專利名稱：一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及涂布機(jī)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，改進(jìn)涉及的是一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)。
背景技術(shù)：
水溶性粘膠帶涂布機(jī)包括拆卷裝置、涂布裝置、除濕裝置和收卷裝置等幾個(gè)部分。 由于既要保證涂布后的水溶性粘膠帶干透，又要求提高設(shè)備的產(chǎn)能，往往都會(huì)通過(guò)對(duì)涂布機(jī)的除濕裝置部分進(jìn)行改進(jìn)，以縮短涂布后水溶性粘膠帶的干燥時(shí)間，例如，加長(zhǎng)烘箱的長(zhǎng)度，提高烘箱內(nèi)部的溫度，加快烘箱中空氣的對(duì)流速度等。但是，加長(zhǎng)烘箱的長(zhǎng)度會(huì)增加涂布機(jī)的體積，要占用更大的廠房面積；而提高烘箱內(nèi)部的溫度也是有限度的，溫度過(guò)高將導(dǎo)致產(chǎn)品的熔化和變形；至于加快空氣流速則會(huì)相應(yīng)導(dǎo)致烘箱內(nèi)的溫度下降，并最終影響水汽的蒸發(fā)；由此再綜合考慮到產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、設(shè)備折舊等因素，目前市場(chǎng)上的水溶性粘膠帶涂布機(jī)的產(chǎn)能大概也就只能做到200米/ 分鐘的速度，想要再提升就相當(dāng)困難了。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)，可在不增加設(shè)備體積和保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下明顯提升設(shè)備的產(chǎn)能。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)，包括對(duì)成卷的基膜進(jìn)行拆解的拆卷裝置，在拆解后的基膜表面涂布膠水形成水溶性粘膠帶的涂布裝置，對(duì)涂布在基膜上的水溶性粘膠層進(jìn)行干燥的除濕裝置，以及將除濕后的水溶性粘膠帶纏繞成卷的收卷裝置；其中，該水溶性粘膠帶涂布機(jī)還包括在涂布裝置涂布前對(duì)拆解裝置拆解后的基膜進(jìn)行加熱的預(yù)熱裝置，和在涂布裝置涂布前對(duì)所用的膠水進(jìn)行加熱保溫的恒溫裝置。所述的水溶性粘膠帶涂布機(jī)，其中預(yù)熱裝置包括通過(guò)熱接觸傳導(dǎo)加熱基膜的預(yù)熱輥。所述的水溶性粘膠帶涂布機(jī)，其中恒溫裝置設(shè)置在膠水的攪拌罐上。所述的水溶性粘膠帶涂布機(jī)，其中除濕裝置還包括在烘箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的低壓蒸發(fā)器。本實(shí)用新型所提供的一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)，由于采用了預(yù)熱裝置對(duì)涂布前的基膜進(jìn)行預(yù)先加熱處理，以及采用了恒溫裝置對(duì)涂布用的膠水進(jìn)行加熱保溫的技術(shù)手段， 通過(guò)將熱膠水涂布在熱基膜上，避免了水溶性粘膠帶在進(jìn)入除濕裝置后再?gòu)睦鋺B(tài)到熱態(tài)的加熱過(guò)程，明顯加快了基膜上水汽的蒸發(fā)，在其他條件都不改變的前提下明顯縮短了水溶性粘膠帶的干燥時(shí)間，從而成倍地提升了設(shè)備的產(chǎn)能。

[0011]圖1是本實(shí)用新型水溶性粘膠帶涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
和實(shí)施例加以詳細(xì)說(shuō)明，所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。本實(shí)用新型的一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)，其具體實(shí)施方式
之一，如圖1所示，從拆開(kāi)成卷的基膜到纏繞成成卷的產(chǎn)品，依次可包括拆卷裝置110、預(yù)熱裝置120、恒溫裝置 140、涂布裝置130、除濕裝置150和收卷裝置160 ；其中拆卷裝置110，主要用于對(duì)成卷的基膜來(lái)料進(jìn)行拆解處理；預(yù)熱裝置120，主要用于在涂布裝置130涂布前對(duì)拆解裝置拆解后的基膜進(jìn)行加熱處理；恒溫裝置140，蛀主要用于在涂布裝置130涂布前對(duì)所用的膠水進(jìn)行加熱保溫；涂布裝置130，主要用于在預(yù)熱裝置120加熱后的基膜表面涂布經(jīng)過(guò)恒溫裝置140 加熱保溫的膠水形成帶有水溶性粘膠層的粘膠帶；除濕裝置150，主要用于對(duì)涂布裝置130涂布在基膜上的水溶性粘膠層進(jìn)行干燥或去除水分；收卷裝置160，主要用于將經(jīng)過(guò)除濕裝置150除濕處理后的水溶性粘膠帶進(jìn)行纏繞并收成卷狀。在本實(shí)用新型水溶性粘膠帶涂布機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式中，預(yù)熱裝置120包括預(yù)熱輥，經(jīng)過(guò)拆解裝置拆解后的基帶接觸預(yù)熱輥，預(yù)熱輥上的熱量通過(guò)接觸熱傳導(dǎo)加熱基帶。預(yù)熱輥的直徑大小決定了加熱基帶的時(shí)間，在線速度和包角角度不變的情況下，預(yù)熱輥的直徑越大，與基帶的接觸時(shí)間就越長(zhǎng)，就意味著加熱基帶的時(shí)間越長(zhǎng)。進(jìn)一步地，用于加熱膠水的恒溫裝置140可設(shè)置在用于攪拌混合膠水的攪拌罐上。由此可邊攪拌邊加熱，在攪拌的過(guò)程中同時(shí)完成加熱的過(guò)程，并最終得到攪拌均勻和溫度一致的膠水，進(jìn)一步節(jié)省了加熱的時(shí)間。進(jìn)一步地，除濕裝置150中還可包括低壓蒸發(fā)器，用于在除濕裝置150中的烘箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)的氣壓，以促進(jìn)膠水中的水分子從涂布裝置130涂布在基膜上的水溶性粘膠層中快速逸出，進(jìn)一步縮短水溶性粘膠帶的干燥時(shí)間。與現(xiàn)有技術(shù)中水溶性粘膠帶涂布機(jī)的相比，本實(shí)用新型所提供的一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)，由于采用了預(yù)熱裝置對(duì)涂布前的基膜進(jìn)行預(yù)先加熱處理，以及采用了恒溫裝置對(duì)涂布用的膠水進(jìn)行加熱保溫的技術(shù)手段，通過(guò)將熱膠水涂布在熱基膜上，避免了水溶性粘膠帶在進(jìn)入除濕裝置后再?gòu)睦鋺B(tài)到熱態(tài)的加熱過(guò)程，明顯加快了基膜上水汽的蒸發(fā)，在其他條件都不改變的前提下明顯縮短了水溶性粘膠帶的干燥時(shí)間，從而成倍地提升了設(shè)備的產(chǎn)能。經(jīng)試驗(yàn)表明，在不增加設(shè)備廠房面積，不改變除濕裝置中烘箱的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)， 就可將目前市場(chǎng)上的水溶性粘膠帶涂布機(jī)的產(chǎn)能提高到500米/分鐘的速度，而且生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量也相同。應(yīng)當(dāng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不足以限制本實(shí)用新型的技術(shù)方案，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以增減、替換、變換或改進(jìn)，而所有這些增減、替換、變換或改進(jìn)后的技術(shù)方案，都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)，包括對(duì)成卷的基膜進(jìn)行拆解的拆卷裝置，在拆解后的基膜表面涂布膠水形成水溶性粘膠帶的涂布裝置，對(duì)涂布在基膜上的水溶性粘膠層進(jìn)行干燥的除濕裝置，以及將除濕后的水溶性粘膠帶纏繞成卷的收卷裝置；其特征在于，該水溶性粘膠帶涂布機(jī)還包括在涂布裝置涂布前對(duì)拆解裝置拆解后的基膜進(jìn)行加熱的預(yù)熱裝置， 和在涂布裝置涂布前對(duì)所用的膠水進(jìn)行加熱保溫的恒溫裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性粘膠帶涂布機(jī)，其特征在于預(yù)熱裝置包括通過(guò)熱接觸傳導(dǎo)加熱基膜的預(yù)熱輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性粘膠帶涂布機(jī)，其特征在于恒溫裝置設(shè)置在膠水的攪拌罐上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水溶性粘膠帶涂布機(jī)，其特征在于除濕裝置還包括在烘箱內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓的低壓蒸發(fā)器。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水溶性粘膠帶涂布機(jī)，包括對(duì)成卷的基膜進(jìn)行拆解的拆卷裝置，涂布前對(duì)拆解后的基膜進(jìn)行加熱的預(yù)熱裝置，涂布前對(duì)膠水進(jìn)行加熱保溫的恒溫裝置，在熱態(tài)基膜表面涂布熱態(tài)膠水的涂布裝置，對(duì)涂布在基膜上的水溶性粘膠層進(jìn)行干燥的除濕裝置，以及將除濕后的水溶性粘膠帶纏繞成卷的收卷裝置。由于采用了預(yù)熱裝置對(duì)涂布前的基膜進(jìn)行預(yù)先加熱處理，以及采用了恒溫裝置對(duì)涂布用的膠水進(jìn)行加熱保溫的技術(shù)手段，通過(guò)將熱膠水涂布在熱基膜上，避免了水溶性粘膠帶在進(jìn)入除濕裝置后再由冷到熱的加熱過(guò)程，明顯加快了基膜上水汽的蒸發(fā)，在其他條件都不改變的前提下明顯縮短了水溶性粘膠帶的干燥時(shí)間，從而成倍提升了設(shè)備的產(chǎn)能。
文檔編號(hào)B05C9/14GK202087489SQ201120184028
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者陳廣輝 申請(qǐng)人:寶利時(shí)(深圳)膠粘制品有限公司