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      一種超薄型金屬板隔熱反射涂料及其制備方法

      文檔序號:3812993閱讀:339來源:國知局
      專利名稱:一種超薄型金屬板隔熱反射涂料及其制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種涂料,尤其是涉及一種超薄型金屬板隔熱反射涂料及其制備方法。
      背景技術(shù)
      為了降溫人們用了很多方法,隔熱涂料就是其中的一種。隔熱涂料主要有反射型,輻射型、阻隔型、相變型和混合型。反射型隔熱涂料是靠高反射物質(zhì)對太陽能的能量反射出去,輻射型隔熱涂料是把吸收的太陽能通過長波的形式發(fā)射到外空間去,阻隔型反射涂料主要是靠防止熱量的對流使熱量到不了里面,相變型隔熱涂料是在高溫的時候通過涂料里的相變材料吸收能量發(fā)生相變把能量儲存起來,到了溫度低的時候再放出去,混合型隔熱涂料有兩種或兩種以上的方法達(dá)到隔熱的目的。 隨著“十二五“期間國家對節(jié)能要求的提高,隔熱涂料有著巨大的市場空間,被廣泛應(yīng)用于石油儲罐、輸油管道、房屋、倉庫等地方,其中金屬材料上的涂裝最為廣泛。由于金屬材料的熱傳導(dǎo)率低,導(dǎo)熱快,所以金屬板上涂裝隔熱涂料的效果最為明顯。目前市面上的隔熱涂料種類繁多,大多是樹脂配上玻璃微珠或陶瓷微珠等相對絕熱的顏填料,但是,由于隔熱材料細(xì)度的特殊性,涂裝后不能達(dá)到很好的裝飾效果,而且要達(dá)到高的隔熱效果一般涂層的厚度達(dá)到了 200微米到500微米,這些效果和要求大大的制約了隔熱涂料的使用范圍,而且不能做到預(yù)涂和大規(guī)模工廠化生產(chǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種涂層厚度薄、適用范圍廣、施工方便的超薄型金屬板隔熱反射涂料及其制備方法。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種超薄型金屬板隔熱反射涂料,其特征在于,該涂料包括底漆和面漆,采用雙涂層,先在金屬板上涂上底漆,然后再涂面漆,其中(I)底漆包括以下組分和重量份含量成膜樹脂 40-60 ;顏料20-30 ;填料0-10 ;助劑2-5 ;溶劑5-20;固化劑5-15;2)面漆包括以下組分和重量份含量成膜樹脂 40-60 ;顏料20-30;填料2-10;
      助劑2-5;溶劑5-20;固化劑5-15。底漆所述的中成膜樹脂選自環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂或環(huán)氧改性丙烯酸樹脂;所述的顏料為白色或淺色無機(jī)顏料,包括金紅石型鈦白粉或氧化鐵系顏料;所述的填料是指有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能的填料,包括滑石粉、陶瓷粉、細(xì)度500目以上的硅酸鋁中的一種或幾種,所述的助劑為丙烯酸酯類流平劑、不飽和多元脂肪胺類分散劑、聚醚硅烷類潤濕齊U、硅油類消泡劑、觸變劑中的幾種; 所述的溶劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯、二甲苯、丁酯、正丁醇、己二酸酯類高沸點溶劑中的一種或幾種;所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺樹脂、丁醚化三聚氰胺樹脂或封閉型聚氨酯固化劑。所述的觸變劑為膨潤土、聚酰胺蠟或聚乙烯蠟。面漆中所述的成膜樹脂選自丙烯酸樹脂、氟碳樹脂、聚酯樹脂的一種或兩種;所述的顏料為白色或淺色無機(jī)顏料,包括金紅石型鈦白粉或氧化鐵系顏料;所述的填料是指有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能的填料,包括滑石粉、陶瓷粉、細(xì)度500目以上的硅酸鋁中的一種或幾種,所述的助劑為丙烯酸酯類流平劑、不飽和多元脂肪胺類分散劑、聚醚硅烷類潤濕齊U、硅油類消泡劑、觸變劑中的幾種;所述的溶劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯、二甲苯、丁酯、正丁醇、己二酸酯類高沸點溶劑中的一種或幾種;所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺樹脂、丁醚化三聚氰胺樹脂或封閉型聚氨酯固化劑。所述的觸變劑為膨潤土、聚酰胺蠟或聚乙烯蠟。一種超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟I)底漆的制備(a)先將成膜樹脂投入攪拌釜后,加入溶劑,攪拌均勻;(b)按比例加入助劑,并攪拌均勻;(c)按比例加入顏料和填料,攪拌O. 5-1小時,直至分散均勻,得到漿料;(d)將上述漿料加入砂磨機(jī),進(jìn)行研磨,至細(xì)度達(dá)到20-25微米;(e)加入固化劑,調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn),檢測合格后,即得產(chǎn)品;2)面漆的制備(a)先將成膜樹脂投入攪拌釜后,加入溶劑,攪拌均勻;(b)按比例加入助劑,并攪拌均勻;(c)按比例加入顏料和填料,攪拌O. 5-1小時,直至分散均勻,得到漿料;(d)將上述漿料加入砂磨機(jī),進(jìn)行研磨,至細(xì)度達(dá)到20-25微米;(e)加入固化劑,調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn),檢測合格后,即得產(chǎn)品。
      所述的助劑中含有觸變劑時,需檢查觸變劑是否已攪拌均勻,高速攪拌O. 5hr后,無顆粒狀即可。底漆的制備中所述的調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn)是指用在25°C,采用涂-4杯法調(diào)整粘度至40-70S。面漆的制備中所述的調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn)是指用在25°C,采用涂-4杯法調(diào)整粘度至40-70S。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(I)本隔熱反射涂料涂層厚度薄;(2)適用范圍廣泛;
      (3)本隔熱反射涂料可以先期涂裝后施工安裝;(4)適合工廠化流水線涂裝;(5)可以采用濕噴濕工藝,大大縮短施工時間。
      具體實施例方式下面結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明作進(jìn)一步描述,這些描述只是為進(jìn)一步說明本發(fā)明的特點和優(yōu)點,而不是對本發(fā)明權(quán)利要求的限制。超薄型金屬板用隔熱反射涂料的性能指標(biāo)如下
      權(quán)利要求
      1.一種超薄型金屬板隔熱反射涂料,其特征在于,該涂料包括底漆和面漆,采用雙涂層,先在金屬板上涂上底漆,然后再涂面漆,其中 (I)底漆包括以下組分和重量份含量 成膜樹脂 40-60 ; 顏料20-30 ; 填料0-10 ; 助劑2-5 ; 溶劑5-20 ; 固化劑 5-15 ; 2)面漆包括以下組分和重量份含量 成膜樹脂 40-60 ; 顏料20-30 ; 填料2-10 ; 助劑2-5 ; 溶劑5-20 ; 固化劑 5-15。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料,其特征在于,底漆所述的中成膜樹脂選自環(huán)氧樹脂、聚脂樹脂或環(huán)氧改性丙烯酸樹脂; 所述的顏料為白色或淺色無機(jī)顏料,包括金紅石型鈦白粉或氧化鐵系顏料; 所述的填料是指有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能的填料,包括滑石粉、陶瓷粉、細(xì)度500目以上的硅酸鋁中的一種或幾種, 所述的助劑為丙烯酸酯類流平劑、不飽和多元脂肪胺類分散劑、聚醚硅烷類潤濕劑、硅油類消泡劑、觸變劑中的幾種; 所述的溶劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯、二甲苯、丁酯、正丁醇、己二酸酯類高沸點溶劑中的一種或幾種; 所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺樹脂、丁醚化三聚氰胺樹脂或封閉型聚氨酯固化劑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料,其特征在于,所述的觸變劑為膨潤土、聚酰胺蠟或聚乙烯蠟。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料,其特征在于,面漆中所述的成膜樹脂選自丙烯酸樹脂、氟碳樹脂、聚酯樹脂的一種或兩種; 所述的顏料為白色或淺色無機(jī)顏料,包括金紅石型鈦白粉或氧化鐵系顏料; 所述的填料是指有遠(yuǎn)紅外發(fā)射功能的填料,包括滑石粉、陶瓷粉、細(xì)度500目以上的硅酸鋁中的一種或幾種, 所述的助劑為丙烯酸酯類流平劑、不飽和多元脂肪胺類分散劑、聚醚硅烷類潤濕劑、硅油類消泡劑、觸變劑中的幾種; 所述的溶劑選自丙二醇甲醚醋酸酯、三甲苯、二甲苯、丁酯、正丁醇、己二酸酯類高沸點溶劑中的一種或幾種; 所述的固化劑為甲醚化三聚氰胺樹脂、丁醚化三聚氰胺樹脂或封閉型聚氨酯固化劑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超薄型金屬板隔熱反射涂料,其特征在于,所述的觸變劑為膨潤土、聚酰胺蠟或聚乙烯蠟。
      6.一種如權(quán)利要求I所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法,其特征在于,該方法包括以下步驟 1)底漆的制備 (a)先將成膜樹脂投入攪拌釜后,加入溶劑,攪拌均勻; (b)按比例加入助劑,并攪拌均勻; (C)按比例加入顏料和填料,攪拌O. 5-1小時,直至分散均勻,得到漿料; (d)將上述漿料加入砂磨機(jī),進(jìn)行研磨,至細(xì)度達(dá)到20-25微米; (e)加入固化劑,調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn),檢測合格后,即得產(chǎn)品; 2)面漆的制備 (a)先將成膜樹脂投入攪拌釜后,加入溶劑,攪拌均勻; (b)按比例加入助劑,并攪拌均勻; (c)按比例加入顏料和填料,攪拌O.5-1小時,直至分散均勻,得到漿料; (d)將上述漿料加入砂磨機(jī),進(jìn)行研磨,至細(xì)度達(dá)到20-25微米; (e)加入固化劑,調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn),檢測合格后,即得產(chǎn)品。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法,其特征在于,所述的助劑中含有觸變劑時,需檢查觸變劑是否已攪拌均勻,高速攪拌O. 5hr后,無顆粒狀即可。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法,其特征在于,底漆的制備中所述的調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn)是指用在25°C,采用涂-4杯法調(diào)整粘度至40-70S。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的超薄型金屬板隔熱反射涂料的制備方法,其特征在于,面漆的制備中所述的調(diào)整粘度至標(biāo)準(zhǔn)是指用在25°C,采用涂-4杯法調(diào)整粘度至40-70S。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種超薄型金屬板隔熱反射涂料及其制備方法,該涂料包括底漆和面漆,采用雙涂層,先在金屬板上涂上底漆,然后再涂面漆,其中(1)底漆包括以下組分和重量份含量成膜樹脂40-60;顏料20-30;填料0-10;助劑2-5;溶劑5-20;固化劑5-15;2)面漆包括以下組分和重量份含量成膜樹脂40-60;顏料20-30;填料2-10;助劑2-5;溶劑5-20;固化劑5-15。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有涂層厚度薄、適用范圍廣、施工方便等優(yōu)點。
      文檔編號C09D163/00GK102876181SQ20111019584
      公開日2013年1月16日 申請日期2011年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月13日
      發(fā)明者楊志英 申請人:上海大通高科技材料有限責(zé)任公司
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