專利名稱：導(dǎo)電膜的涂布機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)電膜的涂布機，該涂布機生產(chǎn)的導(dǎo)電膜可用于觸屏等。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的導(dǎo)電膜通常采用蒸鍍工藝或磁控濺射工藝。蒸鍍工藝是將氧化銦蒸鍍到薄膜(PET薄膜)上。磁控濺射工藝是在透明有機薄膜(PET薄膜)材料上濺射透明氧化銦錫 (ITO)導(dǎo)電薄膜鍍層?，F(xiàn)有工藝不足之處1、能耗大，成本高；2、膜的表面導(dǎo)電性能不均；3、 透明度低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種導(dǎo)電膜的涂布機，該涂布機具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用技術(shù)方案是導(dǎo)電膜的涂布機，其特征在于它包括放卷輥、第一導(dǎo)向輥、涂布池、網(wǎng)紋輥、第一壓輥、第二導(dǎo)向輥、收卷輥；放卷輥、第一導(dǎo)向輥、網(wǎng)紋輥、第一壓輥、第二導(dǎo)向輥、收卷輥依次布置；第一導(dǎo)向輥位于薄膜通過線的下方；網(wǎng)紋輥位于涂布池內(nèi)，涂布池內(nèi)盛有碳納米管溶液，網(wǎng)紋輥的下半部分位于碳納米管溶液內(nèi)，且網(wǎng)紋輥的底端與經(jīng)過的薄膜接觸；第一壓輥位于網(wǎng)紋輥的正上方；第二導(dǎo)向輥位于薄膜通過線的上方；使用時，放卷輥上的薄膜經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、網(wǎng)紋輥的底端后，再從網(wǎng)紋輥的頂端與第一壓輥之間穿過；然后經(jīng)過第二導(dǎo)向輥后收卷在收卷輥上。所述的第一壓輥的正上方設(shè)有第二壓輥，且第二壓輥位于薄膜通過線的上方。本實用新型的有益效果是1、采用上述結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡單；2、采用涂布機(涂布方法)，能耗小、生產(chǎn)成本低；3、采用第二壓輥，涂布的碳納米管溶液更加均勻。

圖1為本實用新型導(dǎo)電膜的涂布機的結(jié)構(gòu)示意圖(圖中虛線所圍的部分)。圖中1-放卷輥，2-薄膜(PET薄膜)，3-第一導(dǎo)向輥，4-涂布池(涂布槽)，5_網(wǎng)紋輥，6-第一壓輥，7-第二壓輥，8-第二導(dǎo)向輥，9-第三導(dǎo)向輥，10-烘干裝置，11-第四導(dǎo)向輥，12-第五導(dǎo)向輥，13-水洗池(水洗槽)，14-熱風(fēng)裝置，15-第六導(dǎo)向輥，16-冷卻輥， 17-收卷棍，18-導(dǎo)電膜的涂布機。
具體實施方式
為了更好地理解本實用新型，下面結(jié)合實施例進一步闡明本實用新型的內(nèi)容，但本實用新型的內(nèi)容不僅僅局限于下面的實施例。如圖1所示，導(dǎo)電膜的涂布機，它包括放卷輥1、第一導(dǎo)向輥3、涂布池4、網(wǎng)紋輥5、 第一壓輥6、第二壓輥7、第二導(dǎo)向輥8、收卷輥17 ；放卷輥1、第一導(dǎo)向輥3、網(wǎng)紋輥5、第一壓輥6、第二導(dǎo)向輥8、收卷輥17依次布置；第一導(dǎo)向輥3位于薄膜(PET薄膜)通過線的下方(第一導(dǎo)向輥3位于放卷輥1與網(wǎng)紋輥5之間)；網(wǎng)紋輥5位于涂布池4內(nèi)，涂布池4內(nèi)盛有(裝有)碳納米管溶液，網(wǎng)紋輥5的下半部分位于碳納米管溶液內(nèi)，且網(wǎng)紋輥5的底端與經(jīng)過的薄膜(PET薄膜)接觸(即PET薄膜會經(jīng)過碳納米管溶液，PET薄膜上涂布上碳納米管溶液)；第一壓輥6位于網(wǎng)紋輥5的正上方(薄膜繞過網(wǎng)紋輥5)；第一壓輥6的正上方設(shè)有第二壓輥7，且第二壓輥7位于薄膜(PET薄膜)通過線的上方；第二導(dǎo)向輥8位于薄膜(PET薄膜)通過線的上方；使用時，放卷輥1上的薄膜(PET薄膜)2經(jīng)過第一導(dǎo)向輥 3、網(wǎng)紋輥5的底端后，再從網(wǎng)紋輥5的頂端與第一壓輥6之間穿過；然后經(jīng)過第二導(dǎo)向輥8 后收卷在收卷輥17上。如圖1所示，在此基礎(chǔ)上增加“第三導(dǎo)向輥9、烘干裝置10、第四導(dǎo)向輥11、第五導(dǎo)向輥12、水洗池13、熱風(fēng)裝置14、第六導(dǎo)向輥15、冷卻輥16”可構(gòu)成導(dǎo)電膜的涂布水洗風(fēng)干系統(tǒng)。導(dǎo)電膜的涂布水洗風(fēng)干系統(tǒng)，它包括放卷輥1、第一導(dǎo)向輥3、涂布池4、網(wǎng)紋輥5、第一壓輥6、第二壓輥7、第二導(dǎo)向輥8、第三導(dǎo)向輥9、烘干裝置10、第四導(dǎo)向輥11、第五導(dǎo)向輥12、水洗池13、熱風(fēng)裝置14、第六導(dǎo)向輥15、冷卻輥16、收卷輥17 ；放卷輥1、第一導(dǎo)向輥 3、網(wǎng)紋輥5、第一壓輥6、第二導(dǎo)向輥8、第三導(dǎo)向輥9、烘干裝置10、第四導(dǎo)向輥11、第五導(dǎo)向輥12、熱風(fēng)裝置14、第六導(dǎo)向輥15、冷卻輥16、收卷輥17依次布置；第一導(dǎo)向輥3位于薄膜(PET薄膜)通過線(即薄膜運動的路線)的下方(第一導(dǎo)向輥3位于放卷輥1與網(wǎng)紋輥5之間)；網(wǎng)紋輥5位于涂布池4內(nèi)，涂布池4內(nèi)盛有(裝有)碳納米管溶液，網(wǎng)紋輥5的下半部分位于碳納米管溶液內(nèi)，且網(wǎng)紋輥5的底端與經(jīng)過的薄膜(PET薄膜)接觸(即PET 薄膜會經(jīng)過碳納米管溶液，PET薄膜上涂布上碳納米管溶液)；第一壓輥6位于網(wǎng)紋輥5的正上方(薄膜繞過網(wǎng)紋輥幻；第一壓輥6的正上方設(shè)有第二壓輥7，且第二壓輥7位于薄膜 (PET薄膜)通過線的上方；第二導(dǎo)向輥8和第三導(dǎo)向輥9位于第一壓輥6與烘干裝置10之間，第二導(dǎo)向輥8位于薄膜(PET薄膜)通過線的上方，第三導(dǎo)向輥9位于薄膜(PET薄膜) 通過線的下方；第四導(dǎo)向輥11位于薄膜(PET薄膜)通過線的下方，第五導(dǎo)向輥12設(shè)置在水洗池13內(nèi)，水洗池13內(nèi)盛有(裝有)水，第五導(dǎo)向輥12的下半部分位于水內(nèi)，第五導(dǎo)向輥12的底端與經(jīng)過的薄膜(PET薄膜)接觸；第六導(dǎo)向輥15位于薄膜(PET薄膜)通過線的下方，冷卻輥16位于薄膜(PET薄膜)通過線的上方；使用時，放卷輥1上的薄膜(PET薄膜)2經(jīng)過第一導(dǎo)向輥3、網(wǎng)紋輥5的底端后，再從網(wǎng)紋輥5的頂端與第一壓輥6之間穿過； 然后依次經(jīng)過第二導(dǎo)向輥8、第三導(dǎo)向輥9、烘干裝置10、第四導(dǎo)向輥11、第五導(dǎo)向輥12、熱風(fēng)裝置14、第六導(dǎo)向輥15和冷卻輥16后收卷在收卷輥17上。烘干裝置10和熱風(fēng)裝置14 均可采用現(xiàn)有設(shè)備。導(dǎo)電膜的涂布方法，它包括如下步驟1)、薄膜(PET薄膜)通過第一導(dǎo)向輥以及設(shè)置在涂布池內(nèi)的網(wǎng)紋輥，從涂布池內(nèi)的碳納米管溶液中穿過，薄膜上涂布上碳納米管溶液；2)涂布上有碳納米管溶液的薄膜從網(wǎng)紋輥與第一壓輥之間穿過，碳納米管溶液在薄膜上形成均勻的碳納米管溶液層；然后經(jīng)過第二導(dǎo)向輥、第三導(dǎo)向輥后，穿過烘干裝置 (從80-90°C烘干裝置中穿過，烘干裝置內(nèi)的溫度為80-90°C )，碳納米管溶液層在烘干裝置中烘干，薄膜上的碳納米管溶液層變成導(dǎo)電層；3)穿過烘干裝置后，通過第四導(dǎo)向輥以及設(shè)置在水洗池內(nèi)的第五導(dǎo)向輥，從水洗池內(nèi)的水中穿過(進行水洗)，然后經(jīng)過80-90°C熱風(fēng)吹干(即風(fēng)干，從80-90°C熱風(fēng)裝置中穿過)；再經(jīng)第六導(dǎo)向輥和冷卻輥后，收卷在收卷輥上。所述的碳納米管溶液由保護液、碳納米管、無水乙醇混合而成，保護液、碳納米管、 無水乙醇的配比為SOOmL 0. 5-2g 12-14L，所述保護液為樹脂(可采用能與PET薄膜相溶的樹脂)，如保護液為聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、氯醋樹脂、飽和聚酯樹脂等中的任意一種或任意二種以上(含二種)的混合，任意二種以上(含二種)混合時為任意配比。能耗、透明度、表面導(dǎo)電性能的實驗結(jié)果1、傳統(tǒng)的能耗為408KW、600A;本實用新型裝機容量為360KW、600A，實際使用 210KW;兩相比較，說明本實用新型能耗小、成本低。2、現(xiàn)有導(dǎo)電膜的透明度彡85%，而本實用新型的導(dǎo)電膜的透明度> 92% ；現(xiàn)有導(dǎo)電膜的霧度>8%，本實用新型的導(dǎo)電膜的霧度< 2% ；兩相比較，說明本實用新型透明度
尚ο3、現(xiàn)有導(dǎo)電膜的表面導(dǎo)電阻為200 Ω 士30 Ω，400 Ω 士45 Ω ；而本實用新型導(dǎo)電膜的表面導(dǎo)電阻為200Ω 士 15Ω，400Ω 士30Ω ；說明現(xiàn)有膜的表面導(dǎo)電性能不均，本實用新型膜的表面導(dǎo)電性能均勻。
權(quán)利要求1.導(dǎo)電膜的涂布機，其特征在于它包括放卷輥、第一導(dǎo)向輥、涂布池、網(wǎng)紋輥、第一壓輥、第二導(dǎo)向輥、收卷輥；放卷輥、第一導(dǎo)向輥、網(wǎng)紋輥、第一壓輥、第二導(dǎo)向輥、收卷輥依次布置；第一導(dǎo)向輥位于薄膜通過線的下方；網(wǎng)紋輥位于涂布池內(nèi)，涂布池內(nèi)盛有碳納米管溶液，網(wǎng)紋輥的下半部分位于碳納米管溶液內(nèi)，且網(wǎng)紋輥的底端與經(jīng)過的薄膜接觸；第一壓輥位于網(wǎng)紋輥的正上方；第二導(dǎo)向輥位于薄膜通過線的上方；使用時，放卷輥上的薄膜經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、網(wǎng)紋輥的底端后，再從網(wǎng)紋輥的頂端與第一壓輥之間穿過；然后經(jīng)過第二導(dǎo)向輥后收卷在收卷輥上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電膜的涂布機，其特征在于所述的第一壓輥的正上方設(shè)有第二壓輥，且第二壓輥位于薄膜通過線的上方。
專利摘要本實用新型涉及一種導(dǎo)電膜的涂布機。導(dǎo)電膜的涂布機，其特征在于它包括放卷輥、第一導(dǎo)向輥、涂布池、網(wǎng)紋輥、第一壓輥、第二導(dǎo)向輥、收卷輥；放卷輥、第一導(dǎo)向輥、網(wǎng)紋輥、第一壓輥、第二導(dǎo)向輥、收卷輥依次布置；第一導(dǎo)向輥位于薄膜通過線的下方；網(wǎng)紋輥位于涂布池內(nèi)，涂布池內(nèi)盛有碳納米管溶液，網(wǎng)紋輥的下半部分位于碳納米管溶液內(nèi)，且網(wǎng)紋輥的底端與經(jīng)過的薄膜接觸；第一壓輥位于網(wǎng)紋輥的正上方；第二導(dǎo)向輥位于薄膜通過線的上方；使用時，放卷輥上的薄膜經(jīng)過第一導(dǎo)向輥、網(wǎng)紋輥的底端后，再從網(wǎng)紋輥的頂端與第一壓輥之間穿過；然后經(jīng)過第二導(dǎo)向輥后收卷在收卷輥上。該涂布機具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)成本低的特點。
文檔編號B05C3/132GK202199478SQ20112026362
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月25日
發(fā)明者朱紅衛(wèi), 楊永勝, 聶家華, 褚峰林 申請人:云夢縣德邦實業(yè)有限責(zé)任公司