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      可加熱精確定位吸真空工作臺的制作方法

      文檔序號:3745586閱讀:241來源:國知局
      專利名稱:可加熱精確定位吸真空工作臺的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種吸真空定位工作臺,具體地說是一種用于為了得到較好的溫黏特性而需要加熱到一定溫度的密封膠在板料上進(jìn)行涂覆時對板料的精確定位的夾具。
      背景技術(shù)
      在本發(fā)明作出之前,在已有技術(shù)中,對板料工件進(jìn)行定位加工時,通常是采用壓板配合螺桿鎖緊夾具或單純的吸盤夾具。用壓板夾具時,定位精度較差,容易造成周邊壓的較緊,中間鼓起的情況,影響加工精度。用吸盤夾具能夠較好地解決壓板夾具的問題。但無論是壓板式夾具還是真空吸盤夾具,現(xiàn)有的專利技術(shù)中都未提到或含有加熱功能,對于需要加熱才能加工的工件無法勝任,而且,普通的吸真空工作臺吸孔或吸盤做的較大,在吸附板料工件時,還是會存在一定程度的不均勻性,即吸孔或吸盤處貼的較緊,而離吸孔或吸盤較遠(yuǎn)處則會略有鼓起,導(dǎo)致加工精度不能保證。例如在中國專利公開號為CN1748943A的專利中提到了一種自適應(yīng)真空吸盤工作臺,首先其不具備加熱功能,無法勝任需要一定溫度的工件的加工定位工作,其次其由于每個通孔都需要一個單獨的電磁閥來控制關(guān)閉和開啟,勢必對通孔的數(shù)量有所限制,因此通孔的直徑須足夠大才能使較少數(shù)量的通孔產(chǎn)生足夠的負(fù)壓來固定工件,這對于板料工件的精確定位肯定是不利的;另外,由于電磁閥的大量使用使其成本不可能控制在較低水平。在中國專利公開號為CN101386223A的專利中提到了一種偏光片的剝離裝置,該裝置所含的只是一種普通的吸真空裝置,沒有提到具有加熱功能。而在中國專利公開號為CN101733651A的專利中提到了一種用于多孔薄板加工用的真空夾具及其使用方法,但它仍未含有加熱功能。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明是要解決板料工件真空吸盤夾具精確定位的技術(shù)問題,提供一種可加熱精確定位吸真空工作臺,該工作臺采用較高密度分布的微小吸孔和氣體回路結(jié)合而成的吸真空腔體,且?guī)в屑訜嵫b置,通過石墨材料的良好導(dǎo)熱性能和較小的熱膨脹系數(shù),使其能夠?qū)π枰訜峒庸さ陌辶瞎ぜM(jìn)行精確的定位和加工。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種可加熱精確定位吸真空工作臺,包括吸真空層,吸真空層上面設(shè)有若干排吸孔,底面設(shè)有與吸孔垂直且相通的若干條相互連通的氣體回路,吸真空層下面設(shè)置有加熱層,吸真空層與加熱層貼合后使氣體回路和吸孔形成真空腔體。加熱層內(nèi)設(shè)有若干加熱棒和一個溫度傳感器,加熱棒和溫度傳感器分別與加熱控制器連接;吸真空層表面設(shè)有用于工件定位的定位銷和兼容工件凸起部分的凹槽;氣體回路匯集于一個出口,并通過軟管與電磁閥和負(fù)壓發(fā)生器連接;出口與軟管密封連接;加熱層上平面大于吸真空層工作平面;吸真空層和加熱層均由石墨材料制成。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果是
      本發(fā)明原理簡單、結(jié)構(gòu)簡潔、合理、成本低廉;由于加入了加熱裝置,使其能夠勝任需加熱到一定溫度以獲得合適的溫黏特性的密封膠在板料工件上進(jìn)行涂覆時對板料工件的精確定位工作;由于本發(fā)明中吸真空工作臺本體采用了石墨為材料,其良好的導(dǎo)熱性能和較小的熱膨脹系數(shù)對于板料工件的密封涂覆加工的溫度條件和精確定位提供了有效的保證;另外,本發(fā)明中吸真空層表面設(shè)有凹槽,可使得板料工件的凸起部分能夠嵌在工作臺凹槽中,避免其對定位產(chǎn)生影響。


      圖1是本發(fā)明的吸真空工作臺立體示意圖;圖2是本發(fā)明的吸真空層底面結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及工件定位主視圖;圖4是本發(fā)明結(jié)構(gòu)連接原理圖。
      具體實施例方式如圖1至圖4所示,可加熱精確定位吸真空工作臺,由設(shè)有吸孔4的工作臺本體10、加熱棒8、溫度傳感器2及加熱控制器9、連接軟管7、電磁閥13和負(fù)壓發(fā)生器11組成。吸真空工作臺本體10為二層結(jié)構(gòu),上層為吸真空層3,表面有用于工件定位的定位銷5和兼容工件14凸起部分的凹槽6,吸真空層3上面設(shè)有若干排吸孔4,底面設(shè)有與吸孔4垂直且相通的若干條相互連通的氣體回路12 ;下層為加熱層1,比上層面積略大,多出的面積用于吸真空工作臺本體10的固定,加熱層1設(shè)有若干加熱棒8和一個溫度傳感器2。如圖4所示,加熱棒8和溫度傳感器(2)另一端連接到加熱控制器9 ;吸真空層3與加熱層1貼合后使氣體回路12和吸孔4形成真空腔體,氣體回路12匯集于一個出口,出口與軟管7 —端密封連接,軟管7另一端與電磁閥13和負(fù)壓發(fā)生器11連接。如圖2所示,吸真空工作臺本體10的上層吸真空層3包含貫穿吸真空層的若干排吸孔4和吸真空層底面的氣體回路12,氣體回路12與每個吸孔4均相交且連通,配合吸真空層3表面的板料工件14和下層加熱層(1 ),形成一個密閉的真空腔體。如圖1所示,軟管7與真空腔體連接的位置位于上層吸真空層3的一側(cè)壁上。在本實施例中,吸孔4的分布位置是根據(jù)板料工件14的被吸附面的結(jié)構(gòu)決定的,由于本發(fā)明的裝置本身所用材料成本較低且易于加工制作,若工件14被吸附面結(jié)構(gòu)有變動,可再制作吸孔4與氣體回路12位置有相應(yīng)變動的上層吸真空層3,配以原來的下層加熱層1來使用。參照圖3,當(dāng)開始工作時,先將板料工件14放到吸真空工作臺本體10上,緊靠兩邊定位銷,工件14被吸附面的凸起部分嵌入上層吸真空層3相對應(yīng)的凹槽6里,進(jìn)行X,Y軸方向的定位;如圖4所示,打開真空發(fā)生器11和電磁閥13,通過軟管7使工作臺本體10中吸孔4和氣體回路12組成的真空腔體產(chǎn)生負(fù)壓,從而使其能夠吸附放置其上的板料工件14,進(jìn)行Z軸方向的定位,同時,打開加熱控制器9,將溫度設(shè)到對板料工件進(jìn)行密封膠涂覆所需的合適溫度,配合加熱棒8和溫度傳感器2使吸真空工作臺本體10的溫度達(dá)到需要的溫度,然后便可以進(jìn)行板料工件14的密封膠涂覆工作。當(dāng)?shù)谝粋€工件14加工完成后,關(guān)閉電磁閥13,使吸真空工作臺本體10內(nèi)的真空腔體的負(fù)壓減弱或消失,取下第一個工件14,放上第二個工件14,如此循環(huán)。本發(fā)明已由上述相關(guān)實施例加以描述,然而上述實施例僅為實施本發(fā)明的范例。必須指出的是,已公開的實施例并未限制本發(fā)明的范圍。在本發(fā)明權(quán)利要求書的基礎(chǔ)上所作的任何等效修改或變更均應(yīng)包括于本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種可加熱精確定位吸真空工作臺,包括吸真空層(3 ),吸真空層(3 )上面設(shè)有若干排吸孔(4),底面設(shè)有與吸孔(4)垂直且相通的若干條相互連通的氣體回路(12),其特征在于所述吸真空層(3)下面設(shè)置有加熱層(1 ),吸真空層(3)與加熱層(1)貼合后使氣體回路(12)和吸孔(4)形成真空腔體。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加熱精確定位吸真空工作臺,其特征在于所述加熱層(1)內(nèi)設(shè)有若干加熱棒(8 )和一個溫度傳感器(2 ),加熱棒(8 )和溫度傳感器(2 )分別與加熱控制器(9)連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加熱精確定位吸真空工作臺,其特征在于所述吸真空層(3)表面設(shè)有用于工件定位的定位銷(5)和兼容工件(14)凸起部分的凹槽(6)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加熱精確定位吸真空工作臺,其特征在于所述氣體回路(12)匯集于一個出口,并通過軟管(7)與電磁閥(13)和負(fù)壓發(fā)生器(11)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加熱精確定位吸真空工作臺,其特征在于所述加熱層(1)上平面大于吸真空層(3)工作平面。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可加熱精確定位吸真空工作臺,其特征在于所述出口與軟管(7)密封連接。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的可加熱精確定位吸真空工作臺,其特征在于所述吸真空層(3 )和加熱層(1)均由石墨材料制成。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種可加熱精確定位吸真空工作臺,包括吸真空層,吸真空層上面設(shè)有若干排吸孔,底面設(shè)有與吸孔垂直且相通的若干條相互連通的氣體回路,吸真空層下面設(shè)置有加熱層,吸真空層與加熱層貼合后使氣體回路和吸孔形成真空腔體。本發(fā)明原理簡單、結(jié)構(gòu)簡潔、合理、成本低廉;由于加入了加熱裝置,使其能夠勝任需加熱到一定溫度以獲得合適的溫黏特性的密封膠在板料工件上進(jìn)行涂覆時對板料工件的精確定位工作;吸真空工作臺采用石墨為材料,其良好的導(dǎo)熱性能和較小的熱膨脹系數(shù)對于板料工件的密封涂覆加工的溫度條件和精確定位提供了有效的保證;另外,吸真空層表面設(shè)有凹槽,可使得板料工件的凸起部分能夠嵌在工作臺凹槽中,避免其對定位產(chǎn)生影響。
      文檔編號B05C13/00GK102553790SQ20111044430
      公開日2012年7月11日 申請日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
      發(fā)明者張超, 徐麟, 李佳俊, 沈軍, 陳凌云, 陶少龍, 顧榮鑫 申請人:昆山弗爾賽能源有限公司
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