專利名稱：一種涂布設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及本實用新型涉及液晶面板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種涂布設(shè)備。
背景技術(shù)：
硅膠涂布是TFT-IXD (薄膜場效應(yīng)晶體管液晶顯示器)模塊工藝中印刷電路焊接后的一道工序。硅膠涂布是為了保護薄膜場效應(yīng)晶體管液晶顯示器的源電極和柵電極導線不被環(huán)境腐蝕和防止帶電的粒子落到所述導線上引起短路而導致產(chǎn)品不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。TFT-LCD工廠的產(chǎn)線現(xiàn)行的硅膠涂布狀態(tài)檢測方法是人工抽檢，硅膠涂布完成后的產(chǎn)品由相關(guān)人員按照一定頻率，肉眼檢查硅膠的涂布狀態(tài)。因此，現(xiàn)有的人工抽檢會導致漏檢、誤判和工作效率低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的實施例提供一種涂布設(shè)備，以解決涂布狀態(tài)人工抽檢的漏檢、誤判和工作效率低的問題。為達到上述目的，本實用新型的實施例采用如下技術(shù)方案一種涂布設(shè)備，包括基臺以及位于所述基臺上方的涂布裝置，所述涂布設(shè)備還包括涂布檢測模塊，面向所述基臺，安裝在所述涂布裝置上；數(shù)據(jù)處理模塊，通過有線或無線方式與所述涂布檢測模塊連接。所述涂布檢測模塊在涂布的運行方向上位于所述涂布裝置的后側(cè)。所述涂布設(shè)備還包括 報警模塊，通過有線或無線方式與所述數(shù)據(jù)處理模塊連接。所述涂布檢測模塊包括信號發(fā)射器，位于所述涂布檢測模塊底端，面向所述基臺；信號接收器，位于所述涂布檢測模塊底端、所述信號發(fā)射器的一側(cè)，面向所述基臺，接收所述信號發(fā)射器發(fā)出的信號；信號轉(zhuǎn)換器，一端與所述信號接收器連接，另一端與所述數(shù)據(jù)處理模塊連接。所述信號發(fā)射器包括聲波發(fā)射器、光波發(fā)射器中的一種或兩種。所述信號接收器包括聲波接收器、光波接收器中的一種或兩種。所述數(shù)據(jù)處理模塊包括單片機、可編程邏輯控制器或個人計算機。所述報警模塊包括聲報警器、光報警器、聲光報警器中的一種或幾種。本實用新型實施例提供的涂布設(shè)備，包括基臺以及位于基臺上方的涂布裝置，還包括涂布檢測模塊，面向該基臺，固定安裝在涂布裝置上，在涂布時的運行方向上位于涂布裝置的后側(cè)；數(shù)據(jù)處理模塊，通過有線或無線方式與涂布檢測模塊連接。這樣一來，在涂布時，涂布檢測模塊就可以跟隨涂布裝置，實現(xiàn)對涂布時的狀態(tài)實時檢測，同時將檢測得到的信號發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊進行數(shù)據(jù)處理，以及時發(fā)現(xiàn)涂布狀態(tài)的不良，從而解決了現(xiàn)有的人工抽檢所導致的漏檢、誤判和工作效率低的問題，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的涂布設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型另一實施例提供的涂布設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的涂布檢測模塊檢測涂布狀態(tài)的示意圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。本實用新型實施例所提供的涂布設(shè)備100，如圖1所示，包括基臺101以及位于基臺101上方的涂布裝置102。此外，該膠涂布設(shè)備100還包括涂布檢測模塊103，該涂布檢測模塊103面向基臺101，安裝在涂布裝置102上，在涂布時的運行方向(圖中X方向)上位于涂布裝置102的后側(cè)；數(shù)據(jù)處理模塊104，通過有線或無線方式與該涂布檢測模塊103 連接，用于處理涂布檢測模塊103發(fā)送的檢測數(shù)據(jù)，以判斷涂布狀態(tài)是否出現(xiàn)了不良。本實用新型實施例提供的涂布設(shè)備，包括基臺以及位于基臺上方的涂布裝置，還包括涂布檢測模塊，面向該基臺，固定安裝在涂布裝置上，在涂布時的運行方向上位于涂布裝置的后側(cè)；和數(shù)據(jù)處理模塊，通過有線或無線方式與涂布檢測模塊連接。這樣一來，在涂布時，涂布檢測模塊就可以跟隨涂布裝置，實現(xiàn)涂布時的狀態(tài)實時檢測，同時將檢測得到的信號發(fā)送至數(shù)據(jù)處理模塊進行數(shù)據(jù)處理，以及時發(fā)現(xiàn)涂布狀態(tài)的不良，從而解決了現(xiàn)有的人工抽檢所導致的漏檢、誤判和工作效率低的問題，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。需要說明的是，本實施例中的涂布設(shè)備100可以進行各種膠、膜、溶液等的涂布與檢測，例如進行硅膠的涂布與檢測等，本實施例中對涂布的物質(zhì)的種類不作限定。本實用新型另一實施例提供的涂布設(shè)備200，以硅膠涂布設(shè)備為例進行說明。如圖 2所示，該涂布設(shè)備200包括基臺13，涂布裝置20、涂布檢測模塊1，數(shù)據(jù)處理模塊3和報警模塊4。其中，基臺13由絞帶14、轉(zhuǎn)動軸承15和載物臺16構(gòu)成。載物臺16上有多個表面開口的真空吸附孔17，這些吸附孔17與真空泵(圖中未表示)相連。進入硅膠涂布工序后，基板(圖中未表示)由機械手從上一個工序設(shè)備處搬運到載物臺16上，真空泵開始工作，真空吸附孔17產(chǎn)生吸附力，基板被吸附到載物臺16的表面并保持不動，這樣有利于硅膠涂布的精確控制。載有基板的基臺13通過導軌18沿X軸方向運動到涂布裝置20下面時停止，基臺13通過絞帶14可以沿Y軸方向運動，在伺服電機 (圖中未表示)驅(qū)動下實現(xiàn)載物臺16上的基板與涂布裝置20的精確對位。[0032]涂布裝置20有多個銷孔(圖中未表示)，硅膠噴嘴8可以沿銷孔上下運動。硅膠涂布時，硅膠噴嘴8下降，通過對位攝像頭19確定硅膠涂布的起始位置。硅膠在壓力泵的作用下通過硅膠輸送管21輸送到涂布裝置20中，通過硅膠噴嘴8涂布到基板的相應(yīng)位置。此時，由于涂布檢測模塊1面向基臺13，固定在涂布裝置20上，在涂布裝置20涂布運行方向即圖2中坐標X的方向上位于涂布裝置20的后方，隨涂布裝置20 —起運動。基板上的硅膠所涂區(qū)域均是先由涂布裝置20經(jīng)過，再由涂布檢測模塊1經(jīng)過。涂布檢測模塊1可以包括信號發(fā)射器11、信號接收器12和信號轉(zhuǎn)換器(圖中未表示)。其中，信號發(fā)射器11，位于涂布檢測模塊1的底端，面向基臺13 ；信號接收器12 ；位于涂布檢測模塊1的底端，且位于信號發(fā)射器11的一側(cè)，面向基臺13，能夠接收信號發(fā)射器 11發(fā)出的信號；信號轉(zhuǎn)換器，其一端與信號接收器12連接，另一端與數(shù)據(jù)處理模塊連接3。另外，信號發(fā)射器11可以包括聲波發(fā)射器、光波發(fā)射器中的一種或兩種。信號接收器12可以對應(yīng)信號發(fā)射器11包括聲波接收器、光波接收器中的一種或兩種。數(shù)據(jù)處理模塊3可以包括單片機、可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC)或個人計算機(Personal Computer, PC)等。報警模塊4可以包括聲報警器、光報警器、聲光報警器中的一種或幾種。在實際檢測過程中，如圖3所示，在涂布裝置向基板5涂布硅膠9后，涂布檢測模塊的信號發(fā)射器11向基板5上的硅膠9表面發(fā)射聲波信號和/或光波信號，該聲波信號和 /或光波信號經(jīng)硅膠9表面反射后被涂布檢測模塊的信號接收器12接收。信號接收器12 將接收到的聲波信號和/或光波信號發(fā)送給信號轉(zhuǎn)換器，信號轉(zhuǎn)換器將該聲信號和/或光信號轉(zhuǎn)化為電信號后傳輸給數(shù)據(jù)處理模塊3。正常硅膠涂布狀態(tài)，如圖3中的位置110，與正常涂布的硅膠9高度一致，信號接收器12接收到信號發(fā)射器11發(fā)射的經(jīng)硅膠9表面反射的信號的時間差一定，可以將該時間差值或者該時間差值在一定范圍內(nèi)的變化值作為標準時間差值并保存。那么，若例如位置111處的硅膠涂布發(fā)生不良，則位置111處的硅膠高度低于正常高度，則信號接收器12接收到信號發(fā)射器11發(fā)射的經(jīng)硅膠9表面反射的信號的時間差值就會大于標準時間差值，數(shù)據(jù)處理模塊3會據(jù)此確定出位置111處的硅膠涂布發(fā)生不良。若數(shù)據(jù)處理模塊3將該信息發(fā)送至報警模塊，則報警模塊會發(fā)出聲、光、電等多種方式的報警，以提醒工作人員盡快進行處理，從而解決了現(xiàn)有的人工抽檢所導致的漏檢、誤判和工作效率低的問題，提高了生產(chǎn)效率，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。同樣，在本實施例中是以硅膠涂布為例進行的說明，但本實施例并不限于使用硅膠，其他種類物質(zhì)的涂布也適用與本實施例。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護范圍為準。
權(quán)利要求1.一種涂布設(shè)備，包括基臺以及位于所述基臺上方的涂布裝置，其特征在于，所述涂布設(shè)備還包括涂布檢測模塊，面向所述基臺，安裝在所述涂布裝置上；數(shù)據(jù)處理模塊，通過有線或無線方式與所述涂布檢測模塊連接。
2.如權(quán)利要求1所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布檢測模塊在涂布的運行方向上位于所述涂布裝置的后側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布設(shè)備還包括報警模塊，通過有線或無線方式與所述數(shù)據(jù)處理模塊連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述涂布檢測模塊包括信號發(fā)射器，位于所述涂布檢測模塊底端，面向所述基臺；信號接收器，位于所述涂布檢測模塊底端、所述信號發(fā)射器的一側(cè)，面向所述基臺，接收所述信號發(fā)射器發(fā)出的信號；信號轉(zhuǎn)換器，一端與所述信號接收器連接，另一端與所述數(shù)據(jù)處理模塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述信號發(fā)射器包括聲波發(fā)射器、 光波發(fā)射器中的一種或兩種。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述信號接收器包括聲波接收器、 光波接收器中的一種或兩種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述數(shù)據(jù)處理模塊包括單片機、可編程邏輯控制器或個人計算機。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂布設(shè)備，其特征在于，所述報警模塊包括聲報警器、光報警器、聲光報警器中的一種或幾種。
專利摘要本實用新型實施例提供一種涂布設(shè)備，涉及液晶面板制造領(lǐng)域，以解決涂布狀態(tài)人工抽檢的漏檢、誤判和工作效率低的問題。該涂布設(shè)備，包括基臺以及位于所述基臺上方的涂布裝置，所述涂布設(shè)備還包括涂布檢測模塊，面向所述基臺，固定安裝在所述涂布裝置上，在涂布時的運行方向上位于所述涂布裝置的后側(cè)；數(shù)據(jù)處理模塊，通過有線或無線方式與所述涂布檢測模塊連接。本實用新型實施例用于涂布。
文檔編號B05C5/00GK202270615SQ201120370999
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者戰(zhàn)戈, 郝國亮 申請人:北京京東方光電科技有限公司