專利名稱：環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴漆室，尤其涉及一種環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室。
背景技術(shù)：
在對(duì)工件進(jìn)行噴漆處理時(shí)，一般都是將工件放置在噴漆室內(nèi)進(jìn)行，在對(duì)工件進(jìn)行噴漆處理時(shí)，有一部分的漆霧會(huì)四處飛濺，沒有噴射到工件上，會(huì)在噴漆室內(nèi)彌漫。如果不對(duì)這部分彌漫的漆霧進(jìn)行收集，它會(huì)彌漫到周圍的空氣中，污染空氣環(huán)境，遮擋噴漆工人的視線，給噴漆操作帶來很多麻煩，弄臟噴漆工人的衣服，損害噴漆工人的身體健康?，F(xiàn)有的處理方法是，在噴漆室底部的地面下設(shè)置有一個(gè)大坑，漆霧進(jìn)入到大坑后由抽風(fēng)裝置將漆霧排放到空氣中，現(xiàn)有這種對(duì)漆霧的處理方式，不能很好的處理漆霧中的有害污染區(qū)，排放到空氣中會(huì)對(duì)空氣進(jìn)行污染，達(dá)不到環(huán)保要求。在對(duì)重型工件進(jìn)行噴漆操作時(shí)，由于噴漆室 是固定的，噴漆時(shí)就需要對(duì)重型工件進(jìn)行搬運(yùn)，只能通過臺(tái)車等完成重型工件的搬運(yùn)工作，但是，臺(tái)車等無法完成重型工件在噴漆室內(nèi)的搬運(yùn)工作，給噴漆帶來和諸多不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種移動(dòng)方便的環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室，包括機(jī)架，在機(jī)架的底部兩側(cè)上設(shè)置有滾輪，滾輪與設(shè)置在機(jī)架下端的滾輪驅(qū)動(dòng)裝置相連接，機(jī)架通過滾輪設(shè)置在軌道上，軌道設(shè)置在地面上，在機(jī)架的上端兩側(cè)上分別設(shè)置箱體，在箱體上分別設(shè)置有防爆燈箱和扶梯，箱體的上端分別與進(jìn)風(fēng)管相連接，在箱體內(nèi)分別設(shè)置有噴漆室和操作臺(tái)，在噴漆室下方的機(jī)架上設(shè)置有供水裝置、水漩器和抽風(fēng)管；在地面上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)一端與高空排風(fēng)筒相連接，排風(fēng)機(jī)的另一端與設(shè)置在地面下的排風(fēng)管的一端相連接，排風(fēng)管的另一端與地溝相連接，地溝與排水裝置相連接，所述抽風(fēng)管滑動(dòng)設(shè)置在與其相互配合的地溝內(nèi)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是上述環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室，移動(dòng)方便，工作效率高，使噴漆操作更加方便，使用成本較低，能對(duì)噴漆過程產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行有效收集，使排放到空氣中廢氣到達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求，噴漆室的內(nèi)潔凈程度較高，保證噴漆工人的身體健康。

圖I為本實(shí)用新型環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I中箱體的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I、機(jī)架，2、滾輪，3、滾輪驅(qū)動(dòng)裝置，4、軌道，5、地面，6、箱體，7、防爆燈箱，8、扶梯，9、進(jìn)風(fēng)管，10、噴漆室，11、操作臺(tái)，12、供水裝置，13、水漩器，14、抽風(fēng)管，15、排風(fēng)機(jī)，16、高空排風(fēng)筒，17、排風(fēng)管，18、地溝，19、排水裝置，20、電纜支架。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。如圖I、圖2、圖3所示，環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室，包括機(jī)架I，在機(jī)架I的底部兩側(cè)上設(shè)置有滾輪2，滾輪2與設(shè)置在機(jī)架I下端的滾輪驅(qū)動(dòng)裝置3相連接，機(jī)架I通過滾輪2設(shè)置在軌道4上，軌道4設(shè)置在地面5上，在機(jī)架I的上端兩側(cè)上分別設(shè)置箱體6，在箱體6上分別設(shè)置有防爆燈箱7和扶梯8，箱體6的上端分別與進(jìn)風(fēng)管9相連接，在箱體6內(nèi)分別設(shè)置有噴漆室10和操作臺(tái)11，在噴漆室10下方的機(jī)架I上設(shè)置有供水裝置12、水漩器13和抽風(fēng)管14 ;在地面5上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)15,排風(fēng)機(jī)15 —端與高空排風(fēng)筒16相連接，排風(fēng)機(jī)15的另一端與設(shè)置在地面5下的排風(fēng)管17的一端相連接，排風(fēng)管17的另一端與地溝18相連接，地溝18與排水裝置19相連接，所述抽風(fēng)管14滑動(dòng)設(shè)置在與其相互配合的地溝18內(nèi)。如圖I所示，上述環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室使用時(shí)，風(fēng)從進(jìn)風(fēng)管9進(jìn)入到噴漆室10內(nèi)，噴漆過程中產(chǎn)生的漆霧進(jìn)入到水漩器13中進(jìn)行處理，處理后的廢氣通過抽風(fēng)管14、排風(fēng)管17和高空排風(fēng)筒16排出。需要移動(dòng)時(shí)，由滾輪驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)滾輪2帶動(dòng)機(jī)架I以及設(shè)置在機(jī)架I上的噴漆室10在軌道4上移動(dòng)，抽風(fēng)管14在地溝18內(nèi)移動(dòng)，始終保持與排風(fēng)管17相連接，電纜支架20用于支撐電線。上述環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室，移動(dòng)方便，工作效率高，使噴漆操作更加方便，使用成本較低，能對(duì)噴漆過程產(chǎn)生的漆霧進(jìn)行有效收集，使排放到空氣中廢氣到達(dá)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，符合環(huán)保要求，噴漆室的內(nèi)潔凈程度較高，保證噴漆工人的身體健康。
權(quán)利要求1.環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室，其特征在于包括機(jī)架(1)，在機(jī)架(I)的底部兩側(cè)上設(shè)置有滾輪(2)，滾輪(2)與設(shè)置在機(jī)架(I)下端的滾輪驅(qū)動(dòng)裝置(3)相連接，機(jī)架(I)通過滾輪(2)設(shè)置在軌道(4)上，軌道(4)設(shè)置在地面(5)上，在機(jī)架(I)的上端兩側(cè)上分別設(shè)置箱體￠)，在箱體(6)上分別設(shè)置有防爆燈箱(7)和扶梯(8)，箱體￠)的上端分別與進(jìn)風(fēng)管(9)相連接，在箱體￠)內(nèi)分別設(shè)置有噴漆室(10)和操作臺(tái)(11)，在噴漆室(10)下方的機(jī)架(I)上設(shè)置有供水裝置(12)、水漩器(13)和抽風(fēng)管(14);在地面(5)上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)(15),排風(fēng)機(jī)(15) —端與高空排風(fēng)筒(16)相連接,排風(fēng)機(jī)(15)的另一端與設(shè)置在地面(5)下的排風(fēng)管(17)的一端相連接，排風(fēng)管(17)的另一端與地溝(18)相連接，地溝(18)與排水裝置(19)相連接，所述抽風(fēng)管(14)滑動(dòng)設(shè)置在與其相互配合的地溝(18)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)方便的環(huán)保高效移動(dòng)式水漩噴漆室，包括機(jī)架，在機(jī)架的底部兩側(cè)上設(shè)置有滾輪，滾輪與設(shè)置在機(jī)架下端的滾輪驅(qū)動(dòng)裝置相連接，機(jī)架通過滾輪設(shè)置在軌道上，軌道設(shè)置在地面上，在機(jī)架的上端兩側(cè)上分別設(shè)置箱體，在箱體上分別設(shè)置有防爆燈箱和扶梯，箱體的上端分別與進(jìn)風(fēng)管相連接，在箱體內(nèi)分別設(shè)置有噴漆室和操作臺(tái)，在噴漆室下方的機(jī)架上設(shè)置有供水裝置、水漩器和抽風(fēng)管；在地面上設(shè)置有排風(fēng)機(jī)，排風(fēng)機(jī)一端與高空排風(fēng)筒相連接，排風(fēng)機(jī)的另一端與設(shè)置在地面下的排風(fēng)管的一端相連接，排風(fēng)管的另一端與地溝相連接，地溝與排水裝置相連接，所述抽風(fēng)管滑動(dòng)設(shè)置在與其相互配合的地溝內(nèi)。
文檔編號(hào)B05B15/12GK202460926SQ20112054894
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者呂海波, 呂琳, 宋友高 申請(qǐng)人:江蘇自強(qiáng)涂裝機(jī)械有限公司