專利名稱：冷塑型環(huán)保標線涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及化工涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種冷塑型環(huán)保標線涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
隨著我國交通行業(yè)的日益發(fā)展，城市道路、鄉(xiāng)村公路、機場、高速公路等建設(shè)的不斷增加，路面的分界線、人行橫道線、安全線等道路交通標志線，是疏導(dǎo)交通、指導(dǎo)車輛運行及行人安全的重要標志，因此道路標線涂料的研究不僅具有科學意義和經(jīng)濟價值，還具有廣闊的應(yīng)用前景。但隨著經(jīng)濟活動的日趨頻繁，交通阻塞日益嚴重，道路交通流事故逐年增加，成為亟待解決的社會問題。道路交通標線是以規(guī)定的線條、箭頭、文字、立面標記、突起路標或其他導(dǎo)向裝置，劃于路面或其他設(shè)施上，用以管制引導(dǎo)交通和分散交通流的設(shè)施。它將道路的種種固定基礎(chǔ)情報傳達給車輛和行人，特別是對駕駛員尤為重要。交通標線主要劃設(shè)于道路表面，經(jīng)受日曬雨淋，風雪冰凍，遭受車輛的沖擊磨耗，因此對其性能有嚴格的要求。首先要求干燥時間短，操作簡單，以減少交通干擾；其次要求反射能力強，色彩鮮明，反光度強， 使白天、夜晚都有良好的視認性；第三，具有抗滑性和耐磨性，以保證行車安全和使用壽命； 第四，符合現(xiàn)行國家環(huán)保標準要求；目前我國大面積使用的仍是傳統(tǒng)的熱熔型標線涂料，內(nèi)含石油樹脂，鉻類顏料等化學物質(zhì)，采用液化天然氣加溫熔融至180 220度才能施工，并在熔融過程中排放很多有
毒氣體及二氧化碳。2010年全國新劃熱熔型路面標線在1億平方米左右，每平米標線涂料用量在6 公斤，涂料用量66. 7萬噸左右，石油樹脂用量達10萬噸左右；熔融涂料用液化天然氣為 21057立方米左右，二氧化碳排放216040kg左右。目前我國路面標線涂料(熱熔型、溶劑型)含有有害物質(zhì)包括1)重金屬這是中國產(chǎn)原料和涂料中最嚴重最普遍的有毒有害物質(zhì)，在我們自己的抽查中，就發(fā)現(xiàn)過有重金屬含量超過美國標準高達200倍的，主要分布在玻璃珠和顏料中。國內(nèi)道路涂料中最常遇到的重金屬一般為砷、鉻、鋅、鉛、、銅、汞、錳、鎳等。重金屬能夠使蛋白質(zhì)的結(jié)構(gòu)發(fā)生不可逆的改變，使體內(nèi)細胞就無法獲得營養(yǎng)，排除廢物，無法產(chǎn)生能量，細胞結(jié)構(gòu)崩潰和功能喪失，還會引起細胞的變異，誘發(fā)各種疾病，最終毀滅人體，并會殘留于環(huán)境之中，遺害后代。2)有機溶劑揮發(fā)物，道路涂料常用的有機溶劑主要有以下幾類1.脂肪開鏈烴類正乙烷、汽油、煤油。2.芳香烴類苯、甲苯、二甲苯、乙苯。3.醇類甲醇、乙醇、氯乙醇、三氯丙醇。4.醚類乙醚、異丙醚、二氯乙醚。5.酯類甲酸甲酯、乙酸甲苯酯。6.酮類丙酮、丁酮、 庚酮、環(huán)乙酮、甲基正丁基酮。目前我國大部分中小型城市市區(qū)內(nèi)標線仍以溶劑型標線涂料為主，用量不低于熱熔涂料。有機溶劑能直接破壞人體的神經(jīng)系統(tǒng)、造血機能、生育機能及肝損傷等，其危害性絲毫不小于重金屬。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種冷塑型環(huán)保標線涂料，附著力強，干燥快，硬度高，耐沖擊及耐機械性能優(yōu)異，同時具有色彩鮮艷，無毒無味，綠色環(huán)保，低碳節(jié)能，耐候性，耐磨防滑，彈性好，以克服目前現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種冷塑型環(huán)保標線涂料，包括以下重量份數(shù)比的原料水性聚氨酯共聚樹脂 430、分散劑5、潤滑劑3、消泡劑4、增稠劑1. 5、R型鈦白粉100、填充料300、引發(fā)劑20、抗磨劑3、反光陶瓷珠100、抗開裂劑10、抗氧劑5、紫外線劑2. 5、防老劑2. 5、觸變劑10以及軟水 3. 5。其中分散劑為聚羥酸鹽類復(fù)合物；潤滑劑為改性聚硅氧烷；消泡劑為有機硅類消泡劑；增稠劑為甲基纖維素；填充料為1200#多層包膜碳酸鈣，改變主體體質(zhì)顏料；引發(fā)劑為改性后的過氧化環(huán)己酮與二丁酯的混合物，引發(fā)涂料固化時間；抗磨劑為高純二氧化硅粉；抗開裂劑為混合型纖維素，增加涂料硬度；抗氧劑為四[β - (3，5- 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；紫外線劑為苯酮類紫外線吸收劑，抵抗太陽光紫外線，增強涂料強度；防老劑為CIBA622光穩(wěn)定劑；觸變劑為改性聚酰胺蠟粉，增加涂料任意流動性能；本發(fā)明實施例所述的冷塑型環(huán)保標線涂料的制作方法，包括以下步驟1)配制增稠漿將軟水3. 5g、增稠劑1. 5g混合，加溫到50-60°C，分散使粘度至 70KU ；2)配制基料漿在步驟1)配置好的漿液中投入分散劑5g、消泡劑2g、填充料 300g、R型鈦白粉100g、反光陶瓷珠100g、濕潤劑3g、抗磨劑3g、抗開裂劑10g，分散均勻后在控溫和中轉(zhuǎn)速下加入水性聚氨酯共聚樹脂430g、抗氧劑5g、紫外線劑2. 5g、防老劑2. 5g、 觸變劑10 ；3)配制后加料在基料漿中投入消泡劑2g分散均勻后取樣分析，合格后投放引發(fā)劑20g，混合均勻后包裝。本發(fā)明的有益效果為附著力強，干燥快，硬度高，耐沖擊及耐機械性能優(yōu)異，同時具有色彩鮮艷，無毒無味，綠色環(huán)保；低碳節(jié)能；耐候性；耐磨防滑，彈性好；施工簡便，容易保養(yǎng)維修等特點，可用于道路標線，道路防滑路段及警示路段的道路漆產(chǎn)品；除無需熱熔釜及加熱系統(tǒng)外，還可通用于現(xiàn)有的各種熱熔施工設(shè)備，并能兼容部份的噴涂施工設(shè)備，因此無須增加施工成本；本發(fā)明對反光材料的結(jié)合力比傳統(tǒng)熱熔高50%，對專用反光材料更高達90%以上，因此，反光的持久性更好；本發(fā)明屬于納米級高滲透性漆，對多孔表面有非常優(yōu)異的滲透性及附著力。同時具有優(yōu)異的耐水、耐堿性；防水滲透性；對被涂物表面起到非常好的保護作用，且對增強層的附著力有明顯的提升，有害物質(zhì)的排放為零，屬環(huán)保綠色產(chǎn)
P
ΡΠ O
具體實施例方式本發(fā)明實施例所述的一種冷塑型環(huán)保標線涂料，包括以下重量份數(shù)比的原料水性聚氨酯共聚樹脂430、分散劑5、潤滑劑3、消泡劑4、增稠劑1. 5、R型鈦白粉100、填充料 300、引發(fā)劑20、抗磨劑3、反光陶瓷珠100、抗開裂劑10、抗氧劑5、紫外線劑2. 5、防老劑2. 5、觸變劑10以及軟水3. 5。其中分散劑為聚羥酸鹽類復(fù)合物；分散劑為聚羥酸鹽類復(fù)合物；潤滑劑為改性聚硅氧烷；消泡劑為有機硅類消泡劑；增稠劑為甲基纖維素；填充料為1200#多層包膜碳酸鈣，改變主體體質(zhì)顏料；增加耐磨性能；引發(fā)劑為改性后的過氧化環(huán)己酮與二丁酯的混合物，引發(fā)涂料固化時間；抗磨劑為高純二氧化硅粉；抗開裂劑為混合型纖維素，增加涂料硬度；抗氧劑為四[β - (3，5- 二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；紫外線劑為苯酮類紫外線吸收劑，抵抗太陽光紫外線，增強涂料強度；防老劑為CIBA622光穩(wěn)定劑；觸變劑為改性聚酰胺蠟粉，增加涂料任意流動性能；阻聚劑為氨保護型阻聚劑。本發(fā)明實施例所述的冷塑型環(huán)保標線涂料的制作方法，包括以下步驟1)配制增稠漿將軟水3. 5g、增稠劑1. 5g混合，加溫到50-60°C，分散使粘度至 70KU ；2)配制基料漿在步驟1)配置好的漿液中投入聚羥酸鹽類復(fù)合物5g、有機硅類消泡劑2g、1200#多層包膜碳酸鈣300g、R型鈦白粉100g、反光陶瓷珠100g、改性聚硅氧烷 3g、高純二氧化硅粉3g、混合型纖維素10g，分散均勻后在控溫和中轉(zhuǎn)速下加入水性聚氨酯共聚樹脂430g、四[β-(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯5g、苯酮類紫外線吸收劑2. 5g、CIBA622光穩(wěn)定劑2. 5g以及改性聚酰胺蠟粉10g、軟水3. 5g ；3)配制后加料在基料漿中投入消泡劑2g分散均勻后取樣分析，合格后投放引發(fā)劑20g，混合均勻后包裝。具體使用時，采用常溫刮涂方式施工，無需加熱，所以沒有柴油機，液化石油氣等氣體排放；冷塑型環(huán)保標線涂料不含溶劑，不含溶劑類揮發(fā)物；冷塑型環(huán)保標線涂料采用的是有機顏料，不含任何重金屬元素，屬環(huán)境友好型產(chǎn)品；冷塑型環(huán)保標線涂料采用的是水基交聯(lián)型樹脂，耐候性遠高于熱熔的碳氫、松香樹脂，且用量少，單位時間內(nèi)對環(huán)境的影響遠小于熱熔涂料用石油樹脂；冷塑型環(huán)保標線涂料內(nèi)混采用的是陶瓷珠，不含任何有害重金屬元素；冷塑型環(huán)保標線的耐磨性是熱熔標線的一倍以上(同厚度)；施工簡單，無需投入大型施工設(shè)備；采用有機顏料，色彩鮮艷；節(jié)約能源，不使用石油類產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品的性能指標
權(quán)利要求
1.一種冷塑型環(huán)保標線涂料，其特征在于，包括以下重量份數(shù)比的原料水性聚氨酯共聚樹脂430、分散劑5、潤滑劑3、消泡劑4、增稠劑1. 5、R型鈦白粉100、填充料300、引發(fā)劑20、抗磨劑3、反光陶瓷珠100、抗開裂劑10、抗氧劑5、紫外線劑2. 5、防老劑2. 5、觸變劑 10以及軟水3. 5。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷塑型環(huán)保標線涂料，其特征在于所述分散劑為聚羥酸鹽類復(fù)合物；潤滑劑為改性聚硅氧烷；消泡劑為有機硅類消泡劑；增稠劑為甲基纖維素；填充料為1200#多層包膜碳酸鈣；引發(fā)劑為改性后的過氧化環(huán)己酮與二丁酯的混合物；抗磨劑為高純二氧化硅粉；抗開裂劑為混合型纖維素；抗氧劑為四[β _(3，5-二叔丁基4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯；紫外線劑為苯酮類紫外線吸收劑；防老劑為CIBA622光穩(wěn)定劑；觸變劑為改性聚酰胺蠟粉。
3.權(quán)利要求1所述的冷塑型環(huán)保標線涂料的制作方法，其特征在于，包括以下步驟1)配制增稠漿將水3.5g、增稠劑1. 5g混合，加溫到50-60°C，分散使粘度至70KU ；2)配制基料漿在步驟1)配置好的漿液中投入分散劑5g、消泡劑2g、填充料300g、R 型鈦白粉100g、反光陶瓷珠100g、濕潤劑3g、抗磨劑3g、抗開裂劑10g，分散均勻后在控溫和中轉(zhuǎn)速下加入水性聚氨酯共聚樹脂430g、抗氧劑5g、紫外線劑2. 5g、防老劑2. 5g以及觸變劑 IOg ；3)配制后加料在基料漿中投入消泡劑2g分散均勻后取樣分析，合格后投放引發(fā)劑 20g，混合均勻后包裝。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種冷塑型環(huán)保標線涂料及其制備方法，其中冷塑型環(huán)保標線涂料，包括以下重量份數(shù)比的原料水性聚氨酯共聚樹脂430、分散劑5、潤滑劑3、消泡劑4、增稠劑1.5、R型鈦白粉100、填充料300、引發(fā)劑20、抗磨劑3、反光陶瓷珠100、抗開裂劑10、抗氧劑5、紫外線劑2.5、防老劑2.5、觸變劑10以及軟水3.5，冷塑型環(huán)保標線涂料制備方法包括以下步驟配制增稠漿、配制基料漿以及配制后加料。本發(fā)明附著力強，干燥快，硬度高，耐沖擊及耐機械性能優(yōu)異，同時具有色彩鮮艷，無毒無味，綠色環(huán)保；低碳節(jié)能；耐磨防滑，彈性好；施工簡便，容易保養(yǎng)維修等特點，可用于路面標線，道路彩色防滑路面及突起型振動標線等的道路標線漆產(chǎn)品。
文檔編號C09D7/12GK102250534SQ20111012724
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月17日
發(fā)明者劉承華, 吳虎, 張濤, 朱杰, 王景春, 袁宏, 邸惠龍 申請人:北京華緯交通工程有限公司