專利名稱：桔紋效果漆及其制備方法與施工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種漆料，尤其涉及一種桔紋效果漆及其制備方法與施工工藝。
背景技術(shù)：
桔紋涂料作為美術(shù)漆的一種，具有獨特的桔紋效果，美觀及裝飾性高。且漆膜堅韌，光澤好，不粉化，對掩蓋粗糙的表面具有一定的幫助，適用于各種表面裝飾。目前，市場上大部分的桔紋涂料，在陽光的照射下易老化，耐候性還比較差，容易褪色等，且用于機床、 印染機械、紡織機械等設(shè)備外觀的裝飾時，容易受汽油或機油等的腐蝕而變色或脫落，外觀受影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一目的在于，提供一種桔紋效果漆，成膜后具有優(yōu)異的機械性能，而且具有良好的耐汽油、耐機油性和耐老化性能，花紋美觀，裝飾性高。本發(fā)明的另一目的在于提供上述桔紋效果漆的制備方法，工藝簡單。本發(fā)明的又一目的在于提供一種上述桔紋效果漆的施工工藝，施工方便，性能佳。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種桔紋效果漆，其包括組分及其重量百分比如下 熱固性丙烯酸樹脂30. 0-40. 0%、合成脂肪酸樹脂5. 0-15. 0%、硬化劑0. 01-0. 05%、消泡劑0-0. 01 %、桔紋劑0. 3-1. 2 %、防浮色潤濕分散劑1. 0-2. 0 %、二甲苯0-10. 0 %、三甲苯 0-10. 0%、環(huán)己酮 0-5%、及色漿 20-50% O所述硬化劑為二月硅酸錫，消泡劑為改性聚硅氧烷，防浮色潤濕分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物與聚硅氧烷共聚物的混合溶液。所述色漿為鈦白粉色漿、永固紅色漿、氧化鐵黃色漿、氧化鐵紅色漿、酞菁藍色漿、 炭黑色漿、永固紫色漿中的至少一種。同時，本發(fā)明提供一種上述桔紋效果漆的制備方法，其包括如下步驟步驟1，按重量百分比稱取各組分熱固性丙烯酸樹脂30. 0-40.0%、合成脂肪酸樹脂5. 0-15. 0%、硬化劑0. 01-0. 05%、消泡劑0-0. 01%、桔紋劑0. 3-1. 2%、防浮色潤濕分散劑1. 0-2. 0%、二甲苯0-10. 0%、三甲苯0-10. 0%、環(huán)己酮0-5%、及色漿20-50% ；步驟2，將熱固性丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂、硬化劑、消泡劑、桔紋劑、二甲苯、 三甲苯及環(huán)己酮依次投入分散缸中，用高速分散機分散30-40分鐘；步驟3，將防浮色潤濕分散劑、色漿投入上述分散缸中，用高速分散機分散30-40 分鐘，過濾，即成。所述硬化劑為二月硅酸錫，消泡劑為改性聚硅氧烷，防浮色潤濕分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物與聚硅氧烷共聚物的混合溶液；所述色漿為鈦白粉色漿、永固紅色漿、氧化鐵黃色漿、氧化鐵紅色漿、酞菁藍色漿、炭黑色漿、永固紫色漿中的至少一種。所述高速分散機的轉(zhuǎn)速均為1500轉(zhuǎn)/分鐘。本發(fā)明還提供一種上述桔紋效果漆的施工工藝，包括如下步驟
4
步驟1，對底材表面進行除塵、除油；步驟2，將桔紋效果漆與固化劑按4-5 1配比，用稀釋劑稀釋至粘度為16-20秒， 之后將其噴涂于底材上，流平5-10分鐘，在底材上形成第一涂膜；步驟3，將桔紋效果漆與固化劑按4-5 1配比，用稀釋劑稀釋至粘度為30-40秒， 之后將其噴涂于底材的第一涂膜上，流平5-10分鐘，之后進行自干或放入烘箱中烘烤，形
成第二涂膜。所述固化劑包括組分及其重量百分比如下異氰酸酯固化劑70. 0-80. 0%及醋酸丁酯20. 0-30. 0%;其制備方法為在生產(chǎn)缸中按重量百分比依次加入異氰酸酯固化劑及醋酸丁酯，用分散機以300轉(zhuǎn)/分鐘的低速分散15-20分鐘，后用300目過濾網(wǎng)過濾，即得。所述稀釋劑包括組分及其重量百分比如下甲苯30. 0-50.0 %、醋酸乙酯 20. 0-40. 0%、醋酸丁酯10. 0-30. 0%及三甲苯0-5. 0% ；其制備方法為在生產(chǎn)缸中按重量百分比依次加入各組分，用分散機以300轉(zhuǎn)/分鐘的低速分散15-20分鐘，然后用300目過濾網(wǎng)過濾，即得。步驟3中所述的烘烤溫度為75-100°C，烘烤時間為30_40分鐘；所述的自干時間為24-48小時；所述粘度16-20秒及30-40秒均是在25°C下用涂_4杯測量的數(shù)據(jù)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的桔紋效果漆，花紋美觀，裝飾性高，不僅具有優(yōu)異的耐候性，良好的耐化學性、耐水性、耐沖擊性及耐磨性，還具有優(yōu)異的機械性能，良好的耐汽油、耐機油性和耐老化性能；成本低，施工方便，可廣泛用于室內(nèi)家具、室內(nèi)裝潢、工藝品表面裝飾及機床、印染機械、紡織機械、塑機、保險柜、儀器儀表、醫(yī)療機械、電機、電動工具和防盜門等大型機械設(shè)備上。
具體實施例方式本發(fā)明提供一種桔紋效果漆，其包括組分及其重量百分比如下熱固性丙烯酸樹脂30. 0-40. 0% ；合成脂肪酸樹脂5. 0-15. 0% ；硬化劑0. 01-0. 05% ；消泡劑0-0. 01%;桔紋劑0.3-1. 2%;防浮色潤濕分散劑1. 0-2. 0% ；二甲苯 0-10.0%;三甲苯0-10.0%;環(huán)己酮0-5%;及色菜20-50%。其中，熱固性丙烯酸樹脂及合成脂肪酸樹脂為主體樹脂，作為該漆料的成膜物。所述硬化劑為二月硅酸錫，消泡劑為改性聚硅氧烷，防浮色潤濕分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物與聚硅氧烷共聚物的混合溶液，起到分散、防浮色作用。所述桔紋劑為含有多種特殊官能團的高分子聚合物，該桔紋劑產(chǎn)生的機理是涂料在流平時，由于桔紋劑的表面張力小于正常的涂料涂膜的表面張力，分散于涂膜各點的桔紋劑改變了涂膜的局部張力， 表面張力小的地方產(chǎn)生一處處凹坑，最終涂膜表面呈“凹”狀分布而呈現(xiàn)桔紋效果。涂膜表
5面花紋凹凸不平，不僅外觀立體感強，且機械性能優(yōu)異，紋路重現(xiàn)穩(wěn)定。根據(jù)不同的紋路大小，來選擇合適的桔紋劑種類和用量。所述色漿為鈦白粉色漿、永固紅色漿、氧化鐵黃色漿、氧化鐵紅色漿、酞菁藍色漿、 炭黑色漿、永固紫色漿中的至少一種。所述桔紋效果漆是通過不同顏色的色漿相互搭配而調(diào)和成不同的色相，同時色漿在整個漆料體系中的含量應在一定的比例范圍內(nèi)，若色漿太多則相對樹脂含量減少，則影響桔紋效果漆的成膜性；色漿太少則遮蓋力不足，影響桔紋效果漆的美觀性。而色漿主要由色粉、分散劑等原料進行調(diào)配而成，調(diào)制色漿所用的色粉要求具有足夠的遮蓋力及展色力，且根據(jù)色漿種類的不同選用對應的分散劑調(diào)配，以獲得具有適當細度(細度< 15 μ m)的色漿，才能得到效果較佳的桔紋效果漆。本發(fā)明涂料使用時， 與固化劑進行配比，通過稀釋劑進行稀釋至適當粘度，再進行噴涂。上述桔紋效果漆的制備方法，其包括如下步驟步驟1，按重量百分比稱取各組分熱固性丙烯酸樹脂30. 0-40. 0%、合成脂肪酸樹脂5. 0-15. 0%、硬化劑0. 01-0. 05%、消泡劑0-0. 01%、桔紋劑0. 3-1. 2%、防浮色潤濕分散劑1. 0-2. 0%、二甲苯0-10. 0%、三甲苯0-10. 0%、環(huán)己酮0-5%、及色漿20-50%。步驟2，將熱固性丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂、硬化劑、消泡劑、桔紋劑、二甲苯、 三甲苯及環(huán)己酮依次投入分散缸中，通過二甲苯、三甲苯、環(huán)己酮等將其他組分進行溶解， 用高速分散機以1500轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速分散30-40分鐘。步驟3，將防浮色潤濕分散劑、色漿投入上述分散缸中，用高速分散機以1500轉(zhuǎn)/ 分鐘的轉(zhuǎn)速分散30-40分鐘，形成均一的漆料，過濾，即成。上述桔紋效果漆的施工工藝，其包括如下步驟步驟1，對底材表面進行除塵、除油；所述底材為家具、工藝品、各種設(shè)備或各種待裝飾面等。還包括對底材表面進行打磨，如采用砂紙進行打磨，以利于后續(xù)漆的附著。步驟2，將桔紋效果漆與固化劑按4-5 1配比，用稀釋劑稀釋至粘度為16-20秒， 之后將其噴涂于底材上，流平5-10分鐘，在底材上形成第一涂膜。上述粘度值16-20秒是在25°C下用涂-4杯測量的數(shù)據(jù)(SP:25°C，4#)。所述桔紋效果漆是由含羥基樹脂與異氰酸酯固化劑交聯(lián)反應，形成丙烯酸聚氨酯而成膜，因此固化劑也需用溶劑配成一定的比例，本發(fā)明中采用醋酸丁酯為溶劑進行配比。 即，所述固化劑包括組分及其重量百分比如下異氰酸酯固化劑70. 0-80. 0%及醋酸丁酯 20. 0-30.0% ；其制備方法為在生產(chǎn)缸中按重量百分比依次加入異氰酸酯固化劑及醋酸丁酯，用分散機以300轉(zhuǎn)/分鐘的低速分散15-20分鐘，后用300目過濾網(wǎng)過濾，即得。所述稀釋劑不僅用作成膜聚合物的介質(zhì)，溶解聚合物，調(diào)節(jié)粘度及流變性以利于漆料的涂裝，而且對成膜的質(zhì)量，如涂膜性能和外觀都有重要影響。而稀釋劑的選擇主要取決于溶劑的溶解能力、沸點、揮發(fā)性、粘度、表面張力、閃點、毒性及價格等。本發(fā)明的桔紋效果漆需要選用適配的稀釋劑才能形成良好的桔紋效果。所述稀釋劑包括組分及其重量百分比如下甲苯30. 0-50. 0%、醋酸乙酯20. 0-40. 0%、醋酸丁酯10. 0-30. 0%及三甲苯 0-5.0%;其制備方法為在生產(chǎn)缸中按重量百分比依次加入各組分，用分散機以300轉(zhuǎn)/分鐘的低速分散15-20分鐘，然后用300目過濾網(wǎng)過濾，即得。步驟3，將桔紋效果漆與固化劑按4-5 1配比，用稀釋劑稀釋至粘度為30-40秒 (25°C，4#)，之后將其噴涂于底材的第一涂膜上，流平5-10分鐘，之后進行24-48小時自干
6或放入烘箱中烘烤75-100°C /30-40分鐘，形成第二涂膜，從而完成施工工藝。所述固化劑與稀釋劑同上述步驟所述。通過噴涂成膜后的底材表面具有桔紋效果，美觀，具有一定立體感。上述粘度值30-40秒是在25°C下用涂-4杯測量的數(shù)據(jù)(S卩25°C，4#)。綜上所述，本發(fā)明的桔紋效果漆，花紋美觀，裝飾性高，具優(yōu)異的耐候性，良好的耐化學性、耐水性、耐沖擊性及耐磨性，還具優(yōu)異的機械性能，良好的耐汽油、耐機油性和耐老化性能；成本低，施工方便，可廣泛用于室內(nèi)家具、裝潢、工藝品表面裝飾及機床、印染機械、 紡織機械、塑機、保險柜、儀器儀表、醫(yī)療機械、電機、電動工具和防盜門等大型機械設(shè)備上。以上所述，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬于本發(fā)明后附的權(quán)利要求的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種桔紋效果漆，其特征在于，其包括組分及其重量百分比如下熱固性丙烯酸樹脂30. 0-40. 0%、合成脂肪酸樹脂5. 0-15. 0%、硬化劑0. 01-0. 05%、消泡劑0-0. 01%、桔紋劑0. 3-1. 2 %、防浮色潤濕分散劑1. 0-2. 0 %、二甲苯0-10. 0 %、三甲苯0-10. 0 %、環(huán)己酮 0_5%、及色漿 20-50%。
2.如權(quán)利要求1所述的桔紋效果漆，其特征在于，所述硬化劑為二月硅酸錫，消泡劑為改性聚硅氧烷，防浮色潤濕分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物與聚硅氧烷共聚物的混合溶液。
3.如權(quán)利要求1所述的桔紋效果漆，其特征在于，所述色漿為鈦白粉色漿、永固紅色漿、氧化鐵黃色漿、氧化鐵紅色漿、酞菁藍色漿、炭黑色漿、永固紫色漿中的至少一種。
4.一種如權(quán)利要求1所述的桔紋效果漆的制備方法，其特征在于，包括如下步驟步驟1，按重量百分比稱取各組分熱固性丙烯酸樹脂30. 0-40. 0%、合成脂肪酸樹脂5. 0-15. 0%、硬化劑0. 01-0. 05%、消泡劑0-0. 01%、桔紋劑0. 3-1. 2%、防浮色潤濕分散劑 1. 0-2. 0%、二甲苯 0-10. 0%、三甲苯 0-10. 0%、環(huán)己酮 0-5%、及色漿 20-50% ；步驟2，將熱固性丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂、硬化劑、消泡劑、桔紋劑、二甲苯、三甲苯及環(huán)己酮依次投入分散缸中，用高速分散機分散30-40分鐘；步驟3，將防浮色潤濕分散劑、色漿投入上述分散缸中，用高速分散機分散30-40分鐘， 過濾，即成。
5.如權(quán)利要求4所述的桔紋效果漆的制備方法，其特征在于，所述硬化劑為二月硅酸錫，消泡劑為改性聚硅氧烷，防浮色潤濕分散劑為低分子量不飽和多元羧酸聚合物與聚硅氧烷共聚物的混合溶液；所述色漿為鈦白粉色漿、永固紅色漿、氧化鐵黃色漿、氧化鐵紅色漿、酞菁藍色漿、炭黑色漿、永固紫色漿中的至少一種。
6.如權(quán)利要求4所述的桔紋效果漆的制備方法，其特征在于，所述高速分散機的轉(zhuǎn)速均為1500轉(zhuǎn)/分鐘。
7.—種如權(quán)利要求1所述的桔紋效果漆的施工工藝，其特征在于，包括如下步驟步驟1，對底材表面進行除塵、除油；步驟2，將桔紋效果漆與固化劑按4-5 1配比，用稀釋劑稀釋至粘度為16-20秒，之后將其噴涂于底材上，流平5-10分鐘，在底材上形成第一涂膜；步驟3，將桔紋效果漆與固化劑按4-5 1配比，用稀釋劑稀釋至粘度為30-40秒，之后將其噴涂于底材的第一涂膜上，流平5-10分鐘，之后進行自干或放入烘箱中烘烤，形成第二涂膜。
8.如權(quán)利要求7所述的桔紋效果漆的施工工藝，其特征在于，所述固化劑包括組分及其重量百分比如下異氰酸酯固化劑70. 0-80. 0%及醋酸丁酯20. 0-30.0% ；其制備方法為在生產(chǎn)缸中按重量百分比依次加入異氰酸酯固化劑及醋酸丁酯，用分散機以300轉(zhuǎn)/分鐘的低速分散15-20分鐘，后用300目過濾網(wǎng)過濾，即得。
9.如權(quán)利要求7所述的桔紋效果漆的施工工藝，其特征在于，所述稀釋劑包括組分及其重量百分比如下甲苯30. 0-50. 0%、醋酸乙酯20. 0-40. 0%、醋酸丁酯10. 0-30. 0%及三甲苯0-5.0% ；其制備方法為在生產(chǎn)缸中按重量百分比依次加入各組分，用分散機以300 轉(zhuǎn)/分鐘的低速分散15-20分鐘，然后用300目過濾網(wǎng)過濾，即得。
10.如權(quán)利要求7所述的桔紋效果漆的施工工藝，其特征在于，步驟3中所述的烘烤溫度為75-100°C，烘烤時間為30-40分鐘；所述的自干時間為24-48小時；所述粘度16-20秒及30-40秒均是在25°C下用涂-4杯測量的數(shù)據(jù)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種桔紋效果漆及其制備方法與施工工藝，桔紋效果漆包括組分及其重量百分比如下熱固性丙烯酸樹脂30.0-40.0％、合成脂肪酸樹脂5.0-15.0％、硬化劑0.01-0.05％、消泡劑0-0.01％、桔紋劑0.3-1.2％、防浮色潤濕分散劑1.0-2.0％、二甲苯0-10.0％、三甲苯0-10.0％、環(huán)己酮0-5％、及色漿20-50％。本發(fā)明的桔紋效果漆，花紋美觀，裝飾性高，不僅具有優(yōu)異的耐候性，良好的耐化學性、耐水性、耐沖擊性及耐磨性，還具有優(yōu)異的機械性能，良好的耐汽油、耐機油性和耐老化性能；成本低，施工方便，可廣泛用于室內(nèi)家具、室內(nèi)裝潢、工藝品表面裝飾及機床、印染機械、紡織機械、塑機、保險柜、儀器儀表、醫(yī)療機械、電機、電動工具和防盜門等大型機械設(shè)備上。
文檔編號B05D7/26GK102220078SQ201110119578
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月10日
發(fā)明者周榮華 申請人:深圳市天健涂料科技開發(fā)有限公司