專利名稱：水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種環(huán)氧地坪涂料，具體是指一種水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在，環(huán)氧材料在地坪市場(chǎng)仍有相當(dāng)大的份額，綜合其在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)二十年的應(yīng)用情況，盡管它也有不可否認(rèn)的某些優(yōu)點(diǎn)，但環(huán)氧材料的缺點(diǎn)和弊病越來(lái)越在使用過(guò)程中暴露出來(lái)，如環(huán)氧材料易脆、耐老化性差、使用壽命短、耐化學(xué)性能差、耐水性差，這一系列問(wèn)題給使用它的用戶帶來(lái)煩惱和損失。傳統(tǒng)的環(huán)氧地坪涂料，其流平性一般，且含有苯等有毒物質(zhì)，不僅施工涂刷后無(wú)法自然流平，漆面無(wú)法光亮平整，而且有毒物質(zhì)的存在對(duì)使用者的身體具有傷害。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種不含苯等有機(jī)溶劑、表面平滑光亮、硬度高、耐磨性能好、具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能以及具有較好耐化學(xué)性能的水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料。本發(fā)明的另一目的還在于提供一種水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料的制備方法。本發(fā)明的技術(shù)方案如下水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料，主要由重量比為20 1的主漆和固化劑組成，其中，主漆由以下重量百分比的物質(zhì)組成
水性環(huán)氧樹(shù)脂35% 55%鈦白粉20% 35%純凈水13% 28.7%成膜助劑1% 2.分散劑0.5%--1.2%消泡劑1.5%--3.4%防腐劑0.5%--1.2%防霉劑0.2%--1.0%締合型增稠劑0.3%--0.6%增稠劑0.1% --0.4%PH調(diào)節(jié)劑0.1% -0.4%
所述固化劑由以下重量百分比的物質(zhì)組成 純凈水25% ；35%
水性環(huán)氧固化劑45% 60%
成膜助劑15% 30%。 進(jìn)一步地，所述的鈦白粉的含量為20% 30%，而主漆中的水性環(huán)氧樹(shù)脂的含量為 40% 50%ο
為了更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，所述的分散劑為海明斯的FX600型分散劑、迪高的Tego D168型分散劑、德國(guó)畢克的BI 194型分散劑或海潤(rùn)的HydroDisper A160型分散劑。所述的消泡劑為德國(guó)畢克的BI 028型消泡劑、科寧的FOAMSTAR AlO型消泡劑或氣體化學(xué)的ADOl型消泡劑。一種水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料的制備方法，主要包括以下步驟
(1)在攪拌容器為200 300r/min的轉(zhuǎn)速下，依次向其加入重量百分比為10% 23% 的純凈水、0. 1% 0. 4%的增稠劑、0. 1% 0. 4%的PH調(diào)節(jié)劑，并在攪拌容器600 800r/ min的轉(zhuǎn)速下攪拌至增稠劑完全溶解；
(2)將攪拌容器的轉(zhuǎn)速調(diào)整為600 800r/min，并依次加入重量百分比為0.5% 1. 2% 的分散劑和0. 5% 1. 2%的消泡劑，攪拌均勻，之后再加入重量百分比為20% 30%的鈦白粉，并用重量百分比為1% 2. 2%的純凈水清洗攪拌容器，最后在攪拌容器處于1200 1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至細(xì)度小于等于50um ；
(3)將攪拌容器調(diào)節(jié)到600 800r/min，，并依次加入重量百分比為0.2% 1. 0%的防霉劑、0. 5% 1. 2%的防腐劑、35% 50%的水性環(huán)氧樹(shù)脂、0. 3% 0. 6%的締合型增稠劑、 1. 0% 2. 2%的成膜助劑及1. 0% 2. 2%的消泡劑，攪拌均勻；
(4)用重量百分比為2.0% 3. 5%的純凈水清洗該攪拌容器，并調(diào)整其粘度到120KU 130KU，制成主漆；
(5)將重量百分比為25% 35%的純凈水、45% 60%的水性環(huán)氧固化劑及15% 30% 的成膜助劑混合均勻，制成固化劑；
(6)按照重量比為20 1的比例將制備成的主漆和固化劑混合均勻，并靜置10分鐘至氣泡消除后即可。本發(fā)明較現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果
(1)本發(fā)明的涂料中不含苯等有機(jī)溶劑，因此具有較好的環(huán)保作用。(2)本發(fā)明的產(chǎn)品硬度高、耐磨性能好、具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能以及較好的耐化學(xué)性能。(3)本發(fā)明具有極為優(yōu)異的流平性能，漆膜表面平滑光亮。(4)本發(fā)明適用范圍廣泛，適用于電子、醫(yī)藥、食品、生物工廠、倉(cāng)庫(kù)、店鋪、學(xué)校、醫(yī)院、停車場(chǎng)等場(chǎng)所。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不限于此。實(shí)施例1
本發(fā)明的涂料主要由重量比為20 1的主漆和固化劑組成，其中，主漆由重量百分比為43%的巴陵石化的CYDWl 13-W50型水性環(huán)氧樹(shù)脂，25%的杜邦的R706型鈦白粉，24. 8%的純凈水，1. 5%的日出化工的TM-3型成膜助劑，0. 9%的德國(guó)畢克的BI 194型分散劑，2. 4% 的德國(guó)畢克的BYK 0 型消泡劑，0. 8%的PCTS BIOX VFBl型防腐劑，0. 5%的PCTS BIOX CM 型防霉劑，0. 5%的羅門哈斯3065型締合型增稠劑，0. 3%的洛克伍德ARM 259型增稠劑及 0. 3%的美國(guó)陶氏DOW AP 95型PH調(diào)節(jié)劑組成；而固化劑則由重量百分比為30%的純凈水、 50%的巴陵石化的CYDHD-W280型水性環(huán)氧固化劑及20%的日出化工的TM-3型成膜助劑組成。制備時(shí)，首先按照上述重量百分比分別稱取相應(yīng)的主漆原料和固化劑原料。主漆的制備步驟如下
首先，在攪拌容器為300r/min的轉(zhuǎn)速下，依次向其加入重量百分比為20%的純凈水、 0. 3%的增稠劑、0. 3%的PH調(diào)節(jié)劑，并在攪拌容器800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至增稠劑完全溶解。其次，將攪拌容器的轉(zhuǎn)速調(diào)整為800r/min，并依次加入重量百分比為0. 9%的分散劑和0. 9%的消泡劑，攪拌均勻。然后再加入重量百分比為25%的鈦白粉，并用重量百分比為1. 8%的純凈水清洗攪拌容器，最后在攪拌容器處于1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至細(xì)度小于等于50um.。然后，將攪拌容器調(diào)節(jié)到800r/min，，并依次加入重量百分比為0. 5%的防霉劑、
0.8%的防腐劑、43%的水性環(huán)氧樹(shù)脂、0. 5%的締合型增稠劑、1. 5%的成膜助劑及1. 5%的消泡劑，攪拌均勻。最后，用重量百分比為3%的純凈水清洗該攪拌容器，并調(diào)整粘度到120KU即可。而固化劑的制備過(guò)程則為將重量百分比為30%的純凈水、50%的水性環(huán)氧固化劑及20%的成膜助劑混合均勻即可。最后，將已經(jīng)制備好的主漆和固化劑按照重量比為20 1的比例充分的混合均勻，并靜置10分鐘至氣泡消除后即可生成本發(fā)明的產(chǎn)品。由以上原料所制備的產(chǎn)品的各種測(cè)試參數(shù)如表1所示。實(shí)施例2
本實(shí)施例同實(shí)施例1相比，不同點(diǎn)在于主漆中所采用的分散劑和消泡劑的種類和重量百分比不同。本實(shí)施例中的主漆是由重量百分比為55%的巴陵石化的CYDW113-W50型水性環(huán)氧樹(shù)脂，20. 2%的杜邦的R706型鈦白粉，15%的純凈水，2%的日出化工的TM-3型成膜助劑，
1.2%的迪高的Tego D168型分散劑，3%的德國(guó)畢克的BYK 028型消泡劑，1. 2%的PCTS BIOX VFBl型防腐劑，1%的PCTS BIOX CM型防霉劑，0. 6%的羅門哈斯3065型締合型增稠劑，0. 4% 的洛克伍德ARM 259型增稠劑及0. 4%的美國(guó)陶氏DOW AP 95型pH調(diào)節(jié)劑組成。固化劑由重量百分比為35%的純凈水、40%的巴陵石化的CYDHD-W280型水性環(huán)氧固化劑及25%的日出化工的TM-3型成膜助劑組成。該漆的制備步驟如下
首先，在攪拌容器為300r/min的轉(zhuǎn)速下，依次向其加入重量百分比為12%的純凈水、 0. 4%的增稠劑、0. 4%的PH調(diào)節(jié)劑，并在攪拌容器800r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至增稠劑完全溶解。其次，將攪拌容器的轉(zhuǎn)速調(diào)整為800r/min，并依次加入重量百分比為1. 2%的分散劑和1%的消泡劑，攪拌均勻。然后再加入重量百分比為20. 2%的鈦白粉，并用重量百分比為1%的純凈水清洗攪拌容器，最后在攪拌容器處于1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至細(xì)度小于等于 50um. ο然后，將攪拌容器調(diào)節(jié)到800r/min，，并依次加入重量百分比為1%的防霉劑、1. 2% 的防腐劑、55%的水性環(huán)氧樹(shù)脂、0. 6%的締合型增稠劑、2%的成膜助劑及3%的消泡劑，攪拌均勻。最后，用重量百分比為洲的純凈水清洗該攪拌容器并調(diào)整粘度到120KU 130KU， 即可制成主漆備用。而固化劑的制備過(guò)程則為將重量百分比為35%的純凈水、40%的水性環(huán)氧固化劑及25%的成膜助劑混合均勻即可。最后，將已經(jīng)制備好的主漆和固化劑按照重量比為20 1的比例充分的混合均勻，并靜置10分鐘至氣泡消除后即可生成本發(fā)明的產(chǎn)品。本實(shí)施例產(chǎn)品的各種測(cè)試參數(shù)如表1所示。實(shí)施例3
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于其主漆中所采用的分散劑為海明斯的FX600型分散劑，消泡劑采用的是氣體化學(xué)的ADOl型消泡劑，本實(shí)施例產(chǎn)品的各種測(cè)試參數(shù)如表1所
7J\ ο實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于其主漆中所采用的分散劑為海明斯的FX600型分散齊U，而消泡劑在為科寧的FOAMSTAR AlO型消泡劑，本實(shí)施例產(chǎn)品的各種測(cè)試參數(shù)如表1 所示。實(shí)施例5
本實(shí)施例與實(shí)施例1的不同之處在于其主漆中所采用的分散劑為海潤(rùn)的HydroDisper A160型分散劑，而本實(shí)施例產(chǎn)品的各種測(cè)試參數(shù)如表1所示。
表 1
測(cè)試項(xiàng)目技術(shù)要求溶劑型的涂料實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4實(shí)施例5分散劑類型無(wú)傳統(tǒng)型分德國(guó)畢克的Β 194迪高的TegoD168海明斯的FX600海明斯的FX600型分海潤(rùn) 的散劑型分散劑型分散劑型分散劑散劑HydroDisperA160 型分散劑消泡劑類型無(wú)傳統(tǒng)型消德國(guó)畢克的ΒΥΚ028德國(guó)畢克的氣體化學(xué)的ADOl科寧的 FOAMSTARAIO德國(guó)畢克的BYK028消泡泡劑消泡劑BYK028消泡劑型消泡劑型消泡劑劑是否含有苯等無(wú)含不含不含不含不含不含有機(jī)溶劑漆膜外觀平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑平整光滑附著力^ 1級(jí)1級(jí)0級(jí)0級(jí)0級(jí)0級(jí)0級(jí)鉛筆硬度^HBHBHHHHH耐化學(xué)品性48h通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)通過(guò)(IXNaOH 溶液)細(xì)度彡 50um40 um40um40um40um40 um40 um流平性可接受優(yōu)一般一般優(yōu)可接受表干彡6h5h4h4h4h4h4h指壓干時(shí)間彡24h20h15h15h15h15h15h施工性易易易15h15h15h15h
由以上數(shù)據(jù)可以得出，本發(fā)明的涂料不僅不含苯等有機(jī)溶劑，而且其附著力更好、硬度較高、流平性佳、耐磨性能較好，并且具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能以及較好的耐化學(xué)性能。
如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料，其特征在于由重量比為20 1的主漆和固化劑組成，其中，主漆由以下重量百分比的物質(zhì)組成水性環(huán)氧樹(shù)脂35% --55%鈦白粉20% 35%純凈水13% 28. 7%成膜助劑1% 2. 2%分散劑0. 5% --1. 2%消泡劑1. 5% --3. 4%防腐劑0. 5% --1. 2%防霉劑0. 2% --1. 0%締合型增稠劑0. 3% 0. 6%增稠劑0. 1% --0. 4%PH調(diào)節(jié)劑0. 1% ‘ 0. 4%所述固化劑由以下重量百分比的物質(zhì)組成純凈水25% ；35%水性環(huán)氧固化劑45% 60%成膜助劑15% 30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料，其特征在于主漆中所述的水性環(huán)氧樹(shù)脂的含量為40% 50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料，其特征在于主漆中所述的鈦白粉的含量為20% 30%。
4.一種水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料的制備方法，其特征在于主要包括以下步驟(1)在攪拌容器為200 300r/min的轉(zhuǎn)速下，依次向其加入重量百分比為10% 23% 的純凈水、0. 1% 0. 4%的增稠劑、0. 1% 0. 4%的PH調(diào)節(jié)劑，并在攪拌容器600 800r/ min的轉(zhuǎn)速下攪拌至增稠劑完全溶解；(2)將攪拌容器的轉(zhuǎn)速調(diào)整為600 800r/min，并依次加入重量百分比為0.5% 1. 2% 的分散劑和0. 5% 1. 2%的消泡劑，攪拌均勻，之后再加入重量百分比為20% 30%的鈦白粉，并用重量百分比為1% 2. 2%的純凈水清洗攪拌容器，最后在攪拌容器處于1200 1500r/min的轉(zhuǎn)速下攪拌至細(xì)度小于等于50um ；(3)將攪拌容器調(diào)節(jié)到600 800r/min，，并依次加入重量百分比為0.2% 1. 0%的防霉劑、0. 5% 1. 2%的防腐劑、35% 50%的水性環(huán)氧樹(shù)脂、0. 3% 0. 6%的締合型增稠劑、 1. 0% 2. 2%的成膜助劑及1. 0% 2. 2%的消泡劑，攪拌均勻；(4)用重量百分比為2.0% 3. 5%的純凈水清洗該攪拌容器，并調(diào)整粘度到120KU 130KU，制成主漆；(5)將重量百分比為25% 35%的純凈水、45% 60%的水性環(huán)氧固化劑及15% 30% 的成膜助劑混合均勻，制成固化劑；(6)按照重量比為20 1的比例將制備成的主漆和固化劑混合均勻即可。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種水性涂料，具體是指一種水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料及其制備方法。該水性雙組分環(huán)氧自流平地坪涂料主要由主漆和固化劑按重量比為20︰1的配置組成。主漆主要由水性環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、純凈水、膜助劑、分散劑、消泡劑等組成，固化劑則是由純凈水、水性環(huán)氧固化劑和成膜助劑組成。本發(fā)明的特點(diǎn)在于提供一種不含苯等有機(jī)溶劑、流平性佳、表面平滑光亮、硬度高、耐磨性能好、具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能以及較好的耐化學(xué)性能的涂料及其制備方法。
文檔編號(hào)C09D163/00GK102367351SQ20111018051
公開(kāi)日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者呂躍文 申請(qǐng)人:成都倍大涂料有限公司