專利名稱：光學(xué)級復(fù)合感壓膠及具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種感壓膠，特別是涉及一種適用于觸控裝置、顯示裝置及觸控顯示屏幕的光學(xué)級復(fù)合感壓膠。
背景技術(shù)：
觸控顯示屏幕結(jié)合了觸控技術(shù)與顯示技術(shù)而普遍應(yīng)用于電子裝置中，同時作為輸入與顯示之用。圖IA顯示了傳統(tǒng)觸控顯示屏幕的側(cè)視堆疊(stacking)圖，其包含顯示模塊10和觸控模塊12，以及兩者之間作為遮光及防塵之用的墊圈11。由于墊圈11當(dāng)中的空氣介質(zhì)與兩側(cè)的顯示模塊10、觸控模塊12具有不同的折射系數(shù)，會造成部份光線的反射， 因而降低了光穿透度并影響影像的反差(contrast)。為了改善此問題，因而提出了圖IB所示架構(gòu)。在圖IB中，使用光學(xué)級感壓膠 (pressure-sensitive adhesive,PSA) 13來取代圖IA中的墊圈11及其空氣介質(zhì)。感壓膠為一種黏彈性(viscoelastic)物質(zhì)，其可通過輕微的指壓力(finger pressure)及適當(dāng)?shù)氖簳r間而產(chǎn)生貼合力，用以貼合兩個同質(zhì)性光學(xué)材質(zhì)的模塊，例如皆為玻璃材質(zhì)的觸控模塊12與顯示模塊10。圖IB所示架構(gòu)可改善光線反射及影像反差的問題。但如果感壓膠所貼合的兩個光學(xué)模塊，其材料是互為異質(zhì)性的光學(xué)材料，如圖IC 所示觸控顯示屏幕的觸控模塊12與偏光片14之間。在此圖式中，偏光片14和顯示模塊10 組成了顯示裝置。其中，觸控模塊12與偏光片14屬于互為異質(zhì)性的光學(xué)材料，例如觸控模塊12的貼合面是屬于玻璃表面，而偏光片14的貼合面則屬于塑料材質(zhì)，兩者之間若使用同一種感壓膠13，則在貼合上會產(chǎn)生若干問題。因為偏光片14的結(jié)構(gòu)一般為包含三醋酸纖維素(Triacetyl cellulose, TAC)膜 14A、聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol，PVA)膜 14B、三醋酸纖維素(TAC)膜14C的三層結(jié)構(gòu)。然而，PVA膜14B當(dāng)中的PVA分子會隨著溫度或濕度的變化而產(chǎn)生任一軸向的松弛變形，因而造成偏光片14的縮放(shrinkage)現(xiàn)象，這將會在感壓膠13與觸控模塊12的玻璃表面的貼合界面造成拉伸氣泡。此外，TAC膜14A當(dāng)中水分子氣體的溢氣(outgassing)物質(zhì)或者外來物的低分子量物質(zhì)容易進入感壓膠13而破壞其光學(xué)膠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致貼合性降低甚至引發(fā)分層(de-lamination)。為了改善因異質(zhì)光學(xué)層所產(chǎn)生的氣泡、溢氣等問題，傳統(tǒng)的作法之一是改變感壓膠13的材質(zhì)特性，例如增加其材料分子量、提高交聯(lián)密度或提升感壓膠分子鏈結(jié)構(gòu)的系統(tǒng)抵抗形變能力。然而，經(jīng)改變的感壓膠13會因材料的高內(nèi)聚力(cohesive strength) 而無法釋放原材料內(nèi)應(yīng)力，亦即，該感壓膠13缺少足夠的應(yīng)力松弛能力，因而容易造成色差(mura)現(xiàn)象。關(guān)于偏光片所產(chǎn)生的各種問題及與應(yīng)力松弛特性的細節(jié)，可參考 Hyunaee Chun 等所著的"Effect of the Stress RelaxationProperty of Acrylic Pressure-Sensitive Adhesive on Light-LeakagePhenomenon of Polarizer in Liquid Crystal Display", Journal of AppliedPolymer Science，Vol.106，2746-2752(2007)。傳統(tǒng)改善氣泡、溢氣等問題的另一作法是由工藝來進行。例如，以加熱處理設(shè)備或真空貼合設(shè)備導(dǎo)入貼合技術(shù)來提升感壓膠對貼合基板的表面積潤濕能力，以增加貼合表面積。然而，這些方法一般無法有效改善問題，且會增加成本及工藝時間，因而降低產(chǎn)能。傳統(tǒng)改善氣泡、溢氣等問題的又一作法是使用一種多層感壓膠結(jié)構(gòu)16，如圖ID所示，其包含第一層感壓膠16A、背層(或光學(xué)補償層(optical compensation layer))16B及第二層感壓膠16C。該結(jié)構(gòu)公開于美國專利申請案公開號US 2007/0110941或美國專利US 5，795，650。此多層感壓膠結(jié)構(gòu)16雖可改善氣泡、溢氣等問題，然而，由于使用多層堆疊結(jié)構(gòu)，不但造成工藝的復(fù)雜化，且會影響光線的穿透率及色度表現(xiàn)。根據(jù)以上所述，因此亟需提出一種新穎的光學(xué)級感壓膠，用以改善氣泡、溢氣、色差等現(xiàn)象以及光線的穿透。由此可見，上述現(xiàn)有的光學(xué)級感壓膠在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然仍存在有不便與缺陷， 而亟待加以進一步改進。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費盡心思來謀求解決之道，但長久以來一直未見適用的設(shè)計被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，這顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新型的光學(xué)級復(fù)合感壓膠及具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，實屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng)前業(yè)界極需改進的目標。

實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的光學(xué)級感壓膠存在的缺陷，而提供一種新型的光學(xué)級復(fù)合感壓膠及具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，所要解決的技術(shù)問題是使其可有效改善氣泡、溢氣等問題，不會增加成本、工藝時間，且不會發(fā)生色差現(xiàn)象及影響光線的穿透。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種光學(xué)級復(fù)合感壓膠，包含一第一部份；及一第二部份，該第二部份和所述第一部份形成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中所述第一部份的交聯(lián)密度(crosslinked density)大于所述第二部份的交聯(lián)密度；其中所述第一部份可貼合于一第一貼合層且所述第二部份可貼合于一第二貼合層，所述第一貼合層和所述第二貼合層互相具有異質(zhì)性 (heterogeneity)0本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一部份的模數(shù)(modulus)大于所述第二部份的模數(shù)。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，在溫度85-80°C進行動態(tài)機械分析(DMA)的模數(shù)檢測后，其中所述第一部份的儲存模數(shù)(storagemodulus)為&105-虹105，且所述第二部份的儲存模數(shù)為&104-虹104。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，所述第一部份的儲存模數(shù)為大于&105，而所述第二部份的儲存模數(shù)為小于9xl04。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一部份的分子量大于所述第二部份的分子量。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一部份的分子量為60000以上，且所述第二部份的分子量為30000以下。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一部份的玻璃轉(zhuǎn)換溫度(glasstransition temperature, Tg)高于所述第二部份的玻璃轉(zhuǎn)換溫度。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一部份的厚度小于所述第二部份的厚度。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一部份的厚度為10-25 μ m,該所述第二部份的厚度為100-500 μ m。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一部份及所述第二部份的材質(zhì)為丙烯酸樹月旨系(acrylic-based)感壓膠、橡膠系(rubber-based)感壓膠或娃膠系(silicon-based) 感壓膠。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一貼合層為非玻璃層，且所述第二貼合層為玻璃層。前述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其中所述第一貼合層為塑料層(plastic-based layer)，且所述第二貼合層為玻璃層。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，該裝置為一觸控裝置，包含一觸控基板；一覆蓋鏡片層(cover lens)，位于所述觸控基板上方；及一復(fù)合感壓膠，用以貼合在所述覆蓋鏡片層和所述觸控基板之間；其中所述復(fù)合感壓膠包含一第一部份及一第二部份，組成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中所述第一部份的交聯(lián)密度(crosslinked density)大于所述第二部份的交聯(lián)密度。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其中所述覆蓋鏡片層和所述觸控基板兩者的材質(zhì)，其中一者為玻璃而另一者為塑料(plastic-basedmaterial)，則所述復(fù)合感壓膠的第一部份貼合于該塑料側(cè)，而所述第二部份貼合于該玻璃側(cè)。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其中所述覆蓋鏡片層在面向所述觸控基板的表面還包含油墨層。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題另外再采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，該裝置為一顯示裝置，包含至少一個偏光片；一顯示模塊，其包含至少一個玻璃層及一顯示單元層；及至少一個復(fù)合感壓膠，用以貼合在所述偏光片和所述顯示模塊之間；其中所述復(fù)合感壓膠包含一第一部份及一第二部份，組成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中該第一部份的交聯(lián)密度(crosslinked density)大于該第二部份的交聯(lián)密度；其中所述第一部份貼合于所述偏光片，而所述第二部份貼合于所述顯示模塊。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進步實現(xiàn)。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其為液晶顯示器、有機發(fā)光二極(OLED)管顯示器或電至文(electroluminescent, EL)顯示器。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其中所述至少一個偏光片包括一第一偏光片以及一第二偏光片。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其中所述至少一個玻璃層包含一第一玻璃層及一第二玻璃層，其中該第一玻璃層靠近所述第一偏光片，該第二玻璃層靠近所述第二偏光片，且所述顯示單元層位于該第一玻璃層和該第二玻璃層之間。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，還包含一覆蓋鏡片層(coverlens)及另一個復(fù)合感壓膠，其中所述第一偏光片位于所述第一玻璃層和所述覆蓋鏡片層之間，而該另一個復(fù)合感壓膠，則用以貼合在所述第一偏光片和所述覆蓋鏡片層之間。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，還包含一光學(xué)補償層，其中所述覆蓋鏡片層位于所述第一偏光片和該光學(xué)補償層之間。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，還包括一覆蓋鏡片層；及一觸控層，設(shè)置于所述覆蓋鏡片層的表面且面向所述偏光片的方向，使所述顯示裝置形成一鏡片觸控式 (touch-on-lens)顯不裝置。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，還包括一觸控層，該觸控層設(shè)置于所述顯示模塊的表面且面向所述偏光片的方向，使所述顯示裝置形成一單元表面式(on-cell)顯示裝置。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，還包括一觸控層，該觸控層設(shè)置于所述顯示模塊內(nèi)部，使所述顯示裝置形成一單元內(nèi)部式(in-cell)顯示裝置。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題另外還采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。依據(jù)本實用新型提出的一種具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，該裝置為一觸控顯示屏幕，包含一觸控裝置；一顯示裝置；及一復(fù)合感壓膠，用以貼合在所述觸控裝置和所述顯示裝置之間；其中所述復(fù)合感壓膠包含一第一部份及一第二部份，組成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中該第一部份的交聯(lián)密度(crosslinked density)不同于該第二部份的交聯(lián)密度。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其中所述觸控裝置包含一覆蓋鏡片層； 及一觸控基板，位于所述覆蓋鏡片層下方及所述顯示裝置上方。前述的具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其中所述顯示裝置包含一第一偏光片； 一第二偏光片；一第一玻璃層；一顯示單元層；及一第二玻璃層，其中該第一玻璃層靠近該第一偏光片，該第二玻璃層靠近該第二偏光片，且該顯示單元層位于該第一玻璃層與該第二玻璃層之間。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上可知，為達到上述目的，本實用新型提供了一種光學(xué)級復(fù)合感壓膠，包含第一部份及第二部份。第一部份和第二部份組成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中第一部份的交聯(lián)密度(crosslinked density)大于第二部份的交聯(lián)密度。第一部份可貼合于第一貼合層且第二部份可貼合于第二貼合層， 其中第一貼合層和第二貼合層互相具有異質(zhì)性(heterogeneity)。本實用新型實施例的復(fù)合感壓膠可應(yīng)用于觸控裝置，其包含觸控基板及覆蓋鏡片層(cover lens) 0復(fù)合感壓膠用以貼合于覆蓋鏡片層和觸控基板之間。本實用新型實施例的復(fù)合感壓膠可應(yīng)用于顯示裝置，其包含至少一個偏光片及顯示模塊。至少一個復(fù)合感壓膠用以貼合在偏光片和顯示模塊之間。一觸控層可位于覆蓋鏡片層的表面(亦即，鏡片觸控式(touch-on-lens)顯示裝置)、顯示模塊的表面(亦即，單元表面式(on-cell)顯示裝置)或者顯示模塊內(nèi)部(亦即，單元內(nèi)部式(in-cell)顯示裝置)。本實用新型實施例的復(fù)合感壓膠可應(yīng)用于觸控顯示屏幕，其包含觸控裝置及顯示裝置。復(fù)合感壓膠用以貼合在觸控裝置和顯示裝置之間。通過上述技術(shù)方案，本實用新型至少具有下列優(yōu)點及有益效果可有效改善氣泡、溢氣等問題，不會增加成本、工藝時間，且不會發(fā)生色差現(xiàn)象及影響光線的穿透。綜上所述，本實用新型一種光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其第一部份和第二部份分別具有互異的交聯(lián)密度，且兩者形成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)。第一部份、第二部份可分別貼合于互相具有異質(zhì)性的第一貼合層、第二貼合層。借此，第一部份及第二部份得以分別和第一貼合層及第二貼合層形成不同的界面貼合性(interfacial adhesion)及不同的流變性(bulk rheology)，可有效改善氣泡、溢氣等問題。本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設(shè)計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚地了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉優(yōu)選實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

33 第二感壓膠34B 第二偏光片36 顯示模塊361 顯示單元層37 覆蓋鏡片層39:第四感壓膠
34A 第一偏光片 35 光學(xué)補償層
361第一玻璃層
362第二玻璃層 38 第三感壓膠 40 第五感壓膠
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實施例，對依據(jù)本實用新型提出的光學(xué)級復(fù)合感壓膠及具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如下。圖2A的側(cè)視堆疊圖顯示本實用新型實施例的光學(xué)級復(fù)合感壓膠(optical level composite pressure-sensitive adhesive,簡稱復(fù)合感壓膠)20，其兩側(cè)分別貼合于透光第一貼合層21及透光第二貼合層22。在本說明書中，“光學(xué)級”是指復(fù)合感壓膠20具光穿透性，且其折射系數(shù)接近于所欲貼合層的折射系數(shù)(例如，一般玻璃的折射系數(shù)大約等于 1.5)。此外，在本說明書中，“感壓膠”是指一種黏彈性物質(zhì)，其可借由適當(dāng)(輕微)的壓力 (例如使用滾輪施壓)即可產(chǎn)生貼合力(或黏著力)，從而與所欲貼合層(例如第一貼合層 21及第二貼合層2 互相貼合。除非特別聲明，說明書中的“復(fù)合感壓膠”是指本實用新型實施例所揭露的感壓膠，而“感壓膠”則用以指稱一般的傳統(tǒng)感壓膠。雖然本說明書所述實施例的貼合力的產(chǎn)生并不需借助其他活化機制(例如加熱、紫外線照射或添加溶劑)，然而在一些應(yīng)用當(dāng)中，并不排除以這些活化機制來輔助貼合。本說明書所述實施例雖以觸控顯示屏幕作為例示，然而本實用新型的復(fù)合感壓膠可廣泛適用于各種光學(xué)裝置中。本說明書的圖式所示的各堆疊示意圖，僅作為例示之用，其中每一層級的尺寸比例并未依照實際比例來繪制。本說明書中所稱的方位是以觸控裝置的方向為上，顯示裝置的方向為下。在本實施例中，第一貼合層21和第二貼合層22具有不同相(phase)的材質(zhì)，亦即，兩者互相具有異質(zhì)性。例如，第一貼合層21和第二貼合層22具有互異的物理、化學(xué)或表面結(jié)構(gòu)特性。在一特定實施例中，如圖2B所示，第二貼合層22為玻璃層，而第一貼合層 21為非玻璃層。在另一特定實施例中，如圖2C所示，第二貼合層22為玻璃層，而第一貼合層21為塑料層。本實施例的復(fù)合感壓膠20具有兩部份與第一貼合層21接觸的第一部份20A及與第二貼合層22接觸的第二部份20B。其中，第一部份20A和第二部份20B分別具有互異的交聯(lián)密度，而兩者形成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其間并無明顯的界面存在且無其他層級介于其間。因此，本實施例的復(fù)合感壓膠20和傳統(tǒng)的多層感壓膠結(jié)構(gòu)(16，圖1D)是截然不同的。一般來說，本實施例復(fù)合感壓膠20的制造是首先依序涂布第一部份20A及第二部份20B的膠材質(zhì)(其順序不限)，再一并經(jīng)烘焙(curing)而成。借由相異交聯(lián)密度的第一部份20A及第二部份20B，因而得以和第一貼合層21及第二貼合層22分別形成不同的界面貼合性以及不同的流變性，但本實用新型的制造方法不以此為限。關(guān)于感壓膠的貼合性的定性及定量說明，可參考 Albrecht Zosel 所著的 “Molecular Structure, Mechanical
Behaviour and Adhesion Performanceof Pressure Sensitive Adhesives，，。[0085]以圖2C所示的特定實施例為例，其復(fù)合感壓膠20的第一部份20A的交聯(lián)密度大于第二部份20B的交聯(lián)密度。一般來說，交聯(lián)密度的大小可由動態(tài)機械分析(dynamic mechanical analysis,DMA)的模數(shù)檢測(例如儲存模數(shù)的檢測)而間接得知。換句話說， 模數(shù)可用以特征化交聯(lián)密度，例如第一部份20A的儲存模數(shù)為大于2xl05，而第二部份20B 的儲存模數(shù)為小于9xl04，因此復(fù)合感壓膠20的第一部份20A的交聯(lián)密度會大于第二部份 20B的交聯(lián)密度。在一實施例中，在80-85°C的溫度下進行高溫DMA的模數(shù)檢測后，第一部份20A的儲存模數(shù)為2xl05-9xl05，而第二部份20B的儲存模數(shù)為2xl04-9xl04。鑒于上述，復(fù)合感壓膠20的第一部份20A及第二部份20B的交聯(lián)密度可借由模數(shù)的改變來控制調(diào)整。此外，第一部份20A及第二部份20B的交聯(lián)密度也可借由分子量或玻璃轉(zhuǎn)換溫度(glass transitiontemperature,Tg)的改變來控制調(diào)整。例如，提高分子量或者提高玻璃轉(zhuǎn)換溫度可提高交聯(lián)密度。在一實施例中，第一部份20A的分子量約為60000 以上，而第二部份20B的分子量約為30000以下；第一部份20A的玻璃轉(zhuǎn)換溫度為-50°C 至-20°C，而第二部份20B的玻璃轉(zhuǎn)換溫度為-60°C至_30°C。一般來說，提高交聯(lián)密度會增加其內(nèi)聚力，但會降低其表面積潤濕能力、剝離強度及應(yīng)力松弛能力。反之，降低交聯(lián)密度會減少其內(nèi)聚力，但會提高其表面積潤濕能力、剝離強度及應(yīng)力松弛能力。關(guān)于交聯(lián)密度與剝離強度之間的關(guān)系，可參考 Junko Asahara 等所著的"Crosslinked Acrylic Pressure-Sensitive Adhesives. I. Effect of theCrosslinking Reaction on the Peel Strength，，，Journal of Applied PolymerScience,Vol.87，1493-1499(2003)。借此，以圖2C所示的特定實施例為例，貼合于塑料層21(例如偏光片)的第一部份20A，由于其具有較高的交聯(lián)密度，因此可以減緩塑料層21收縮或形變所產(chǎn)生的剪力傳送到復(fù)合感壓膠20與玻璃層22的界面而造成拉伸氣泡的發(fā)生。此外，因第一部份20A具有較高內(nèi)聚力，因此可以抵擋低分子量物質(zhì)或溢氣物質(zhì)進入復(fù)合感壓膠20而破壞其光學(xué)膠網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致貼合性降低引發(fā)分層(de-lamination)。另一方面，貼合于玻璃層22的第二部份20B，由于其具有較低的交聯(lián)密度而具有良好的表面積潤濕能力，所產(chǎn)生的高貼合性因此可以抑制塑料層21的剪力對于復(fù)合感壓膠20與玻璃層22的界面的拉力，因而可避免傳統(tǒng)的色差現(xiàn)象。此外，在另一例子中，第二部份20B因具有良好的表面積潤濕能力，因而可用以有效地填補玻璃層22的油墨層的斷差， 以避免氣泡的產(chǎn)生。上述復(fù)合感壓膠20的第一部份20A及第二部份20B的厚度，可視個別應(yīng)用場合來決定。在一實施例中，復(fù)合感壓膠20的總厚度主要取決于第二部份20B的厚度，其大約為 100-500 μ m,而第一部份20A的厚度則為10-25 μ m。第一部份20A及第二部份20B的材質(zhì)可以是，但不限定為，丙烯酸樹脂系(acrylic-based)感壓膠、橡膠系(rubber-based)感壓膠或硅膠系(silicon-based)感壓膠。圖3A顯示本實用新型復(fù)合感壓膠的第一應(yīng)用例(一種觸控顯示屏幕)的側(cè)視堆疊圖。在本應(yīng)用例中，觸控顯示屏幕主要包含覆蓋鏡片層(cover lens) 30、觸控基板32、第一偏光片(polarizer) 34A、顯示模塊36及第二偏光片34B。其中，第一偏光片34A、第二偏光片34B和顯示模塊36組成顯示裝置1，其可以是，但不限定為，液晶顯示器、有機發(fā)光二極管(OLED)顯示器或電致(electroluminescent，EL)顯示器。顯示模塊36至少包含第一玻璃層360、顯示單元(cell)層361及第二玻璃層362，其中，第一玻璃層360和第二玻璃層 362分別位于兩側(cè)，分別靠近第一偏光片34A與第二偏光片34B，而顯示單元(cell)層361 則介于這兩層之間。以液晶顯示器為例，第一玻璃層360可以為彩色濾光(CF)層，而第二玻璃層362為陣列層。此外，覆蓋鏡片層30和觸控基板32組成觸控裝置2。在本應(yīng)用例中，覆蓋鏡片層30的材質(zhì)可為玻璃或塑料，而觸控基板32的材質(zhì)也可為玻璃或塑料。當(dāng)覆蓋鏡片層30和觸控基板32的材質(zhì)互異時(亦即，一者為玻璃而另一者為塑料時)，則兩者之間的第一感壓膠31可使用上述實施例的復(fù)合感壓膠來貼合，否則可使用一般的感壓膠。類似的情形，當(dāng)觸控基板32的材質(zhì)為玻璃時，則觸控基板32和第一偏光片34A之間的第二感壓膠33可使用復(fù)合感壓膠來貼合，否則可使用一般的感壓膠。關(guān)于復(fù)合感壓膠的組成及其貼合方式，可參考前述圖2A至圖2C及其說明，因此不再贅述。圖IBB顯示本實用新型復(fù)合感壓膠的第一應(yīng)用例的較完整側(cè)視堆疊圖。顯示裝置1 依次包含光學(xué)補償層35、覆蓋鏡片層37、第一偏光片34A、第一玻璃層360、顯示單元層361、 第二玻璃層362及第二偏光片34B。為了圖式簡潔，因此省略這些層級之間的膠層。圖3C顯示觸控裝置2的側(cè)視堆疊圖，此乃依據(jù)本實用新型復(fù)合感壓膠的第一應(yīng)用例。當(dāng)覆蓋鏡片層30和觸控基板32之間的第一感壓膠31使用復(fù)合感壓膠時，其接觸于覆蓋鏡片層30的部份具有良好表面積潤濕能力，因而可用以有效地填補油墨層301的斷差， 以避免氣泡的產(chǎn)生。圖4A顯示本實用新型復(fù)合感壓膠的第二應(yīng)用例的側(cè)視堆疊圖，與第一應(yīng)用例(圖 3A)相同的元件則使用相同的元件符號。和第一應(yīng)用例最主要的差異在于，本應(yīng)用例省略了觸控基板32，取而代之的是，本應(yīng)用例將原本配置于觸控基板32上的觸控層32B(例如氧化銦錫(ITO)層)直接制作于覆蓋鏡片層30的下表面(亦即，面向第一偏光片34A的上表面)，此種架構(gòu)可稱為鏡片觸控式(touch-on-lens)顯示裝置。在本應(yīng)用例中，當(dāng)覆蓋鏡片層30的材質(zhì)為玻璃時，則覆蓋鏡片層30和第一偏光片 34A之間的第三感壓膠38可使用復(fù)合感壓膠來貼合，否則可使用一般的感壓膠。至于第一偏光片34A和顯示模塊36之間的第四感壓膠39，亦可使用復(fù)合感壓膠來貼合。再者，第二偏光片34B和顯示模塊36之間的第五感壓膠40，亦可使用復(fù)合感壓膠來貼合。圖4B顯示本實用新型復(fù)合感壓膠的第二應(yīng)用例的第一變化型，其和圖4A的第二應(yīng)用例原型的差異為，本第一變化型的觸控層32B是制作于顯示模塊36的上表面(亦即， 面向第一偏光片34A的下表面)，此種架構(gòu)可稱為單元表面式(on-cell)顯示裝置。圖4C顯示本實用新型復(fù)合感壓膠的第二應(yīng)用例的第二變化型，其和圖4A的第二應(yīng)用例原型的差異為，本第二變化型的觸控層32B是制作于顯示模塊36的內(nèi)部(例如，制作在第二玻璃層362且面向顯示單元層361的表面)，此種架構(gòu)可稱為單元內(nèi)部式 (in-cell)顯示裝置。以上所述，僅是本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以優(yōu)選實施例公開如上，然而并非用以限定本實用新型，任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述公開的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
1權(quán)利要求1.一種光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其特征在于，包含 一第一部份；及一第二部份，該第二部份和所述第一部份形成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中所述第一部份的交聯(lián)密度大于該第二部份的交聯(lián)密度；其中所述第一部份可貼合于一第一貼合層且所述第二部份可貼合于一第二貼合層，該第一貼合層和該第二貼合層互相具有異質(zhì)性。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其特征在于，所述第一部份的厚度小于所述第二部份的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其特征在于，所述第一部份的厚度為 10-25 μ m,所述第二部份的厚度為100-500 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光光級復(fù)合感壓膠，其特征在于，所述第一部份及所述第二部份的材質(zhì)為丙烯酸樹脂系感壓膠、橡膠系感壓膠或硅膠系感壓膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其特征在于，所述第一貼合層為非玻璃層，且所述第二貼合層為玻璃層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其特征在于，所述第一貼合層為塑料層， 且所述第二貼合層為玻璃層。
7.一種具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，該裝置為一觸控裝置，包含 一觸控基板；一覆蓋鏡片層，位于所述觸控基板上方；及一復(fù)合感壓膠，用以貼合在所述覆蓋鏡片層和所述觸控基板之間； 其中所述復(fù)合感壓膠包含一第一部份及一第二部份，該第一部份及第二部份組成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中該第一部份的交聯(lián)密度大于該第二部份的交聯(lián)密度。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，所述覆蓋鏡片層和所述觸控基板兩者的材質(zhì)，其中一者為玻璃而另一者為塑料，則所述復(fù)合感壓膠的第一部份貼合于該塑料側(cè)，而所述第二部份貼合于該玻璃側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，所述覆蓋鏡片層在面向所述觸控基板的表面還包含油墨層。
10.一種具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，該裝置為一顯示裝置，包含 至少一個偏光片；一顯示模塊，該顯示模塊包含至少一個玻璃層及一顯示單元層；及至少一個復(fù)合感壓膠，用以貼合在所述偏光片和所述顯示模塊之間； 其中所述復(fù)合感壓膠包含一第一部份及一第二部份，該第一部份及第二部份組成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中該第一部份的交聯(lián)密度大于該第二部份的交聯(lián)密度；其中所述第一部份貼合于所述偏光片，而所述第二部份貼合于所述顯示模塊。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，該裝置為液晶顯示器、有機發(fā)光二極管顯示器或電致顯示器。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，所述至少一個偏光片包括一第一偏光片以及一第二偏光片。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，所述至少一個玻璃層包含一第一玻璃層及一第二玻璃層，其中該第一玻璃層靠近所述第一偏光片，該第二玻璃層靠近所述第二偏光片，且所述顯示單元層位于該第一玻璃層和該第二玻璃層之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，還包含一覆蓋鏡片層及另一復(fù)合感壓膠，其中所述第一偏光片位于所述第一玻璃層和該覆蓋鏡片層之間，而該另一復(fù)合感壓膠，則用以貼合在所述第一偏光片和該覆蓋鏡片層之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，還包含一光學(xué)補償層，其中所述覆蓋鏡片層位于所述第一偏光片和該光學(xué)補償層之間。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，還包括 一覆蓋鏡片層；及一觸控層，設(shè)置于所述覆蓋鏡片層的表面且面向所述偏光片的方向，使所述顯示裝置形成一鏡片觸控式顯示裝置。
17.根據(jù)權(quán)利要求13所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，還包括一觸控層，該觸控層設(shè)置于所述顯示模塊的表面且面向所述偏光片的方向，使所述顯示裝置形成一單元表面式顯示裝置。
18.根據(jù)權(quán)利要求13所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，還包括一觸控層，該觸控層設(shè)置于所述顯示模塊內(nèi)部，使所述顯示裝置形成一單元內(nèi)部式顯示裝置。
19.一種具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，該裝置為一觸控顯示屏幕，包含一觸控裝置； 一顯示裝置；及一復(fù)合感壓膠，用以貼合在所述觸控裝置和所述顯示裝置之間； 其中所述復(fù)合感壓膠包含一第一部份及一第二部份，該第一部份及第二部份組成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)，其中該第一部份的交聯(lián)密度異于該第二部份的交聯(lián)密度。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，所述觸控裝置包含一覆蓋鏡片層；及一觸控基板，位于所述覆蓋鏡片層下方及所述顯示裝置上方。
21.根據(jù)權(quán)利要求19所述具有光學(xué)級復(fù)合感壓膠的裝置，其特征在于，所述顯示裝置包含一第一偏光片一第二偏光片一第一玻璃層一顯示單元層；及一第二玻璃層，其中該第-片，且該顯示單元層位于該第--玻璃層靠近該第一偏光片，該第二玻璃層靠近該第二偏光 -玻璃層和該第二玻璃層之間。
專利摘要本實用新型是涉及一種光學(xué)級復(fù)合感壓膠，其第一部份和第二部份分別具有互異的交聯(lián)密度，且兩者形成一復(fù)合體的單一結(jié)構(gòu)。第一部份、第二部份可分別貼合于互相具有異質(zhì)性的第一貼合層、第二貼合層。借此，第一部份及第二部份得以分別和第一貼合層及第二貼合層形成不同的界面貼合性及不同的流變性。本實用新型可有效改善氣泡、溢氣等問題，不會增加成本、工藝時間，且不會發(fā)生色差現(xiàn)象及影響光線的穿透。
文檔編號C09J7/00GK202063867SQ20112009351
公開日2011年12月7日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月10日
發(fā)明者洪博斌, 黃俊堯 申請人:宸鴻光電科技股份有限公司