑、0.2-0.5份流平劑、0.7-1.5份自潤(rùn)滑功能助劑。本發(fā)明所制備的易拉罐罐蓋涂料摩擦系數(shù)較小，具有較好的自潤(rùn)滑性能，耐高速?zèng)_制。
文檔編號(hào)C09D5/00GK102140299SQ201110088030
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月8日
發(fā)明者蘭家勇, 馮志德, 唐靖, 李國(guó)權(quán), 熊華山, 高威 申請(qǐng)人:廣州慧谷化學(xué)有限公司