專利名稱：一種金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬包裝罐的制罐生產(chǎn)線上的工作裝置，特別是一種通過電磁高頻感應(yīng)對(duì)金屬罐的罐口涂覆的保護(hù)層進(jìn)行烘干固化的金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置。
背景技術(shù)：
由金屬薄板材制取的包裝用金屬罐是目前普遍使用的物品包裝容器的一個(gè)門類， 這種金屬罐的罐身由金屬薄板材彎曲后通常采用高頻電阻縫焊機(jī)焊接其連接縫而成型，或者由金屬薄板材拉伸成型。由于制罐的金屬薄板材表面一般原已有防腐蝕的保護(hù)層，而金屬罐成型后的罐口因裁切或其他加工而沒有防腐蝕的保護(hù)層，往往就會(huì)成為易腐蝕的薄弱點(diǎn)，所以一般必須對(duì)金屬罐罐口覆蓋保護(hù)層。采用噴涂或滾涂液體保護(hù)層是一種常用的涂覆保護(hù)層方法，涂覆液體保護(hù)層后，保護(hù)層必須經(jīng)過熱烘干而固化。如果采用目前已有對(duì)金屬罐其它部位的保護(hù)層的外加熱式烘干，由于保護(hù)層外表層的首先干固會(huì)影響保護(hù)層內(nèi)層的干固速度，其烘干固化效率將比較差。
發(fā)明內(nèi)容為了克服采用外加熱式對(duì)金屬罐罐口涂覆的保護(hù)層進(jìn)行烘干固化效率較差的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種改進(jìn)的金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置，其特征是包括安裝在機(jī)架上的電磁高頻感應(yīng)器和傳送限位器，其中電磁高頻感應(yīng)器的交變磁場(chǎng)發(fā)生器件安裝固定于電磁高頻感應(yīng)器下端，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件的底面處于傳送帶上正置的金屬罐罐口上方，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件為長(zhǎng)條形、且其長(zhǎng)度方向是按金屬罐傳送方向進(jìn)行布置固定，傳送限位器包括架體和安裝在架體上的限位橫桿，架體分別固定在傳送帶架兩側(cè)，限位橫桿分別構(gòu)成金屬罐傳送路徑兩側(cè)的橫置欄桿。上述技術(shù)方案的交變磁場(chǎng)發(fā)生器件的底面寬度可以是與金屬罐罐口外徑相當(dāng)。上述技術(shù)方案的所謂正置是指金屬罐罐口朝上的傳送狀態(tài)。上述技術(shù)方案的傳送限位器可以由分別固定在傳送帶架兩側(cè)的二個(gè)架體、每一架體上的二根以上與其滑動(dòng)配合的架桿、安裝固定在架桿前端的限位橫桿和與架體螺紋配合并可鎖定架桿的鎖緊螺釘構(gòu)成。本實(shí)用新型的有益效果由于電磁高頻感應(yīng)器的交變磁場(chǎng)發(fā)生器件安裝固定于電磁高頻感應(yīng)器下端，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件的底面處于傳送帶上正置的金屬罐罐口上方，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件為長(zhǎng)條形、并且其長(zhǎng)度方向是按金屬罐傳送方向進(jìn)行布置固定，所以當(dāng)一個(gè)個(gè)金屬罐由傳送帶正置從電磁高頻感應(yīng)器下方傳送時(shí)，在交變磁場(chǎng)發(fā)生器件發(fā)生的交變磁場(chǎng)的作用下，金屬罐罐口就會(huì)受感應(yīng)而發(fā)熱，從罐口保護(hù)層的內(nèi)層開始由內(nèi)及外進(jìn)行烘干固化，這樣的烘干固化效率較高；由于傳送限位器包括架體和安裝在架體上的限位橫桿，架體分別固定在傳送帶架兩側(cè)，限位橫桿分別構(gòu)成金屬罐傳送路徑兩側(cè)的橫置欄桿，所以保證了一個(gè)個(gè)在傳送帶傳送的金屬罐，都能夠使其罐口準(zhǔn)確從交變磁場(chǎng)發(fā)生器件下方經(jīng)過并按交變磁場(chǎng)發(fā)生器件長(zhǎng)度方向運(yùn)行，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的示意圖，圖中機(jī)架沒有示出。圖中1、電磁高頻感應(yīng)器；2和3、傳送限位器；4、交變磁場(chǎng)發(fā)生器件；5、傳送帶； 6、金屬罐；7和8、架體；9和10、限位橫桿；11、傳送帶架；12、底面；13、架桿；14、鎖緊螺釘； 15、塑膠構(gòu)件。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1，本金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置，其特征是包括安裝在機(jī)架上的電磁高頻感應(yīng)器1和傳送限位器2、3，其中電磁高頻感應(yīng)器1的交變磁場(chǎng)發(fā)生器件4安裝固定于電磁高頻感應(yīng)器1下端，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件4的底面處于傳送帶5上正置的金屬罐6的罐口上方，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件4為長(zhǎng)條形、并且其長(zhǎng)度方向是按金屬罐6傳送方向進(jìn)行布置固定，傳送限位器2、3分別包括架體7、8和分別安裝在架體7、8上的限位橫桿9、10，架體7、8 分別固定在傳送帶架11的兩側(cè)，限位橫桿9、10分別構(gòu)成金屬罐6的傳送路徑兩側(cè)的橫置欄桿。另外，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件4底面12的寬度與金屬罐4的罐口外徑相當(dāng)；傳送限位器2、3由分別固定在傳送帶架11兩側(cè)的二個(gè)架體7、8、每一架體7上的二根以上與架體7 滑動(dòng)配合的架桿13等、安裝固定在架桿13等前端的限位橫桿9和與架體7螺紋配合并可鎖定架桿13等的鎖緊螺釘14等構(gòu)成；架桿13等與限位橫桿9之間通過塑膠構(gòu)件15等進(jìn)行連接。使用上，當(dāng)一個(gè)個(gè)金屬罐6等正置從電磁高頻感應(yīng)器1下端沿交變磁場(chǎng)發(fā)生器件 4長(zhǎng)度方向連續(xù)輸送時(shí)，在交變磁場(chǎng)發(fā)生器件4發(fā)生的交變磁場(chǎng)作用下，金屬罐6罐口就會(huì)受感應(yīng)而發(fā)熱，從罐口保護(hù)層的內(nèi)層開始由內(nèi)及外進(jìn)行烘干固化；旋松鎖緊螺釘14等，可以調(diào)整架桿13等的位置，即調(diào)整由限位橫桿9、10構(gòu)成的金屬罐6的傳送路徑寬度，鎖緊鎖緊螺釘14等，便固定了調(diào)整后的架桿13等。
權(quán)利要求1.一種金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置，其特征是包括安裝在機(jī)架上的電磁高頻感應(yīng)器和傳送限位器，其中電磁高頻感應(yīng)器的交變磁場(chǎng)發(fā)生器件安裝固定于電磁高頻感應(yīng)器下端，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件的底面處于傳送帶上正置的金屬罐罐口上方，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件為長(zhǎng)條形、且其長(zhǎng)度方向是按金屬罐傳送方向進(jìn)行布置固定，傳送限位器包括架體和安裝在架體上的限位橫桿，架體分別固定在傳送帶架兩側(cè)，限位橫桿分別構(gòu)成金屬罐傳送路徑兩側(cè)的橫置欄桿。
2.按權(quán)利要求1所述的金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置，其特征是所述交變磁場(chǎng)發(fā)生器件的底面寬度與金屬罐罐口外徑相當(dāng)。
3.按權(quán)利要求1或2所述的金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置，其特征是所述傳送限位器由分別固定在傳送帶架兩側(cè)的二個(gè)架體、每一架體上的二根以上與其滑動(dòng)配合的架桿、安裝固定在架桿前端的限位橫桿和與架體螺紋配合并可鎖定架桿的鎖緊螺釘構(gòu)成。
專利摘要一種金屬罐的罐口感應(yīng)烘干裝置。本實(shí)用新型為了解決采用外加熱式對(duì)金屬罐罐口涂覆的保護(hù)層進(jìn)行烘干固化效率較差的缺陷。技術(shù)方案要點(diǎn)特征包括安裝在機(jī)架上的電磁高頻感應(yīng)器和傳送限位器，其中電磁高頻感應(yīng)器的交變磁場(chǎng)發(fā)生器件安裝固定于電磁高頻感應(yīng)器下端，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件的底面處于傳送帶上正置的金屬罐罐口上方，交變磁場(chǎng)發(fā)生器件為長(zhǎng)條形、且其長(zhǎng)度方向是按金屬罐傳送方向進(jìn)行布置固定，傳送限位器包括架體和安裝在架體上的限位橫桿，架體分別固定在傳送帶架兩側(cè)，限位橫桿分別構(gòu)成金屬罐傳送路徑兩側(cè)的橫置欄桿。
文檔編號(hào)B05D3/02GK202137104SQ20112023774
公開日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月7日
發(fā)明者李藍(lán)翎 申請(qǐng)人:廣東韓江輕工機(jī)械有限公司