專利名稱:一種水旋噴漆系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種表面涂裝設(shè)置,尤其涉及一種水旋噴漆系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的水旋噴漆裝置,在噴漆過程中,會(huì)產(chǎn)生大量的漆霧和有機(jī)溶劑氣體,噴漆室排放的漆霧和有機(jī)溶劑氣體嚴(yán)重影響人的身體健康。因此需要對(duì)噴漆室排放的漆霧和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行有效處理。目前,對(duì)噴漆室內(nèi)的廢水進(jìn)行處理主要采用積水坑,在廢水量大時(shí),沉入積水坑的污泥量就會(huì)很大,可能會(huì)造成潛污泵不能及時(shí)將高濃度的污水排入循環(huán)水池,導(dǎo)致高濃度廢水從積水坑中溢出,會(huì)造成過濾裝置中的過濾網(wǎng)堵塞,影響進(jìn)入噴漆室的循環(huán)水水質(zhì),最終影響噴漆效果。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了避免現(xiàn)有技術(shù)不足而提供一種水旋噴漆系統(tǒng)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下一種水旋噴漆系統(tǒng),包括水旋噴漆室、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng),所述送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在所述水旋噴漆室的一側(cè),在所述水旋噴漆室的底部設(shè)有水槽,所述水槽的上方設(shè)置有格柵,所述水槽內(nèi)設(shè)置有水旋器,所述排風(fēng)系統(tǒng)位于所述水旋噴漆室的一側(cè),且所述排風(fēng)系統(tǒng)與所述水槽相連通,所述水槽的底部與所述循環(huán)系統(tǒng)相連通,所述循環(huán)系統(tǒng)與所述廢水處理系統(tǒng)相連通;所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池,所述循環(huán)水池一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口,另一側(cè)開設(shè)有出水口,所述進(jìn)水口與所述水槽相連通,所述出水口與所述廢水處理系統(tǒng)相連通,所述循環(huán)水池的底部自所述進(jìn)水口至所述出水口設(shè)置有由高到低的阻流臺(tái)階。進(jìn)一步的,所述循環(huán)水池設(shè)有進(jìn)水口的一側(cè)還設(shè)置有噴淋管。進(jìn)一步的,所述阻流臺(tái)階的坡度為3%。進(jìn)一步的,所述循環(huán)系統(tǒng)還包括循環(huán)泵,所述循環(huán)泵為立式或臥式循環(huán)泵。本實(shí)用新型的有益效果是,本實(shí)用新型水旋噴漆系統(tǒng)采用水旋噴漆室,利用水旋器將水滴進(jìn)行霧化,對(duì)含有漆霧的空氣進(jìn)行捕捉洗滌,以達(dá)到凈化空氣的目的;在噴涂過程中產(chǎn)生的過噴漆霧,在送風(fēng)系統(tǒng)的層流作用下,由排風(fēng)系統(tǒng)強(qiáng)制通過水旋器,經(jīng)洗滌、沖擊后,漆霧被捕集,進(jìn)入水槽,并通過循環(huán)水池處理后,進(jìn)入到廢水處理裝置中,在廢水處理裝置中的油漆凝聚劑的作用下,凝聚成塊,定期打撈,循環(huán)水池中的水可通過過濾裝置過濾, 由循環(huán)泵通過管路送到水旋噴漆室底部的水槽內(nèi),進(jìn)行循環(huán)使用。本實(shí)用新型水旋噴漆系統(tǒng)中循環(huán)水池中阻流臺(tái)階的設(shè)置,會(huì)很大程度上對(duì)噴漆室流出的廢水起到緩沖作用,因而污泥沉積的速度也會(huì)大大降低,使循環(huán)系統(tǒng)中的潛污泵能夠及時(shí)地將污泥排出,提高了循環(huán)水的潔凈程度,從而提高了水旋噴漆室的捕漆效果;噴淋管的設(shè)置,可對(duì)阻流臺(tái)階上的污泥進(jìn)行沖洗,有效地防止了阻流臺(tái)階上污泥的沉積。
[0009]圖1為本實(shí)用新型水旋噴漆系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1中A-A向水旋噴漆室的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1中E-E向循環(huán)水池的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型,并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1至3所示,一種水旋噴氣系統(tǒng),包括水旋噴漆室1、送風(fēng)系統(tǒng)2、排風(fēng)系統(tǒng)3、 廢水處理系統(tǒng)4和循環(huán)系統(tǒng),送風(fēng)系統(tǒng)2設(shè)置在水旋噴漆室1的一側(cè),在水旋噴漆室1的底部設(shè)有水槽5,水槽5的上方設(shè)置有格柵6,水槽5內(nèi)設(shè)置有水旋器7,排風(fēng)系統(tǒng)3位于水旋噴漆室1的一側(cè),且排風(fēng)系統(tǒng)3與水槽5相連通,水槽5的底部與循環(huán)系統(tǒng)相連通,循環(huán)系統(tǒng)與廢水處理系統(tǒng)4相連通;循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池8、循環(huán)泵和潛污泵;循環(huán)水池8 一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口 80,另一側(cè)開設(shè)有出水口 81,進(jìn)水口 80與水槽5底部的排水口 50相連通,出水口 81與廢水處理系統(tǒng)4相連通,循環(huán)水池8的底部自進(jìn)水口 80至出水口 81設(shè)置有由高到低的阻流臺(tái)階10。循環(huán)水池8設(shè)有進(jìn)水口的一側(cè)還設(shè)置有噴淋管82。阻流臺(tái)階10的坡度為3%。循環(huán)水池中設(shè)有過濾裝置。循環(huán)泵為立式或臥式循環(huán)泵。本實(shí)用新型水旋噴漆系統(tǒng)采用水旋噴漆室1,利用水旋器7將水滴進(jìn)行霧化,對(duì)含有漆霧的空氣進(jìn)行捕捉洗滌,以達(dá)到凈化空氣的目的;在噴涂過程中產(chǎn)生的過噴漆霧,在送風(fēng)系統(tǒng)2的層流作用下,由排風(fēng)系統(tǒng)3強(qiáng)制通過水旋器7,經(jīng)洗滌、沖擊后,漆霧被捕集,進(jìn)入水槽5,并通過循環(huán)水池8處理后,進(jìn)入到廢水處理系統(tǒng)中,在油漆凝聚劑的作用下,凝聚成塊,定期打撈,循環(huán)水池中的水可通過過濾裝置過濾,由循環(huán)泵通過管路送到噴漆室底部的水槽5內(nèi),進(jìn)行循環(huán)使用。水旋器7內(nèi)的水被高速攪拌霧化,清洗漆霧,水旋器7安裝在水旋噴漆室1的格柵 6下??諝庠谒?內(nèi)收縮口處的風(fēng)速為20 25米/秒,在此風(fēng)速下水被霧化,充分洗滌凈化漆霧,達(dá)到傳質(zhì)的目的,將空氣中的漆霧粒子轉(zhuǎn)移到水中。送風(fēng)系統(tǒng)2設(shè)置于水旋噴漆室1的一側(cè),其由室體、初效過濾、送風(fēng)機(jī)等組成,用于將自然風(fēng)經(jīng)凈化過濾后的潔凈空氣送到水旋噴漆室1的頂部。水旋噴漆室1內(nèi)保持微正壓,排風(fēng)系統(tǒng)3的抽風(fēng)機(jī)設(shè)置在水旋噴漆室1的一側(cè),抽風(fēng)機(jī)采用防爆型(喉口防爆)離心風(fēng)機(jī),排氣管穿出水旋噴漆室1外高空排放,標(biāo)高在15米
左右ο循環(huán)水池設(shè)在水旋噴漆室1外,循環(huán)水池中的水通過過濾網(wǎng)過濾,并由水泵通過管路送到水旋噴漆室1底部的水槽5內(nèi),被溢流進(jìn)入水旋器7后,滴落到水旋噴漆室1底部的水槽5內(nèi),然后由地溝流入到循環(huán)水池中,含漆霧的廢水定期排放至廢水處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。循環(huán)泵采用立式或臥式循環(huán)水泵,循環(huán)泵前設(shè)置二道過濾器,以免堵塞循環(huán)泵。漆渣采用定期人工打撈的方法,水旋噴漆室1產(chǎn)生的有機(jī)溶劑廢氣經(jīng)凈化后隨抽風(fēng)機(jī)高空排放。本實(shí)用新型水旋噴漆系統(tǒng)中循環(huán)水池8中阻流臺(tái)階的設(shè)置,會(huì)很大程度上對(duì)噴漆室流出的廢水起到緩沖作用,因而污泥沉積的速度也會(huì)大大降低,使?jié)撐郾媚軌蚣皶r(shí)地將污泥排出,提高了循環(huán)水的潔凈程度,從而提高了噴漆室的捕漆效果;噴淋管的設(shè)置,可對(duì)阻流臺(tái)階上的污泥進(jìn)行沖洗,有效地防止了阻流臺(tái)階上污泥的沉積。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種水旋噴漆系統(tǒng),其特征在于包括水旋噴漆室、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng),所述送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在所述水旋噴漆室的一側(cè),在所述水旋噴漆室的底部設(shè)有水槽,所述水槽的上方設(shè)置有格柵,所述水槽內(nèi)設(shè)置有水旋器,所述排風(fēng)系統(tǒng)位于所述水旋噴漆室的一側(cè),且所述排風(fēng)系統(tǒng)與所述水槽相連通,所述水槽的底部與所述循環(huán)系統(tǒng)相連通,所述循環(huán)系統(tǒng)與所述廢水處理系統(tǒng)相連通;所述循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池,所述循環(huán)水池一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口,另一側(cè)開設(shè)有出水口,所述進(jìn)水口與所述水槽相連通,所述出水口與所述廢水處理系統(tǒng)相連通,所述循環(huán)水池的底部自所述進(jìn)水口至所述出水口設(shè)置有由高到低的阻流臺(tái)階。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水旋噴漆系統(tǒng),其特征在于所述循環(huán)水池設(shè)有進(jìn)水口的一側(cè)還設(shè)置有噴淋管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種水旋噴漆系統(tǒng),其特征在于所述阻流臺(tái)階的坡度為3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水旋噴漆系統(tǒng),其特征在于所述循環(huán)系統(tǒng)還包括循環(huán)泵,所述循環(huán)泵為立式或臥式循環(huán)泵。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種水旋噴漆系統(tǒng),包括水旋噴漆室、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)和循環(huán)系統(tǒng),送風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在水旋噴漆室的一側(cè),在水旋噴漆室的底部設(shè)有水槽,水槽的上方設(shè)置有格柵,水槽內(nèi)設(shè)置有水旋器,排風(fēng)系統(tǒng)位于水旋噴漆室的一側(cè),且排風(fēng)系統(tǒng)與水槽相連通,水槽的底部與循環(huán)系統(tǒng)相連通,循環(huán)系統(tǒng)與廢水處理系統(tǒng)相連通;循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水池,循環(huán)水池一側(cè)開設(shè)有進(jìn)水口,另一側(cè)開設(shè)有出水口,進(jìn)水口與水槽相連通,出水口與廢水處理系統(tǒng)相連通,循環(huán)水池的底部自進(jìn)水口至出水口設(shè)置有由高到低的阻流臺(tái)階。
文檔編號(hào)B05B15/12GK202219225SQ20112038693
公開日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者嚴(yán)峰, 吳震湘 申請(qǐng)人:揚(yáng)州瓊花涂裝工程技術(shù)有限公司