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      一種快速干燥的汽車漆及其制備方法

      文檔序號(hào):3812670閱讀:236來源:國知局
      專利名稱:一種快速干燥的汽車漆及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種涂料,尤其是涉及一種快速干燥的汽車漆及其制備方法。
      背景技術(shù)
      中國汽車工業(yè)自1953年開始起步以來,經(jīng)過50年的發(fā)展,現(xiàn)已成為汽車生產(chǎn)大國,被國際制造商組織列為世界十大汽車生產(chǎn)國之一。隨著我國經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展,人民生活水平的不斷提高,對(duì)各類汽車的需求也年年增長。傳統(tǒng)的汽車原廠漆的干燥條件一般為70°C烘烤X 50分鐘,耗能大,烘烤時(shí)間長,浪費(fèi)人力、物力,已越來越不能滿足市場(chǎng)對(duì)汽車漆日益增長的需求,大大制約了國內(nèi)汽車工業(yè)的高速發(fā)展。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種干燥時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、能耗低、成本低的快速干燥的汽車漆及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,該涂料包括油漆組分和固化劑組分,各組分的原料按照重量份含量分別為油漆組分樹脂40 70,顏料5 35,助劑0. 5 5,溶劑5 25 ;固化劑組分三聚體異氰酸酯40 80,醋酸正丁酯35 55 ;所述的油漆組分和固化劑組分的質(zhì)量比為I 3 I。所述的油漆組分的原料及其重量份含量優(yōu)選樹脂50 60,顏料10 25,助劑I 3,溶劑10 20 ;所述的固化劑組分的原料及其重量份含量優(yōu)選三聚體異氰酸酯50 70,醋酸正丁酯40 50 ;所述的油漆組分和固化劑組分的質(zhì)量比優(yōu)選15 2. 5 I。所述的油漆組分的原料及其重量份含量優(yōu)選樹脂55 58,顏料18 20,助劑2 3,溶劑15 18 ;所述的固化劑組分的原料及其重量份含量優(yōu)選三聚體異氰酸酯58 62,醋酸正丁酯45 48;所述的油漆組分和固化劑組分的質(zhì)量比優(yōu)選2 I。所述的樹脂選自丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、聚胺酯樹脂中的一種或幾種。所述的油漆組分中顏料選自變色素碳黑、鈦白粉、有機(jī)茈紅、永固黃、酞青綠、酞青藍(lán)、有機(jī)喹吖啶酮紫中的一種或幾種。所述的油漆組分中助劑選自異辛酸鋅、異鋅酸鋯、二月桂酸二丁基錫中的一種或幾種。所述的油漆組分中溶劑選自醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、環(huán)己酮中的一種或幾種。一種快速干燥的汽車漆的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟 A :油漆組分的制備(I)將樹脂的30wt% 50wt%,溶劑的40wt% 60wt%,投入分散缸中,攪勻;
      (2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I 2小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到細(xì)度合格; (4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌10 30分鐘,混合均勻,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,即得油漆組分;B :固化劑組分的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌5 10分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值,得到固化劑組分;C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為I 3 I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。所述的步驟A第(3)步中細(xì)度合格的標(biāo)準(zhǔn)為粒徑< 10微米,第⑷步中的粘度的規(guī)定值為在25°C下采用涂4杯法測(cè)量為60 80秒。所述的步驟B第(3)步中固體含量的理論值為與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本涂料的干燥條件為70°C X (20 30)分鐘,與傳統(tǒng)涂料70°C X (50 60)分鐘的干燥條件相比,節(jié)省時(shí)間40%以上;(2)提高了生產(chǎn)效率;(3)節(jié)省燃料40%,降低了能耗,符合國家提倡“節(jié)能環(huán)?!钡目谔?hào);(4)降低了企業(yè)人力、物力方面的成本;(5)可用于其它需要快速干燥油漆的行業(yè),提高了行業(yè)的工作效率;(6)本涂料屬于通用級(jí)產(chǎn)品。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。實(shí)施例I一種用于快速干燥汽車的原廠漆制作方法,該方法包括以下工藝步驟按以下組分和重量份準(zhǔn)備原料油漆組分樹脂丙烯酸樹脂55,顏料永固黃15、酞青綠5,助劑異辛酸鋅3, 溶劑丙二醇甲醚醋酸酯20 ;固化劑組分三聚體異氰酸酯68,醋酸正丁酯42 ;A.油漆組分的制備(I)將樹脂重量的40%,溶劑重量的50%,投入分散缸中,攪勻;(2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到細(xì)度合格;
      (4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌均勻10分鐘,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,稱量包裝;
      B.固化劑的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌5分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值44% (重量比);C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為2 I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。實(shí)施例2一種用于快速干燥汽車的原廠漆制作方法,該方法包括以下工藝步驟按以下組分和重量份準(zhǔn)備原料油漆組分樹脂丙烯酸樹脂45、飽和聚酯樹脂15、聚氨酯樹脂5,顏料7欠固黃25、酞青綠10,助劑異鋅酸鋯5,溶劑丙二醇甲醚醋酸酯15 ;固化劑組分三聚體異氰酸酯50,醋酸正丁酯45 ;A.油漆組分的制備(I)將樹脂的50wt%,溶劑的60wt%,投入分散缸中,攪勻;(2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散2小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到細(xì)度合格;(4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌均勻30分鐘,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,稱量包裝;B.固化劑組分的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌10分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值46% (重量比);C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為2 I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。實(shí)施例3一種快速干燥的汽車漆的制備方法,該方法包括以下步驟按以下組分和重量份準(zhǔn)備原料油漆組分樹脂丙稀酸樹脂20、飽和聚酷樹脂20,顏料永固黃2、酞青綠3,助劑異辛酸鋅2、異鋅酸鋯3,
      溶劑醋酸丁酯5 ;固化劑組分三聚體異氰酸酯40,醋酸正丁酯55 ;A :油漆組分的制備(I)將樹脂的20wt%,溶劑的60wt%,投入分散缸中,攪勻;(2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I 2小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到粒徑為6 8微米,達(dá)到合格細(xì)度;(4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌10 30分鐘,混合均勻,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,即在25°C下采用涂4杯法測(cè)量為68秒,得到油漆組分;B :固化劑組分的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌5 10分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值44wt% 45wt%,得到固化劑組分C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為I : I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。實(shí)施例4一種快速干燥的汽車漆的制備方法,該方法包括以下步驟按以下組分和重量份準(zhǔn)備原料油漆組分樹脂丙烯酸樹脂20、飽和聚酯樹脂20、聚胺酯樹脂30,顏料永固黃2、酞青綠3、酞青藍(lán)10、有機(jī)喹吖啶酮紫20,助劑二月桂酸二丁基錫0. 5,溶劑丙二醇甲醚醋酸酯10、環(huán)己酮15 ; 固化劑組分三聚體異氰酸酯40,醋酸正丁酯55 ;A :油漆組分的制備(I)將樹脂的50wt%,溶劑的40wt%,投入分散缸中,攪勻;(2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I 2小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到粒徑為8 10微米,達(dá)到合格細(xì)度;(4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌10 30分鐘,混合均勻,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,即在25°C下采用涂4杯法測(cè)量為68秒,得到油漆組分;B :固化劑組分的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌5 10分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值45wt % 46wt %,得到固化劑組分;C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為3 I混合均勻,即得汽 車漆產(chǎn)品。實(shí)施例5一種快速干燥的汽車漆的制備方法,該方法包括以下步驟按以下組分和重量份準(zhǔn)備原料油漆組分樹脂丙烯酸樹脂30、飽和聚酯樹脂20,顏料永固黃15、酞青藍(lán)10,助劑異鋅酸鋯1,溶劑環(huán)己酮10 ;固化劑組分三聚體異氰酸酯50,醋酸正丁酯50 ;A :油漆組分的制備(I)將樹脂的30wt%,溶劑的50wt%,投入分散缸中,攪勻;(2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I 2小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到粒徑為8 10微米,達(dá)到合格細(xì)度;(4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌10 30分鐘,混合均勻,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,即在25°C下采用涂4杯法測(cè)量為68秒,得到油漆組分;B :固化劑組分的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌5 10分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值45wt% 46wt%,得到固化劑組分;C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為2 I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。實(shí)施例6一種快速干燥的汽車漆的制備方法,該方法包括以下步驟按以下組分和重量份準(zhǔn)備原料油漆組分樹脂丙烯酸樹脂45、飽和聚酯樹脂15,顏料永固黃5、酞青綠5,助劑異辛酸鋅3,溶劑丙二醇甲醚醋酸酯20 ;固化劑組分三聚體異氰酸酯70,醋酸正丁酯40 ;A :油漆組分的制備(I)將樹脂的35wt%,溶劑的55wt%,投入分散缸中,攪勻;(2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I 2小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到粒徑為6 7微米,達(dá)到合格細(xì)度;
      (4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌20 30分鐘,混合均勻,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,即在25°C下采用涂4杯法測(cè)量為60 68秒,得到油漆組分;B :固化劑組分的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌9 10分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值44wt % 45wt %,得到固化劑組分; C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為2 I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。實(shí)施例7一種快速干燥的汽車漆的制備方法,該方法包括以下步驟按以下組分和重量份準(zhǔn)備原料油漆組分樹脂丙烯酸樹脂55 58,顏料鈦白粉18 20,助劑異辛酸鋅2 3,溶劑醋酸丁酯15 18 ;固化劑組分三聚體異氰酸酯58 62,醋酸正丁酯45 48 ;A :油漆組分的制備(I)將樹脂的30wt% 35wt%,溶劑的50wt% 55wt%,投入分散缸中,攪勻;(2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I 2小時(shí)后;(3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到粒徑為6 7微米,達(dá)到合格細(xì)度;(4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌20 30分鐘,混合均勻,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,即在25°C下采用涂4杯法測(cè)量為70 75秒,得到油漆組分;B :固化劑組分的制備(I)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中;(2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌8 9分鐘;(3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值45wt% 46wt%,得到固化劑組分;C :汽車漆產(chǎn)品的制備將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為2 I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。
      權(quán)利要求
      1.一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,該涂料包括油漆組分和固化劑組分,各組分的原料按照重量份含量分別為 油漆組分 樹脂40 70,顏料5 35,助劑O. 5 5,溶劑5 25 ; 固化劑組分 三聚體異氰酸酯40 80,醋酸正丁酯35 55 ; 所述的油漆組分和固化劑組分的質(zhì)量比為I 3 I。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,所述的油漆組分的原料 及其重量份含量優(yōu)選樹脂50 60,顏料10 25,助劑I 3,溶劑10 20 ;所述的固化劑組分的原料及其重量份含量優(yōu)選三聚體異氰酸酯50 70,醋酸正丁酯40 50 ;所述的油漆組分和固化劑組分的質(zhì)量比優(yōu)選I. 5 2. 5 I。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,所述的油漆組分的原料及其重量份含量優(yōu)選樹脂55 58,顏料18 20,助劑2 3,溶劑15 18 ;所述的固化劑組分的原料及其重量份含量優(yōu)選三聚體異氰酸酯58 62,醋酸正丁酯45 48 ;所述的油漆組分和固化劑組分的質(zhì)量比優(yōu)選2 I。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,所述的樹脂選自丙烯酸樹脂、飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂中的一種或幾種。
      5.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,所述的油漆組分中顏料選自高色素碳黑、鈦白粉、有機(jī)茈紅、永固黃、酞青綠、酞青藍(lán)、有機(jī)喹吖啶酮紫中的一種或幾種。
      6.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,所述的油漆組分中助劑選自異辛酸鋅、異鋅酸鋯、二月桂酸二丁基錫中的一種或幾種。
      7.根據(jù)權(quán)利要求I 3任一項(xiàng)所述的一種快速干燥的汽車漆,其特征在于,所述的油漆組分中溶劑選自醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酯、環(huán)己酮中的一種或幾種。
      8.—種如權(quán)利要求I所述的快速干燥的汽車漆的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟 A :油漆組分的制備 (1)將樹脂的30wt% 50wt%,溶劑的40wt% 60wt%,投入分散缸中,攪勻; (2)邊攪邊加入所有顏料,高速分散I 2小時(shí)后; (3)轉(zhuǎn)至砂磨機(jī),研磨到細(xì)度合格; (4)再加入剩下的樹脂和全部的助劑,攪拌10 30分鐘,混合均勻,用剩余的溶劑調(diào)整粘度到規(guī)定值,即得油漆組分; B :固化劑組分的制備 (1)按配方先將全部醋酸正丁酯投入分散缸中; (2)再加入三聚體異氰酸酯,攪拌5 10分鐘; (3)分散均勻后,檢測(cè)固體含量,調(diào)整到理論值,得到固化劑組分; C :汽車漆產(chǎn)品的制備 將步驟A所得的油漆組分和步驟B所得的固化劑組分按照質(zhì)量比為I 3I混合均勻,即得汽車漆產(chǎn)品。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種快速干燥的汽車漆的制備方法,其特征在于,所述的步驟A第(3)步中細(xì)度合格的標(biāo)準(zhǔn)為粒徑< 10微米,第(4)步中的粘度的規(guī)定值為在25°C下采用涂4杯法測(cè)量為60 80秒。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種快速干燥的汽車漆的制備方法,其特征在于,所述的步驟B第(3)步中固體含量的理論值為44wt% 46wt%。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種快速干燥的汽車漆及其制備方法,該涂料包括油漆組分和固化劑組分,各組分的原料按照重量份含量分別為油漆組分樹脂40~70,顏料5~35,助劑0.5~5,溶劑5~25;固化劑組分三聚體異氰酸酯40~80,醋酸正丁酯35~55;所述的油漆組分和固化劑組分的質(zhì)量比為1~3∶1。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有干燥時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、能耗低、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號(hào)C09D175/06GK102634272SQ20111016929
      公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
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