專利名稱:防金屬異物裝置及鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
防金屬異物裝置及鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),具體地說(shuō),是涉及用于鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)的防金屬異物裝置,該防金屬異物裝置能于鋰離子動(dòng)力電池極片涂布烘干過(guò)程中防止金屬異物粘附在極片表面上。
背景技術(shù):
[0002]鋰離子電池具有電壓高、比能量高、循環(huán)使用次數(shù)多、存儲(chǔ)時(shí)間長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電動(dòng)汽車、電動(dòng)自行車以及電動(dòng)工具等大中型電動(dòng)設(shè)備方面,因此對(duì)鋰離子電池的性能、成本要求越來(lái)越高。如專利號(hào)為ZL200920097045公開(kāi)的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)所示,鋰離子動(dòng)力電池在涂布烘干過(guò)程是通過(guò)熱風(fēng)進(jìn)行干燥的,將室外的空氣經(jīng)過(guò)管路通過(guò)風(fēng)機(jī)引入到加熱包內(nèi),加熱包通過(guò)熱交換將空氣加熱到一定溫度,然后吹到極片表面上, 空氣在輸送過(guò)程中,管道、風(fēng)機(jī)、加熱包內(nèi)的鐵等金屬雜質(zhì)會(huì)隨同空氣一同進(jìn)入到烘箱內(nèi), 空氣中的鐵等金屬雜質(zhì)會(huì)粘附在極片表面上,造成制作成電池后自放電比較嚴(yán)重,甚至?xí)斐啥搪返任:?。為了防止金屬異物粘附在極片表面上,目前大多采用不銹鋼過(guò)濾網(wǎng)或石棉過(guò)濾網(wǎng)對(duì)空氣進(jìn)行過(guò)濾,但這存在有以下缺點(diǎn)在過(guò)濾過(guò)程中,金屬雜質(zhì)會(huì)通過(guò)空隙進(jìn)入到烘箱內(nèi),起不到對(duì)金屬雜質(zhì)過(guò)濾的目的,極片會(huì)受到金屬的污染。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)存在的不足,提供一種能于鋰離子動(dòng)力電池極片涂布烘干過(guò)程中防止金屬異物粘附在極片表面上的防金屬異物裝置。[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的防金屬異物裝置,設(shè)置于一涂布機(jī)烘箱過(guò)濾器前,包括一框架以及一磁性部件。所述框架包括連接部和多個(gè)導(dǎo)磁套筒;所述磁性部件包括多個(gè)磁體,每一磁體對(duì)應(yīng)容置于一所述導(dǎo)磁套筒內(nèi);其中,多個(gè)磁體連接在一起且延伸至一抽取手柄,所述抽取手柄使每一磁體皆相對(duì)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒可拔出。[0005]上述的防金屬異物裝置,其中,所述連接部與一風(fēng)道管對(duì)應(yīng),其具有與所述風(fēng)道管相對(duì)接的箍體部。[0006]上述的防金屬異物裝置,其中,所述多個(gè)導(dǎo)磁套筒并排設(shè)置成柵欄形狀。[0007]上述的防金屬異物裝置,其中,相鄰兩導(dǎo)磁套筒之間具有2 4mm的間隙。[0008]上述的防金屬異物裝置,其中,每一磁體的外緣尺寸皆小于與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒的內(nèi)徑。[0009]進(jìn)一步地,本實(shí)用新型提供一種鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),用于設(shè)置于一烘箱過(guò)濾器前,其包括風(fēng)道管,所述風(fēng)道管上設(shè)置有防金屬異物裝置,所述防金屬異物裝置包括一框架以及一磁性部件。所述框架包括連接部和多個(gè)導(dǎo)磁套筒;所述磁性部件包括多個(gè)磁體,每一磁體對(duì)應(yīng)容置于一所述導(dǎo)磁套筒內(nèi);其中,多個(gè)磁體連接在一起且延伸至一抽取手柄,所述抽取手柄使每一磁體皆相對(duì)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒可拔出。[0010]上述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其中,所述連接部與所述風(fēng)道管對(duì)應(yīng),其具有與所述風(fēng)道管相對(duì)接的箍體部。[0011]上述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其中,所述多個(gè)導(dǎo)磁套筒并排設(shè)置成柵欄形狀。[0012]上述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其中,相鄰兩導(dǎo)磁套筒之間具有2 4mm的間隙。[0013]上述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其中,每一磁體的外緣尺寸皆小于與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒的內(nèi)徑。[0014]本實(shí)用新型的有益功效在于,將防金屬異物裝置設(shè)置于涂布機(jī)烘箱過(guò)濾器前,由于其磁體安裝于導(dǎo)磁套筒內(nèi),這樣含有金屬雜質(zhì)的新風(fēng)在通過(guò)防金屬異物裝置時(shí),新風(fēng)內(nèi)含有的金屬雜質(zhì)會(huì)被高強(qiáng)度磁力吸附在導(dǎo)磁套筒上,杜絕了金屬雜質(zhì)粘附在極片表面,避免了電池自放電的發(fā)生。另外,磁體相對(duì)導(dǎo)磁套筒可拔出,通過(guò)抽取手柄將磁性部件全部取出,導(dǎo)磁套筒表面上的金屬雜質(zhì)會(huì)自動(dòng)脫落,清潔時(shí)簡(jiǎn)單快捷。[0015]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述,但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]圖1為本實(shí)用新型的防金屬異物裝置的立體圖;[0017]圖2為本實(shí)用新型的防金屬異物裝置的主視圖;[0018]圖3為本實(shí)用新型的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)的局部示意圖。[0019]其中,附圖標(biāo)記[0020]100-防金屬異物裝置[0021]11、12-連接部[0022]111-箍體部[0023]13-導(dǎo)磁套筒[0024]14-固定基座[0025]20-磁性部件[0026]21-磁體[0027]22-抽取手柄[0028]23-連接頭部[0029]24-固定螺栓[0030]200、200'-風(fēng)道管具體實(shí)施方式
[0031]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作具體的描述[0032]本實(shí)用新型的防金屬異物裝置,設(shè)置于一涂布機(jī)烘箱過(guò)濾器前用于在鋰離子動(dòng)力電池極片涂布烘干過(guò)程中防止金屬異物粘附在極片表面上。[0033]參閱圖1本實(shí)用新型的防金屬異物裝置的立體圖及圖2本實(shí)用新型的防金屬異物裝置的主視圖,如圖所示,本實(shí)用新型的防金屬異物裝置100包括框架10和磁性部件20,框架10包括連接部11、12和多個(gè)導(dǎo)磁套筒13 ;磁性部件20包括多個(gè)磁體21,每一磁體21 對(duì)應(yīng)容置于一導(dǎo)磁套筒13內(nèi),其中,多個(gè)磁體21連接在一起且延伸至一抽取手柄22,抽取手柄22使每一磁體21皆相對(duì)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒13可拔出。[0034]在實(shí)際使用中,多個(gè)磁體21可以通過(guò)一連接頭部23連接在一起,固定螺栓M穿過(guò)連接頭部23將多個(gè)磁體21固定于連接頭部23上,抽取手柄22與連接頭部23為一體結(jié)構(gòu),為了容置連接頭部23,框架10上還成型有固定基座14。當(dāng)然,在實(shí)際使用中,還可將多個(gè)磁體21、取手柄22及連接頭部23設(shè)置成一體成型結(jié)構(gòu)。[0035]較佳地,多個(gè)導(dǎo)磁套筒I3并排設(shè)置成柵欄形狀,相鄰兩導(dǎo)磁套筒之間具有2 4mm 的間隙。[0036]為了方便磁性部件20的拔出,每一磁體的外緣尺寸皆小于與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒的內(nèi)徑。也就是說(shuō),磁體21的外徑小于導(dǎo)磁套筒13的內(nèi)徑,磁體21與導(dǎo)磁套筒13兩者形成間隙配合。[0037]如圖3所示,當(dāng)防金屬異物裝置100設(shè)置于鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)上時(shí),連接部11、12分別與風(fēng)道管200、200'對(duì)應(yīng),連接部11、12具有相同的結(jié)構(gòu),以其中一個(gè)連接部11為例,連接部11具有與風(fēng)道管200'相對(duì)接的箍體部111。由于鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)的其它部件屬于現(xiàn)有技術(shù),在此就不對(duì)其多做贅述。[0038]工作時(shí),將防金屬異物裝置100通過(guò)快接的方式安裝在過(guò)濾器之前,這樣新風(fēng)在經(jīng)過(guò)此裝置時(shí),含有的鐵等金屬雜質(zhì)會(huì)被吸附在導(dǎo)磁套筒13表面上,當(dāng)吸附一定量時(shí),將防金屬異物裝置100拆卸下來(lái),拔動(dòng)抽取手柄22以將磁性部件20拔出,導(dǎo)磁套筒13表面上的金屬雜質(zhì)會(huì)自動(dòng)脫落下來(lái),清洗完畢后,將磁性部件20插入框架10,重新將防金屬異物裝置100安裝好。[0039]當(dāng)然,本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種防金屬異物裝置,設(shè)置于一涂布機(jī)烘箱過(guò)濾器前,其特征在于,包括一框架,所述框架包括連接部和多個(gè)導(dǎo)磁套筒;以及一磁性部件,所述磁性部件包括多個(gè)磁體,每一磁體對(duì)應(yīng)容置于一所述導(dǎo)磁套筒內(nèi);其中,多個(gè)磁體連接在一起且延伸至一抽取手柄,所述抽取手柄使每一磁體皆相對(duì)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒可拔出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防金屬異物裝置,其特征在于,所述連接部與一風(fēng)道管對(duì)應(yīng), 其具有與所述風(fēng)道管相對(duì)接的箍體部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防金屬異物裝置,其特征在于,所述多個(gè)導(dǎo)磁套筒并排設(shè)置成柵欄形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防金屬異物裝置,其特征在于,相鄰兩導(dǎo)磁套筒之間具有2 4mm的間隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防金屬異物裝置,其特征在于,每一磁體的外緣尺寸皆小于與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒的內(nèi)徑。
6.一種鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),設(shè)置于一烘箱過(guò)濾器前,包括風(fēng)道管,其特征在于,所述風(fēng)道管上設(shè)置有防金屬異物裝置,所述防金屬異物裝置包括一框架,所述框架包括連接部和多個(gè)導(dǎo)磁套筒;以及一磁性部件,所述磁性部件包括多個(gè)磁體,每一磁體對(duì)應(yīng)容置于一所述導(dǎo)磁套筒內(nèi);其中,多個(gè)磁體連接在一起且延伸至一抽取手柄,所述抽取手柄使每一磁體皆相對(duì)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒可拔出。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述連接部與所述風(fēng)道管對(duì)應(yīng),其具有與所述風(fēng)道管相對(duì)接的箍體部。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,所述多個(gè)導(dǎo)磁套筒并排設(shè)置成柵欄形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,相鄰兩導(dǎo)磁套筒之間具有2 4mm的間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng),其特征在于,每一磁體的外緣尺寸皆小于與其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒的內(nèi)徑。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防金屬異物裝置及鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)。鋰離子電池涂布機(jī)補(bǔ)新風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于一烘箱過(guò)濾器前,包括風(fēng)道管,所述風(fēng)道管上設(shè)置有防金屬異物裝置,防金屬異物裝置包括一框架以及一磁性部件。所述框架包括連接部和多個(gè)導(dǎo)磁套筒;所述磁性部件包括多個(gè)磁體,每一磁體對(duì)應(yīng)容置于一所述導(dǎo)磁套筒內(nèi);其中,多個(gè)磁體連接在一起且延伸至一抽取手柄,所述抽取手柄使每一磁體皆相對(duì)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)磁套筒可拔出。本實(shí)用新型杜絕了金屬雜質(zhì)粘附在極片表面,避免了電池自放電的發(fā)生,另外,磁體相對(duì)導(dǎo)磁套筒可拔出,通過(guò)抽取手柄將磁性部件全部取出,導(dǎo)磁套筒表面上的金屬雜質(zhì)會(huì)自動(dòng)脫落,清潔時(shí)簡(jiǎn)單快捷。
文檔編號(hào)B05C21/00GK202270628SQ20112035378
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月20日
發(fā)明者張景舒, 曾慶成, 霍存德 申請(qǐng)人:宜春青山能源有限公司