專利名稱：缸體內(nèi)孔抹油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種缸體內(nèi)孔抹油機(jī)。
背景技術(shù)：
制動(dòng)泵生產(chǎn)出來后，需對(duì)泵體的內(nèi)腔抹油。習(xí)用的抹油方法是用紗布棒蘸油進(jìn)行抹油操作，這種習(xí)用的方式，由于紗布裹成棒體形狀，形狀不規(guī)則，大小不相配，很難在缸體上均勻涂抹組裝油，而且紗布容易掉在缸體內(nèi)孔，抹油不均勻，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種抹油均勻的缸體內(nèi)孔抹油機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是本實(shí)用新型是一種缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，它主要由抹油棒、抹油環(huán)、柱塞、膠墊、泵體、 油壺、彈簧、鋼球組成；所述的抹油棒呈柱狀，具有中空內(nèi)腔，在其上部開設(shè)有與中空內(nèi)腔相通的出油孔，其下端固接在柱塞的上端；所述的抹油環(huán)套接在抹油棒的上部；所述的柱塞呈柱狀，具有中空內(nèi)腔，該中空內(nèi)腔與抹油棒的中空內(nèi)腔相通，其下端活動(dòng)套置在泵體的圓柱形中空內(nèi)腔內(nèi)，在柱塞穿入泵體的前部上開設(shè)有與其中空內(nèi)腔相通的進(jìn)油孔，在柱塞與泵體之間設(shè)有起密封作用的密封圈和膠墊；所述的泵體固定穿置在油壺內(nèi)，在其前端開設(shè)有與其圓柱形中空內(nèi)腔相通的進(jìn)油孔；所述的彈簧和鋼球套置在泵體的圓柱形中空內(nèi)腔內(nèi)，彈簧的兩端分別頂靠在柱塞的頂端與鋼球上，鋼球頂靠在泵體的進(jìn)油孔上。所述的抹油環(huán)為0型密封圈。所述的油壺由壺蓋和壺體構(gòu)成，壺蓋扣接在壺體上部的敞開端，在壺蓋的中央開設(shè)一供泵體穿入的通孔。根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，其特征在于在柱塞與泵體之間設(shè)有起防止柱塞脫離泵體中空內(nèi)腔的限位塊。采用上述方案后，由于本實(shí)用新型抹油棒的棒體是根據(jù)相對(duì)應(yīng)的缸徑制作的，通過抹油棒上的抹油環(huán)對(duì)缸體進(jìn)行涂抹組裝油，能在缸體內(nèi)壁均勻涂抹組裝油。此外，本實(shí)用新型還通過柱塞與泵體中空內(nèi)腔的滑動(dòng)配合，制動(dòng)汲取油壺內(nèi)的油，操作十分方便。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

圖1是本實(shí)用新型的剖視圖；圖2是本實(shí)用新型抹油棒下壓狀態(tài)圖；圖3是本實(shí)用新型抹油棒上浮狀態(tài)圖；圖4是本實(shí)用新型抹油棒涂抹油的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型是一種缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，它主要由抹油棒1、抹油環(huán)2、柱塞3、密封圈4、膠墊5、限位塊6、泵體7、油壺8、彈簧9、鋼球10組成。所述的抹油棒1呈柱狀，具有中空內(nèi)腔11，在其上部開設(shè)有與中空內(nèi)腔11相通的出油孔12，其下端固接在柱塞3的上端。所述的抹油環(huán)2為0型密封圈2，它套接在抹油棒1的上部。所述的柱塞3呈柱狀，具有中空內(nèi)腔31，該中空內(nèi)腔31與抹油棒1的中空內(nèi)腔11 相通，其下端活動(dòng)套置在泵體7的圓柱形中空內(nèi)腔71內(nèi)，在柱塞3穿入泵體7的前部上開設(shè)有與其中空內(nèi)腔31相通的進(jìn)油孔32。在柱塞3與泵體7之間設(shè)有起密封作用的密封圈 4和膠墊5，以及設(shè)有起防止柱塞3脫離泵體7中空內(nèi)腔71的限位塊6。所述的油壺8由壺蓋81和壺體82構(gòu)成。壺蓋81扣接在壺體82上部的敞開端， 在壺蓋81的中央開設(shè)一供泵體穿入的通孔811。所述的泵體7穿過油壺8壺蓋81上的通孔811伸入油壺8內(nèi)腔且固定在壺蓋81 上，在泵體7前端開設(shè)有與其圓柱形中空內(nèi)腔71相通的進(jìn)油孔72。所述的彈簧9和鋼球10套置在泵體7的圓柱形中空內(nèi)腔71內(nèi)，彈簧9的兩端分別頂靠在柱塞3的頂端與鋼球10上，鋼球10頂靠在泵體7的進(jìn)油孔72上，為了使鋼球10 與進(jìn)油孔72更好的貼合，泵體7中空內(nèi)腔71對(duì)應(yīng)進(jìn)油孔72處開設(shè)一個(gè)球形槽73。本實(shí)用新型的工作過程如圖1所示，本實(shí)用新型處于靜止?fàn)顟B(tài)。如圖2所示，抹油棒1向下擠壓時(shí)，擠出抹油棒1內(nèi)的空氣，形成真空狀態(tài)。如圖3所示，抹油棒1向上升起時(shí)，浮子上升，組裝油10隨之進(jìn)入到抹油棒1里。如圖4所示，組裝油10通過出油孔12，借助抹油棒1上的抹油環(huán)2，均勻的涂抹在缸體內(nèi)壁。本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于在抹油棒上套接抹油環(huán)。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已，抹油環(huán)的數(shù)量可有條，故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍，即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，其特征在于它主要由抹油棒、抹油環(huán)、柱塞、膠墊、泵體、油壺、彈簧、鋼球組成；所述的抹油棒呈柱狀，具有中空內(nèi)腔，在其上部開設(shè)有與中空內(nèi)腔相通的出油孔，其下端固接在柱塞的上端；所述的抹油環(huán)套接在抹油棒的上部；所述的柱塞呈柱狀，具有中空內(nèi)腔，該中空內(nèi)腔與抹油棒的中空內(nèi)腔相通，其下端活動(dòng)套置在泵體的圓柱形中空內(nèi)腔內(nèi)，在柱塞穿入泵體的前部上開設(shè)有與其中空內(nèi)腔相通的進(jìn)油孔，在柱塞與泵體之間設(shè)有起密封作用的密封圈和膠墊；所述的泵體固定穿置在油壺內(nèi)，在其前端開設(shè)有與其圓柱形中空內(nèi)腔相通的進(jìn)油孔；所述的彈簧和鋼球套置在泵體的圓柱形中空內(nèi)腔內(nèi)， 彈簧的兩端分別頂靠在柱塞的頂端與鋼球上，鋼球頂靠在泵體的進(jìn)油孔上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，其特征在于所述的抹油環(huán)為0型密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，其特征在于所述的油壺由壺蓋和壺體構(gòu)成，壺蓋扣接在壺體上部的敞開端，在壺蓋的中央開設(shè)一供泵體穿入的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，其特征在于在柱塞與泵體之間設(shè)有起防止柱塞脫離泵體中空內(nèi)腔的限位塊。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種缸體內(nèi)孔抹油機(jī)，它主要由抹油棒、抹油環(huán)、柱塞、膠墊、泵體、油壺、彈簧、鋼球組成。所述的抹油棒的下端固接在柱塞的上端，抹油環(huán)套接在抹油棒的上部，柱塞的下端活動(dòng)套置在泵體的圓柱形中空內(nèi)腔內(nèi)，泵體固定穿置在油壺內(nèi)，在其前端開設(shè)有與其圓柱形中空內(nèi)腔相通的進(jìn)油孔；所述的彈簧和鋼球套置在泵體的圓柱形中空內(nèi)腔內(nèi)。由于本實(shí)用新型抹油棒的棒體是根據(jù)相對(duì)應(yīng)的缸徑制作的，通過抹油棒上的抹油環(huán)對(duì)缸體進(jìn)行涂抹組裝油，能在缸體內(nèi)壁均勻涂抹組裝油。此外，本實(shí)用新型還通過柱塞與泵體中空內(nèi)腔的滑動(dòng)配合，制動(dòng)汲取油壺內(nèi)的油，操作十分方便。
文檔編號(hào)B05C7/06GK201997437SQ20112003250
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者陳長(zhǎng)勝 申請(qǐng)人:廈門永裕機(jī)械工業(yè)有限公司