專利名稱：超流平鏡面粉末涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種涂料，尤其是涉及一種超流平粉末涂料，屬于化工涂料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的粉末涂料，其表面流平性能較差，光澤度不高，因此其相對(duì)于水性涂料來(lái)說(shuō)，表面裝飾性效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種流平性好、光澤度高的超流平鏡面粉末涂料。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種超流平鏡面粉末涂料，其包括以下組分以及各組分的重量份數(shù)為 改性聚氨酯樹(shù)脂 40-55份；
酚醛改性交聯(lián)劑 20-25份； 改性填料20-25份；
流平劑1. 0-1. 5份；
脫氣助劑0. 5-1份；
功能助劑1-2份；
顏料0. 5-1份。期中，上述的改性聚氨酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)為92_105°C，玻璃化溫度為55-67°C。上述的改性聚氨酯樹(shù)脂通過(guò)在聚氨酯樹(shù)脂中添加液態(tài)流平劑進(jìn)行改性得到。上述的酚醛改性交聯(lián)劑為加有酚醛樹(shù)脂改性的交聯(lián)固化劑。上述的改性填料為改性沉淀硫酸鋇，其通過(guò)環(huán)氧交聯(lián)劑在60-80°C條件下對(duì)其進(jìn)行包覆改性形成。上述的流平劑為進(jìn)口流平劑，其外觀為白色粉末，活性為66-68%，密度為 0. 45-0. 6g/cm3。上述的脫氣助劑為安息香(苯偶姻)，其外觀為白色或微黃色粉末(或晶體)，熔點(diǎn)為 134-138°C、純度彡 99. 5%、揮發(fā)份^ 0. 5%。上述的功能助劑為蠟粉、流平助劑、氧化鋁中的任一種或多種的混合物。本發(fā)明的有益效果是具有本發(fā)明所述的配方的超流平鏡面粉末涂料具有很好的流平性、且在噴涂后，表面光澤度好，大大提高了噴涂產(chǎn)品的表面裝飾及美感，其廣泛應(yīng)用于家用電器以及裝飾性材料表面的噴涂。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。材料選用改性聚氨酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)為92_105°C，玻璃化溫度為55_67°C，且所述
3的改性聚氨酯樹(shù)脂通過(guò)在聚氨酯樹(shù)脂中添加液態(tài)流平劑進(jìn)行改性得到； 酚醛改性交聯(lián)劑為加有酚醛樹(shù)脂改性的交聯(lián)固化劑；
改性填料選用改性沉淀硫酸鋇，其通過(guò)環(huán)氧交聯(lián)劑在60-80攝氏度條件下對(duì)其進(jìn)行包覆改性形成；
流平劑選用進(jìn)口的流平劑，其外觀為白色粉末，活性為66-68%，密度為0. 45-0. 6g/cm3, 其具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)極好的流平涂料表面，提高涂膜光澤及映像度；(2)消除縮孔，針孔， 魚(yú)眼等缺陷；(3)增進(jìn)對(duì)基材的潤(rùn)濕，減少桔皮；(4)不影響重涂附著性；(5)極好的穩(wěn)定性和耐候性。脫氣助劑選用安息香(苯偶姻)，其外觀為白色或微黃色粉末(或晶體)，熔點(diǎn)為 134-138 、純度·》99. 5%、揮發(fā)份0. 5%，其廣泛用于各類型熱固性粉末，即能消除粉末涂料在固化過(guò)程中產(chǎn)生的針孔，縮孔，氣泡等弊端，還能與流平劑良好混融，改善涂膜表面張力，調(diào)節(jié)涂膜表面流平度。顏料選用著色力高，耐溫優(yōu)異，吸油量小的顏料。功能助劑為流平助劑，安息香，氧化鋁中的任一種或多種的混合物。實(shí)施例1 超流平鏡面粉末涂料，其含有以下組分以及各組分的重量百分比分別為改性聚氨酯樹(shù)脂M份、酚醛改性交聯(lián)劑20份、改性沉淀硫酸鋇22份、流平劑1. 5份、安息香0. 6份、顏料1份和助劑(包括流平助劑和安息香)1份。實(shí)施例2 超流平鏡面粉末涂料，其含有以下組分以及各組分的重量百分比分別為改性聚氨酯樹(shù)脂48份、酚醛改性交聯(lián)劑22份、改性沉淀硫酸鋇20份、流平劑1. 0份、安息香1份、顏料0. 8份和助劑(包括流平助劑，安息香，氧化鋁)2份。實(shí)施例3 改性聚氨酯樹(shù)脂40份、酚醛改性交聯(lián)劑25份、改性沉淀硫酸鋇25份、 流平劑1. 3份、安息香0. 5份、顏料0. 5份和助劑(氧化鋁)1. 5份。上述實(shí)施例1-3所述的超流平鏡面粉末涂料的制備方法如下
(1)按照實(shí)施例1-3所述的配方稱量除顏料之外的其他各組分，并對(duì)稱取的原料進(jìn)行預(yù)混合；
(2)對(duì)預(yù)混合完的物料進(jìn)行熔融擠出混合；
(3 )對(duì)上述擠出的物料進(jìn)行冷卻，隨后進(jìn)行粗粉碎，得到均勻的片狀物；
(4)對(duì)粗粉碎的物料進(jìn)行細(xì)粉碎，得到中位徑60-65μ m的粉末；
(5)將細(xì)粉碎的物料加入到具有控溫夾套的高速混合機(jī)中進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)混合；其中高速旋轉(zhuǎn)的頻率大于等于40赫茲；
(6)在高速攪拌下，在溫度達(dá)到低于粉末的玻璃化溫度2-3°C時(shí)將顏料加入到高速旋轉(zhuǎn)的細(xì)粉碎物料中，隨后繼續(xù)升溫達(dá)到玻璃化溫度后，將轉(zhuǎn)速降至25赫茲，并對(duì)罐體注水冷卻以保證溫度不高于玻璃化溫度3°C，繼續(xù)混合4分鐘；
(7)放料冷卻，得到產(chǎn)品。其中，實(shí)施例1-3實(shí)施例中所述的超流平鏡面粉末涂料的固化條件及形成的涂膜的性能參數(shù)如表1所示
權(quán)利要求
1. 一種超流平鏡面粉末涂料，其包括以下組分以及各組分的重量份數(shù)為改性聚氨酯樹(shù)脂 40-55份； 酚醛改性交聯(lián)劑 20-25份；改性填料流平劑脫氣助劑功能助劑顏料0. 5-1 份； 1-2 份； 0. 5-1 份。20-25 份； 1. 0-1. 5 份；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超流平鏡面粉末涂料，其特征在于，所述的改性聚氨酯樹(shù)脂的軟化點(diǎn)為92-105°C，玻璃化溫度為55-67°C。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的超流平鏡面粉末涂料，其特征在于，所述的改性聚氨酯樹(shù)脂通過(guò)在聚氨酯樹(shù)脂中添加液態(tài)流平劑進(jìn)行改性。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超流平鏡面粉末涂料，其特征在于，所述的酚醛改性交聯(lián)劑為加有酚醛樹(shù)脂改性的交聯(lián)固化劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超流平鏡面粉末涂料，其特征在于，所述的改性填料為改性沉淀硫酸鋇，其通過(guò)環(huán)氧交聯(lián)劑在60-80 V條件下對(duì)其進(jìn)行包覆改性形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超流平鏡面粉末涂料，其特征在于，所述的流平劑的活性為 66-68%，密度為 0. 45-0. 6g/cm3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超流平鏡面粉末涂料，其特征在于，所述的脫氣助劑為安息香，其熔點(diǎn)為i;34-138°C、純度彡99. 5%、揮發(fā)份^ 0. 5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超流平鏡面粉末涂料，其特征在于，所述的功能助劑為蠟粉、 流平助劑、氧化鋁中的任一種或多種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種超流平鏡面粉末涂料，其包括以下組分以及各組分的重量份數(shù)為改性聚氨酯樹(shù)脂40-55份；酚醛改性交聯(lián)劑20-25份；改性填料20-25份；流平劑1.0-1.5份；脫氣助劑0.5-1份；功能助劑1-2份；顏料0.5-1份。具有本發(fā)明所述配方的超流平鏡面粉末涂料具有很好的流平性、且在噴涂后，表面光澤度好，大大提高了噴涂產(chǎn)品的表面裝飾及美感，其廣泛應(yīng)用于家用電器以及裝飾性材料表面的噴涂。
文檔編號(hào)C09D7/12GK102181223SQ20111013815
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者王方銀 申請(qǐng)人:安徽美佳新材料股份有限公司