專利名稱：含有鎳微粒的噴墨用組合物的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及噴墨用組合物。詳細而言，涉及平均一次粒徑為10 20nm的鎳微粒分散穩(wěn)定化、可通過工業(yè)用噴墨頭進行涂覆的噴墨用組合物。
背景技術：
在例如疊層陶瓷電容器的內部電極層的形成等中，使用分散了鎳粒子的鎳糊。最近，作為鎳糊的薄膜涂布形成方法，正在進行代替以往的絲網(wǎng)印刷法而可進行在膜厚ι μ m 以下的涂覆的噴墨印刷法的研究。一直以來用于鎳糊的鎳粒子，即使是最微粒的粒徑也為IOOnm尺寸，然而今后為了應對內部電極層的薄膜化，期待實現(xiàn)使用粒徑小于IOOnm的鎳微粒的薄膜涂布形成方法。也就是說，超過IOOnm的大尺寸的鎳微粒，在應對疊層陶瓷電容器的進一步小型化的方法中存在限制，在面向需要更微細的鎳配線、薄膜形成的下一代電子部件的用途中， 其利用難。因此，正在嘗試分散有粒徑為數(shù)十納米尺寸的小的鎳粒子的鎳油墨的開發(fā)。具體而言，作為含有金屬鎳微粒的鎳油墨，專利文獻1中公開了僅分散鎳微粒時對基材的密合性下降，因此還使其含有甲基二甲氧基硅烷偶聯(lián)劑的方法。專利文獻2公開了將鎳膠體粒子、非極性高分子顏料分散劑以及有機溶劑組合的方法。專利文獻3提案有在金屬納米粒子的表面保護劑中除了聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮的共聚物外、還利用聚乙烯醇和纖維素醚的方法。但是，當鎳粒子越進一步成為微粒時，實用上，在油墨(組合物)中的分散性越成為大的問題，但這些專利文獻1 3對于在制造油墨時使鎳粒子穩(wěn)定分散沒有進行充分研究。也就是說，使油墨中含有鎳微粒時，即使分散性不充分，但只要稍微能夠分散就可自身油墨化。然而，如果不充分研究鎳粒子的分散性好壞，則用于油墨化的生產(chǎn)收率變差，實用上，無法在工業(yè)上穩(wěn)定地大量生產(chǎn)油墨。另外，例如在用高粘度的溶劑分散了的情況下，在剛剛機械分散處理后鎳粒子散開、由于溶劑自身的結構粘性粒子的沉降受到抑制，在外觀上也有時判斷為發(fā)生初期分散，但實際上，在這樣的情況下，分散狀態(tài)并不是分散劑產(chǎn)生的空間排斥效果所引起的，而是溶劑粘度本身所產(chǎn)生的效果，因此油墨自身的長期保存穩(wěn)定性成為問題。予以說明的是，順帶說一下，在專利文獻2中示出在甲苯溶劑中的分散例，但甲苯恐怕溶解或侵蝕在實際的疊層陶瓷電容器的基底基板中使用的丁縮醛樹脂，在該領域中實用上存在問題?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1 特開2007-281307號公報專利文獻2 特開2004-1M237號公報專利文獻3 特開2008-2^816號公報

發(fā)明內容
發(fā)明要解決的課題由于金屬鎳的粒子本身比重為8. 9這樣大、另外是磁性體，因此容易發(fā)生粒子的凝集所引起的沉降現(xiàn)象。除此之外，越是微粒化，粒子表面的表面積變得越大，鎳粒子的凝集成為更顯著的問題。因此，產(chǎn)生以下的大課題在通過噴墨印刷法涂布含有鎳粒子的油墨方面，使噴墨用組合物(油墨)中的鎳粒子的分散性穩(wěn)定化，同時可以在作為工業(yè)用而受到期待的壓電方式等的噴墨頭穩(wěn)定排出(吐出)。本發(fā)明目的在于提供滿足上述的要求、鎳微粒的分散性優(yōu)異的噴墨用組合物。具體而言，提供通過鎳微粒和有機粘結劑而形成良好的分散狀態(tài)，謀求鎳微粒的分散穩(wěn)定化的噴墨用組合物。用于解決課題的手段本發(fā)明人為了解決這樣的課題，研究了有機粘結劑、溶劑對于形成鎳油墨的鎳微粒的影響，進行了作為噴墨用組合物的最佳組成設計。其結果，發(fā)現(xiàn)在噴墨用組合物中，通過用特定的脂肪酸酯縮合物以及溶劑輔助鎳微粒，可以得到更良好的分散性，由此完成本發(fā)明。S卩，本發(fā)明涉及噴墨用組合物，其特征在于，其是在(a)沸點190°C以上的溶劑中分散有(b)平均一次粒徑為10 20nm的鎳粒子的噴墨用組合物，含有(c)由烴和聚羧酸或多羧酸得到的脂肪酸酯縮合物。在本發(fā)明的噴墨用組合物中，優(yōu)選的是，前述脂肪酸酯縮合物可以為構成元素成分包含C(碳)、H(氫)及0(氧)，同時具有碳數(shù)為10以上的烴鏈，且不溶于水，粘度范圍 1800 3200mPa · s的有機表面活性制。另外，本發(fā)明的噴墨用組合物，優(yōu)選被調制為在 23°C下的粘度為30mPa · s以下。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，可以進一步提高平均一次粒徑10 20nm的鎳微粒的分散性，在得到這樣的噴墨用組合物方面，可以生產(chǎn)收率不降低地在工業(yè)上穩(wěn)定地大量生產(chǎn)。特別是，在本發(fā)明的噴墨用組合物中，通過將以烴和聚羧酸或多羧酸作為主要成分的脂肪酸酯縮合物與特定的溶劑組合來配合，可以將鎳微粒的分散性提高至在工業(yè)上實際使用含鎳油墨上必要的程度。而且，根據(jù)本發(fā)明的噴墨用組合物，可進行利用壓電方式等的工業(yè)用噴墨頭的穩(wěn)定排出，長期保存穩(wěn)定性也優(yōu)異。


圖1是實施例1中得到的一次分散液的偏光顯微鏡照片(倍率為93倍)。圖2是實施例1中得到的一次分散液的偏光顯微鏡照片(倍率為934倍)。圖3是實施例3中得到的一次分散液的偏光顯微鏡照片(倍率為93倍)。圖4是實施例3中得到的一次分散液的偏光顯微鏡照片(倍率為934倍)。圖5是比較例1中得到的形成一次分散液的前階段(0. 2 μ m過濾器過濾處理前) 的分散處理液的偏光顯微鏡照片(倍率為93倍)。
具體實施例方式本發(fā)明的噴墨用組合物，含有(a)沸點190°C以上的溶劑、(b)平均一次粒徑為 10 20nm的鎳粒子、以及(c)由烴和聚羧酸或多羧酸得到的脂肪酸酯縮合物。以下，也將上述沸點190°C以上的溶劑、鎳粒子、脂肪酸酯縮合物依次稱為(a)成分、(b)成分、(c)成分。(a)成分的沸點190°C以上的溶劑，可以優(yōu)選使用十一烷、十二烷、十三烷、十四烷、十五烷等的碳數(shù)11以上的直鏈烷烴類，或1-辛醇、I"壬醇、1-癸醇等的碳數(shù)8以上的脂肪族醇類。另外，還可以使用萜品醇等的碳數(shù)10以上的萜烯類醇。通過使用沸點190°C 以上的溶劑，可以謀求噴墨時的排出穩(wěn)定化，詳細而言可以抑制排出的e 二 'J、y卜'J才一夕'一的微小液滴表面的干燥性。在本發(fā)明的噴墨用組合物中，也可以共存沸點不到190°c的溶劑，但在其含有率變高時，油墨組合物中的溶劑的蒸發(fā)、干燥過快，噴墨排出性、以及在向目標基底的著落(著彈)中平坦性容易下降，因此在含有沸點不到190°C的溶劑的情況下， 期望在(a)成分中為40wt%以下。(b)成分的鎳粒子，使用平均一次粒徑為10 20nm的鎳微粒。雖然平均一次粒徑大于20nm的粒子噴墨排出也是可能的，但為了不存在來自噴墨頭的噴嘴堵塞，得到連續(xù)的穩(wěn)定排出，并且，為了得得到排出后的細線描繪、致密的平坦膜，在本發(fā)明中使用平均一次粒徑為20nm以下的鎳粒子。另一方面，雖然為比IOnm小的粒徑尺寸也可以作為噴墨用油墨來利用，但實際上難以獲得比IOm小的鎳粒子，考慮到實際應用的大量生產(chǎn)性，使下限為lOnm。予以說明的是，在本說明書中，平均一次粒徑，包括實施例中所用的值，是進行 SEM(掃描型顯微鏡)觀察、任意選擇200個在SEM照片中觀察到的鎳粒子而對其粒徑進行實測的平均值。對于得到(b)成分的鎳粒子的方法沒有特別限制，如果大致進行區(qū)分，已知液相法和氣相法，可以為用任一的方法得到的鎳粒子。其中，對于液相法而言，一般為還原金屬絡合物而制造金屬粒子的方法、胺還原法等的工藝。另外，對于氣相法而言，已知采用化學反應的CVD (化學氣相沉積)法和采用物理方法的PVD (物理氣相沉積)法。在這些方法中都可以通過改變反應條件來控制粒徑尺寸等。予以說明的是，(b)成分的鎳粒子，只要在X 射線衍射圖中在(111)面、(200)面、(220)面表現(xiàn)出鎳特有的強度，則也可以是含有銀、銅等的合金。(c)成分的脂肪酸酯縮合物，作為分散劑，為補償鎳粒子的分散穩(wěn)定化的物質。一般而言，所謂在金屬微粒的分散穩(wěn)定化中使用的分散劑，可以定義為吸附或固定于金屬微粒的表面、阻礙金屬微粒彼此的凝集的物質。一般的分散劑的基本結構，具有吸附于金屬微粒的吸附部分和阻礙金屬微粒彼此凝集的空間排斥部分(立體反発部)。其中，吸附部分具有帶有與金屬微粒表面相反電荷的結構，例如，在金屬微粒表面實施了酸性處理的情況下， 許多情況下吸附部分具有Na+、胺或亞氨基結構。另一方面，空間排斥部分用長鏈的烴鏈、丙烯酸類、酯、醚等連接。這樣一方面帶有電荷而在另一方面具有烴結構，因此分散劑可以說是一種表面活性劑。因此，本發(fā)明中的(C)成分的脂肪酸酯縮合物，是聚合物基的陰離子系分散劑，詳細而言，由聚羧酸或多羧酸成分和烴成分構成，所述聚羧酸或多羧酸成分作為向鎳粒子表面的吸附基團而發(fā)揮功能，所述烴成分承擔提高對溶劑的親合性的作用和阻礙鎳粒子彼此的凝集的空間排斥。一般而言，在使金屬微粒穩(wěn)定分散的分散劑中，具有星型結構的聚合物基類型等是有效的，但本發(fā)明中，優(yōu)選使用不溶于水、構成元素成分包含C(碳)、H(氫)及 0(氧)、另外具有碳數(shù)10以上的烴鏈、粘度范圍為1800 3200mPa*s的有機表面活性劑。 如果粘度低于ISOOmPa · s，則低分子量成分的比例增加，恐怕?lián)p害分散劑結構的空間阻礙所產(chǎn)生的排斥等在分散穩(wěn)定化中有用的特性。另一方面，如果粘度高于3200mPa *s，則高分子量成分的比例增加，分散劑對溶劑的溶解特性下降，并且具有油墨化了時的粘度也變高的傾向。予以說明的是，此處所述的粘度是在23°C下的粘度，是使用錐板型的旋轉粘度計 (E型粘度計)而測定的值。作為得到本發(fā)明中的噴墨用組合物的適當例子，優(yōu)選的是首先相對于鎳粒子1 質量份以0. 02 10質量份范圍配合(c)成分的分散劑，同時相對于鎳粒子1質量份以 1. 5 200質量份范圍配合溶劑，進行例如用以氧化鋯珠粒作為介質的油漆振蕩器進行15 分鐘 120分鐘左右的分散處理，根據(jù)需要進一步使用例如τ. κ 7 4 -y ^ (特殊機化工業(yè)株式會社制造)這樣的高速乳化分散機，進行15分鐘 150分鐘左右的分散化處理，得到包含鎳漿料的一次分散液。此處使用的溶劑，是為了得到預先將鎳粒子分散于分散劑中的一次分散液而使用的溶劑，當然可以使用在本發(fā)明的噴墨用組合物中使用的(a)成分的溶劑，也可以使用除此之外的溶劑而得到一次分散液。接著，為了從得到的一次分散液中分出珠粒等，用例如網(wǎng)眼75μπι的過濾器進行過濾，另外，考慮到噴墨頭的噴嘴堵塞，用例如0.2μπι的過濾器進一步過濾。接著，為了將過濾液作為噴墨用組合物，將一次分散液中所含的溶劑置換處理為(a)成分的溶劑，這時， 為了除去作為置換的對象的不需要的溶劑，可以列舉例如一般用于溶劑除去的利用旋轉蒸發(fā)儀等的減壓蒸餾處理、通過簡單加熱而使溶劑揮發(fā)的處理等。在除去了溶劑后的一次分散液中，鎳粒子和分散劑形成干燥固化了的狀態(tài)。然后，重新加入(a)成分的溶劑，在例如一次分散液的調制中所列舉的攪拌條件下進行攪拌，由此得到目標的噴墨用組合物。這樣，在通過一次蒸餾等將得到了一次分散液的溶劑除去后，重新添加(a)成分，由此可以得到維持了良好的分散狀態(tài)的噴墨用組合物。 另外，該噴墨用組合物中，優(yōu)選配合為使得相對于鎳粒子1質量份(c)成分的分散劑為 0. 02 10質量份，相對于份鎳粒子1質量(a)成分的溶劑為0. 4 100質量份。如果(c) 成分的分散劑比上述范圍少，則得不到充分的分散效果，相反如果比上述范圍多，則剩余的分散劑在噴墨中排出時恐怕阻礙油墨(噴墨用組合物)和被附著體的密合性。另外，如果 (a)成分的溶劑比上述范圍少，則分散不能充分進行，或者分散需要長的時間，不優(yōu)選，相反如果比上述范圍多，則(c)成分的分散劑被稀釋，結果需要大量使用分散劑，效率低。予以說明的是，在得到一次分散液時使用(a)成分的溶劑的情況下，也可以不經(jīng)過上述的溶劑置換處理地來調制目標的噴墨用組合物。另外，本發(fā)明的噴墨用組合物，考慮到在用于噴墨印刷法的情況下的連續(xù)排出特性、間歇排出特性等，優(yōu)選的是，可調制為使得在23°C下的粘度為30mPa*S以下。粘度的調整可以通過改變(a) (c)成分的混合比例，但也可以在(a) (c)成分以外添加熱聚合性單體、熱聚合引發(fā)劑、分散劑以外的偶聯(lián)劑等來進行調整。另外，從調整噴墨用組合物中所含的金屬濃度的觀點考慮，也可以進行利用減壓蒸餾、加熱等的濃縮。前述得到一次分散液后的溶劑置換處理，從這樣的觀點考慮也是有效的。予以說明的是，此處所述的粘度，與在涉及(c)成分的說明中所述的測定方法相同。
以下，基于實施例等更具體地說明本發(fā)明。予以說明的是，只要沒有特別說明，份表示質量份，％表示質量％。另外，一次分散液的調制及評價、以及噴墨組合物的評價方法， 如下。在噴墨組合物中使用的一次分散液，首先，將配合了表1所示各成分的物質加入到IOOcc塑料制容器中，裝填Φ 200 μ m的珠粒，以2000rpm分散20分鐘后，將其用網(wǎng)眼 75 μ m的過濾器進行而除去珠粒。然后，靜置2天后，用網(wǎng)眼0. 2 μ m的過濾器過濾上清液， 形成一次分散液。這時，作為一次分散液的評價，對于用0. 2 μ m過濾器的過濾性，將一次分散液在過濾過濾器(乃過7 ^ "一 )中不發(fā)生網(wǎng)眼堵塞而通過過濾器的情況評價為〇， 將一次分散液在過濾過濾器中發(fā)生網(wǎng)眼堵塞而未通過過濾器的情況評價為X。另外，對于得到的一次分散液，測定在規(guī)定溫度條件(110°C，3小時)下加熱后的殘渣的質量(加熱殘余部分)，將從加熱殘余部分的數(shù)值中減去了分散劑質量的部分視為分散穩(wěn)定化了的鎳粒子部分，算出相對于分散前的鎳粒子固體成分總質量100%的一次分散液中的分散穩(wěn)定化粒子率％。此處，在一次分散液中配合的(c)成分的分散劑，在用0.2μπι的過濾器過濾時的上清液中全部被含有的前提下，計算分散穩(wěn)定化粒子率。其結果，對于一次分散液的分散穩(wěn)定化粒子率不到5%的情況，考慮到油墨生產(chǎn)的實用性而判斷為X (不良)，將5%以上的情況評價為〇(良好)，評價分散性。予以說明的是，在用0.2μπι過濾器的過濾性評價中， 對于不能過濾的情況，不值得進行分散穩(wěn)定化粒子率的評價，判定為分散不良。另外，對于使用一次分散液而得到的噴墨用組合物，使用E型粘度計(錐板型的旋轉粘度計東機產(chǎn)業(yè)制造)，進行23°C下的粘度測定。如果得到的結果為30mPa .s以下，則可以判斷為適于作為工業(yè)油墨的排出。另外，與一次分散液的情況同樣地對得到的噴墨用組合物用0. 2μπι過濾器的過濾性進行評價。進一步，作為噴墨組合物的分散性的評價，使用旋涂機涂布在125mmX 125mm X厚度0. 7mm的玻璃基板上，使用偏光顯微鏡將倍率設定為93倍和934倍進行外觀照片觀察。這時，如果在照片中看不到凝集物，則分散性良好，在看到凝集物的情況下，分散性判定為不良。予以說明的是，在實施例等中所使用的各成分與表1及表2中所記載的略語之間的關系匯總如下。鎳粒子A 新日鐵化學社制造(平均一次粒徑為lOnm)鎳粒子B 新日鐵化學社制造(平均一次粒徑為20nm)鎳粒子C 新日鐵化學社制造(平均一次粒徑為60nm)予以說明的是，鎳粒子A C的平均一次粒徑，是從利用粒子的SEM(掃描型顯微鏡)觀察的SEM照片中任意選擇200個鎳粒子、實際測定其粒徑得到的平均值。分散劑A 脂肪酸酯縮合物(々α —夕'” ^ ^ y社制造，商品名HYPERMERKD-9) (成分含量100%)分散劑B 匕· 7夕夕S — ·夕V、° >社制造，商品名Di sperbyk-2155分散劑C 信越化學工業(yè)社制造，商品名KBM-602(實施例1)相對于100份作為鎳粒子的鎳粒子B(20nm)，混合10份作為分散劑的HYPERMER KD-9，使“HYPERMER KD-9，，/鎳粒子B”的比率為0. 1 (質量比)，然后相對于18. 46g作為溶劑的十四烷(沸點253. 5°C )配合上述B-分數(shù)劑混合物以使得所加原料的總質量為20g， 加入到IOOcc塑料制容器中，裝填Φ 200 μ m的殊粒，以2000rpm分散20分鐘。其后，將其用網(wǎng)眼75 μ m的過濾器進行過濾來除去珠粒。而且，靜置2天后，用網(wǎng)眼0. 2 μ m的過濾器過濾上清液而形成一次分散液，進行上述的各評價。結果示于表1。將上述得到的一次分散液涂布于玻璃基板上，將剛剛濕式涂布后的偏光顯微鏡照片示于圖1(倍率93倍)以及圖2 (倍率934倍)。由這些照片所示，實施例1中得到的一次分散液在偏光顯微鏡的觀察中看不到凝集物，確認為可以良好地分散。而且，該一次分散液可以直接作為本發(fā)明的噴墨用組合物來利用。(實施例2)相對于100份作為鎳粒子的鎳粒子B(20nm)，混合50份作為分散劑的HYPERMER KD-9，使"HYPERMER KD-9，，/ “鎳粒子B”的比率為0. 5 (質量比)，然后相對于17. 9g作為溶劑的十四烷配合上述鎳粒子B-分數(shù)混合物以使得與實施例1同樣地總質量量為20g來調制一次分散液，進行評價。結果示于表1。予以說明的是，該實施例2中得到的一次分散液，可以直接作為本發(fā)明的噴墨用組合物來利用。(實施例3)相對于100份作為鎳粒子的鎳粒子A(IOnm)，混合10份作為分散劑的HYPERMER KD-9，使“HYPERMER KD-9”/鎳粒子Α”的比率為0. 1 (質量比)，然后相對于18. 46g作為溶劑的十四烷配合上述鎳粒子A-分散劑混合物以使得與實施例1同樣地總質量為20g來調制一次分散液，進行評價。結果示于表1。將上述得到的一次分散液與實施例1同樣，將剛剛濕式涂布后的偏光顯微鏡照片示于圖3 (倍率93倍)以及圖4 (倍率934倍)。如這些照片所示，在任一的偏光顯微鏡的觀察中都看不到凝集物，確認為可以良好地分散。而且，該一次分散液可以直接作為本發(fā)明的噴墨用組合物進行利用。(實施例4)相對于100份作為鎳粒子的鎳粒子B(20nm)，混合10份作為分散劑的HYPERMER KD-9，使“HYPERMER KD-9”/鎳粒子B”的比率為0. 1 (質量比)，然后相對于18. 46g作為溶劑的甲苯(沸點為110. 6°C )配合上述鎳粒子B-分散劑混合物以使得與實施例1同樣地總質量為20g來調制一次分散液，進行評階。結果示于表1。予以說明的是，該實施例4中得到的一次分散液，可以直接作為本發(fā)明的噴墨用組合物來利用。(實施例5)將在實施例3中得到的一次分散液再次通過0. 2μπι的過濾器，然后用十四烷稀釋，調制100份噴墨組合物中的鎳粒子(金屬成分)為4. 7份的噴墨組合物。對得到的組合物進行評價，結果示于表2。(實施例6)相對于100份鎳粒子A(IOnm)，混合10份作為分散劑的HYPERMER KD-9,相對于 18. 46g己烷，與實施例1同樣地以總質量為20g的配合進行分散而得到一次分散液。對于該一次分散液，通過加熱而蒸餾除去己烷，然后添加辛醇進行調制以使得100份噴墨組合物中的鎳粒子(金屬成分)為11份，通過0.2μπι過濾器來調制噴墨組合物。對得到的組合物進行評價，結果示于表2。
(實施例7)除了使用鎳粒子B外，與實施例6同樣地相對于100份鎳粒子B (20nm)，混合10份 HYPERMER KD-9，用己烷進行分散而得到一次分散液。對于該一次分散液，通過加熱而蒸餾除去己烷，然后添加十四烷進行調制以使得100份噴墨組合物中的鎳粒子(金屬成分)為 10份，通過0. 2 μ m過濾器來調制噴墨組合物。對得到的組合物進行評價，結果示于表2。(比較例1)相對于100份作為鎳粒子的鎳粒子C(60nm)，混合50份作為分散劑的HYPERMER KD-9，使“HYPERMER KD-9 V “鎳粒子C”的比率為0. 5 (質量比)，然后相對于17. 9g作為溶劑的十四烷配合上述鎳粒子C-分散劑混合物以使得與實施例1同樣地總質量為20g而調制一次分散液，進行評價。結果示于表1。對于上述得到的一次分散液，將0. 2 μ m過濾器過濾處理前的分散處理液涂布于玻璃基板上而拍攝的偏光顯微鏡照片示于圖5。如該照片所示，觀察到許多鎳粒子形成為凝集物。結果，通過0. 2 μ m過濾器而得到的一次分散液的分散穩(wěn)定粒子率為4%。(比較例2)相對于100份作為鎳粒子的鎳粒子B(20nm)，混合10份作為分散劑的 Disperbyk-2155,使“Disperbyk-2155” /鎳粒子B”的比率為0. 1 (質量比)，然后相對于 18. 46g作為溶制的甲苯配合上述鎳粒子B-分散劑混合物以使得與實施例1同樣地總質量為20g來調制一次分散液，進行評價。結果示于表1。(比較例3)相對于100份作為鎳粒子的鎳粒子B (20nm)，混合30份作為分散劑的KBM-602，使 “KBM602”/ “鎳粒子B”的比率為0.3(質量比)，然后相對于18. 2g作為溶劑的己烷配合上述鎳粒子B-分散劑混合物以使得與實施例1同樣地總質量為20g來調制一次分散液，進行評價。結果示于表1。(比較例4)相對于1.4g作為鎳粒子的鎳粒子A (IOnm)，配合18. 6g作為溶劑的乙二醇(沸點 197. 6°C )，形成總質量20g，不使用分散劑，與實施例1同樣地調制一次分散液來進行評價， 但在使用0. 2 μ m過濾器的再次過濾中由于過濾器網(wǎng)眼堵塞而不能過濾，因此不能進行其后的評價。
權利要求
1.一種噴墨用組合物，其特征在于，其是在(a)沸點190°c以上的溶劑中分散有(b)平均一次粒徑為10 20nm的鎳粒子的噴墨組合物，含有(c)由烴和聚羧酸或多羧酸得到的脂肪酸酯縮合物。
2.權利要求1所述的噴墨用組合物，其中，所述脂肪酸酯縮合物是構成元素成分包含 C(碳)、H(氫)及0(氧)，同時具有碳數(shù)為10以上的烴鏈，且溶于水，粘度范圍1800 3200mPa · s的有機表面活性劑。
3.權利要求1所述的噴墨用組合物，其23°C下的粘度被調制為30mPa· s以下。
全文摘要
本發(fā)明提供噴墨用組合物，其是鎳微粒的分散性優(yōu)異的噴墨用組合物，具體而言，其通過鎳微粒和有機粘結劑而形成良好的分散狀態(tài)、謀求了鎳微粒的分散穩(wěn)定化。解決手段為，其特征在于，為在(a)沸點190℃以上的溶劑中分散有(b)平均一次粒徑為10～20nm的鎳粒子的噴墨組合物，含有(c)由烴和聚羧酸或多羧酸得到的脂肪酸酯縮合物。
文檔編號C09D11/02GK102167928SQ20111012030
公開日2011年8月31日 申請日期2011年2月25日 優(yōu)先權日2010年2月26日
發(fā)明者山本義成, 齋藤亨, 板原俊英, 藤城光一 申請人:新日鐵化學株式會社