專利名稱：一種磁場封釉工藝及其磁性釉劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬材料表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種磁場封釉工藝及其磁性釉劑。
背景技術(shù)：
目前封釉工藝廣泛應(yīng)用于汽車美容領(lǐng)域，主要技術(shù)是利用振拋機(jī)將涂抹在汽車表面的釉劑反復(fù)打壓進(jìn)汽車間隙紋理中。但是該種方法對封釉技術(shù)人員要求很高，沒有經(jīng)過培訓(xùn)的技師根本無法做出封釉的最佳效果，而且所需要的工時(shí)也較長(約4飛個(gè)小時(shí))。在中國，伴隨著汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展，高檔轎車保有量飛速增長，對汽車封釉的需求也越來越大，傳統(tǒng)的汽車封釉技術(shù)已不能滿足這種情況。開發(fā)出一種高效、快捷、方便的封釉處理方法是汽車封釉產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。汽車封釉作為一項(xiàng)汽車表面處理的技術(shù)，可參照德國汽車超級工廠表面防銹處理的靜電涂裝，輸送機(jī)將整個(gè)車身浸入槽中，槽內(nèi)部含有大量的靜電涂料，電流通過涂料后，讓涂料帶正電， 與觸地的輸送機(jī)相連的車身帶負(fù)電。結(jié)果靜電涂料因?yàn)榇帕o緊吸附在車上每個(gè)部分，整個(gè)過程只需要4飛分鐘。但是，槽內(nèi)所需要的靜電涂料為45萬公斤左右，在通電時(shí)，電流需 400安培左右，耗能極大。因此有必要開發(fā)出一種類似的節(jié)能封釉方法運(yùn)用在汽車封釉上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡便、快捷、節(jié)能、封釉效果好的封釉工藝及其釉劑。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明在普通釉劑中加入磁性成分，制成磁性釉劑，在磁場的作用下磁性釉劑對封釉對象具有更強(qiáng)的滲透能力，具體技術(shù)方案如下
一種磁場封釉工藝，其特征在于，包括以下步驟
首先，利用傳統(tǒng)表面處理技術(shù)，去除封釉對象表面的塵垢及污漬；接著，將磁性釉劑均勻涂抹至封釉對象的表面；然后，在所述封釉對象的反側(cè)添加磁場，用磁場處理一段時(shí)間， 擦去表面殘留釉劑；最后，將封釉對象放在干燥陰涼處8小時(shí)晾干。優(yōu)選地，所述磁場強(qiáng)度高于0. 1T。優(yōu)選地，所述磁場處理時(shí)間高于5分鐘。一種磁性釉劑，其特征在于，所述釉劑中含有磁性成分。優(yōu)選地，所述磁性釉劑中的磁性成分為四氧化三鐵。優(yōu)選地，所述磁性釉劑中四氧化三鐵質(zhì)量分?jǐn)?shù)為109Γ20%。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下的優(yōu)點(diǎn)
(1)操作簡單，降低了對技術(shù)人員的要求；
(2)大大縮短了操作的時(shí)間，降低了封釉工作的強(qiáng)度；
(3)封釉效果好，封釉對象具有很強(qiáng)的防銹、抗腐蝕能力。


圖1顯示的是不同封釉條件下鐵片抗蝕能力的比較。
具體實(shí)施例方式以下實(shí)施例旨在說明本發(fā)明而不是對本發(fā)明的進(jìn)一步限定。實(shí)施例1
取一片1.9X7. Icm的鐵片，物理拋光處理表面，稱量1. 5g磁性釉劑，其中四氧化三鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%，均勻涂抹至鐵片表面，在涂抹面背側(cè)添加0. IT的磁場強(qiáng)度，持續(xù)時(shí)間5 分鐘。撤去磁場，用擦鏡紙擦去表面釉劑。將鐵片放于干燥處8小時(shí)。用滴管滴3滴5%NaCl水溶液于鐵片表面，15小時(shí)后測量銹斑大小，平均直徑 1. 0cm，刮去表面銹斑，1. Ocm白斑內(nèi)仍分散有少量銹跡。實(shí)施例2:
取一片1.9X7. Icm的鐵片，物理拋光處理表面，稱量1. 5g磁性釉劑，其中四氧化三鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%，均勻涂抹至鐵片表面，在涂抹面背側(cè)添加0. 2T的磁場強(qiáng)度，持續(xù)時(shí)間10 分鐘。撤去磁場，用擦鏡紙擦去表面釉劑。將鐵片放于干燥處8小時(shí)。用滴管滴3滴5%NaCl水溶液于鐵片表面，15小時(shí)后測量銹斑大小，平均直徑 0. 8cm，刮去表面銹斑，0. 8cm白斑中心及邊緣有極少量銹跡。實(shí)施例3 取一片1. 9X7. Icm的鐵片，物理拋光處理表面，稱量1. 5g磁性釉劑，其中四氧化三鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為20%，均勻涂抹至鐵片表面，在涂抹面背側(cè)添加0. 3T的磁場強(qiáng)度，持續(xù)時(shí)間15分鐘。撤去磁場，用擦鏡紙擦去表面釉劑。將鐵片放于干燥處8小時(shí)。用滴管滴3滴5%NaCl水溶液于鐵片表面，15小時(shí)后測量銹斑大小，平均直徑 0. 6cm，刮去表面銹斑，0. 6cm白斑內(nèi)只有中心部分有極少量銹跡。上述實(shí)施例只是眾多實(shí)施例中的一部分，總結(jié)實(shí)施例及同時(shí)進(jìn)行的對比實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，隨著磁場的增強(qiáng)和磁場處理時(shí)間的增加，磁場封釉的效果增強(qiáng)，見表1。
權(quán)利要求
1.一種磁場封釉工藝，其特征在于，包括以下步驟首先，利用傳統(tǒng)表面處理技術(shù)，去除封釉對象表面的塵垢及污漬；接著，將磁性釉劑均勻涂抹至封釉對象的表面；然后，在所述封釉對象的反側(cè)添加磁場，用磁場處理一段時(shí)間，擦去表面殘留釉劑；最后，將封釉對象放在干燥陰涼處8小時(shí)晾干。
2.如權(quán)利要求1所述的一種磁場封釉工藝，其特征在于，所述磁場強(qiáng)度高于0.1T。
3.如權(quán)利要求1所述的一種磁場封釉工藝，其特征在于，所述磁場處理時(shí)間高于5分鐘。
4.如權(quán)利要求1所述的一種磁場封釉工藝，其特征在于，所述磁性釉劑中含有磁性成分。
5.如權(quán)利要求4所述的一種磁場封釉工藝，其特征在于，所述磁性釉劑中磁性成分為四氧化三鐵。
6.如權(quán)利要求5所述的一種磁場封釉工藝，其特征在于，所述磁性釉劑中四氧化三鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10% 20%。
7.如權(quán)利要求1所述的磁場封釉工藝所用的一種磁性釉劑，其特征在于，磁性釉劑中含有磁性成分。
8.如權(quán)利要求7所述的一種磁性釉劑，其特征在于，磁性釉劑中磁性成分為四氧化三鐵。
9.如權(quán)利要求8所述的一種磁性釉劑，其特征在于，磁性釉劑中四氧化三鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10% 20%。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種磁場封釉工藝及其磁性釉劑。該磁場封釉工藝的特征在于，包括以下步驟首先，利用傳統(tǒng)表面處理技術(shù)，去除封釉對象表面的塵垢及污漬；接著，將磁性釉劑均勻涂抹至封釉對象的表面；然后，在所述封釉對象的反側(cè)添加磁場，用磁場處理一段時(shí)間，擦去表面殘留釉劑；最后，將封釉對象放在干燥陰涼處8小時(shí)晾干。該磁性釉劑的特征在于，磁性釉劑中含有磁性成分。本發(fā)明提供了一種操作簡便、快捷、節(jié)能、封釉效果好的磁場封釉工藝及其磁性釉劑。
文檔編號B05D7/24GK102441522SQ20111028460
公開日2012年5月9日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者余云丹, 衛(wèi)國英, 葛洪良, 金震 申請人:中國計(jì)量學(xué)院