專利名稱:具有單層分流平臺的高效噴嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種噴嘴,特別是一種用于蒸發(fā)式冷凝器的高效噴嘴。
背景技術(shù):
噴嘴作為蒸發(fā)式冷凝器的重要部件,其用途是將冷卻水均勻、連續(xù)地噴灑在冷凝管道表面,以此實(shí)現(xiàn)管內(nèi)制冷介質(zhì)的冷凝和冷卻。因此,噴嘴性能的優(yōu)劣是影響蒸發(fā)式冷凝器換熱效率和換熱量的一個關(guān)鍵因素。傳統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器使用的噴嘴為普通高效噴嘴,有噴淋不均勻的缺點(diǎn);此外由于分流平臺上入口太小而無法使空氣流入,直接導(dǎo)致了換熱器換熱效果的下降;傳統(tǒng)蒸發(fā)式冷凝器的噴嘴還具有容易堵塞、制造工藝復(fù)雜、使用壽命不長等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有單層分流平臺的高效噴嘴,提高了噴淋的均勻性,節(jié)省了制作材料。為實(shí)現(xiàn)所述目的的具有單層分流平臺的高效噴嘴,其特點(diǎn)是包括噴嘴進(jìn)口、第一出口、固定支架以及分流平臺,分流平臺包括底座以及設(shè)置在底座上的第二出口、分流槽, 第一出口位于噴嘴進(jìn)口的下方,分流平臺位于第一出口的下方;分流平臺中,第二出口在底座的中心,分流槽在底座上表面;噴嘴進(jìn)口、第一出口形成在噴嘴的進(jìn)口件上,底座由固定支架與噴嘴的進(jìn)口件相固定。所述的高效噴嘴,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是各出口沿豎直方向從上往下進(jìn)行投影,投影區(qū)域?yàn)閳A形。所述的高效噴嘴,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是噴嘴進(jìn)口與各出口共中心軸線。所述的高效噴嘴,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是底座上有六條分流槽,分流槽靠近底座中心的槽頭較窄,而底座邊緣的槽尾較寬。所述的高效噴嘴,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是該高效噴嘴的制作材料為尼龍、聚丙烯、丙烯腈、丁二烯或苯乙烯共聚物。所述的高效噴嘴,其進(jìn)一步的特點(diǎn)是底座上表面有坡度。在運(yùn)行過程中,噴淋水從噴嘴入口進(jìn)入,依次到達(dá)第一出口、分流平臺和第二出口。一部分噴淋水通過第二出口噴淋至冷凝盤管表面,另一部分噴淋水沿著分流平臺邊緣和分流槽噴灑至冷凝盤管表面。本噴嘴相比傳統(tǒng)的蒸發(fā)式冷凝器用噴嘴,具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的噴嘴在分流平臺的表面設(shè)有一定的坡度以便于冷卻水順利地流經(jīng)整個分流平臺,提高了噴淋的均勻性。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的噴嘴由于在底座上設(shè)計(jì)了分流槽,噴淋水可以更均勻地分布至冷凝管道表面,也可以使更多的空氣流經(jīng)噴嘴到達(dá)冷凝管道來提高換熱效果。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的噴嘴由于把支架直接固定在分流平臺上,避免了分流平臺因噴淋水流的壓力而造成工作角度偏斜,此外,分流平臺和進(jìn)口件連接的牢固性也因此提高,從而增加了噴嘴的使用壽命。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的噴嘴加大了噴淋水入口和出口的面積,因而不易因水垢聚集造成噴嘴堵塞。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的噴嘴在不改變噴淋面積和提高噴淋均勻性的同時,由于采用了單層分流因而比一般的雙層、三層噴嘴的制作材料更節(jié)約,制作工藝更簡單,增大了空氣流道的容積,同時又具有制作方便、使用壽命長、不易堵塞等優(yōu)點(diǎn),以此提高蒸發(fā)式冷凝器的換熱效果。
圖I是本實(shí)用新型的高效噴嘴的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是噴嘴的A-A向剖視圖;圖3是噴嘴的B-B向剖視圖;圖4是噴嘴的C向視圖。
具體實(shí)施方式
為了進(jìn)一步理解本實(shí)用新型,
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。一種蒸發(fā)式冷凝器的高效噴嘴如圖I所示,包括噴嘴進(jìn)口 I、第一出口 2、固定支架
3、分流平臺4。分流平臺4包括底座7以及底座7上形成的第二出口 5、分流槽6、底座7。 噴嘴運(yùn)行過程中,噴淋水經(jīng)過噴嘴進(jìn)口 I依次到達(dá)第一出口 2、分流平臺4和第二出口 5,一部分噴淋水經(jīng)過第二出口 5噴淋至冷凝盤管表面,另一部分噴淋水和空氣經(jīng)過分流槽6和分流平臺4邊緣,均勻地噴灑至冷凝盤管上。圖2為圖I的A-A向剖視圖;圖3為圖I的 B-B向剖視圖即分流平臺結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖I的C向側(cè)視圖。在本實(shí)用新型的實(shí)例中,各進(jìn)口 I、出口 2、5共軸線使得噴淋水更均勻地流至分流平臺表面從而實(shí)現(xiàn)噴淋均勻化。在本實(shí)用新型的實(shí)例中,分流平臺4采用去頭圓錐形,平臺表面即底座7上表面形成一定的坡度,有利于噴淋水流通,便于噴淋。在本實(shí)用新型的實(shí)例中,分流平臺上由于有六條分流槽6,因此能使更多空氣通過,以增加噴嘴下部冷凝盤管的換熱量,同時由于增加了噴嘴進(jìn)口、出口的面積,該噴嘴相比傳統(tǒng)的提籃式噴嘴更不易造成堵塞。在本實(shí)用新型的實(shí)例中,固定支架3直接固定至分流平臺上使得噴嘴工作時分流平臺與進(jìn)口件連接更緊密,克服了傳統(tǒng)噴嘴的分流平臺由于水壓過大而造成工作時平臺表面的偏斜,使噴嘴本身的工作壽命得以提升。在本實(shí)用新型的實(shí)例中,由于采用了獨(dú)特的設(shè)計(jì),雖然使用單層分流平臺,但相比傳統(tǒng)的雙層、三層噴嘴,在噴淋面積和噴淋均勻性不變的同時簡化了制作工藝,節(jié)省了制作材料。本實(shí)用新型的突出優(yōu)點(diǎn)為,增加噴嘴的空氣進(jìn)入量以增強(qiáng)換熱,提高使用壽命,噴淋均勻,不易結(jié)垢,便于加工制作,節(jié)約加工材料等。
權(quán)利要求1.具有單層分流平臺的高效噴嘴,其特征在于包括噴嘴進(jìn)口(1)、第一出口(2)、固定支架(3)以及分流平臺(4),分流平臺包括底座(7)以及設(shè)置在底座上的第二出口(5)、分流槽(6),第一出口(2)位于噴嘴進(jìn)口(1)的下方,分流平臺(4)位于第一出口(2)的下方; 分流平臺中,第二出口(5)在底座(7)的中心,分流槽(6)位于底座(7)的上表面;噴嘴進(jìn)口(1)、第一出口⑵形成在噴嘴的進(jìn)口件上,底座⑵由固定支架(3)與噴嘴的進(jìn)口件相固定。
2.如權(quán)利要求I所述的高效噴嘴,其特征在于各出口沿豎直方向從上往下進(jìn)行投影, 投影區(qū)域?yàn)閳A形。
3.如權(quán)利要求I所述的高效噴嘴,其特征在于噴嘴進(jìn)口與各出口共中心軸線。
4.如權(quán)利要求I所述的高效噴嘴,其特征在于底座(7)上有六條分流槽(6),分流槽(6)靠近底座(7)中心的槽頭較窄,而底座(7)邊緣的槽尾較寬。
5.如權(quán)利要求I所述的高效噴嘴,其特征在于該高效噴嘴的制作材料為尼龍、聚丙烯、丙烯腈、丁二烯或苯乙烯共聚物。
6.如權(quán)利要求I所述的高效噴嘴,其特征在于底座上表面有坡度。
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有單層分流平臺的高效噴嘴,提高了噴淋的均勻性,節(jié)省了制作材料。為實(shí)現(xiàn)所述目的的具有單層分流平臺的高效噴嘴,其特點(diǎn)是包括噴嘴進(jìn)口、第一出口、固定支架以及分流平臺,分流平臺包括底座以及設(shè)置在底座上的第二出口、分流槽,第一出口位于噴嘴進(jìn)口的下方,分流平臺位于第一出口的下方;分流平臺中,第二出口在底座的中心,分流槽在底座上表面;噴嘴進(jìn)口、第一出口形成在噴嘴的進(jìn)口件上,底座由固定支架與噴嘴的進(jìn)口件相固定。
文檔編號B05B1/14GK202343344SQ20112049423
公開日2012年7月25日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者凌子晉, 周洪劍, 李澤煌, 湯毅, 趙越 申請人:上海寶豐機(jī)械制造有限公司, 上海海洋大學(xué)