專利名稱：一種照明用oled有機層的涂覆方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種照明用OLED有機層的涂覆方法，特別涉及照明用有機電致發(fā)光層的制造，由于該步驟的導入，使得量產(chǎn)制造方法簡單，成本降低。
背景技術：
OLED (Organic Light-Emitting Diode,有機發(fā)光二極管，又稱 OEL(Organic Electroluminescence，有機電致發(fā)光)，OLED的基本結構是由一薄而透明的具有半導體特性的銦錫氧化物，與陽極相連，中間是有機發(fā)光層，另外一側是金屬陰極，構成疊層的結構。 整個結構層中包括了 空穴傳輸層、發(fā)光層與電子傳輸層。當提供適當電壓時，陽極的空穴與陰極的電子就會在發(fā)光層中結合，發(fā)出光，按照有機發(fā)光層的材料不同，可以產(chǎn)生紅、綠和藍RGB三原色，如果3種顏色的有機層疊加，即可構成照明所用的白光。OLED屬于固態(tài)照明器件，具有發(fā)熱量低、耗電量小、反應速度快、寬視角(接近 180° )、體積小、面發(fā)光、柔軟性和延展性的特點，相對于目前比較成熟的LED照明來說， OLED是平面光源，更適合室內的通用照明，并且不需要體積龐大的散熱器，而且視角很寬， 沒有眩光，LED的視角很窄，需要透鏡配光才可使用，因此OLED將是繼LED之后的最新一代照明光源，未來也將與作為點光源的LED —起取代傳統(tǒng)的高耗能的照明燈具。目前OLED有機發(fā)光層的制造主要是真空蒸鍍、旋轉涂布或噴涂印刷工藝，真空蒸鍍是在真空中加熱蒸發(fā)容器里的待形成薄膜的原材料，使其原子或分子從表面氣化逸出， 形成蒸汽流，入射到固體襯底或基片的表面形成固態(tài)薄膜，但是該技術的設備投資和維護費用相當昂貴，而且材料浪費嚴重，難以實現(xiàn)大面積，使得OLED成本居高不下。旋轉涂布是在旋轉的圓盤上滴上數(shù)滴液體，液體會因為旋轉形成的離心力而呈薄膜狀分布。在這種狀態(tài)下，液體凝固后便可在銦錫氧化物基板上形成一層膜。膜體的厚度可通過調節(jié)液體粘度及旋轉時間來調整。旋轉涂布之后，要采取烘干的步驟來除去溶劑。旋轉涂布與真空蒸鍍的方法相比，成本要低一些，但控制起來比較困難。噴涂印刷的印刷設備有若干印刷頭，分別用于打印不同顏色的聚合物發(fā)光材料， 每一個印刷頭都帶有若干個微型噴嘴，把紅、綠、藍發(fā)光材料溶液分別精確地沉積在銦錫氧化物玻璃基板的隔離柱槽中，溶劑揮發(fā)后形成納米薄層(厚度在100納米左右)，構成有機發(fā)光層。噴嘴一般是用特殊的壓電陶瓷做成，可以通過控制陶瓷上所施加電壓的大小及時間長短來精確控制液滴的大小，從而調控發(fā)光層厚度，噴涂印刷成本也比較低，控制仍然困難。

發(fā)明內容
針對上述OLED有機發(fā)光層制造方法的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種照明用 OLED有機層的涂覆方法，其包括如下步驟，步驟1，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行清洗；步驟2，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行烘干；步驟3，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行處理；步驟4，將具有凸塊結構的轉動輥涂上OLED有機物溶液；步驟5，傳送帶上的底基板勻速前進，轉動輥同時靠近底基板轉動，則轉動輥上凸塊的有機物溶液就轉印刷涂覆在底基板上；步驟6，將涂覆好有機物溶液的底基板進行烘干固化；步驟7，按照以上步驟進行第二層或多層OLED有機層的凸塊轉印刷涂覆及烘干固化。將已涂覆好陽極圖形的底基板進行清洗時，采用超聲波、化學溶劑或純水清洗；將已涂覆好陽極圖形的底基板進行烘干時，采用熱板或紅外線烘干；將已涂覆好陽極圖形的底基板進行處理時，采用紫外線消毒，在對基板用紫外線殺菌之后，進行表面活化處理，以增加銦錫氧化物表面層的含氧量，從而增加空穴注入的幾率，提高OLED器件的亮度；轉動輥上的凸塊尺寸可大可小，可以在同一底基板上制作1個或多個OLED組件，轉動輥四周分布有凸塊，凸塊的表面布滿針眼狀的網(wǎng)目，凸塊的內部為一空腔，空腔通過一根細管與有機溶液分配器相連，適當調節(jié)有機溶液分配器的壓力，使凸塊表面網(wǎng)目充滿了有機溶液；轉動輥上的凸塊尺寸是最小的OLED照明單元的尺寸，凸塊之間的距離也可訂制，以便適應不同的客戶需求；轉動輥上凸塊的高度以及與底基板的距離可調，兩者間的距離即是OLED有機層的厚度；轉動輥上有視覺定位系統(tǒng)，底基板上有定位圖形，在自動傳送帶上的基板勻速前進，自動定位系統(tǒng)啟動，搜尋基板上的定位符號，準確定位好后，基板停止前進，轉動輥降低一定高度，使凸版表面與基板保持固定的距離，然后基板按照規(guī)定的傳送速度，有機溶液分配器按照規(guī)定的壓力送壓，同時轉動輥以一定的壓力和速度進行轉動和下壓，轉動一周后停止，轉動輥上抬，傳送帶將基板向下一工序傳送，轉動輥上凸塊的有機物溶液就轉印刷涂覆在底基板上；將涂覆好有機物溶液的底基板進行烘干時，采用熱板，并使溫度逐級升高進行烘干以及采用溫度逐級降低進行冷卻，傳送帶將涂覆好有機物溶液的底基板傳送至由若干熱板組成的烘干區(qū)域，升溫時熱板的溫度一級一級升高，進行烘干固化，去除殘留的水分和空氣，就形成了一層有機發(fā)光膜，然后冷卻時再一級一級下降，使膜受熱冷卻均勻；做白光OLED時，就需要2層或多層有機發(fā)光層，根據(jù)本步驟，可以涂覆多層有機物層，如紅光層、 藍光層及綠光層，構成全彩OLED照明器件。說明本發(fā)明是一種制造方法，不涉及具體參數(shù)，具體的參數(shù)要根據(jù)要求進行調試。本發(fā)明的優(yōu)點在于結構簡單，成本低廉，涂覆位置精確，膜厚度均勻，可制作大面積。


圖1為本發(fā)明的步驟流程圖；圖2為本發(fā)明的平面示意圖；其中21超聲波清洗機；22熱板；23基板；24自動流水線；25紫外殺菌裝置；26轉動輥；27凸塊
具體實施例方式為了便于了解本發(fā)明的目的和作用，結合附圖對實施方式說明如下如圖1所示，是本發(fā)明的實施步驟，結合圖2的平面示意圖進行說明，在步驟1中，在超聲波清洗機21中先后用化學洗滌液、丙酮、純水等進行清洗，清洗完后，將基板23放在自動流水線M的熱板22上。在步驟2中，由溫度從低到高的幾個熱板22構成烘干系統(tǒng)，再由溫度從高到低的幾個熱板22構成冷卻系統(tǒng)，也即逐步加熱烘干再逐步降至常溫。
在步驟3中，紫外殺菌裝置25對基板23用紫外線殺菌之后，進行表面活化處理， 以增加銦錫氧化物表面層的含氧量，從而增加空穴注入的幾率，提高OLED器件的亮度。在步驟4中，轉動輥沈四周分布有凸塊27，凸塊27的表面布滿針眼狀的網(wǎng)目，凸塊27的內部為一空腔，空腔通過一根細管與有機溶液分配器相連，適當調節(jié)有機溶液分配器的壓力，使凸塊27表面網(wǎng)目充滿了有機溶液；轉動輥沈上的凸塊27尺寸是OLED照明單元最小的尺寸，凸塊27之間的距離可以調整，以便適應不同的客戶需求。在步驟5中，在自動流水線M上的基板23勻速前進，自動定位系統(tǒng)啟動，搜尋基板23上的定位符號，準確定位好后，基板23停止前進，轉動輥沈降低一定高度，使凸塊27 表面與基板23保持固定的距離，然后基板23按照規(guī)定的傳送速度，有機溶液分配器按照規(guī)定的壓力送壓，同時轉動輥沈以一定的壓力和速度進行轉動和下壓，轉動一周后停止，轉動輥26上抬，自動流水線M將基板23向下一工序傳送，轉動輥沈上的凸塊27的有機物溶液就轉印刷涂覆在基板23的表面了。在步驟6中，自動流水線M將涂覆好有機物溶液的基板23傳送至由若干熱板22 組成的烘干區(qū)域，升溫時熱板22的溫度一級一級升高，進行烘干固化，去除殘留的水分和空氣，就形成了一層有機發(fā)光膜，然后冷卻時再一級一級下降，使膜受熱冷卻均勻。做白光OLED時，需要2層或多層有機發(fā)光層，按照上述的步驟就可以進行第二層或多層OLED有機層的凸塊轉印刷涂覆及烘干固化。
權利要求
1.一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于包含如下步驟 步驟1，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行清洗；步驟2，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行烘干； 步驟3，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行處理； 步驟4，將具有凸塊結構的轉動輥涂上OLED有機物溶液；步驟5，傳送帶上的底基板勻速前進，轉動輥同時靠近底基板轉動，則轉動輥上凸塊的有機物溶液就轉印刷涂覆在底基板上；步驟6，將涂覆好有機物溶液的底基板進行烘干固化；步驟7，按照以上步驟進行第二層或多層OLED有機層的凸塊轉印刷涂覆及烘干固化。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于 將已涂覆好陽極圖形的底基板進行清洗時，采用超聲波、化學溶劑或純水清洗。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于 將已涂覆好陽極圖形的底基板進行烘干時，采用熱板或紅外線烘干。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于 將已涂覆好陽極圖形的底基板進行處理時，采用紫外線消毒。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于轉動輥上的凸塊尺寸可大可小，可以在同一底基板上制作1個或多個OLED組件。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于轉動輥上凸塊的高度以及與底基板的距離可調，兩者間的距離即是OLED有機層的厚度。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于 轉動輥上有視覺定位系統(tǒng)，底基板上有定位圖形。
8.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于將涂覆好有機物溶液的底基板進行烘干時，采用熱板，并使溫度逐級升高進行烘干以及采用溫度逐級降低進行冷卻。
9.根據(jù)權利要求1所述的一種照明用OLED有機層的涂覆方法，其特征在于 根據(jù)本步驟，可以涂覆多層有機物層，如紅光層、藍光層及綠光層，構成全彩OLED照明器件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種照明用OLED有機層的涂覆方法，特別涉及有機電致發(fā)光用發(fā)光層的制造，其主要特征為包括如下步驟，步驟1，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行清洗；步驟2，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行烘干；步驟3，將已涂覆好陽極圖形的底基板進行處理；步驟4，轉動輥的凸塊涂上OLED有機物溶液；步驟5，有機物溶液轉印刷涂覆在底基板上；步驟6，涂覆好有機物溶液的基板進行固化；步驟7，按上述步驟進行多層有機層的涂覆；優(yōu)點在于結構簡單、成本低廉、涂覆位置精確、膜厚度均勻、可制作大面積有機層。
文檔編號B05D1/38GK102496685SQ201110410389
公開日2012年6月13日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權日2011年12月12日
發(fā)明者柴宏軍, 柴宏力, 王皓 申請人:大連一能環(huán)?？萍加邢薰?br>