專利名稱：一種特低滲油藏堵水劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種特低滲油藏堵水劑，屬油田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是能封堵特低滲油藏油井出水層的水溶性油井堵水劑。
背景技術(shù)：
特低滲油藏常采用注水開發(fā)多層合采方式，隨著油田開發(fā)，地層水或注入水的不斷推進，由于地層非均質(zhì)性、開發(fā)方案或措施不當(dāng)?shù)仍?，?dǎo)致油田某層單層突進，油井含水快速上升，致使油井過早水淹，產(chǎn)量下降。低滲油藏油井出水后呈現(xiàn)溢流量大，壓力高， 出水后日產(chǎn)油大幅降低，含水上升。針對特低滲層出水，目前油田采用的主要方法是化學(xué)堵水，在確定出水層的基礎(chǔ)上，采用非選擇性堵水劑進行堵水。常用非選擇性堵水劑有油井水泥；樹脂型，如酚醛樹脂、脲醛樹脂、環(huán)氧樹脂、糠醇樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂等；凍膠型堵水劑，如聚丙烯酰胺、部分水解聚丙烯酰胺、羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基半乳甘露聚糖、羥乙基半乳甘露聚糖、木質(zhì)素磺酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈣等；凝膠型堵水劑，如酸性硅酸凝膠和堿性硅酸凝膠；沉淀型堵水劑，如水玻璃與氫氧化鈉等。但都存在一定的問題油井水泥，一般把油井水泥、各種添加劑與水?dāng)嚢栊纬蓱腋∫?，然后用泵擠入目的層。但是其存在一定的粒徑，無法注入低滲層。目前常用的油井水泥其最小粒徑為IOil m， 大于特低滲層的孔喉半徑R，無法注入；樹脂類堵劑，用的是熱固型樹脂，樹脂液經(jīng)稀釋后進入地層，在固化劑和溫度的作用下，固化成為具有一定強度的固態(tài)樹脂而堵塞孔隙。但是其有一定粘度，初始粘度為 150-200mpa. s，注入固難，且稀釋劑為有機溶劑，對環(huán)境造成污染。凍膠型堵劑，即水溶性高分子溶液與交聯(lián)劑注入地層，在地層條件下進行交聯(lián)，生成不流動的具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。但其不耐高壓、高溫和高礦化度。要求處理層滲透度大于0.5 ym2，不能用于低滲層。凝膠型堵劑，強度低，不能滿足特低滲油藏堵水要求。沉淀型堵劑，利用在地層中反應(yīng)生成沉淀，堵塞出水層，該堵劑有不耐高壓的缺

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有堵水劑存在一定粒徑或不耐高壓、高溫和高礦化度或?qū)Νh(huán)境有害的缺點，無法實現(xiàn)特低滲油藏堵水的要求，提供一種水溶性特低滲油藏堵水劑。本發(fā)明可以通過以下技術(shù)方案來達到一種特低滲油藏堵水劑，由洗油劑、主劑、固化劑和水混合而成。所述的洗油劑為石油磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽或非離子表面活性劑。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽為十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十六烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉或十六烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。
所述的非離子表面活性劑為十二烷基醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚-10或山梨糖醇酣單棕櫚酸酯。所述的主劑為苯酚和甲醛。所述的固化劑為羧酸、磺酸或氯化銨。所述的石油磺酸鹽質(zhì)量含量為0. 1-0. 2%。所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽的質(zhì)量含量為0. 05-0. 1%。所述非尚子表面活性劑的質(zhì)量含量為0. 03-0. 06%。所述的苯酚質(zhì)量含量為15-20%。所述的甲醛質(zhì)量含量為20-25 %。所述的羧酸為水楊酸，其質(zhì)量含量為0. 1-0. 2%。所述的磺酸為氨基磺酸，其質(zhì)量含量為0. 15-0. 30%。所述氯化銨的質(zhì)量含量為0. 5-1 %。本發(fā)明的有益效果在于該堵水劑初始狀態(tài)為水溶液，初始粘度為3-10mpa. S，能順利注入特低滲油藏，堵劑固化后，生成高強度的固態(tài)物質(zhì)，與巖石緊密膠結(jié)，無滲透性，水相突破壓力> 35MPa，耐溫達150°C，耐礦化度達25*104mg/l，耐強堿和強酸，能夠滿足滲透率小于I X 10_3 u m2,孔喉半徑R小于8 u m的特低滲透油藏堵水的要求。
具體實施例方式實施例I :本發(fā)明由洗油劑、主劑、固化劑和水混合而成，其中洗油劑石油磺酸鹽，主劑為苯酚和甲醒，固化劑為水楊酸，其質(zhì)量百分比為石油磺酸鹽苯酚和甲醛水楊酸水0. I : 35 : 0. I : 64. 8，在溫度為80°C的水浴鍋中， 固化時間為48小時。施工時，將本發(fā)明堵水劑注入目的層，注入用量約2-8方，關(guān)井反應(yīng)48小時，其堵水有效期可達8個月以上。中原油田文51-179井2009年10月實施堵水，注入本發(fā)明堵水劑2方，堵水前產(chǎn)液31. 9噸/天，產(chǎn)油0. I噸/天，含水99. 6% ;堵水后產(chǎn)液17. 9噸/天， 產(chǎn)油4. 9噸/天，含水72. 7%，有效期為298天，累增油1430. 4噸。其它實施例所用組分及其用量見附表I附表I :
權(quán)利要求
1.一種特低滲油藏堵水劑，其特征是由洗油劑、主劑、固化劑和水混合而成，所述的洗油劑為石油磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽或非離子表面活性劑；所述的主劑為苯酚和甲醛；所述的固化劑為羧酸、磺酸或氯化銨。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽為十二烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、十六烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉或十八烷基醇聚氧乙烯醚硫酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的非離子表面活性劑為十二烷基醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚-10或山梨糖醇酣單棕櫚酸酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的石油磺酸鹽質(zhì)量含量為0. 1-0. 2%O
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽的質(zhì)量含量為0. 05-0. 1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的十二烷基醇聚氧乙烯醚、辛基酚聚氧乙烯醚-10或山梨糖醇酣單棕櫚酸酯質(zhì)量含量為0. 03-0. 06%。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的主劑的質(zhì)量含量為 35-45%。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是15-20%
9.所述的苯酚質(zhì)量含量為根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的甲醛質(zhì)量含量為20-25%。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種特低滲油藏堵水劑，其特征是所述的固化劑的質(zhì)量含量為 0. 75-1. 5%O
全文摘要
本發(fā)明涉及一種特低滲油藏堵水劑，屬油田開發(fā)技術(shù)領(lǐng)域，由洗油劑、主劑、固化劑和水混合而成，其中，洗油劑為石油磺酸鹽、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽或非離子表面活性劑；主劑為苯酚和甲醛；固化劑為羧酸、磺酸或氯化銨。其有益效果是初始狀態(tài)為水溶液，初始粘度為3-10mpa.s，能順利注入特低滲油藏，堵劑固化后，生成高強度的固態(tài)物質(zhì)，與巖石緊密膠結(jié)，無滲透性，水相突破壓力≥35MPa，耐溫達150℃，耐礦化度達25*104mg/l，耐強堿和強酸，能夠滿足滲透率小于1×10-3μm2，孔喉半徑R小于8μm的特低滲透油藏堵水的要求。
文檔編號C09K8/44GK102604608SQ20111031844
公開日2012年7月25日 申請日期2011年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月19日
發(fā)明者劉偉, 初振華, 呂栓柱, 李健, 李楹, 李秀竹, 王豐君 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司中原油田分公司采油二廠