專利名稱：一種鞋材表面處理設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鞋材表面處理領域，具體的涉及一種鞋材處理設備，更具體的說，涉及一種鞋材表面處理設備。
背景技術：
我國是各種類型的鞋的生產和消費大國，據(jù)不完全統(tǒng)計鞋產量約110億雙，占世界產量的60%以上。目前，制鞋過程中為了保證膠粘的強度，普遍使用各種處理水對鞋材(包括鞋幫和鞋底)做粘接前預處理。處理水中含有大量的甲苯、二甲苯、酮類等有機揮發(fā)溶劑和其他化學物質，具有非常大的有害性，如污染空氣、大量消耗石油能源、降低成鞋的品質、容易出現(xiàn)廢品等。目前出現(xiàn)了利用低溫等離子體技術處理鞋材表面的研究，例如《西部皮革》第2009 年16期中，一篇篇名為《鞋底裝配工藝中的等離子體技術》中報道了利用低溫等離子體技術對PEBA、Pa材質的鞋大底進行處理以增加粘合牢固，該文獻中未提供如何具體實現(xiàn)對鞋材進行處理的方法，也未涉及等離子體表面活化技術和等離子體引發(fā)接枝技術的運用。國內可見等離子體表面處理技術運用于其他行業(yè)以提高其他材質膠粘強度的公開文獻報道，如重慶建筑工程學院學報第1992年02期中的文章《等離子體表面處理改善超高分子量聚乙烯纖維表面粘接性能》，該文章公開了采用低溫等離子體技術對聚四氟乙烯材料表面進行處理并研究其粘結性能，但均未涉及對鞋材進行處理。

發(fā)明內容
為克服現(xiàn)有技術中存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種鞋材表面處理設備及其處理方法，該設備及其處理方法保證了鞋材表面粘接性強的同時，減少了污染，降低了對工作人員的傷害，同時能大幅降低生產成本。為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)一種鞋材表面處理設備，其包括一真空箱，所述真空箱包括可分離的真空箱下門部分和真空箱腔室部分，所述真空箱下門部分上設置有用于連接真空泵的抽氣管道和用于連接進氣系統(tǒng)的進氣管道，所述真空箱腔室部分內固設有連接射頻電源的電極組，所述電極組包括兩對或兩對以上的電極對，所述電極對的兩電極之間的極性相反并按層疊的方式放置，所述的兩對或兩對以上的電極對相互之間留有放置鞋材的空間。進一步的，所述真空箱腔室部分內設置有一個或一個以上的加熱器，所述的一個或一個以上的加熱器分別位于在所述的兩對或兩對以上的電極對相互之間留有的空間內。進一步的，本發(fā)明還包括一傳輸機構，所述傳輸機構包括導向輪機構和設置在所述導向輪機構上的傳送帶，所述傳送帶位于所述真空箱下門部分和真空箱腔室部分之間。進一步的，本發(fā)明還包括一物料架，所述物料架放置于所述傳送帶上，所述物料架由多層、多段組成，段與段之間可分拆。進一步的，所述真空箱下門部分通過一支撐架設置在底板上。
與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下有益效果本發(fā)明的設備及其處理方法采用節(jié)能和環(huán)保的低溫等離子體處理技術處理鞋材表面，利用低溫等離子體處理技術來進行鞋材表面的處理，不僅可以解決目前使用處理水存在的污染、耗能等缺點，而且由于低溫等離子體表面處理技術運行成本低，還可以為用戶節(jié)約成本，同時還可以減少成鞋的有害殘留物含量，提高成鞋品質；改善制鞋生產線的生產環(huán)境，增進職工的身體健康。上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式
由以下實施例及其附圖詳細給出。


圖I示出了本發(fā)明的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備結構示意圖。
圖2示出了本發(fā)明的傳送帶的一優(yōu)選實施例的結構示意圖。圖中標號說明1、真空箱下門部分，2、真空箱腔室部分，3、加熱器，4、電極組，5、物料架，6、支撐架，7、導向輪機構，8、傳送帶，9、抽氣管道，10、進氣管道，11、底板。
具體實施例方式下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本發(fā)明。實施例I :參見圖I所示，一種鞋材表面處理設備，其包括一真空箱，所述真空箱包括可分離的真空箱下門部分I和真空箱腔室部分2，所述真空箱下門部分I上設置有用于連接真空泵的抽氣管道9和用于連接進氣系統(tǒng)的進氣管道10，所述真空箱腔室部分2內固設有連接射頻電源的電極組4，所述電極組4包括兩對或兩對以上的電極對，所述電極對的兩電極之間的極性相反并按層疊的方式放置，所述的兩對或兩對以上的電極對相互之間留有放置鞋材的空間。進一步的，所述真空箱腔室部分2內設置有一個或一個以上的加熱器3，所述的一個或一個以上的加熱器3分別位于在所述的兩對或兩對以上的電極對相互之間留有的空間內。進一步的，本發(fā)明還包括一傳輸機構，所述傳輸機構包括導向輪機構7和設置在所述導向輪機構7上的傳送帶8，所述傳送帶8位于所述真空箱下門部分I和真空箱腔室部分2之間。優(yōu)選的，參見圖2所示，所述傳送帶8的表面布置有若干出氣孔801。進一步的，所述傳送帶8為橡膠材料或橡膠基纖維增強復合材料。進一步的，本發(fā)明還包括一物料架5，所述物料架5放置于所述傳送帶8上。進一步的，所述物料架5由多層、多段組成，段與段之間可分拆。進一步的，所述真空箱下門部分I通過一支撐架6設置在底板11上。實施例2 本實施例與實施例I的結構相同，不同之處在于，所述傳送帶8為編織結構。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種鞋材表面處理設備，其特征在于包括一真空箱，所述真空箱包括可分離的真空箱下門部分(I)和真空箱腔室部分(2)，所述真空箱下門部分(I)上設置有用于連接真空泵的抽氣管道(9)和用于連接進氣系統(tǒng)的進氣管道(10)，所述真空箱腔室部分(2)內固設有連接射頻電源的電極組(4)，所述電極組(4)包括兩對或兩對以上的電極對，所述電極對的兩電極之間的極性相反并按層疊的方式放置，所述的兩對或兩對以上的電極對相互之間留有放置鞋材的空間。
2.根據(jù)權利要求I所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于所述真空箱腔室部分(2)內設置有一個或一個以上的加熱器(3)，所述的一個或一個以上的加熱器(3)分別位于在所述的兩對或兩對以上的電極對相互之間留有的空間內。
3.根據(jù)權利要求I所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于還包括一傳輸機構，所述傳輸機構包括導向輪機構(X)和設置在所述導向輪機構(X)上的傳送帶(8)，所述傳送帶(8)位于所述真空箱下門部分(I)和真空箱腔室部分(2)之間。
4.根據(jù)權利根據(jù)權利要求3所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于所述傳送帶(8)的表面布置有若干出氣孔(801)。
5.根據(jù)權利根據(jù)權利要求3所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于所述傳送帶(8)為編織結構。
6.根據(jù)權利要求4或5所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于所述傳送帶(8)為橡膠材料或橡膠基纖維增強復合材料。
7.根據(jù)權利要求3所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于還包括一物料架(5)，所述物料架(5)放置于所述傳送帶(8)上。
8.根據(jù)權利要求7所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于所述物料架(5)由多層、多段組成，段與段之間可分拆。
9.根據(jù)權利要求I所述的鞋材表面低溫等離子體放電處理設備，其特征在于所述真空箱下門部分(I)通過一支撐架(6)設置在底板(11)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鞋材表面處理設備，其包括一真空箱，所述真空箱包括可分離的真空箱下門部分和真空箱腔室部分，所述真空箱下門部分上設置有用于連接真空泵的抽氣管道和用于連接進氣系統(tǒng)的進氣管道，所述真空箱腔室部分內固設有連接射頻電源的電極組，所述電極組包括兩對或兩對以上的電極對，所述電極對的兩電極之間的極性相反并按層疊的方式放置，所述的兩對或兩對以上的電極對相互之間留有放置鞋材的空間。該設備及其處理方法保證了鞋材表面粘接性強的同時，減少了污染，降低了對工作人員的傷害，同時能大幅降低生產成本。
文檔編號C09J5/02GK102823998SQ20111015772
公開日2012年12月19日 申請日期2011年6月13日 優(yōu)先權日2011年6月13日
發(fā)明者王紅衛(wèi), 蔡剛強 申請人:蘇州衛(wèi)鵬機電科技有限公司