專利名稱：防水光亮鞋油及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種皮鞋光亮劑及其制備方法，更具體地說，本發(fā)明涉及一種防水光亮鞋油及其制備方法。
背景技術(shù)：
挑選皮鞋時，要注意五個方面鞋底、皮革、透氣性、外型、大小。其中鞋底皮鞋底有皮質(zhì)和膠質(zhì)兩大類。質(zhì)量好的皮質(zhì)鞋底，表面光亮平滑，顏色均勻一致，沒有油斑、污點和傷痕，厚薄均勻；用手指彈，聲響清脆，手模感覺很堅實。這種鞋底柔韌豐滿，抗張強度大，耐磨性強。質(zhì)量好的膠質(zhì)鞋底,表面光滑一致,花紋整齊,每個花紋邊角應(yīng)鮮明完整。從側(cè)面看，切面均勻細(xì)致無雜質(zhì)，無大小顆粒組織，無厚薄不均現(xiàn)象；用手摸，應(yīng)有較好的韌性和彈性感覺。若是膠粘皮鞋，要檢查底邊幫底粘合是否嚴(yán)密、平整，不能有空隙、遺膠現(xiàn)象。皮革皮鞋面有光面革和反面革兩種。質(zhì)量好的光面皮鞋，粒面粗細(xì)均勻，滑平細(xì)致，沒有皺紋和傷痕；光亮度、顏色均勻一致，色澤明亮、鮮艷，沒有明暗和深淺不一的現(xiàn)象。用手指按壓皮面，出現(xiàn)皺紋均勻細(xì)小，放開手指后，細(xì)紋隨即消失；·手模感覺柔軟潤滑，富于彈性，不僵硬，而且皮革的厚薄均勻適度。質(zhì)量好的反面皮鞋，表面絨毛細(xì)軟、均勻，顏色一致，無粗長纖維和油斑污點，無明顯折皺和傷痕，觸摸感覺與光面皮鞋相同。透氣性皮鞋中以合成革的透氣性最差。一般天然革皮鞋透氣性較好，其中尤以豬皮革為最好，因為豬皮毛孔比牛皮毛孔粗幾倍，毛孔眼也大得多，汗氣易排出。但皮革不如牛皮美觀。外型除了挑選您喜愛的樣式外，還需注意縫線的針碼是否均勻，兩只鞋子是否完全對稱。然后將鞋尖朝自己，平放在柜臺上，查看鞋底前掌處與柜臺的接觸點是否在前掌的中心位置。如有偏差，穿在腳上易發(fā)生側(cè)偏，導(dǎo)致鞋變形。大小挑選皮鞋以舒適為原則。一般講，寬窄以腳面受力時能夠完全展開為好；長短以腳尖不夾不頂，行走時腳不在鞋內(nèi)滑動為好。而談到皮鞋的保養(yǎng)上，擦皮鞋油誰都會，但僅憑自己的想法去做，往往會出現(xiàn)種種錯誤，不但起不到保護(hù)皮鞋的作用，反而會不同程度地?fù)p害皮鞋。皮鞋第一次擦油，應(yīng)該在穿用新鞋前進(jìn)行，在皮鞋沒有沾污垢的情況下開始，能很好地保持皮鞋的色澤和光亮。以后在穿用過程中，每二至三天需要擦鞋油一次。而不同的皮質(zhì)就需要選用不同的鞋油。水染皮最好用無色的鞋油，或者是綿羊油抹一下，最好也是用棉布，不要用刷子。軟牛皮最好不要用刷子上油，用棉布最好，不會對鞋子造成傷害。上油前要把鞋子清潔干凈，不要用水洗，用半濕的布把灰塵清洗干凈，再把鞋油擠在棉布上，再往皮面上抹。抹時力度不要太大，掌握好節(jié)奏，稍微抹久一點，等到顏色均勻就好了。臘皮所有的臘皮都是不能上鞋油的，否則是會變色的，而且一旦變色就變不回原來的顏色，平時打理就是用干凈的棉布擦干凈就好了。漆皮漆皮是表明上了漆、硬度大的皮，不需要抹鞋油，平時用軟布輕擦灰塵就好了，穿著的時候要注意保護(hù)。磨砂皮磨砂皮和反絨是同一性質(zhì)的，平時用毛刷刷理干凈，刷的時候順著一個方向刷，隔一星期左右就用磨砂皮護(hù)理劑噴，然后放通風(fēng)的地方陰干就好了。公開號為CN 1195686，
公開日為1998. 10. 14的中國專利文獻(xiàn)公開了一種快速上光鞋油，其特征是它由以下組份組成合成蠟2-25份，聚硅氧烷液5-60份，表面活性劑O. 5-20份，水10-50份，染料O. 1-2. 5，防凍組份2_15份。該鞋油配方不合理，增光效果差，而且鞋油涂在皮鞋上易揮發(fā)，不能防水，鞋面易花。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在解決上述鞋油增光效果差，而且鞋油涂在皮鞋上易揮發(fā)，不能防水，鞋面易花的問題，提供一種增光效果好，而且能夠防水的防水光亮鞋油及其制備方法。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下
防水光亮鞋油，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分
蜂蠟10-15份
鯨蠟5-10份
松節(jié)油20-40份
浙青漆1-5份
硼砂粉1-5份
瓦斯炭黑1-4份
普魯士藍(lán)1-4份
硝基苯1_4份。防水光亮鞋油的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟 A、先稱取配方量的蜂蠟隔水加熱 ，待其熔融后，將配方量的硼砂粉加入蜂蠟溶液中，不斷攪拌至膠液狀；
B、將配方量的鯨蠟加熱熔融，然后將配方量的浙青漆加入已熔融的鯨蠟中充分?jǐn)嚢?，再將溶液加入蜂蠟溶液中?br> C、加入配方量的瓦斯炭黑及普魯士藍(lán)，并繼續(xù)攪拌，最后加入硝基苯攪拌即成。在步驟A中所述的加熱熔融溫度為10_20°C。在步驟B中所述的加熱熔融溫度為15_25°C。本發(fā)明帶來的有益技術(shù)效果主要表現(xiàn)在以下幾個方面
一、本發(fā)明提供的防水光亮鞋油配方中采用的蜂蠟呈黃色、淡黃棕色或黃白色，不透明或微透明，表面光滑；體較輕，蠟質(zhì)，斷面砂粒狀，用手搓捏能軟化；有蜂蜜樣香氣，味微甘，配合松節(jié)油能夠大大抵抗雨水的浸濕。二、本發(fā)明提供的防水光亮鞋油配方中采用的松節(jié)油是透明無色具有芳香味的液體，相對密度為O. 86 O. 87，折光指數(shù)為1. 4670 1. 4710 ;松節(jié)油不溶于水，但易揮發(fā)干燥；屬二級易燃液體，閃點32°C，自燃點235°C ;松節(jié)油本身無酸性，但受外界氧化作用而成游離酸。涂抹在皮鞋上能夠有效防止水的浸濕，使皮鞋干凈不花，配合蜂蠟?zāi)軌蛴行岣叻浪?。三、本發(fā)明提供的防水光亮鞋油配方中采用的浙青漆具有很好的耐熱性，干燥時間短，而且防腐效果好。
具體實施例方式實施例1
防水光亮鞋油，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分
蜂蠟10份鯨蠟5份
松節(jié)油20份
浙青漆I份
硼砂粉I份
瓦斯炭黑I份
普魯士藍(lán)I份
硝基苯I份。實施例2
防水光亮鞋油，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分
蜂蠟12份
鯨蠟8份
松節(jié)油30份
浙青漆3份
硼砂粉3份
瓦斯炭黑3份
普魯士藍(lán)3份
硝基苯3份。實施例3
防水光亮鞋油，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分
蜂蠟15份
鯨蠟10份
松節(jié)油40份
浙青漆5份
硼砂粉5份
瓦斯炭黑4份
普魯士藍(lán)4份
硝基苯4份。實施例4
防水光亮鞋油的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟:A、先稱取10份蜂蠟隔水加熱，待其熔融后，將I份硼砂粉加入蜂蠟溶液中，不斷攪拌至膠液狀；
B、將5份鯨蠟加熱熔融，然后將I份浙青漆加入已熔融的鯨蠟中充分?jǐn)嚢?再將溶液加入蜂臘溶液中；
C、加入I份瓦斯炭黑及I份普魯士藍(lán)，并繼續(xù)攪拌，最后加入I份硝基苯攪拌即成。在步驟A中所述的加熱熔融溫度為10°C。在步驟B中所述的加熱熔融溫度為15°C。實施例5
防水光亮鞋油的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟:A、先稱取12份蜂蠟隔水加熱，待其熔融后，將3份硼砂粉加入蜂蠟溶液中，不斷攪拌至膠液狀；
B、將8份鯨蠟加熱熔融，然后將3份浙青漆加入已熔融的鯨蠟中充分?jǐn)嚢?，再將溶液加入蜂臘溶液中；
C、加入3份瓦斯炭黑及3份普魯士藍(lán)，并繼續(xù)攪拌，最后加入3份硝基苯攪拌即成。在步驟A中所述的加熱熔融溫度為15°C。在步驟B中所述的加熱熔融溫度為20°C。實施例6
防水光亮鞋油的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟:A、先稱取15份蜂蠟隔水加熱，待其熔融后，將5份硼砂粉加入蜂蠟溶液中，不斷攪拌至膠液狀；
B、將10份鯨蠟加熱熔融，然后將5份浙青漆加入已熔融的鯨蠟中充分?jǐn)嚢?，再將溶液加入蜂蠟溶液中?br> C、加入4份瓦斯炭黑及4份普魯士藍(lán)，并繼續(xù)攪拌，最后加入4份硝基苯攪拌即成。在步驟A中所述的加熱熔融溫度為20°C。在步驟B中所述的加熱熔 融溫度為25 V。
權(quán)利要求
1.防水光亮鞋油，其特征在于包括以下重量份數(shù)的組分 蜂蠟10-15份鯨蠟5-10份 松節(jié)油20-40份 浙青漆1-5份 硼砂粉1-5份 瓦斯炭黑1-4份 普魯士藍(lán)1-4份 硝基苯1_4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述防水光亮鞋油的制備方法，其特征在于包括以下工藝步驟A、先稱取配方量的蜂蠟隔水加熱，待其熔融后，將配方量的硼砂粉加入蜂蠟溶液中，不斷攪拌至膠液狀； B、將配方量的鯨蠟加熱熔融，然后將配方量的浙青漆加入已熔融的鯨蠟中充分?jǐn)嚢?，再將溶液加入蜂蠟溶液中? C、加入配方量的瓦斯炭黑及普魯士藍(lán)，并繼續(xù)攪拌，最后加入硝基苯攪拌即成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述防水光亮鞋油的制備方法，其特征在于在步驟A中所述的加熱熔融溫度為10-20°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述防水光亮鞋油的制備方法，其特征在于在步驟B中所述的加熱熔融溫度為15-25°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防水光亮鞋油及其制備方法，包括以下重量份數(shù)的組分蜂蠟10-15份、鯨蠟5-10份、松節(jié)油20-40份、瀝青漆1-5份、硼砂粉1-5份、瓦斯炭黑1-4份、普魯士藍(lán)1-4份、硝基苯1-4份。這些原料通過加熱熔融、攪拌等步驟制得的鞋油涂于鞋面上，能有效保護(hù)鞋面不受雨水浸濕，具有很強的光澤度和防水性。
文檔編號C09G1/08GK103059741SQ201110325168
公開日2013年4月24日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者湯治強 申請人:湯治強