專利名稱：一種噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法及其感光膠墨水的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及絲網(wǎng)制版的方法及所用油墨，特別是一種利用噴墨打印進(jìn)行絲網(wǎng)制版的方法及其感光膠墨水。
背景技術(shù)：
絲網(wǎng)印刷由于設(shè)備簡單、操作方便，印刷、制版簡易且成本低廉，適應(yīng)性強(qiáng)，而在標(biāo)牌、面板、紡織服裝、塑料片材、廣告宣傳、印刷電路、照明燈箱等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。隨著絲網(wǎng)印刷應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展，其制版技術(shù)也隨之不斷演變，已由傳統(tǒng)膠片制版演變到噴臘制版、噴墨制版、激光制版等等。隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的絲網(wǎng)制板工藝被進(jìn)一步簡化，以追求便捷、環(huán)保、高效、低成本為目標(biāo)的新的制版技術(shù)和制版設(shè)備不斷出現(xiàn)。傳統(tǒng)絲網(wǎng)制版工藝流程
圖案一電腦分色一制菲林
]拼版一(曝光)一顯影一沖洗一烘干一成品網(wǎng)版
網(wǎng)坯準(zhǔn)備一上感光膠一烘干已經(jīng)在廣泛使用新工藝一噴墨制版工藝流程
`
電.腦0蘆I
']噴墨打印一(曝光)一顯影一沖洗一烘干一成品網(wǎng)版
網(wǎng)坯準(zhǔn)備一上感光膠一烘干噴墨制版是與本發(fā)明最為接近的現(xiàn)有技術(shù)方案。噴墨制版為一種無膠片制版技術(shù)，是將分色稿通過噴墨制網(wǎng)機(jī)，直接用專用的黑色避光制網(wǎng)墨水噴射到預(yù)先涂制有光敏性涂層的網(wǎng)坯上，從而獲得表面花型，然后在光源下整體曝光、顯影、沖洗和烘干固化，生成絲印生產(chǎn)上使用的單色網(wǎng)版。噴墨制版省略了激光照排出膠片、照排片沖洗等多個環(huán)節(jié)，縮短了制網(wǎng)周期，簡化了工藝程序，降低了污水排放。另一種已廣泛使用的新工藝——激光制版工藝流程
圖案一電腦分色
]激光曝光一顯影一沖洗一烘干一成品網(wǎng)版
網(wǎng)坯準(zhǔn)備一上感光膠一烘干激光制版也是一種無膠片制版技術(shù)，與噴墨制版更有提高的是相當(dāng)于把噴墨的過程也省去，直接簡化為暴光的過程，不同之處是其暴光是采用激光束按電腦指令的圖案來暴光。未有暴光的部分被水沖洗掉，烘干后形成網(wǎng)版。傳統(tǒng)制版、噴墨制版、激光制版均需要在網(wǎng)坯上預(yù)先上感光膠。無論是傳統(tǒng)的A、B雙組分的感光膠還是新型單組分的感光膠，均有較高的粘度(5000 IOOOOmPa. S)，以便在網(wǎng)坯上有足夠量的粘附，形成需要的感光膠膜層厚度。以上三種現(xiàn)有絲網(wǎng)制版方式的不足之處在于傳統(tǒng)絲網(wǎng)制版工藝復(fù)雜、效率低；噴墨制版環(huán)境污染，生產(chǎn)能耗高；激光制版設(shè)備昂貴，不利于推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法及其感光膠墨水，所述方法是一種適用于低粘度噴頭(3 6mPa. S)噴墨制版的方法，可以進(jìn)一步簡化絲網(wǎng)制版工藝流程，提高工效，屏棄環(huán)境污染，降低生產(chǎn)能耗，節(jié)約生產(chǎn)成本。所述噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法是噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法，其特征是在多條噴墨打印通道內(nèi)填加感光膠墨水,所述感光膠墨水至少為兩組,并使感光膠墨水中易產(chǎn)生暗反應(yīng)的成膜劑和光敏劑分置于兩組感光膠墨水中，以累加方式在打印基材表面混合，再產(chǎn)生光敏反應(yīng)；所述的以累加方式在打印基材表面混合是指，對于同一點(diǎn)打印基材表面，打印噴頭在電腦指令下一次性完成多通道累加打印，累加絲網(wǎng)相同部位的感光膠固含量，用以增加網(wǎng)坯絲網(wǎng)相同部位膠膜厚度，以封堵網(wǎng)眼，在網(wǎng)坯上形成網(wǎng)版陰圖，之后，干燥，暴光，制成絲印網(wǎng)版；累加指令按電腦設(shè)置的單色文件圖案指令來執(zhí)行。所述感光膠墨水粘度為3 6mPa. S ;所述感光膠墨水使用壓電噴頭噴墨打印；在實(shí)施噴墨打印過程中，可通過加熱方式，保持網(wǎng)坯正在受墨部位30 50°C的溫度，降低噴墨點(diǎn)在基材網(wǎng)坯上的發(fā)散性。用于前述噴墨打印絲網(wǎng)制版方法的感光膠墨水,分為墨水1、墨水II兩組，以分置于至少兩個不同的前述噴墨打印通道1，其特征是100份墨水I含有以下重量份物質(zhì)聚乙烯醇，其聚合度為300 1700，水解度(mol% )80 99，其含量為95 99%2-9份聚醋酸乙烯酯，其濃度為20 99. 99%0. 8 1. 4份丙二醇，其濃度為95 99. 99%0. 4份

pH值調(diào)節(jié)劑三乙醇胺，其濃度為95 99.99% pH值6 8異噻唑啉酮，其濃度為14%0.5份乙醇，其濃度為95 99. 99%1. 2份辛基苯酚聚氧乙烯醚其濃度為95 99. 99%0. 5份余量為水，以上物質(zhì)的濃度均是重量百分比濃度；其中，聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯為成膜劑成分。在墨水I中不包含光敏劑成分；100份墨水II含有以下含有以下重量份物質(zhì)對-重氮二苯胺鹽酸鹽甲醛縮合物，其聚合度n = 2 3，其含量為95 99%2 10份丙二醇，其濃度為95 99. 99%0. 4份pH值調(diào)節(jié)劑三乙醇胺，其濃度為95 99.99% 使pH值為6 8乙醇，其濃度為95 99. 99%1. 2份辛基苯酚聚氧乙烯醚，其濃度為95 99. 99% 0.4份余量為水，以上物質(zhì)的濃度均是重量百分比濃度；其中，對-重氮二苯胺鹽酸鹽甲醛縮合物為重氮樹脂，作光敏劑使用，墨水II中不包含成膜劑成分。
墨水II中光敏劑也可使用苯二胺重氮鹽的其他衍生物，如在苯環(huán)上有一個、兩個的甲氧基取代，乙氧基取代、硝基取代、齒素取代的與甲醛或乙醛縮合物。這些重氮樹脂是以無機(jī)鹽形式存在，可以是氫鹵化物、硫酸鹽、磷酸鹽或鋅鹵化物形式。將絲印感光膠主要成分內(nèi)成膜劑與光敏劑分制成兩種墨水，配置在噴墨打印機(jī)不同通道I中，避免在存放過程中的暗反應(yīng)，影響其使用的穩(wěn)定性。本發(fā)明克服了網(wǎng)坯表面需要足夠的感光膠含量與低粘度墨水中感光膠含量低的矛盾；改變了僅依靠使用高粘度噴頭或?qū)で蟾驼扯雀泄獬煞值囊詫?shí)現(xiàn)網(wǎng)坯直接噴印制版的方向；同時(shí)，還克服了以重復(fù)打印來達(dá)到封堵網(wǎng)眼和增加感光膜厚度帶來的套印誤差。通過本發(fā)明，絲網(wǎng)制版工藝流程進(jìn)一步簡化水洗工序完全取消，環(huán)境影響因素基本消除；暴光時(shí)長受制于環(huán)境溫、濕度也可忽略不記，工藝技術(shù)控制更簡單，烘干變?yōu)橐淮危吖ばЦ湍芎摹?br>

圖1是累加壓電噴墨單色打印原理圖；圖2是本發(fā)明的網(wǎng)版生產(chǎn)工藝圖。圖中，電信號通過控制壓電陶瓷4的收縮擠壓，將通道I中墨水2通過噴嘴3噴出。
具體實(shí)施例方式參見 圖1、2。累加指令是按電腦設(shè)置的單色文件圖案指令來執(zhí)行的，這樣，在網(wǎng)坯形成有圖紋的部位沒有感光膠粘附，沒有圖紋部分被噴印上適量的感光膠(陰版)，烘干后，暴光，制成網(wǎng)版成品。本發(fā)明的網(wǎng)版生產(chǎn)工藝
權(quán)利要求
1.一種噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法，其特征是在多條噴墨打印通道內(nèi)填加感光膠墨水，所述感光膠墨水至少為兩組，并使感光膠墨水中易產(chǎn)生暗反應(yīng)的成膜劑和光敏劑分置于兩組感光膠墨水中，以累加方式在打印基材表面混合，再產(chǎn)生光敏反應(yīng)；所述的以累加方式在打印基材表面混合是指，對于同一點(diǎn)打印基材表面，打印噴頭在電腦指令下一次性完成多通道累加打印，累加絲網(wǎng)相同部位的感光膠固含量，用以增加網(wǎng)坯絲網(wǎng)相同部位膠膜厚度，以封堵網(wǎng)眼，在網(wǎng)坯上形成網(wǎng)版陰圖，之后，干燥，暴光，制成絲印網(wǎng)版；累加指令按電腦設(shè)置的單色文件圖案指令來執(zhí)行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法，其特征是所述感光膠墨水粘度為 3 6mPa. S。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法，其特征是所述感光膠墨水使用壓電噴頭噴墨打印。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法，其特征是在實(shí)施噴墨打印過程中，可通過加熱方式，保持網(wǎng)坯正在受墨部位30-50 V的溫度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法，其特征是所述的分置于兩組感光膠墨水中之一的成膜劑為聚乙烯醇、聚醋酸乙烯酯。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法，其特征是所述的分置于兩組感光膠墨水中之一的光敏劑為對-重氮二苯胺鹽酸鹽甲醛縮合物為重氮樹脂。
7.一種用于前述噴墨打印絲網(wǎng)制版方法的感光膠墨水,分為墨水1、墨水II兩組，以分置于至少兩個不同的前述噴墨打印通道，其特征是 100份墨水I含有以下重量份物質(zhì) 聚乙烯醇，其聚合度為300 1700，水解度(mol % )80 99，其含量為95 99 %2-9份 聚醋酸乙烯酯，其濃度為20 99. 99%0. 3-1. 4份 丙二醇，其濃度為95 99. 99%0.4份 異噻唑啉酮，其濃度為14%0. 5份 乙醇，其濃度為95 99.99%1. 2份 辛基苯酚聚氧乙烯醚，其濃度為95 99. 99%0.5份 pH值調(diào)節(jié)劑三乙醇胺其濃度為95 99. 99%pH值6 8 余量為水 以上物質(zhì)的濃度均是重量百分比濃度 100份墨水II含有以下含有以下重量份物質(zhì) 對-重氮二苯胺鹽酸鹽甲醛縮合物，其聚合度n = 2-3，其含量為95 99%2 10份 丙二醇其，濃度為95 99.99%0.4份 乙醇，其濃度為95 99.99%1. 2份 辛基苯酚聚氧乙烯醚，濃度為95 99.99%0.4份 pH值調(diào)節(jié)劑三乙醇胺，其濃度為95 99. 99%使pH值為6 8 余量為水 以上物質(zhì)的濃度均是重量百分比濃度。
8.一種用權(quán)利要求1所述的方法或權(quán)利要求7所述感光膠墨水任意一項(xiàng)打印的基材，其特征是所述基材為絲網(wǎng)。
全文摘要
一種噴墨打印絲網(wǎng)制版的方法及其噴墨墨水，在多條噴墨打印通道內(nèi)填加粘度為3～6mPa.S感光膠墨水I、II兩組，分置于至少兩個不同的噴墨打印通道，以累加方式在打印介質(zhì)表面混合，再產(chǎn)生光敏反應(yīng)，進(jìn)行多通道累加打印，累加絲網(wǎng)相同部位的感光膠固含量，用以增加網(wǎng)坯絲網(wǎng)相同部位膠膜厚度，以封堵網(wǎng)眼，在網(wǎng)坯上形成網(wǎng)版陰圖，之后，烘干，曝光，制成絲印網(wǎng)版。本發(fā)明克服了網(wǎng)坯表面需要足夠的感光膠含量與低粘度墨水中感光膠含量低的矛盾；改變了僅依靠使用高粘度噴頭或?qū)で蟾驼扯雀泄獬煞值囊詫?shí)現(xiàn)網(wǎng)坯直接噴印制版的方向；簡化了絲網(wǎng)制版工藝流程，曝光時(shí)長受制于環(huán)境溫、工藝技術(shù)控制更簡單，烘干變?yōu)橐淮?，更高工效更低能耗?br> 文檔編號C09D11/10GK103048877SQ201110312098
公開日2013年4月17日 申請日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者李永霞, 錢俊, 劉冬琳 申請人:武漢海藍(lán)生物技術(shù)有限公司