專利名稱：一種采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝。
背景技術(shù)：
在金屬表面處理領(lǐng)域，傳統(tǒng)的磷酸鹽轉(zhuǎn)化和鉻酸鹽鈍化表面處理技術(shù)雖然可以獲得良好的效果，但處理過程中排出的廢液中含有鋅、錳、鎳、鉻等重金屬離子和亞硝酸鹽等致癌物質(zhì)，對環(huán)境污染非常嚴重。而金屬表面硅烷化處理技術(shù)由于不涉及危害環(huán)境的物質(zhì)， 生產(chǎn)工藝能耗低、技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，被認為有望取代磷酸鹽轉(zhuǎn)化處理和鉻酸鹽鈍化處理， 是金屬表面單獨防護最新發(fā)展方向。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝，本發(fā)明工藝簡單，原材料環(huán)保，處理過的金屬件耐腐蝕性強，膜層附著力強，延長了使用壽命。
為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下一種采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)首先將金屬件表面進行脫脂處理；(2)將脫脂處理的金屬件進行兩次水洗；(3)將水洗后的金屬件進行打磨除銹處理，再次水洗；(4)將步驟(3)處理的金屬件用堿液進清洗，然后再次水洗；(5)將步驟(4)水洗后的金屬件放入盛有硅烷化處理劑的槽里浸潰，進行硅烷化處理， 要求，浸泡時間2-5min，浸泡溫度為室溫 40°C，純水洗電導率< 20 y s/cm ；(6)將娃燒化處理后的金屬件90_120°C烘干固化0.5-lh ；(7)將步驟(6)固化后的金屬件浸入丙烯酸樹脂溶液中，浸泡2-3min，浸泡溫度為 40-50 0C，浸泡之后取出，用壓縮空氣吹干即可，所述的硅烷化處理劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份為I，2一二乙氧硅酯基乙烷30_60g鑰酸鈉2-5ga-磺基脂肪酸甲酯鈉0. 5-1.乙二胺四乙酸二鈉鹽0. 1-0. 4異丙醇4-7g余量為乙醇溶液。
所述的采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝，其特征在于所述的丙烯酸樹脂溶液的濃度為10-20g/L。
本發(fā)明的有益效果1、金屬工件經(jīng)本發(fā)明的工藝進行預(yù)處理后，在其表面形成膜層，主要成膜物質(zhì)是兩端同時含有水解性基團的硅烷偶聯(lián)劑，形成的膜更加致密均勻，增強抗腐蝕性能；
2、膜厚大于常規(guī)涂裝前硅烷化處理膜，因此有效延長腐蝕介質(zhì)到達金屬基體的腐蝕路徑，起到很好的抗腐蝕性能；
3、本處理劑中含具有緩蝕功能的鉬酸鹽，與硅烷協(xié)同作用，抗腐蝕性能進一步提高；
4、本工藝所用的產(chǎn)品穩(wěn)定，環(huán)保，使用方便，生產(chǎn)簡單，原料易購。經(jīng)丙烯酸樹脂進一步處理，對硅烷膜作進一步保護。因此，本工藝可以從根本上改善現(xiàn)有硅烷處理產(chǎn)品穩(wěn)定性差、抗腐蝕性能不強等不足，從而能夠更好的應(yīng)用于金屬件的單獨防護硅烷化處理，實現(xiàn)金屬件單獨防護環(huán)?；?br> 具體實施例方式一種采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝，括以下步驟
(1)首先將金屬件表面進行脫脂處理；
(2)將脫脂處理的金屬件進行兩次水洗；
(3)將水洗后的金屬件進行打磨除銹處理，再次水洗；
(4)將步驟(3)處理的金屬件用堿液進清洗，然后再次水洗；
(5)將步驟(4)水洗后的金屬件放入盛有硅烷化處理劑的槽里浸漬，進行硅烷化處理， 要求，浸泡時間:3min，浸泡溫度為室溫，純水洗電導率< 20μ s/cm ；
(6)將硅烷化處理后的金屬件100°C烘干固化Ih；
(7)將步驟(6)固化后的金屬件浸入丙烯酸樹脂溶液中，浸泡:3min，浸泡溫度為45°C， 浸泡之后取出，用壓縮空氣吹干即可，
所述的硅烷化處理劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份
為
1，2 一二乙氧硅酯基乙烷 30-60g 鉬酸鈉2-5g
a -磺基脂肪酸甲酯鈉0.5-1.5 g
乙二胺四乙酸二鈉鹽0. 1-0. 4 g
異丙醇4-7g
余量為乙醇溶液。采用用本發(fā)明的工藝對金屬表面防護處理劑，所用處理劑項性能與傳統(tǒng)的硅烷化處理劑的性能指標對比如下表
權(quán)利要求
1.一種采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝，其特征在于，包括以下步驟(1)首先將金屬件表面進行脫脂處理；(2)將脫脂處理的金屬件進行兩次水洗；(3)將水洗后的金屬件進行打磨除銹處理，再次水洗；(4)將步驟(3)處理的金屬件用堿液進清洗，然后再次水洗；(5)將步驟(4)水洗后的金屬件放入盛有硅烷化處理劑的槽里浸潰，進行硅烷化處理， 要求，浸泡時間2-5min，浸泡溫度為室溫 40°C，純水洗電導率< 20 y s/cm ；(6)將娃燒化處理后的金屬件90_120°C烘干固化0.5-lh ；(7)將步驟(6)固化后的金屬件浸入丙烯酸樹脂溶液中，浸泡2-3min，浸泡溫度為 40-50 0C，浸泡之后取出，用壓縮空氣吹干即可，所述的硅烷化處理劑，由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各組分的重量份I，2一二乙氧硅酯基乙烷30_60g鑰酸鈉2-5ga-磺基脂肪酸甲酯鈉0. 5-1.乙二胺四乙酸二鈉鹽0. 1-0. 4異丙醇4-7g余量為乙醇溶液。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝，其特征在于所述的丙烯酸樹脂溶液的濃度為10-20g/L。
全文摘要
本發(fā)明提供一種采用硅烷劑對金屬件表面進行單獨防護的工藝，首先將金屬工件進行脫脂處理，然后進行兩次水洗，再進行打磨除銹，再次水洗，再用堿液清洗，再水洗，水洗后的金屬工件浸漬硅烷化處理劑，然后讓其固化，固化結(jié)束，再浸泡到丙烯酸樹脂溶液中，幾分鐘后，取出吹干即可，本發(fā)明工藝，操作簡單，所用的處理劑，性能穩(wěn)定，環(huán)保，用本發(fā)明的工藝處金屬工件，在金屬表面形成的膜層具有附著力強，致密均勻，極化電流密度小的特點，改善了現(xiàn)有金屬表面預(yù)處理的不足，從而能夠更好的應(yīng)用金屬表面預(yù)處理，替代磷化、發(fā)黑技術(shù)。
文檔編號B05D3/10GK102534596SQ20111044647
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者丁寧, 丁旬, 劉傳讓, 龐志成, 徐大力, 陳云幫 申請人:蚌埠市鈺誠五金工貿(mào)有限公司