專利名稱：納米隔熱液體涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及納米涂料領(lǐng)域，具體是指一種納米隔熱液體涂層。
背景技術(shù)：
目前市場上的玻璃隔熱涂料中無機(jī)有效成份主要涉及氧化錫、氧化錫銻等物質(zhì)；在玻璃基質(zhì)上的成膜過程缺點(diǎn)是成膜周期長，不利于隔熱涂料的廣泛使用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明選用了一種新的無機(jī)添加成份鈷的氧化物，其優(yōu)點(diǎn)是在太陽光譜的紫外和 近紅外區(qū)有強(qiáng)的吸收，能夠在吸收機(jī)理的基礎(chǔ)上阻隔太陽熱，并與常規(guī)的反射機(jī)理添加物 二氧化鈦等無機(jī)粒子產(chǎn)生協(xié)同阻隔作用，同時保證可見光的透過性。本發(fā)明的另一特點(diǎn)是此涂料為紫外光固化涂料，在玻璃等基體上的成膜是通過紫外光的照射，在較短時間內(nèi)完成成膜。本發(fā)明提供一種納米隔熱液體涂層，其組成及重量組分比如下鈷氧化物與二氧化鈦組合物5-30%、活勝胺10-15%、成膜助劑5-8%、丙烯酸酯47-80%。其中，納米鈷的氧化物為吸收機(jī)理隔熱材料，同時，為使產(chǎn)品具有更加優(yōu)良的隔熱效果，選取二氧化鈦等反射型隔熱添加物進(jìn)行復(fù)合使用，并適度引入高熱率無機(jī)物質(zhì)氧化銅等，使涂層的隔熱形成反射、吸收、輻射相結(jié)合的隔熱效果?；谕苛戏€(wěn)定性和可儲存性能考慮，選取納米級氧化物，其粒徑小于200nm，此類復(fù)合氧化作為涂米的無機(jī)填加組分，在涂料內(nèi)部分散均勻，保存期較長，并且在涂料使用過程中，涂層厚度較小，一般在8-10微米之間，這樣就克服了在高溫下涂層的熱膨脹率與基底材料不同而造成的涂層脫現(xiàn)象。涂料中由于添加顆粒的納米級結(jié)構(gòu)及特殊的功能性，使得涂層附著力好，透明性好，耐老化，耐酸堿性能好，這對涂層長期穩(wěn)定的高效利用是一個可靠的保證。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明其比例均為重量比，將主體樹脂按提供的重量配比加入到分散器中，后將成膜助劑加入其中，將部分單體加入后2000-400()rpm下攪拌反應(yīng)8_15分鐘，加入活性胺，分散5-8分鐘，后加入納米氧化物顆料和剩余的單體，繼續(xù)攪拌10-15分鐘，待分散完成后即可包裝使用。實(shí)施例I鈷氧化物與二氧化鈦組合物30%、活勝胺10%、成膜助劑8%、丙烯酸酯52%。本實(shí)施例可以作為玻璃涂層使用，將所有組分按重量配比稱量后攪拌混勻后即成成品，可直接涂布于玻璃等表面。實(shí)施例2鈷氧化物與二氧化鈦組合物10%、活勝胺15%、成膜助劑5%、丙烯酸酯70%。本實(shí)施例可以作為玻璃涂層使用，將所有組分按重量配比稱量后攪拌混勻后即成成品，可直接涂布于玻璃等表面。
實(shí)施例3鈷氧化物與二氧化鈦組合物18%、活勝胺12%、成膜助劑7%、丙烯酸酯63%。本實(shí)施例可以作為玻璃涂層使用，將所有組分按重量配比稱量后攪拌混勻后即成成品，可直接涂布于玻璃等表面?！?br> 權(quán)利要求
1.一種納米隔熱液體涂層，其特征在于主要組成為鈷氧化物與二氧化鈦組合物5-30 %、活勝胺10-15 %、成膜助劑5-8 %、丙烯酸酯47-80 %。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的納米隔熱液體涂層，其特征在于以紫外固化技術(shù)將納米隔熱涂料成膜在玻璃等透明基體上，涂層厚度為8-10微米。
全文摘要
本發(fā)明提供一種納米隔熱液體涂層，其組成及重量組分比如下鈷氧化物與二氧化鈦組合物5-30％、活勝胺10-15％、成膜助劑5-8％、丙烯酸酯47-80％。其中，納米鈷的氧化物為吸收機(jī)理隔熱材料，同時，為使產(chǎn)品具有更加優(yōu)良的隔熱效果，選取二氧化鈦等反射型隔熱添加物進(jìn)行復(fù)合使用，并適度引入高熱率無機(jī)物質(zhì)氧化銅等，使涂層的隔熱形成反射、吸收、輻射相結(jié)合的隔熱效果。
文檔編號C09D4/02GK102888135SQ20111020506
公開日2013年1月23日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月21日
發(fā)明者方小杰 申請人:武漢漢斯高德環(huán)保科技有限公司