專(zhuān)利名稱(chēng)：可擠出的聚氨酯剝離涂層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明描述了一種用于制備包含衍生自乙烯醇以及異氰酸酯的氨基甲酸酯聚合物的剝離材料的方法；和一種非烯屬的載體聚合物。
背景技術(shù)：
按常規(guī)，諸如剝離襯墊或低粘合力背面(LAB，即，膠帶的背涂層)的剝離層通過(guò)將剝離劑溶液涂布于諸如薄膜或紙張的基底上并干燥而形成。然而，近年來(lái)，已經(jīng)出現(xiàn)一種無(wú)溶劑選擇的趨勢(shì)，其中擠出剝離層，其通常包含與聚烯烴混合的剝離劑。當(dāng)與聚烯烴樹(shù)脂混合時(shí)，硅化合物作為剝離劑特別地有效。然而，存在以下可能性:硅化合物可以轉(zhuǎn)移至粘性片材的粘性表面上并且在使用時(shí)可能在電子零件中產(chǎn)生有害作用如缺陷的電接觸等等。另外，當(dāng)作為汽車(chē)噴漆之前的表面保護(hù)薄膜使用時(shí)，它可能變成噴漆工藝中“弧坑/疵點(diǎn)”的起因。由于這些原因，非硅基的剝離劑是期望的。美國(guó)專(zhuān)利N0.7，193，028 (Kaifu等人)描述了制備非硅基的剝離劑，其中所述剝離劑包含脂族異氰酸酯和乙烯-乙烯醇共聚物的反應(yīng)產(chǎn)物。然后將這種剝離劑涂覆至基底上以便使用。美國(guó)專(zhuān)利N0.6，146，756 (Ausen等人)描述了制備非硅基、可熱熔融加工的剝離材料，所述剝離材料包含與剝離組分反應(yīng)的具有接枝點(diǎn)的主鏈聚合物。在一個(gè)實(shí)施例中，這些剝離材料可以與含烯烴聚合物混合。

發(fā)明內(nèi)容
想要產(chǎn)生 一種剝離材料，所述剝離材料為可擠出的并且可以提供與性能(如改善的穩(wěn)定性)和/或使用(如再循環(huán)性)有關(guān)的優(yōu)點(diǎn)。在一個(gè)方面，提供一種剝離材料，所述剝離材料包含:共混物，所述共混物包含:剝離劑，所述剝離劑包含衍生自含有活性羥基的聚乙烯基聚合物和脂族異氰酸酯的氨基甲酸酯聚合物；和載體聚合物，其中大于50重量％的載體聚合物為非烯屬的。在一個(gè)實(shí)施例中，載體聚合物選自聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、尼龍和聚酸亞胺中的至少一種。在另一個(gè)方面，提供一種包含剝離材料的制品，所述剝離材料包含:(i)包含剝離劑的共混物，所述剝離劑包含衍生自含有活性羥基的聚乙烯基聚合物和脂族異氰酸酯的氨基甲酸酯聚合物的剝離劑；以及載體聚合物，其中大于50重量％的載體聚合物為非烯屬的和(ii)與剝離片材的至少一個(gè)主表面緊密接觸的粘合劑。在另一個(gè)方面，提供一種制備粘合劑制品的方法，所述方法包括:混合組合物，所述組合物包含衍生自含有活性羥基的聚乙烯基聚合物和脂族異氰酸酯的聚氨基甲酸酯聚合物以及載體聚合物，其中大于50重量％的載體聚合物為非烯屬的；擠出或澆注所述共混物以形成片材；任選地加熱所述片材；以及將粘合劑施加到該片材上以形成粘合劑制品。上述發(fā)明內(nèi)容并非意圖描述每個(gè)實(shí)施例。本發(fā)明的一個(gè)和多個(gè)實(shí)施例的細(xì)節(jié)也在下文的描述中示出。根據(jù)具體實(shí)施方式
和權(quán)利要求書(shū)，其它特征、目標(biāo)和優(yōu)點(diǎn)將是顯而易見(jiàn)的。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的輥構(gòu)造中的粘合劑制品的示意性側(cè)視示意圖；和圖2為根據(jù)本發(fā)明粘合制品的放大剖視圖。
具體實(shí)施例方式如本文所用，術(shù)語(yǔ):“一個(gè)”、“一種”和“所述”可交換使用并意指一個(gè)或多個(gè)；和“和/或”用于表示所說(shuō)明的情況之一或兩者可能發(fā)生，例如，A和/或B包括(A和B)和(A或B)。另外,本文中由端點(diǎn)描述的范圍包括該范圍內(nèi)所包含的所有數(shù)值(如，I到10包括
1.4,1.9,2.33,5.75,9.98 等)。另外，本文中“至少一個(gè)”的表述包括一個(gè)及以上的所有數(shù)目(如至少2個(gè)、至少4個(gè)、至少6個(gè)、至少8個(gè)、至少10個(gè)、至少25個(gè)、至少50個(gè)、至少100個(gè)等等)。如本文所用，“剝離材料”是指能夠成型為剝離涂層的組合物?！皠冸x涂層”指一種組分，優(yōu)選為一種薄膜，所述組分對(duì)粘合劑如壓敏粘合劑(PSA)顯示低附著性，從而分離可以在粘合劑和剝離涂層界面之間實(shí)質(zhì)上發(fā)生。在膠帶應(yīng)用中，剝離涂層常被稱(chēng)為“低附著性背面”或LAB。LAB通常具有小于約50N/dm的剝離力值并且可用在膠帶卷中，其中該膠帶自身纏繞且使用需要該膠帶卷的解卷。剝離涂層也可用作其它粘合制品的“襯墊”，如標(biāo)簽或醫(yī)用敷料繃帶，其中粘合制品通常作為薄片狀結(jié)構(gòu)供應(yīng)，與輥狀結(jié)構(gòu)不同。用于襯墊應(yīng)用的剝離涂層通常具有小于約5N/dm的剝離力值。本發(fā)明涉及一種剝離材料，所述剝離材料包含剝離劑和非烯屬載體聚合物的共混物。本發(fā)明的剝離劑通過(guò)脂族異氰酸酯和含有活性羥基的聚乙烯基聚合物的反應(yīng)來(lái)制備。在本發(fā)明中使用的脂族異氰酸酯的脂族基團(tuán)不作具體限制并且可以包括烷基、烯基、炔基等。脂族基團(tuán)可以是支鏈狀的，但直鏈狀的脂族基團(tuán)為更優(yōu)選的。這種該脂族基團(tuán)可以包含至少8、10或甚至12個(gè)碳原子。通常，脂族基團(tuán)包含不超過(guò)30、25或甚至不超過(guò)20個(gè)碳原子。示例性的脂族異氰酸酯包括:單烷基異氰酸酯如異氰酸辛酯或異氰酸十二酯(異氰酸月桂酯)或異氰酸十八酯(硬脂基異氰酸酯)，以及它們的組合。脂族異氰酸酯可以單獨(dú)使用或以?xún)蓚€(gè)或更多個(gè)組合使用。含有活性羥基的聚乙烯基聚合物可以為例如乙烯-乙烯醇共聚物。含有活性羥基的聚乙烯基聚合物不作具體限制，且通常具有10000至500000克/摩爾之間的重均分子量。在本發(fā)明中使用的聚乙烯基聚合物具有100至3000，優(yōu)選地150至2000的聚合度且50至100%，優(yōu)選地60至100%的皂化度。聚乙烯醇聚合物的市售實(shí)例包括由日本合成化學(xué)工業(yè)有限公司(Nippon Synthetic Chemical Industry C0.,Ltd.)以商品名稱(chēng)“GOHSENOL”制造的和由美國(guó)伊夫爾公司(Eval Compary of America)以商品名稱(chēng)“EVAL”制造的那些。
在一個(gè)實(shí)施例中，脂族異氰酸酯和乙烯醇聚合物的反應(yīng)不含溶劑。脂族異氰酸酯和乙烯醇聚合物的比率不作具體限制，但是脂族異氰酸酯通常相對(duì)于乙烯醇聚合物的輕基為0.5至1.5當(dāng)量,或0.6至1.1當(dāng)量。脂族異氰酸酯與聚乙烯基聚合物的反應(yīng)在日本專(zhuān)利N0.55-142096 (Kumagai等人)和美國(guó)專(zhuān)利N0.5，990，238 (DiZio等人)和6，146，756 (Ausen等人)中進(jìn)一步描述。在本發(fā)明中，剝離劑與載體聚合物混合以形成剝離材料。本發(fā)明的載體聚合物為基于非烯烴的聚合物。這種載體聚合物可以是彈性體、熱塑性彈性體或塑料。示例性的基于非烯烴的聚合物包括:聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺(諸如尼龍)、聚酰胺以及它們的組合。在一個(gè)實(shí)施例中，載體聚合物基本上由聚酯、聚氨酯、聚丙烯
酸酯、聚酰胺、聚酰胺以及它們的組合組成?；旧嫌?.....組成意指載體聚合物主要由
聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚酰胺以及它們的組合組成，然而少量的其它的聚合物可以按小于10%、5%、1%或甚至0.1%的量存在，只要聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺、聚酰胺以及它們的組合的所需本體特性仍保持不變。基于非烯烴的聚合物可以?xún)?yōu)于基于烯烴的聚合物，因?yàn)槭撬鼈兏纳频哪突瘜W(xué)性(如，對(duì)于有機(jī)溶劑)、它們被回收的能力、它們改善的拉伸性(tenterability)(即,被拉伸的能力)和較高的熱穩(wěn)定性(由于它們較高的玻璃化溫度和較高的熔點(diǎn)所致)。例如，如果載體聚合物的軟化溫度低(諸如就一些基于烯烴的聚合物而言)，當(dāng)暴露于環(huán)境溫度以上的溫度時(shí)，如在使用50至70°C溫度的熱老化實(shí)驗(yàn)中，在接觸粘合劑的剝離涂層中的這些聚合物可以展示粘合力構(gòu)建。這可以防止這類(lèi)聚合物在剝離襯墊或LAB的剝離涂層中實(shí)際上使用。在一個(gè)實(shí)施例中，該載體聚合物包含少量(換句話(huà)說(shuō)，小于50%、25%、10%、5%或甚至2% )的基于烯烴的聚合物。在一個(gè)實(shí)施例中，載體聚合物基本上不含基于烯烴的聚合物?；旧喜缓谙N的聚合物意指載體聚合物包含小于I %、0.5 %或甚至0.1 %的烯屬聚合物?；谙N的聚合物的此類(lèi)實(shí)例包括:乙烯/乙烯基共聚物、改性乙烯/醋酸乙烯酯共聚物和/或聚烯烴(如，聚乙烯或聚丙烯)。在一個(gè)實(shí)施例中，載體聚合物包含少量(換句話(huà)說(shuō)，小于50%、25%、10%、5%或甚至2%)的聚氯乙烯聚合物。在一個(gè)實(shí)施例中，載體聚合物基本上不含(換句話(huà)說(shuō)，小于％、0.5%或甚至0.1% )的聚氯乙烯聚合物。可以使用任何合適的方法用于制備剝離劑和載體聚合物的混合物。剝離劑和載體聚合物的混合可以通過(guò)任何方法實(shí)施，所述方法導(dǎo)致聚合物基本上均勻的分布。例如，可以通過(guò)熔融共混、溶劑共混或任何合適的物理手段來(lái)混合剝離劑和載體聚合物。除了剝離劑和載體聚合物之外，根據(jù)本發(fā)明的剝離材料根據(jù)需要可以包含各種添加劑。這些添加劑(諸如消泡劑、增稠劑、表面活性劑、潤(rùn)滑劑、有機(jī)粒子、無(wú)機(jī)粒子、抗氧化齊U、紫外線吸收劑、染料、顏料、另一種聚合物化合物和交聯(lián)劑)可以按不損害本發(fā)明目的的范圍包含。優(yōu)選地，為了獲得本發(fā)明的多種剝離材料，將擠出機(jī)用于它們的制備，不過(guò)可以使用任何合適的反應(yīng)器。剝離材料可以按各種各樣的形式擠出。例如，剝離材料可以按帶材成型，所述帶材隨后可以成型為團(tuán)粒形狀以便后續(xù)熱熔融地施加至基材?；蛘?，剝離材料可以按剝離涂層的形式擠出。在這個(gè)實(shí)施例中，剝離材料可以任選地與一種或多種材料共擠出。例如，剝離材料可以與支撐層(如，背襯材料)和，如果需要，粘結(jié)層和/或粘性材料共擠出?？蓴D出的剝離材料的厚度可以在非常寬泛的范圍內(nèi)變化。例如，涂層厚度可以從
0.1 (或更小)微米(ym)變化至所需要的厚度。優(yōu)選地，剝離層的厚度小于約Iy m。在已經(jīng)將剝離材料擠出至支撐層上之后，通過(guò)定向該剝離涂覆膜可以顯著地減少施加的剝離涂
層的厚度。在一個(gè)實(shí)施例中，在擠出之后，可以拉伸(或定向)該剝離材料，從而產(chǎn)生薄(如，小于500、200、100、50或甚至25nm)、均勻(S卩，小于10%、5%、2%、I %或甚至0.5%幅材橫向變異)膜。這可以有利于降低成本，等等。本發(fā)明的剝離材料通?？梢杂米鞴滔嘀挝锷系膭冸x涂層，所述固相支撐物可以為例如片材、纖維或成形物體。一種優(yōu)選類(lèi)型的支撐材料為可用于諸如膠帶、標(biāo)簽、繃帶等的粘合劑涂覆的制品(如，壓敏粘合劑涂覆的制品)?？梢詫⑦@種剝離材料施加至合適的柔性或非柔性支撐材料的至少一個(gè)主表面(通常為整個(gè)表面)的至少一部分?？捎玫娜嵝灾尾牧习垙垺⑺芰媳∧?，如聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酯(如，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)、乙酸纖維素，等等。支撐材料也可以是由合成纖維或天然材料(諸如棉花或這些材料的混合物)的線形成的織造物?；蛘撸尾牧峡梢詾榉强椩炜椢?，諸如合成纖維或天然纖維或這些纖維的混合物的氣紡網(wǎng)狀物。另外，合適的支撐材料可以由金屬、箔或陶瓷片狀材料形成?？梢允褂迷诒绢I(lǐng)域中已知的底漆以有助于剝離涂層黏附于支撐材料。將剝離材料與支撐層共·擠出或?qū)冸x材料擠出涂覆到聚合物載體層上時(shí)，對(duì)于一些應(yīng)用而言，可以?xún)?yōu)先支撐層在擠出剝離涂層之后在至少一個(gè)方向是可定向的，以形成定向的剝離涂覆基底。此類(lèi)可定向的薄膜在本領(lǐng)域中是已知的。在本文中所用的術(shù)語(yǔ)“定向的”是指通過(guò)在低于其結(jié)晶熔點(diǎn)的溫度進(jìn)行拉伸以加固該聚合物。例如，可熱熔融加工的粘結(jié)層可以用于改善共擠出剝離材料和背襯之間的層間粘合。可用的粘結(jié)層的實(shí)例包括:改性的乙烯/乙酸乙烯酯共聚物(如，可以商品名稱(chēng)“BYNELCXA 1123”從特拉華州威爾明頓的杜邦化工有限公司(DuPont Chemical C0.,Wilmington,Del.)獲得)、馬來(lái)酸聚丙烯、乙烯/丙烯酸共聚物以及其它材料。當(dāng)制備包含本發(fā)明剝離材料的粘合劑涂覆的制品時(shí)，可以使用任何合適的粘合齊U。在制備包含本發(fā)明剝離材料的制品中的可用粘合劑包括溶劑涂覆的、水性的、可熱熔融加工的和輻射活化的粘合劑體系。在一個(gè)實(shí)施例中，該粘合劑為壓敏粘合劑。以不超過(guò)手指施加的壓力粘附壓敏粘合劑，并且壓敏粘合劑可以長(zhǎng)期保持粘性。壓敏粘合劑可以與底漆、增粘劑、增塑劑等連用。壓敏粘合劑優(yōu)選在其正常干燥狀態(tài)下具有足夠的有粘性，并具有用于其預(yù)定用途的粘合力、凝聚力、拉伸性、彈性和強(qiáng)度的所需的平衡。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員理解怎樣配制多種多樣的壓敏粘合劑。示例性的粘合劑包括:橡膠(諸如天然橡膠、丁基橡膠和硅橡膠)、腈、丙烯酸酯(包括諸如丙烯酸和丙烯酰胺的單體)、苯乙烯嵌段共聚物(諸如苯乙烯-丁二烯-苯乙烯、苯乙烯-異戍二烯-苯乙烯、無(wú)規(guī)苯乙烯-丁二烯、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯和苯乙烯-乙烯/亞丙基)、聚氨酯、聚異丁烯、基于烯屬的粘合劑(諸如烯烴嵌段共聚物)，以及它們的組合。在本發(fā)明中使用的粘合劑可以為可擠出的，從而例如當(dāng)形成膠帶時(shí)，這些粘合劑可以與剝離材料和背襯材料一起共擠出。如果需要，它們可以在施加后交聯(lián)。盡管優(yōu)選應(yīng)當(dāng)通過(guò)擠出技術(shù)施加粘合劑，然而，可以通過(guò)多種其它的技術(shù)施加粘合劑。它可以與單獨(dú)的剝離涂層或者與支撐層和剝離涂層一起共擠出?；蛘?，可以將它擠出至預(yù)存表面上。本發(fā)明的剝離涂層可以以各種模式使用，如用于壓敏(PSA)膠帶的低附著性背面(LAB)。例如，如圖1所示，膠帶卷10包括柔性支撐層11、位于支撐層一個(gè)主表面12( S卩，第一主表面)上的壓敏粘合劑涂層以及位于支撐層相對(duì)主表面14(即，第二主表面)上的剝離涂層。剝離涂層從上述的剝離材料形成。將膠帶纏繞在輥上，從而壓敏粘合劑可分離地接觸剝離涂層。圖2為一段膠帶10(圖1)的分解剖面圖?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖2，膠帶20包括支撐層21、壓敏粘合劑22和剝離涂層23。剝離涂層23比涂敷有壓敏粘合劑的載體材料的表面對(duì)壓敏粘合劑產(chǎn)生更低的比粘附。這允許膠帶從輥解卷，而不抵消或轉(zhuǎn)移來(lái)自載體材料的壓敏粘合劑。另一種形式是轉(zhuǎn)移膠帶，其包括兩個(gè)分離襯墊間的壓敏粘合劑薄膜，至少一個(gè)襯墊與上述的剝離材料接觸。在另一個(gè)形式中，壓敏粘合劑與剝離材料的主表面緊密接觸。在一個(gè)實(shí)施例中，粘合劑制品基本上不含位于粘合劑和剝離涂層之間的底漆層。包含本發(fā)明的剝離涂層的特別優(yōu)選的制品為膠帶、標(biāo)簽、傷口敷料和醫(yī)用級(jí)膠帶。實(shí)M通過(guò)以下實(shí)例進(jìn)一步說(shuō)明了本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和實(shí)施例，但是這些實(shí)例中所提到的具體材料及其量以及其它條件和細(xì)節(jié)不應(yīng)被解釋為對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限制。除非特別指出，否則在這些實(shí)例中，所有的百分比、比例和比值都以重量計(jì)。除非另作說(shuō)明或顯而易見(jiàn)，否則所有材料是例如從威斯康星州密爾沃基的西格瑪-奧德里奇化學(xué)公司(Sigma-Aldrich Chemical Company !Milwaukee, WI)可商購(gòu)的，或?yàn)楸绢I(lǐng)域技術(shù)人員已知的。這些縮寫(xiě)在本申請(qǐng)中和下述實(shí)例中使用:g =克，kg =千克,min =分鐘,mol =摩爾；cm =厘米，_ =毫米，mL =毫升，MPa =百萬(wàn)帕斯卡，L =升，N m =牛頓米，N/dm =牛頓/分米和wt =重量。用于測(cè)暈初始和老化剝離的測(cè)試方法將剝離材料層合至柔性膠帶之后，初始剝離測(cè)試立刻測(cè)量根據(jù)本發(fā)明制備的剝離材料的有效性。將剝離材料層合至柔性的膠帶并然后在49°C老化7天之后，老化剝離測(cè)試測(cè)量根據(jù)本發(fā)明制備的剝離材料的有效性。初始剝離值或老化剝離值是以特定角度和去除速度從剝離材料上去除柔性膠帶所需的力的定量性量度。該力以牛頓/分米(N/dm)為單位表示。除非另有說(shuō)明，否則用于測(cè)量初始剝離值和老化剝離值的膠帶是具有丙烯酸粘合劑的乙烯基薄膜，其可以商品名稱(chēng)“3M SC0TCHCAL 7725-13”從明尼蘇達(dá)圣保羅的3M公司(3M Company, St.Paul, MN)商購(gòu)獲得。為了測(cè)量根據(jù)本發(fā)明的剝離材料的初始剝離值和老化剝離值，將上述膠帶與面向膠帶含粘合劑側(cè)面的剝離材料層合。將所得的層合物切割成約2.54cm寬和大約12cm長(zhǎng)的測(cè)試條。然后將這些測(cè)試條在不老化(用于初始剝離)情況下立即測(cè)試或在恒定溫度49°C老化7天。將測(cè)試條附接到滑動(dòng)剝離測(cè)試器(型號(hào)SP 2000，從馬薩諸塞州阿科德艾瑪氏有限公司(IMass, Inc., Accord, MA)可獲得)的工作臺(tái)板上，使用施加至測(cè)試條的隔離襯片偵_ 2.54cm寬的雙面涂覆的粘性紙帶(可商購(gòu)自明尼蘇達(dá)圣保羅的3M公司，商品名稱(chēng)為“3M DOUBLE COATED PAPER TAPE 410B”)。用2kg橡膠滾筒將附接的測(cè)試條在工作臺(tái)板上滾軋一次。然后通過(guò)以180度和2.3米/分鐘(90英寸/分鐘)的速率剝離將測(cè)試條的膠帶從隔離襯墊移除，并且經(jīng)五秒數(shù)據(jù)采集時(shí)間測(cè)量從隔離襯墊移除膠帶所需的力。所有的剝離測(cè)試均在恒定溫度(23°C )和恒定相對(duì)濕度(50% )的設(shè)施中進(jìn)行。對(duì)各實(shí)例進(jìn)行至少三次測(cè)量，并且將數(shù)據(jù)記錄為所有測(cè)量的平均值。以英鎊-力/英寸為單位進(jìn)行測(cè)量并換算成N/dm。材料
權(quán)利要求
1.一種剝離材料，所述剝離材料包含: 共混物，所述共混物包含: 剝離劑，所述剝離劑包含衍生自含有活性羥基的聚乙烯基聚合物和脂族異氰酸酯的氨基甲酸酯聚合物；和 載體聚合物，其中大于50重量％的所述載體聚合物為非烯屬的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剝離材料，其中所述載體聚合物選自聚酯、聚氨酯、聚丙烯酸酯、聚酰胺和聚酰亞胺中的至少一種。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的剝離材料，其中所述共混物包含小于1%的基于聚烯烴的聚合物。
4.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的剝離材料，其中含有活性羥基的所述聚乙烯基聚合物為乙烯-乙烯醇共聚物。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的剝離材料，其中所述異氰酸酯選自異氰酸月桂酯和異氰酸十八酯中的至少一種。
6.—種制品，所述制品包括: 剝離涂層，所述剝離涂層包含共混物，所述共混物包含:(i)剝離劑，所述剝離劑包含衍生自含有活性羥基的聚乙烯基聚合物和脂族異氰酸酯的氨基甲酸酯聚合物；和(ii)載體聚合物，其中大于50重量％的 所述載體聚合物為非烯屬的； 和與所述剝離涂層的至少一個(gè)主表面緊密接觸的粘合劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制品，其中所述粘合劑為壓敏粘合劑。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制品，其中所述壓敏粘合劑選自丙烯酸酯、橡膠和苯乙烯嵌段共聚物中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求6-8中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述粘合劑與所述剝離涂層的兩個(gè)主表面緊密接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求6-9中任一項(xiàng)所述的制品，其中所述制品基本上不含在所述粘合劑和所述剝離涂層之間的底漆層。
11.根據(jù)權(quán)利要求6-8或10中任一項(xiàng)所述的制品，還包括與所述剝離涂層緊密接觸的支撐層。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制品，其中所述支撐層選自紙張、織物和塑料薄膜中的至少一種。
13.—種制備粘合劑制品的方法，所述方法包括: 混合組合物，所述組合物包含(i)衍生自含有活性羥基的聚乙烯基聚合物和脂族異氰酸酯氨基甲酸酯聚合物和(ii)載體聚合物，其中大于50重量％的所述載體聚合物為非烯屬的； 擠出或澆注所述共混物以形成片材； 任選地加熱所述片材；和 將粘合劑施加到所述片材上以形成粘合劑制品。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法，還包括在擠出后拉伸所述共混物。
全文摘要
本文描述一種剝離材料，所述剝離材料包含共混物，所述共混物包含剝離劑，所述剝離劑包含衍生自含有活性羥基的聚乙烯基聚合物和脂族異氰酸酯的氨基甲酸酯聚合物；和載體聚合物，其中大于50重量％的所述載體聚合物為非烯屬的，及其制品。
文檔編號(hào)C09J7/02GK103237855SQ201180057832
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2011年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者楊宇, D·T·尤斯特, 王雷, J·O·埃姆斯蘭德, J·P·迪齊歐 申請(qǐng)人:3M創(chuàng)新有限公司