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      打蠟裝置的制作方法

      文檔序號:3747664閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:打蠟裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種對工件表面進(jìn)行處理的裝置,尤其涉及一種打蠟裝置。
      背景技術(shù)
      管件制造成品前一般都需進(jìn)行表面機(jī)械處理得到所需表面光潔度,使其亮麗,尤其是圓形工件上有臺階,或工件上某一段或幾段需要進(jìn)行打蠟的,以往這類表面打蠟的處理基本靠人手進(jìn)行,工作繁重,低效。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、省時(shí)省力、效率高的打蠟裝置。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種打蠟裝置,其中包括電機(jī)、主軸、滑筒座、滑筒,電機(jī)軸上安裝第一皮帶輪,主軸上安裝第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間套裝皮帶,滑筒座上固定滑筒,主軸通過軸承安裝在滑筒內(nèi),主軸左端自右向左套裝內(nèi)壓蓋、拋盤、外壓蓋,并通過鎖緊螺母鎖緊。本實(shí)用新型的打蠟裝置,其中所述滑筒座的后部固定雙軸氣缸,氣缸軸的左端連接緊圈,緊圈套裝在滑筒的左端上。本實(shí)用新型的打蠟裝置,其中所述電機(jī)固定在電機(jī)座上。本實(shí)用新型的打蠟裝置,其中所述軸承包括第一對軸承、第二對軸承、第三對軸承,都為深溝球軸承,所述第二對軸承與第三對軸承之間的主軸上套裝鎖緊螺母,第三對軸承的兩個(gè)軸承之間的主軸上套裝隔圈。本實(shí)用新型的打蠟裝置對工件進(jìn)行打蠟作業(yè)時(shí),電機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過第一、二皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)拋盤高速旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行打蠟。本實(shí)用新型的打蠟裝置結(jié)構(gòu)簡單,打蠟省時(shí)省力,效率高。

      圖1為本實(shí)用新型打蠟裝置的立體圖;圖2為本實(shí)用新型打蠟裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型打蠟裝置的后視圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1-圖3所示,本實(shí)用新型打蠟裝置包括電機(jī)2、主軸1、滑筒座3、滑筒4、雙軸氣缸5,電機(jī)2固定在電機(jī)座21上,電機(jī)軸上安裝第一皮帶輪23,主軸1上通過花鍵套11 安裝第二皮帶輪12,第一皮帶輪23與第二皮帶輪12之間套裝皮帶13,滑筒座3上固定滑筒4,主軸1通過第一對軸承14、第二對軸承15、第三對軸承16安裝在滑筒4內(nèi),軸承為深溝球軸承,第二對軸承15與第三對軸承16之間的主軸1上套裝第一鎖緊螺母17,第三對軸承16的兩個(gè)軸承之間的主軸1上套裝隔圈6,主軸1左端自右向左套裝內(nèi)壓蓋31、拋盤32、 外壓蓋33,并通過第二鎖緊螺母34鎖緊?;沧?的后部固定雙軸氣缸5,氣缸軸51的左端連接緊圈52,緊圈52套裝在滑筒4的左端上。氣缸5可帶動(dòng)滑筒4左右移動(dòng),主軸1可沿花鍵套11滑動(dòng)。進(jìn)行打蠟作業(yè)時(shí),電機(jī)2啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過第一、二皮帶輪23、12帶動(dòng)主軸1旋轉(zhuǎn),工件固定在拋盤32所在位置處,拋盤32高速旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行打蠟。以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種打蠟裝置,其特征在于包括電機(jī)、主軸、滑筒座、滑筒,電機(jī)軸上安裝第一皮帶輪,主軸上安裝第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間套裝皮帶,滑筒座上固定滑筒, 主軸通過軸承安裝在滑筒內(nèi),主軸左端自右向左套裝內(nèi)壓蓋、拋盤、外壓蓋,并通過鎖緊螺母鎖緊。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的打蠟裝置,其特征在于所述滑筒座的后部固定雙軸氣缸,氣缸軸的左端連接緊圈,緊圈套裝在滑筒的左端上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的打蠟裝置,其特征在于所述電機(jī)固定在電機(jī)座上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的打蠟裝置,其特征在于所述軸承包括第一對軸承、第二對軸承、第三對軸承,都為深溝球軸承,所述第二對軸承與第三對軸承之間的主軸上套裝鎖緊螺母,第三對軸承的兩個(gè)軸承之間的主軸上套裝隔圈。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種打蠟裝置,其中包括電機(jī)、主軸、滑筒座、滑筒,電機(jī)軸上安裝第一皮帶輪,主軸上安裝第二皮帶輪,第一皮帶輪與第二皮帶輪之間套裝皮帶,滑筒座上固定滑筒,主軸通過軸承安裝在滑筒內(nèi),主軸左端自右向左套裝內(nèi)壓蓋、拋盤、外壓蓋,并通過鎖緊螺母鎖緊。本實(shí)用新型的打蠟裝置對工件進(jìn)行打蠟作業(yè)時(shí),電機(jī)啟動(dòng)旋轉(zhuǎn),通過第一、二皮帶輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)拋盤高速旋轉(zhuǎn)對工件進(jìn)行打蠟。本實(shí)用新型的打蠟裝置結(jié)構(gòu)簡單,打蠟省時(shí)省力,效率高。
      文檔編號B05C1/04GK202199473SQ20112026235
      公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
      發(fā)明者丁華, 李召成, 王淑慧, 趙顯龍 申請人:萊州市山普管件制造有限公司
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