專利名稱：熱軋不銹鋼隔離劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種隔離劑，具體涉及一種用于熱軋不銹鋼的隔離劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
不銹鋼為什么會生銹當(dāng)不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候，人們大感驚奇 認(rèn)為“不銹鋼是不生銹的，生銹就不是不銹鋼了，可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實，這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力一即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304鋼管，在干燥清潔的大氣中，有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力， 但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了 ；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹的。不銹鋼是其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的隔離層，防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種
1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng)，保護(hù)膜受到破壞，稱之謂電化學(xué)腐蝕。
2.不銹鋼表面粘附有機物汁液(如瓜菜、面湯、痰等)，在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸， 長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺)，引起局部腐蝕。4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。以上情況均可造成不銹鋼表面防護(hù)膜的破壞引發(fā)銹蝕。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足而提供一種不容易被腐蝕滲透，且工藝簡單的熱軋不銹鋼隔離劑及其制備方法。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的是由如下重量份數(shù)的原料制備而成是以1重量份數(shù)的熱塑性丁苯橡膠、2-2. 5重量份數(shù)的石油樹脂、1. 5-2重量份數(shù)的松香作為溶質(zhì)，以75 重量份數(shù)的環(huán)己烷和25重量份數(shù)的乙酸乙酯作為溶劑，混合形成溶劑和溶液的混合液，然后再加入2/5混合液重量的活性氧化鎂。
一種熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，制備方法如下先將熱塑性丁苯橡膠、石油樹脂、松香、環(huán)己烷和乙酸乙酯在常溫下，混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可。本發(fā)明具有如下優(yōu)點以下為各個成分在本發(fā)明中起到的作用，其中橡膠類的原料可以非常有效的防水，熱塑性橡膠屬于聚合物，具有良好的綜合性能，耐氧化，耐水性，耐高溫，耐化學(xué)腐蝕；石油樹脂是石油裂解所副產(chǎn)的C5、C9餾份，經(jīng)前處理、聚合、蒸餾等工藝生產(chǎn)的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介于300-3000的低聚物，石油樹脂具有很好的粘接性，在粘合劑和壓敏膠帶中加入石油樹脂能夠提高粘合劑的粘合力、耐酸性、耐堿性以及耐水性，并且能夠有效地降低生產(chǎn)成本，能夠很好的實現(xiàn)隔離劑與不銹鋼鋼板的緊密結(jié)合；松香易溶于各種有機溶劑，而且易成膜，有光澤，可以使隔離劑干燥迅速， 且不易脫落?；钚匝趸V，分子式MgO，相對分子質(zhì)量40. 30。其化學(xué)組成、物理形態(tài)等指標(biāo)與普通氧化鎂沒有太大的區(qū)別，但活性氧化鎂的部分指標(biāo)與普通氧化鎂要求不同；如要有適宜的粒度分布，平均粒徑<2 µm (2000nm)；微觀形態(tài)為不規(guī)則顆?；蚪蛐晤w粒或片狀晶體；用檸檬酸(CAA值)標(biāo)示的活性為12-2 (數(shù)值越小活性越高);用吸碘值表示的活性為80 120 (mgI2/100gMg0)；比表面在5_20m3/g之間，視比容6-8. 5mL/g之間。此外，由于這種氧化鎂的活性較高，容易吸水，有時需要進(jìn)行化學(xué)處理加以保護(hù)。在某些方面表現(xiàn)出常規(guī)材料所不具備的特殊性質(zhì)，因此作為一種新型材料被廣泛應(yīng)用。以環(huán)己烷和乙酸乙酯作為溶劑，將松香、石油樹脂和熱塑性丁苯橡膠作為溶質(zhì)，然后融合后的隔離劑，具有不易脫落，防腐蝕，易成膜的優(yōu)點。
具體實施例方式實施例1
一種熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，制備方法如下先將IOkg熱塑性丁苯橡膠、 的石油樹脂和15kg的松香加入到750kg的環(huán)己烷和250kg的乙酸乙酯溶劑中，在常溫下， 混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入420kg活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可。實施例2 —種熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，制備方法如下先將IOkg熱塑性丁苯橡膠、20kg的石油樹脂和20kg的松香加入到750kg的環(huán)己烷和250kg的乙酸乙酯溶劑中，在常溫下，混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入420kg活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可。實施例3:
一種熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，制備方法如下先將IOkg熱塑性丁苯橡膠、 的石油樹脂和20kg的松香加入到750kg的環(huán)己烷和250kg的乙酸乙酯溶劑中，在常溫下， 混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入422kg活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可。實施例4:
一種熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，制備方法如下先將IOkg熱塑性丁苯橡膠、23kg 的石油樹脂和17kg的松香加入到750kg的環(huán)己烷和250kg的乙酸乙酯溶劑中，在常溫下， 混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入420kg活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可。實施例5:
一種熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，制備方法如下先將IOkg熱塑性丁苯橡膠、2 的石油樹脂和18kg的松香加入到750kg的環(huán)己烷和250kg的乙酸乙酯溶劑中，在常溫下， 混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入420kg活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可。采用以上方式的方法制備得到隔離劑以后，接著按照30g/ m2的軋制壓縮比用量， 將隔離劑均勻的噴涂或者涂抹到不銹鋼板上，經(jīng)過430-450°C的溫度進(jìn)行烘烤60分鐘即可。
權(quán)利要求
1.一種熱軋不銹鋼隔離劑，其特征在于是由如下重量份數(shù)的原料制備而成是以1重量份數(shù)的熱塑性丁苯橡膠、2-2. 5重量份數(shù)的石油樹脂、1. 5-2重量份數(shù)的松香作為溶質(zhì)， 以75重量份數(shù)的環(huán)己烷和25重量份數(shù)的乙酸乙酯作為溶劑，混合形成溶劑和溶液的混合液，然后再加入2/5混合液重量的活性氧化鎂。
2.一種如權(quán)利要求1所述的熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，其特征在于制備方法如下先將熱塑性丁苯橡膠、石油樹脂、松香、環(huán)己烷和乙酸乙酯在常溫下，混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種隔離劑，具體涉及一種用于熱軋不銹鋼的隔離劑及其制備方法，是由如下重量份數(shù)的原料制備而成是以1重量份數(shù)的熱塑性丁苯橡膠、2-2.5重量份數(shù)的石油樹脂、1.5-2重量份數(shù)的松香作為溶質(zhì)，以75重量份數(shù)的環(huán)己烷和25重量份數(shù)的乙酸乙酯作為溶劑，混合形成溶劑和溶液的混合液，然后再加入2/5混合液重量的活性氧化鎂，一種熱軋不銹鋼隔離劑的制備方法，制備方法如下先將熱塑性丁苯橡膠、石油樹脂、松香、環(huán)己烷和乙酸乙酯在常溫下，混合攪拌進(jìn)行溶解，然后經(jīng)過100目濾網(wǎng)過濾，最后加入活性氧化鎂粉末，攪拌均勻，即可，具有具有不易脫落，防腐蝕，易成膜的優(yōu)點。
文檔編號C09D157/02GK102382541SQ20111016855
公開日2012年3月21日 申請日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者王濟(jì)文 申請人:河南盛榮特種鋼業(yè)有限公司