專利名稱：改進了流平裝置的真空壓力浸漆集群設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種真空壓力浸漆集群設備，更具體的說，本發(fā)明涉及一種改進了流平裝置的真空壓力浸漆的集群設備。
背景技術：
真空壓力浸潰，又稱VPI工藝，VPI真空壓力浸潰設備是高壓電機、變壓器、電力電容器和紙絕緣的高壓電力、電纜等電器和電工材料生產過程中重要的工藝設備，經VPI處理后，器件的絕緣性能好，溫升降低，效率提高，并且能夠增加機械強度，解決運行過程的松動現象，防止短路等絕緣故障，提高器件的防潮能力，延長器件的壽命，提高其耐電能力。該設備一般由浸漆罐、除漆棺、真空抽氣系統(tǒng)、壓縮空氣初期加壓系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、輸回漆系 統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)。利用真空壓力浸漆，對高壓電機、變壓器等電力、電器設備進行絕緣處理，可大幅度減少絕緣層中的氣泡、針孔，從而提高電機、變壓器等電力、電器設備的絕緣等級，受到了國外、國內電機、電工行業(yè)的極大重視和發(fā)展。自1985年以來，我國電力、電工行業(yè)先后引進國外公司的VPI設備多套，如上海寶鋼電修廠引進的日本真空株式會社I. 5m VPI設備；蘭州電機廠引進的德國HEDRICH公司的3.2m VPI設備都具有一定的代表性。這些設備雖然極大地帶動了我國電力、電工行業(yè)采用VPI浸漆新工藝的技術革命，但這些設備高昂的價格不符合我國的國情，而且這些設備也存在著或多或少的缺陷。例如，目前的真空壓力浸漆工藝包括真空系統(tǒng)、輸回漆系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、加壓控制系統(tǒng)、加熱制冷系統(tǒng)、排風系統(tǒng)等各個分子系統(tǒng)，一般采用多個設備，在上一個工藝完成之后進行下一個工藝，此時就需要移動產品，并且單個產品在兩個工藝環(huán)節(jié)之間存在空閑，未成品的存放、堆砌會占用較大的生產空間。

發(fā)明內容
為了解決現有技術中的壓力浸漆設備各工藝環(huán)節(jié)不連續(xù)，浸漆效率不高的問題，本發(fā)明提出了一種真空壓力浸漆的集群設備，將真空壓力浸漆工藝所需的各個子系統(tǒng)分布在共享真空腔的周圍，按照真空壓力浸漆工藝的順序步驟，一次設置各個子系統(tǒng)，進而可以實現浸漆各環(huán)節(jié)的連續(xù)工作，節(jié)約了時間，提高了生產效率。為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種真空壓力浸漆的集群設備，其包括輸入和輸出室,用于輸入待處理的工件和輸出處理完畢的工件；預熱工作室,用于烘干和去除工件表層和內部的水分；浸漆工作室，用于在工件表面浸潰油漆；流平工作室，用于揮發(fā)一部分溶劑，使涂膜表面處于表面干燥階段；烘干工作室，用于對浸漆后的工件進行烘干，使涂膜處于半干燥狀態(tài)；固化工作室，用于對烘干后的油漆進行最后的固化過程；共享真空控制室，用于實現對預熱室、儲漆室、浸漆室、流平室、烘干室和固化室的真空度控制；運輸裝置，位于共享真空控制室內，具有一承載面，該運輸裝置能夠使承載面分別運送至各工作室的密封門的前方；運載車，位于運輸裝置的承載面上，所述的運載車可由承載面通過各工作室的密封門進入各個工作室內，或者從其中退出至承載面；其特征在于所述的流平工作室入口段具有密集分布的紅外燈管，中段散布有紅外燈管，尾部安裝有熱風送風器并具有送風風口。優(yōu)選的，所述的紅外燈管為中波段紅外燈管。優(yōu)選的，所述的中波段紅外燈管的最大發(fā)射波長為2. 4-2. 7 μ m。優(yōu)選的，所述的固化裝置還安裝有頂部防護罩。優(yōu)選的，所述的送風風口具有多個，并且面對卷材等間距的設置。優(yōu)選的，紅外線加熱管涂覆有紅外線反射涂層。優(yōu)選的，所述的紅外線反射涂層是二氧化鈦，并且所述的紅外反射涂層的厚度為 O. 05-0. 15mm。優(yōu)選的，所述的紅外線加熱管發(fā)出的紅外線的波長根據電源的輸入電壓和電流是可以調節(jié)的，并且其波長范圍為中波段紅外線，并且其波長范圍為IOOOnm至2000nm。其中，優(yōu)選的，所述的共享真空控制室位于中心位置；其中，優(yōu)選的，所述的預熱工作室、浸漆工作室、流平工作室、烘干工作室和固化工作室分別位于共享真空控制室的四周；其中，優(yōu)選的，所述的各工作室環(huán)繞共享真空控制室的四周按照上述順序依次的設置；其中，優(yōu)選的，所述的各工作室環(huán)繞共享真空控制室的四周等角度的設置。其中，優(yōu)選的，依據需要各工作室、包括共享真空控制室與各工作室之間還設有管線，用于實現抽真空、輸送油漆、排氣或實現控制等。其中，優(yōu)選的，在設備的中央還設置有PLC控制單元，用于控制各工藝參數。本發(fā)明的設備可以解決目前單個工件在兩個工藝環(huán)節(jié)之間存在空閑，進而帶來未成品的存放、堆砌會占用較大的生產空間的問題，可以使浸漆的多個工藝環(huán)節(jié)在一臺設備上進行依次有序的進行，不存在半成品占用空間的現象，節(jié)省了生產時間成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人，人力成本也隨之降低。另外采用中波紅外線強輻射加熱，使得粉末快速熔融，并采用紅外線的對流熱風，使粉末進一步熔融流平；而且熱風的引入有利于改善紅外流平的效果。


下面根據附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖I是本發(fā)明實施例所述的真空壓力浸漆的集群設備。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明提供了輸入和輸出室，用于輸入待處理的工件和輸出處理完畢的工件；預熱工作室，用于烘干和去除工件表層和內部的水分；浸漆工作室，用于在工件表面浸潰油漆；流平工作室，用于揮發(fā)一部分溶劑，使涂膜表面處于表面干燥階段；烘干工作室，用于對浸漆后的工件進行烘干，使涂膜處于半干燥狀態(tài)；固化工作室，用于對烘干后的油漆進行最后的固化過程；共享真空控制室，用于實現對預熱室、儲漆室、浸漆室、流平室、烘干室和固化室的真空度控制；運輸裝置，位于共享真空控制室內，具有一承載面，該運輸裝置能夠使承載面分別運送至各工作室的密封門的前方；運載車，位于運輸裝置的承載面上，所述的運載車可由承載面通過各工作室的密封門進入各個工作室內，或者從其中退出至承載面；所述的流平工作室入口段具有密集分布的紅外燈管，中段散布有紅外燈管，尾部安裝有熱風送風器并具有送風風口。其中，共享真空控制室用于實現對預熱室、流平室、烘干室和固化室的真空度控制；運輸裝置，位于共享真空控制室內，具有一承載面，該運輸裝置能夠使承載面分別運送至各工作室的密封門的前方；運載車，位于運輸裝置的 承載面上，所述的運載車可由承載面通過各工作室的密封門進入各個工作室內，或者從其中退出至承載面。本發(fā)明所述的真空壓力浸漆的集群設備的工作方式，將通過以下示例來說明。I.將工件利用共享真空控制室中的運載車將工件運輸進入預熱室中，將預熱室中充入氮氣，并利用遠紅外線加熱管加熱至60-95度，保溫20分鐘，以徹底去除工件表面和內部的殘余水分；2.開啟真空機組，抽真空使浸漆室壓力達到I以下，通過運載車將預熱后的工件運輸進入浸漆室內，利用浸漆室和儲漆室的壓差，將絕緣漆從儲漆室然后輸入絕緣漆；3.當絕緣漆充分浸透工件后，開啟空氣壓縮機將儲漆罐加壓到O. 5-0. 8MPa，使絕緣漆充分浸透工件，保壓O. 5-1小時；4.開啟真空機組，泄壓至O. 3-0. 4MPa，將浸漆罐中的絕緣漆壓回到儲漆罐，完成浸漆工藝；5.浸漆后的工件通過運載車進入流平工作室，利用中波紅外輻射照射并輔之以熱風，對浸漆的工件進行加熱，并利用溶劑的揮發(fā)，對浸漆層進行流平；6.流平后的浸漆器件僅僅出于表面干燥的階段，需要進一步進入烘干工作室加熱將涂層內部的溶劑進一步去處，使得涂層出于一種半干燥的狀態(tài)(用手指輕壓涂膜不留指紋)；7.烘干后的涂層通過運載車進入固化工作室，用于對烘干后的油漆進行固化；固化過程優(yōu)選通過紫外線和電子束輻射照射引發(fā)成膜物發(fā)生聚合反應并且形成干膜。本發(fā)明可以解決目前單個產品在兩個工藝環(huán)節(jié)之間存在空閑，進而帶來未成品的存放、堆砌會占用較大的生產空間的問題，可以使浸漆的多個工藝環(huán)節(jié)在一臺設備上進行依次循環(huán)，不存在半成品占用空間的現象，節(jié)省了生產時間成本，提高了工作效率，并且可以使用更少的工人，人力成本也隨之降低。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，凡在本申請的權利要求要求保護的技術方案范圍之內，所作的任何修改和/或等同替換和/或改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。本申請的保護范圍以權利要求的技術方案及其等同的技術方案為準，而不受說明書具體描述部分的限制。
權利要求
1.一種真空壓力浸漆的集群設備，其包括輸入和輸出室，用于輸入待處理的工件和輸出處理完畢的工件；預熱工作室，用于烘干和去除工件表層和內部的水分；浸漆工作室，用于在工件表面浸潰油漆；流平工作室，用于揮發(fā)一部分溶劑，使涂膜表面處于表面干燥階段；烘干工作室，用于對浸漆后的工件進行烘干，使涂膜處于半干燥狀態(tài)；固化工作室，用于對烘干后的油漆進行最后的固化過程；共享真空控制室，用于實現對預熱室、儲漆室、浸漆室、流平室、烘干室和固化室的真空度控制；運輸裝置，位于共享真空控制室內，具有一承載面，該運輸裝置能夠使承載面分別運送至各工作室的密封門的前方；運載車，位于運輸裝置的承載面上，所述的運載車可由承載面通過各工作室的密封門進入各個工作室內，或者從其中退出至承載面；其特征在于所述的流平工作室入口段具有密集分布的紅外燈管，中段散布有紅外燈管，尾部安裝有熱風送風器并具有送風風口。
2.權利要求I所述的真空壓力浸漆的集群設備，其特征在于所述的紅外燈管為中波段紅外燈管。
3.權利要求I所述的真空壓力浸漆的集群設備，其特征在于所述的中波段紅外燈管的最大發(fā)射波長為2. 4-2. 7 μ m。
4.權利要求I所述的真空壓力浸漆的集群設備，其特征在于所述的固化裝置還安裝有頂部防護罩。
5.權利要求I所述的真空壓力浸漆的集群設備，其特征在于所述的送風風口具有多個，并且面對卷材等間距的設置。
6.權利要求I所述的真空壓力浸漆的集群設備，其特征在于紅外線加熱管涂覆有紅外線反射涂層。
7.權利要求6所述的真空壓力浸漆的集群設備，其特征在于所述的紅外線反射涂層是二氧化鈦，并且所述的紅外反射涂層的厚度為O. 05-0. 15_。
8.權利要求6所述的真空壓力浸漆的集群設備，其特征在于所述的紅外線加熱管發(fā)出的紅外線的波長范圍為IOOOnm至2000nm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種真空壓力浸漆的集群設備，其包括輸入和輸出室；預熱工作室；浸漆工作室；流平工作室；固化工作室；共享真空控制室，用于實現對預熱室、儲漆室、浸漆室、流平室、烘干室和固化室的真空度控制；運輸裝置，位于共享真空控制室內，具有一承載面；運載車，位于運輸裝置的承載面上；所述的流平工作室入口段具有密集分布的紅外燈管，中段散布有紅外燈管，尾部安裝有熱風送風器并具有送風風口。采用中波紅外線強輻射加熱，使得粉末快速熔融，并采用紅外線的對流熱風，使粉末進一步熔融流平；而且熱風的引入有利于改善紅外流平的效果。
文檔編號B05C9/14GK102806173SQ201110142678
公開日2012年12月5日 申請日期2011年5月30日 優(yōu)先權日2011年5月30日
發(fā)明者方得志, 俞春東 申請人:張家港市佳龍真空浸漆設備制造廠