專(zhuān)利名稱(chēng)：一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置。
背景技術(shù)：
點(diǎn)膠機(jī)是一種常用的注塑設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，就是在PCB板上面需要貼片的位置預(yù)先點(diǎn)上一種特殊的膠，來(lái)固定貼片元件，固化后再經(jīng)過(guò)波峰焊。在SMT (表面貼裝技術(shù)) 領(lǐng)域里，點(diǎn)膠機(jī)主要用于對(duì)PCB板中的片式電子元件進(jìn)行點(diǎn)膠固化，其目的是為了減少在產(chǎn)品使用過(guò)程中因冷熱變化、跌落、振動(dòng)等等因素導(dǎo)致元件的失效機(jī)率，從而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。因此，表面元件的點(diǎn)膠固化在SMT工藝流程中具有十分重要的地位。而在點(diǎn)膠過(guò)程中，針對(duì)不同的待點(diǎn)膠產(chǎn)品，需要將點(diǎn)膠頭進(jìn)行歸位校準(zhǔn)，同時(shí)對(duì)點(diǎn)膠量及點(diǎn)膠時(shí)的高度進(jìn)行設(shè)置?，F(xiàn)在傳統(tǒng)的校準(zhǔn)方式是憑借技術(shù)人員的熟練程度及經(jīng)驗(yàn)校準(zhǔn)裝置，校準(zhǔn)時(shí)間長(zhǎng)、 調(diào)校后的位置精度不準(zhǔn)確。另外現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)點(diǎn)膠量及點(diǎn)膠時(shí)噴嘴的高度需要在不同的工位上設(shè)置，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，流程較為繁瑣。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，該點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置能實(shí)現(xiàn)快速校準(zhǔn)，在同一工作臺(tái)上實(shí)現(xiàn)對(duì)點(diǎn)膠量及點(diǎn)膠機(jī)噴嘴的高度設(shè)置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)校精確。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，包括有固定于機(jī)座上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置的中心位于同一軸線(xiàn)上，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽包括有X軸定位槽和Y軸定位槽。其中，所述工作臺(tái)還設(shè)置有十字校準(zhǔn)光標(biāo)，所述十字校準(zhǔn)光標(biāo)的Y軸位于自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽與噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置之間。其中，所述工作臺(tái)還設(shè)置有水平尺。其中，所述工作臺(tái)還設(shè)置有膠頭清洗裝置，所述膠頭清洗裝置的中心與所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置的中心位于同一軸線(xiàn)上。其中，所述工作臺(tái)底部設(shè)置有凹槽，所述凹槽位于所述噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置的正下方。其中，所述工作臺(tái)側(cè)面設(shè)置有通孔，所述通孔與膠頭清洗裝置連通。其中，所述點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置還包括有真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器通過(guò)連接管與通孔連接，所述真空發(fā)生器通過(guò)螺釘與機(jī)座固定連接。其中，所述工作臺(tái)的四角設(shè)置有凸臺(tái)，所述凸臺(tái)通過(guò)螺釘將工作臺(tái)固定于機(jī)座。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，包括有固定于機(jī)座上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置的中心位于同一軸線(xiàn)上，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽包括有X軸定位槽和 Y軸定位槽。本實(shí)用新型通過(guò)將自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置設(shè)置在同一工作臺(tái)上，通過(guò)電腦程序進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)校精確，較好的優(yōu)化了工藝流程；所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置的中心位于同一軸線(xiàn)上，調(diào)校速度快，節(jié)約了調(diào)校時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。

[0016]圖1為本實(shí)用新型一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017]圖2為本實(shí)用新型一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置的主視圖。[0018]圖3為本實(shí)用新型一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置的俯視圖。[0019]圖1至圖3中包括有[0020]1—機(jī)座2——工作臺(tái)[0021]21—一自動(dòng)校準(zhǔn)定位.槽 22——噴嘴高度調(diào)節(jié)[0022]23—一稱(chēng)重裝置24——十字校準(zhǔn)光標(biāo)[0023]25—一水平尺26——膠頭清洗裝置[0024]27—一凹槽28——通孔[0025]29—一凸臺(tái)3——真空發(fā)生器[0026]21a-——X軸定位槽21b——Y軸定位槽。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例一本實(shí)施例的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，如圖1至圖3所示，包括有固定于機(jī)座1上的工作臺(tái)2，所述工作臺(tái)2設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22及稱(chēng)重裝置23，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22及稱(chēng)重裝置23的中心位于同一軸線(xiàn)上，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21包括有X軸定位槽21a和Y軸定位槽21b。在本實(shí)施例中，所述點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置包括有機(jī)座1以及固定于機(jī)座1上的工作臺(tái)2，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22及稱(chēng)重裝置23均設(shè)置在同一工作臺(tái)2上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效的優(yōu)化了工藝流程。所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21包括有X軸定位槽21a和Y軸定位槽21b，并通過(guò)電腦程序控制，校準(zhǔn)定位精確，校準(zhǔn)時(shí)間短。由于所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22及稱(chēng)重裝置23的中心位于同一軸線(xiàn)上，當(dāng)點(diǎn)膠噴嘴通過(guò)自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21進(jìn)行校準(zhǔn)定位后，可直接沿X軸向在噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22位置進(jìn)行噴嘴高度調(diào)節(jié)、在稱(chēng)重裝置23位置進(jìn)行點(diǎn)膠量的調(diào)節(jié)， 有效降低調(diào)校過(guò)程中的誤差，調(diào)校精度高，速度較快，節(jié)約了調(diào)校時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)2還設(shè)置有十字校準(zhǔn)光標(biāo)對(duì)，所述十字校準(zhǔn)光標(biāo)M的Y軸位于自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽21與噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22之間。通過(guò)在工作臺(tái)2上設(shè)置十字校準(zhǔn)光標(biāo)對(duì)，操作者可通過(guò)帶線(xiàn)十字相機(jī)觀察點(diǎn)膠頭是否歸位校準(zhǔn)，通過(guò)相機(jī)的放大作用，可進(jìn)一步提高調(diào)校的精確度，增強(qiáng)了本實(shí)施例的有益效果。更進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)2還設(shè)置有水平尺25。通過(guò)在工作臺(tái)2上設(shè)置水平尺25，保證工作臺(tái)2的穩(wěn)定性及水平位置的平穩(wěn)性，減少工作臺(tái)2在調(diào)校過(guò)程中的不平衡因素，有效提高調(diào)校的精確度，增強(qiáng)了本實(shí)施例的實(shí)用性。再進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)2底部設(shè)置有凹槽27，所述凹槽27位于所述噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22的正下方。設(shè)置在工作臺(tái)2底部的凹槽27與工作臺(tái)2上設(shè)置的與噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22匹配的槽孔連通，便于噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22的安裝與調(diào)節(jié)。實(shí)施例二一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，如圖1至圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于所述工作臺(tái)2還設(shè)置有膠頭清洗裝置沈，所述膠頭清洗裝置沈的中心與所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽 21、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置22及稱(chēng)重裝置23的中心位于同一軸線(xiàn)上。在本實(shí)施例中，通過(guò)在工作臺(tái)2上設(shè)置膠頭清洗裝置沈，可有效清潔點(diǎn)膠機(jī)的噴嘴，使點(diǎn)膠過(guò)程更加順暢，提高了產(chǎn)
品質(zhì)量。進(jìn)一步的，所述工作臺(tái)2側(cè)面設(shè)置有通孔觀，所述通孔觀與膠頭清洗裝置沈連通。在膠頭清洗裝置沈處產(chǎn)生的清洗物可通過(guò)通孔觀向外排出，增強(qiáng)了本實(shí)施例的實(shí)用性。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，如圖1至圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于所述點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置還包括有真空發(fā)生器3，所述真空發(fā)生器3通過(guò)連接管與通孔觀連接， 所述真空發(fā)生器3通過(guò)螺釘與機(jī)座1固定連接。所述真空發(fā)生器3通過(guò)連接管(圖中未示出)連接于通孔28，由于通孔觀與膠頭清洗裝置沈連接，所述真空發(fā)生器3產(chǎn)生的高速壓縮空氣可對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的膠頭進(jìn)行清洗，清洗快速高效、經(jīng)濟(jì)環(huán)保。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。實(shí)施例四一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，如圖1至圖3所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于所述工作臺(tái)2的四角設(shè)置有凸臺(tái)四，所述凸臺(tái)四通過(guò)螺釘將工作臺(tái)2固定于機(jī)座1。在本實(shí)施例中，所述工作臺(tái)2的四角均設(shè)置成凸臺(tái)29，便于螺釘(圖中未示出)穿過(guò)工作臺(tái)2并將工作臺(tái)2固定于機(jī)座1上，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，穩(wěn)定性好。本實(shí)施例的其他結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同。以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，包括有固定于機(jī)座(1)上的工作臺(tái)(2)，其特征在于所述工作臺(tái)(2)設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽(21)、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置(22)及稱(chēng)重裝置(23)，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽(21)、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置(22)及稱(chēng)重裝置(23)的中心位于同一軸線(xiàn)上，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽(21)包括有X軸定位槽(21a)和Y軸定位槽(21b)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)還設(shè)置有十字校準(zhǔn)光標(biāo)(24)，所述十字校準(zhǔn)光(24)標(biāo)的Y軸位于自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽(21)與噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置(22)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)還設(shè)置有水平尺(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)還設(shè)置有膠頭清洗裝置(26)，所述膠頭清洗裝置(26)的中心與所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽(21)、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置(22)及稱(chēng)重裝置(23)的中心位于同一軸線(xiàn)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)底部設(shè)置有凹槽(27)，所述凹槽(27)位于所述噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置(22)的正下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)側(cè)面設(shè)置有通孔(28 )，所述通孔(28 )與膠頭清洗裝置(26 )連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置還包括有真空發(fā)生器(3)，所述真空發(fā)生器(3)通過(guò)連接管與通孔(28)連接，所述真空發(fā)生器 (3)通過(guò)螺釘與機(jī)座(1)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置，其特征在于所述工作臺(tái)(2)的四角設(shè)置有凸臺(tái)(29 )，所述凸臺(tái)(29 )通過(guò)螺釘將工作臺(tái)(2 )固定于機(jī)座(1)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種點(diǎn)膠機(jī)校準(zhǔn)裝置。包括有固定于機(jī)座上的工作臺(tái)，所述工作臺(tái)設(shè)置有自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置的中心位于同一軸線(xiàn)上，所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽包括有X軸定位槽和Y軸定位槽。本實(shí)用新型通過(guò)將自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置設(shè)置在同一工作臺(tái)上，通過(guò)電腦程序進(jìn)行自動(dòng)校準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)校精確，較好的優(yōu)化了工藝流程；所述自動(dòng)校準(zhǔn)定位槽、噴嘴高度調(diào)節(jié)裝置及稱(chēng)重裝置的中心位于同一軸線(xiàn)上，調(diào)校速度快，節(jié)約了調(diào)校時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B05C5/00GK202290471SQ201120368399
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者劉飛, 張攀武 申請(qǐng)人:東莞市安達(dá)自動(dòng)化設(shè)備有限公司