專利名稱：淋涂回收一體化設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一般對表面涂布液體或其他流體的裝置，尤其涉及一般對表面涂 布液體或其他流體的裝置中的一種異形玻璃淋涂回收一體化設(shè)備。
背景技術(shù)：
淋涂也稱為流涂或澆涂，是將涂料淋過工件表面的涂裝方法。它與噴涂法的區(qū)別 在于涂液不是霧狀噴出，而是以液流的形式涂裝。采用此方法，被涂物件放置于傳送裝置 上，以一定的速率通過裝有淋嘴的淋涂室涂覆成膜，剩余的涂料流回漆槽中，用泵抽走，重 復(fù)使用。用淋涂法施工，涂料損耗量小，能得到比較厚而均勻的涂層。淋涂對涂覆大型物 件、長的管件和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的物件特別有效。但是淋涂也有一些的缺點溶劑的揮發(fā)量大，不 適合前期揮發(fā)快的涂料，主要用于平面涂裝，不能涂裝垂直面。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種淋涂回收一體化設(shè)備。一體設(shè)備不但可以 用來涂裝垂直面，并且對大面積異型基材涂裝效果特別好。由于本實用新型采用星輪驅(qū)動 裝置，涂料不會與設(shè)備的部件接觸，這樣可以保證涂料不會受到污染，設(shè)備也不會受到腐 蝕。另外本實用新型采用了一種自主研發(fā)的緩沖裝置，消除了涂料因星輪驅(qū)動而產(chǎn)生的脈 沖，保證液流平穩(wěn)的流出，不產(chǎn)生氣泡，提高了淋涂的效果。本實用新型提供了一種淋涂回收一體化設(shè)備，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有涂料瓶， 所述涂料瓶分別連接有淋涂管路和回收管路，所述淋涂管路包括依出料順序連接的入料 口、抽料泵、緩沖裝置和出料口，所述淋涂管路的入料口設(shè)置在所述涂料瓶內(nèi)。作為本實用新型的進一步改進，所述淋涂管路的入料口放置在所述涂料瓶的底 部，所述淋涂管路的入料口連接有第一過濾裝置，所述淋涂管路的出料口連接有第二過濾
直ο作為本實用新型的進一步改進，所述抽料泵為星輪驅(qū)動抽料泵。作為本實用新型的進一步改進，所述星輪驅(qū)動抽料泵包括可調(diào)壓管塊和旋轉(zhuǎn)星 輪，所述可調(diào)壓管塊連接有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述可調(diào)壓管塊設(shè)有弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)星輪設(shè) 置在所述弧形凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)星輪和所述弧形凹槽之間夾持有軟管。作為本實用新型的進一步改進，所述弧形凹槽為半圓狀，所述軟管沿所述弧形凹 槽的輪廓分布。作為本實用新型的進一步改進，所述星輪驅(qū)動抽料泵至少有二個。作為本實用新型的進一步改進，所述回收管路包括星輪驅(qū)動抽料泵。作為本實用新型的進一步改進，所述旋轉(zhuǎn)星輪至少有二個。作為本實用新型的進一步改進，所述機殼內(nèi)設(shè)有防倒板，所述涂料瓶套設(shè)在所述 防倒板上，所述機殼上設(shè)有凸緣，所述凸緣沿所述機殼的高度方向分布，所述凸緣上設(shè)有高度調(diào)節(jié)板，所述涂料瓶設(shè)置在所述高度調(diào)節(jié)板上。作為本實用新型的進一步改進，所述緩沖裝置包括罐體，所述罐體設(shè)有入料口和 出料口，所述罐體內(nèi)設(shè)有彈性擋板機構(gòu)。作為本實用新型的進一步改進，所述彈性擋板機構(gòu)設(shè)置在靠近所述罐體出料口的 一端，所述彈性擋板機構(gòu)包括壓板，所述壓板與所述罐體之間夾持有壓力彈簧。作為本實用新型的進一步改進，所述壓板遠(yuǎn)離所述壓力彈簧的一端設(shè)有彈性板。作為本實用新型的進一步改進，所述罐體上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，所述壓力彈簧一端與 所述壓板相抵接，另一端與所述調(diào)節(jié)螺母相抵接。本實用新型的有益效果是通過上述方案，簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，并可對涂料 進行回收再利用。

圖1是本實用新型一種淋涂回收一體化設(shè)備的主視示意圖；圖2是本實用新型所述淋涂回收一體化設(shè)備的右視示意圖；圖3是本實用新型所述淋涂回收一體化設(shè)備的緩沖裝置的示意圖；圖4是本實用新型所述淋涂回收一體化設(shè)備的星輪驅(qū)動抽料泵的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進一步說明。圖1至圖4中的附圖標(biāo)號為機殼1 ；淋涂管路11 ；回收管路12 ；星輪驅(qū)動抽料泵 2 ；可調(diào)壓管塊21 ；軟管22 ；旋轉(zhuǎn)星輪23 ；緩沖裝置3 ；入料口 31 ；出料口 32 ；罐體33 ；彈性 板34 ；壓板35 ；蓋板36 ；壓力彈簧37 ；調(diào)節(jié)螺母38 ；擋緣39 ；第二過濾裝置4 ；防倒板5 ；高 度調(diào)節(jié)板6 ；第一過濾裝置7，涂料瓶8。如圖1至圖4所示，一種淋涂回收一體化設(shè)備，包括機殼1，所述機殼1為六面體 狀，所述機殼1內(nèi)設(shè)有涂料瓶8，所述涂料瓶8內(nèi)裝載有淋涂用的涂料溶液，所述涂料瓶8分 別連接有淋涂管路11和回收管路12，其中，所述淋涂管路11是用來從涂料瓶8中抽出涂料 用以淋涂，所述回收管路12則是用來回收涂料到涂料瓶8中，所述淋涂管路11包括依出料 順序連接的入料口、抽料泵、緩沖裝置3和出料口，所述淋涂管路11的入料口設(shè)置在所述涂 料瓶8內(nèi)，其中，涂料由所述淋涂管路11的入料口進入，并在抽料泵的驅(qū)動下輸入緩沖裝置 3中，在緩沖裝置3緩沖后，由出料口輸出。如圖1至圖2所示，所述淋涂管路11的入料口放置在所述涂料瓶8的底部，需要 浸于涂料溶液內(nèi)，所述淋涂管路11的入料口連接有第一過濾裝置7，所述第一過濾裝置7為 雙層過濾裝置，即雙層過濾器，所述淋涂管路11的出料口連接有第二過濾裝置4，所述第二 過濾裝置4為單層過濾裝置，即單層過濾器。如圖1至圖4所示，所述抽料泵為星輪驅(qū)動抽料泵2。如圖1至圖4所示，所述星輪驅(qū)動抽料泵2包括可調(diào)壓管塊21和旋轉(zhuǎn)星輪23，所 述可調(diào)壓管塊21連接有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，用于調(diào)節(jié)所述可調(diào)壓管塊21的高度，所述可調(diào)壓管 塊21設(shè)有弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)星輪23設(shè)置在所述弧形凹槽內(nèi)，所述弧形凹槽為半圓狀，所 述旋轉(zhuǎn)星輪23和所述弧形凹槽之間夾持有軟管22，所述軟管22沿所述弧形凹槽的輪廓分布，所述旋轉(zhuǎn)星輪23至少有二個，本實用新型優(yōu)選三個旋轉(zhuǎn)星輪23，并間隔120度分布，其 中，所述軟管22在所述可調(diào)壓管塊21的弧形凹槽的限制下，受旋轉(zhuǎn)星輪23的壓迫，產(chǎn)生真 空，涂料由涂淋瓶8吸入軟管22內(nèi)，并由軟管22輸出到緩沖裝置3，輸出的涂料會伴隨有強 烈的脈動流動。其中，所述軟管22為特種軟管，所述軟管22至少有二根，本實用新型優(yōu)選 二根軟管22，構(gòu)成雙管抽料泵，可增加流量，同時也可以降低成本。所述星輪驅(qū)動抽料泵2至少有二個，可以為二個、三個、四個甚至更多個。如圖2所示，所述機殼1內(nèi)設(shè)有防倒板5，所述防倒板5設(shè)有與所述涂料瓶8的外 輪廓相適配的通孔，所述涂料瓶8通過所述通孔套設(shè)在所述防倒板5上，可防止所述涂料瓶 8翻倒，所述機殼1上設(shè)有多個凸緣61，所述凸緣61沿所述機殼1的高度方向間隔均勻分 布，所述凸緣61上設(shè)有高度調(diào)節(jié)板6，具體為，所述調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板6架設(shè)在所述凸緣61上，所 述涂料瓶8設(shè)置在所述高度調(diào)節(jié)板6上，其中，可通過將所述高度調(diào)節(jié)板6架設(shè)在位于不同 位置的所述凸緣61，來實現(xiàn)對所述涂料瓶8的高度調(diào)節(jié)。如圖1至圖3所示，所述緩沖裝置3包括罐體33，所述罐體33設(shè)有入料口 31和出 料口 32，所述罐體33內(nèi)設(shè)有彈性擋板機構(gòu)。所述彈性擋板機構(gòu)設(shè)置在靠近所述罐體33出 料口 32的一端，所述彈性擋板機構(gòu)包括壓板35，所述壓板35與所述罐體33之間夾持有壓 力彈簧37，所述壓板35遠(yuǎn)離所述壓力彈簧37的一端設(shè)有彈性板34，所述彈性板34為高彈 性膠板，所述罐體33上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母38，所述壓力彈簧37 —端與所述壓板35相抵接，另一 端與所述調(diào)節(jié)螺母38相抵接，具體為，所述入料口 31位于所述罐體33的底部，所述出料口 32位于所述罐體33的頂部，所述罐體33的頂部設(shè)有蓋板36，所述蓋板36上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母 38，所述罐體33靠近所述出料口 32的一端設(shè)有擋緣39，所述擋緣39上架設(shè)有彈性板34和 壓板35，所述調(diào)節(jié)螺母38與所述壓板35之間夾持有壓力彈簧37，當(dāng)脈動式流動的涂料由 罐體33的入料口 31進入后，涂料將沖擊彈性板34，并通過壓板35壓迫壓力彈簧37，其中， 壓力彈簧37和彈性板34會緩沖涂料的沖擊，以此來消除涂料由星輪驅(qū)動抽料泵2產(chǎn)生的 脈動，并由罐體33的出料口 32輸出平穩(wěn)流動的涂料，避免涂料產(chǎn)生氣泡，提高淋涂效果。如圖1至圖4所示，本實用新型提供的一種淋涂回收一體化設(shè)備，由星輪驅(qū)動抽料 泵2來抽取涂料，在抽取過程中，涂料只與軟管22接觸，不與抽料泵的其他部件接觸，較為 安全，一方面可減少涂料對設(shè)備的腐蝕，另一方面又可避免涂料滲入雜物，有利于提高淋涂 效果和回收后涂料貯存的穩(wěn)定性，并且，對結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計，簡化了結(jié)構(gòu)，并降低了成 本，還可通過回收管路12對涂料進行回收和再利用。本實用新型提供的一種淋涂回收一體化設(shè)備適用于平板玻璃、異型玻璃的淋涂， 尤其適用于大面積的平板玻璃或異型玻璃的淋涂施工。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于包括機殼(1)，所述機殼(1)內(nèi)設(shè)有涂料瓶 (8),所述涂料瓶(8 )分別連接有淋涂管路(11)和回收管路(12 )，所述淋涂管路(11)包括依 出料順序連接的入料口、抽料泵、緩沖裝置(3 )和出料口，所述淋涂管路(11)的入料口設(shè)置 在所述涂料瓶(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述淋涂管路(11)的入 料口放置在所述涂料瓶(8)的底部，所述淋涂管路(11)的入料口連接有第一過濾裝置(7)， 所述淋涂管路(11)的出料口連接有第二過濾裝置(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述抽料泵為星輪驅(qū)動 抽料泵(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述星輪驅(qū)動抽料泵(2) 包括可調(diào)壓管塊(21)和旋轉(zhuǎn)星輪(23)，所述可調(diào)壓管塊(21)連接有高度調(diào)節(jié)機構(gòu)，所述 可調(diào)壓管塊(21)設(shè)有弧形凹槽，所述旋轉(zhuǎn)星輪(23)設(shè)置在所述弧形凹槽內(nèi)，所述旋轉(zhuǎn)星輪 (23 )和所述弧形凹槽之間夾持有軟管(22 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述弧形凹槽為半圓狀， 所述軟管(22)沿所述弧形凹槽的輪廓分布，所述星輪驅(qū)動抽料泵(2)至少有二個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述機殼(1)內(nèi)設(shè)有防 倒板(5)，所述涂料瓶(8)套設(shè)在所述防倒板(5)上，所述機殼(1)上設(shè)有凸緣(61)，所述凸 緣(61)沿所述機殼(1)的高度方向分布，所述凸緣(61)上設(shè)有高度調(diào)節(jié)板(6 )，所述涂料瓶 (8)設(shè)置在所述高度調(diào)節(jié)板(6)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述緩沖裝置包括罐體 (33),所述罐體(33)設(shè)有入料口(31)和出料口(32)，所述罐體(33)內(nèi)設(shè)有彈性擋板機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述彈性擋板機構(gòu)設(shè)置 在靠近所述罐體(33)出料口(32)的一端，所述彈性擋板機構(gòu)包括壓板(35)，所述壓板(35) 與所述罐體(33)之間夾持有壓力彈簧(37)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述壓板(35)遠(yuǎn)離所述 壓力彈簧(37)的一端設(shè)有彈性板(34)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的淋涂回收一體化設(shè)備，其特征在于所述罐體(33)上設(shè)有調(diào) 節(jié)螺母(38)，所述壓力彈簧(37) —端與所述壓板(35)相抵接，另一端與所述調(diào)節(jié)螺母(38) 相抵接。
專利摘要本實用新型涉及一般對表面涂布液體或其他流體的裝置，尤其涉及一般對表面涂布液體或其他流體的裝置中的一種淋涂回收一體化設(shè)備。本實用新型提供了一種淋涂回收一體化設(shè)備，包括機殼，所述機殼內(nèi)設(shè)有涂料瓶，所述涂料瓶分別連接有淋涂管路和回收管路，所述淋涂管路包括依出料順序連接的入料口、抽料泵、緩沖裝置和出料口，所述淋涂管路的入料口設(shè)置在所述涂料瓶內(nèi)。本實用新型的有益效果是簡化了結(jié)構(gòu)，降低了成本，并可對涂料進行回收再利用。
文檔編號B05C11/11GK201913052SQ20112000675
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者劉遠(yuǎn), 李海洋 申請人:李海洋