用于涂敷噴頭的杠桿臂懸架裝置制造方法
【專利摘要】一種用于涂敷可流動介質(zhì)的涂敷噴頭（15、115），具有在涂敷噴頭（15、115）內(nèi)部的噴嘴腔（10），以及以可活動的方式安裝在噴嘴腔（10）內(nèi)部的噴嘴針（11、111）。噴嘴針（11、111）的開啟動作（P）打開出口孔（12）。此外，還設(shè)有供給通道（13）和供給管路，以便把可流動介質(zhì)引入噴嘴腔（10）。驅(qū)動器（20）產(chǎn)生活動元件（11、111）的開啟動作（P）。此外，涂敷噴頭（15、115）還包括杠桿臂（30、130），所述杠桿臂的第一末端（31）以可活動方式連接于噴嘴針（11，111）的尾端（14），其第二末端（32）連接于所述驅(qū)動器（20）。
【專利說明】用于涂敷噴頭的杠桿臂懸架裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于涂敷可流動粘合劑的用在粘合劑涂敷噴頭中的杠桿臂懸架裝置以及具有杠桿臂懸架裝置的粘合劑涂敷噴頭。具體地說，它涉及粘合劑的涂敷以及熱熔膠的使用。本發(fā)明也可用于冷膠或者包含侵蝕性(例如，腐蝕性)組分的膠粘劑的受控涂敷。
[0002]本申請要求于2011年I月25日向德國專利商標(biāo)局提出申請的實用新型申請DE202011000179.2 的優(yōu)先權(quán)。
【背景技術(shù)】
[0003]眾多工業(yè)處理過程使用粘合劑、密封劑、以及類似的可流動介質(zhì)，所述介質(zhì)以流體形態(tài)涂敷或噴灑到工件或基片上。
[0004]相應(yīng)的涂敷噴頭必須是強健的，并且允許精確地、高精度涂敷所述介質(zhì)。所述涂敷噴頭同時還可以快速開關(guān)，以便能夠分配粘合劑的施加量，或者把它們精確地涂敷成為點狀或條狀。此外，所述涂敷噴頭不能過大，因為相應(yīng)的涂敷設(shè)備中的可用空間常常是有限的。
[0005]此外，可以靈活地使用這些涂敷噴頭，并且可以根據(jù)需要改裝，或者可以優(yōu)選地在控制器上切換或監(jiān)測。
[0006]如果所要處理的是熱熔膠，還會出現(xiàn)另一些問題。因此，例如涂敷噴頭內(nèi)部的高熱會損壞驅(qū)動單元。還有些類型的膠粘劑含有侵蝕性的添加劑。例如，膠粘劑的pH值可以因而處于酸性范圍內(nèi)。膠粘劑還可能含有腐蝕性或腐蝕性活性組分。必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┮员惚Ｗo涂敷嗔頭。
[0007]這里要實現(xiàn)的目的是要提供一種操作精確并且可靠的涂敷噴頭，以避免或者完全革除現(xiàn)有已知解決方案所存在的部分缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明通過根據(jù)變型(A)或(B)之一的權(quán)利要求1所述的杠桿臂懸架以及根據(jù)變型(A)或(B)之一的權(quán)利要求20所述的具有相應(yīng)杠桿臂懸架的粘合劑涂敷噴頭解決上述問題。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的第一涂敷噴頭特別設(shè)計成用于涂敷可流動介質(zhì)。它包括在涂敷噴頭的內(nèi)部的(噴嘴)腔和噴嘴針、針閥或滑閥(這里總稱為“活動元件”)，所述活動元件以可活動的方式安裝在噴嘴腔的內(nèi)部。所述活動元件在每次執(zhí)行動作時就短時釋放出口孔。所述的涂敷噴頭還可以以相對的方式動作，在這種情況下，使用一個閥，在閥內(nèi)，活塞桿關(guān)閉介質(zhì)流。優(yōu)選地，設(shè)有供給通道，所述供給通道連接于(噴嘴)腔，并且與供給管路流體連接?？梢酝ㄟ^所述的供給管路和供給通道把可流動介質(zhì)引入(噴嘴)腔。驅(qū)動器用于產(chǎn)生所述活動元件的開啟動作或閉合動作。設(shè)有杠桿臂，所述杠桿臂的第一末端以可活動的方式連接于所述活動元件的尾端，所述杠桿臂的第二末端連接/耦合到驅(qū)動器。[0010]根據(jù)本發(fā)明，粘合劑涂敷噴頭包括一個杠桿臂懸架，所述杠桿臂懸架根據(jù)以下變型(A)或(B)之一進行配置。
[0011]根據(jù)變型(A)，杠桿臂懸架為帶有膜片的膜片懸架。杠桿臂基本垂直地穿過所述膜片懸架的膜片跨越的表面。膜片用于使杠桿臂以可活動的方式連接于涂敷噴頭。此外，膜片懸架用作密封件，以阻止可流動介質(zhì)從(噴嘴)腔逸出。
[0012]根據(jù)變型(A)的膜片懸架包括杠桿臂和膜片，其中，所述杠桿臂可連接于活動元件和驅(qū)動器以將驅(qū)動器側(cè)向移動轉(zhuǎn)變成活動元件的開啟動作，所述膜片可操作地連接于杠桿臂。同時，所述膜片懸架被設(shè)計為將杠桿臂以可活動的方式連接于涂敷噴頭。此外，所述膜片懸架的膜片用作密封件，以阻止粘合劑從腔逸出。
[0013]此外，所述膜片優(yōu)選地被設(shè)計為對可流動介質(zhì)有抵抗力。在所有的實施例中，所述膜片優(yōu)選地具有耐熱和/或抗腐蝕和/或耐磨性和/或?qū)橘|(zhì)中的化學(xué)添加劑有抵抗力。
[0014]此外，所述膜片優(yōu)選地被設(shè)計為顯示出非線性運動方式。
[0015]根據(jù)所述實施例，所述膜片可包括至少一個密封圈，所述密封圈用作密封件，并且用于使所述膜片被彈性地夾持在涂敷噴頭中。本實施例可用于本發(fā)明所有的實施例，例如，為逸出的粘合劑提供更好的密封。
[0016]在特別優(yōu)選的實施例中設(shè)有金屬膜片，所述金屬膜片可以特別快速地執(zhí)行往返動作，因此允許快速打開或閉合出口孔。這樣的金屬膜片特別適合于位于高頻的交變載荷，即用于需要非?？焖俚卮蜷_或閉合的實施例。作為膜片的金屬膜片特別有利，并且可用于本發(fā)明的所有實施例。這種金屬膜片特別適合高溫和高壓。所述膜片可具有槽以增強彈性，所述膜還具有中心孔，所述杠桿臂在安裝狀態(tài)穿過所述中心孔。
[0017]所述杠桿臂和膜片可以以可操作的方式相互連接，以便安裝狀態(tài)下的所述膜片懸架將驅(qū)動器側(cè)向移動轉(zhuǎn)變?yōu)橄鄬Φ幕顒釉_啟動作。
[0018]此外，所述膜片可具有一個支撐件，以預(yù)先確定非線性運動方式。在這種情況下，所述膜片特別地可包括一個具有銷釘?shù)闹渭?，以便能夠影響運動方式。所述膜片還可包括一個具有區(qū)域部分的支撐件，所述區(qū)域部分可用于夾在粘合劑涂敷噴頭殼體之內(nèi)或之上。
[0019]根據(jù)變型(B)，所述杠桿臂懸架為搖臂懸架，所述搖臂懸架包括以下部分:杠桿臂，可連接于活動元件和驅(qū)動器，以將驅(qū)動器側(cè)向移動轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒釉拈_啟動作；搖臂安裝裝置，用于將所述杠桿臂以可活動的方式連接于涂敷噴頭；密封裝置，可用于阻止粘合劑通過平板元件的開孔從腔中逸出。與根據(jù)變型(A)的作為膜片懸架的結(jié)構(gòu)相比，所述作為搖臂懸架的杠桿臂懸架的結(jié)構(gòu)的一個優(yōu)勢是所述搖臂懸架中的杠桿臂的旋轉(zhuǎn)軸線得到明確界定；因此，成型為搖臂懸架的杠桿臂懸架在涂敷噴頭中的安裝更為簡單。
[0020]所述搖臂安裝裝置可包括以下部分:搖臂元件，剛性連接于所述杠桿臂，具有縱向方向和第一及第二安裝點，所述縱向方向與所述杠桿臂基本垂直并且與平板元件平面平行，所述第一及第二安裝點在縱向方向上隔開設(shè)置；第一及第二支撐裝置，設(shè)置在平板元件的搖臂支撐側(cè)上，用于支撐所述第一及第二安裝點。
[0021]所述第一及第二支撐裝置可成型為第一及第二球體。在這種情況下，所述平板元件在其搖臂支撐側(cè)可具有第一及第二凹處，每個凹處成型為平板元件側(cè)上的球座，所述搖臂元件在其面對平板元件的一側(cè)上可具有第一及第二凹處，每個凹處成型為搖臂元件側(cè)上球座。具有兩個球體的搖臂懸架結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢在于粘合劑壓力通過所述球體被吸收，在杠桿臂偏轉(zhuǎn)期間力始終保持不變，相比之下，膜片在這種情況下不具有線性或不變的彈性常數(shù)。
[0022]在本發(fā)明的第一進一步改進中，所述平板元件側(cè)上各凹處的直徑較大，約比所述球的直徑大0.1毫米，因此，在粘合劑涂敷噴頭運行期間，所述平板元件側(cè)凹處中的球體處于粘合劑膜上。此外，所述第一及第二球體可被壓在所述搖臂元件側(cè)上的第一及第二球座內(nèi)。
[0023]在本發(fā)明的可選擇的第二進一步改進中，所述搖臂元件側(cè)上各凹處的直徑較大，約比所述球體的直徑大0.1毫米，因此，在粘合劑涂敷噴頭運行期間，所述搖臂元件側(cè)凹處中的球體處于粘合劑膜上。此外，所述第一及第二球體可被壓在所述平板元件側(cè)上的第一及第二球座內(nèi)。
[0024]所述密封圈可包括〇形環(huán)，所述〇形環(huán)繞開孔設(shè)置在搖臂元件的側(cè)面上。在所述密封圈的一個實施例中，所述平板元件在搖臂元件側(cè)上可具有一個環(huán)繞開孔的平板元件側(cè)〇形環(huán)座，并且搖臂元件在其面對所述平板元件的一側(cè)上具有一個對應(yīng)的搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座。具體地說，平板元件側(cè)〇形環(huán)座可成型為形成于開孔的搖臂元件側(cè)出口處的凸緣，所述凸緣環(huán)繞所述開孔，并具有平行于平板元件平面的第一接觸表面和由內(nèi)壁形成的圓柱形第二接觸表面，用于支撐所述〇形環(huán)的外圓周，所述搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座可成型為形成于搖臂元件的面對平板元件的一側(cè)上的凸緣，具有平行于平板元件平面的第一接觸表面和由外壁形成的圓柱形第二接觸表面，用于支撐所述〇形環(huán)的內(nèi)圓周。在活動元件的行程動作較大并且杠桿臂的偏轉(zhuǎn)相應(yīng)較大時，如有必要，成型為〇形環(huán)的密封圈可由特殊密封件替換，特殊密封件可能采用套筒的形式。密封圈為〇形環(huán)結(jié)構(gòu)的第一個優(yōu)勢是，以這種方式可使用標(biāo)準(zhǔn)元件(O形環(huán))。從以下觀察結(jié)果可以得出第二個優(yōu)勢。在杠桿臂懸架為膜片懸架結(jié)構(gòu)的情況下，壓力腔對于外界空間的密封僅通過膜片本身實現(xiàn)，倘若膜片發(fā)生破裂，會發(fā)生粘合劑從腔中突然大量泄漏或逸出而進入外界空間的現(xiàn)象。相比之下，在杠桿臂懸架為搖臂懸架的結(jié)構(gòu)中，不會發(fā)生這樣的實然泄漏。
[0025]所述搖臂懸架還可包括`一個彈簧元件，所述彈簧元件在平板元件和安裝點的方向上預(yù)先張緊所述搖臂元件。在這種情況下，具體地說，所述彈簧元件為一個螺旋彈簧，所述螺旋彈簧繞所述杠桿臂設(shè)置在與所述搖臂懸架側(cè)相對的平板元件的側(cè)面上。同時，所述平板元件在其與搖臂支撐側(cè)相對的側(cè)面上具有繞所述開孔設(shè)置的平板側(cè)座，用于支撐所述彈簧元件，所述杠桿臂在其外驅(qū)動側(cè)端具有杠桿臂側(cè)座，用于支撐所述彈簧元件，所述杠桿臂側(cè)座為凸緣結(jié)構(gòu)。
[0026]所述杠桿臂可為兩部分結(jié)構(gòu)，在搖臂支撐側(cè)包括第一輔助臂，在與搖臂支撐側(cè)相對的一側(cè)上包括第二輔助臂，所述第一輔助臂可連接于所述活動元件，所述第二輔助臂可連接于驅(qū)動器。在進一步改進中，所述第二輔助臂可包括以下部分:螺母、具有螺母螺紋和螺紋的螺桿、以及套筒，所述螺紋在螺桿外端與所述第一輔助臂中的內(nèi)螺紋互補嚙合，所述套筒包括彈簧元件的杠桿臂側(cè)座，所述彈簧元件的杠桿臂座為凸緣結(jié)構(gòu)，所述螺桿穿過所述套筒。
[0027]不論所述杠桿臂懸架結(jié)構(gòu)是根據(jù)變型(A)還(B)，在所述粘合劑涂敷噴頭中，所述驅(qū)動器和杠桿臂懸架可通過熱解耦裝置基本實現(xiàn)相互熱分隔，并且相互連接實現(xiàn)功能相互作用。[0028]所述熱解耦裝置可包括一個絕熱板和至少兩個線纜張緊裝置，所述絕熱板設(shè)置在所述驅(qū)動器和杠桿臂懸架之間，所述每個線纜張緊裝置將所述驅(qū)動器與杠桿臂懸架相互連接。
[0029]所述線纜張緊裝置可包括一個設(shè)置在所述驅(qū)動器和杠桿臂懸架之間的間隔柱/定位螺栓以及一根張緊線纜，所述張緊線纜穿過所述間隔柱/定位螺栓，其一端通過所述驅(qū)動器中的驅(qū)動側(cè)錨定裝置牢牢固定，另一端通過所述杠桿臂懸架中的杠桿臂側(cè)錨定裝置牢牢固定。
[0030]本發(fā)明尤其特別地適合于熱塑性(熱熔性)粘合劑。然而，它也適合于各類侵蝕性的膠以及例如冷膠。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]基于以下示范性的實施例，并部分地結(jié)合附圖，對本發(fā)明的細(xì)節(jié)和優(yōu)點加以更詳細(xì)的描述。所有的圖都是示意圖，并非按比例繪制，相應(yīng)的結(jié)構(gòu)元件在不同的圖中以相同的標(biāo)號表示，即使它們在細(xì)節(jié)上設(shè)計為不同的形式。其中:
[0032]圖1為本發(fā)明的第一實施例的立體示意圖；
[0033]圖2為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的剖視示意圖；
[0034]圖3A為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的膜片的俯視圖；
[0035]圖3B為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的膜片懸架的剖視圖；
[0036]圖4為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的放大剖視示意圖；
[0037]圖5為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的側(cè)視示意圖；
[0038]圖6為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的剖視示意圖，基于圖2所示的實施例，示意性地表明控制模塊和控制回路的細(xì)節(jié)；
[0039]圖7為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的剖視示意圖
[0040]圖8為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的剖視示意圖
[0041]圖9為根據(jù)變型(A)的本發(fā)明的另一實施例的剖視示意圖
[0042]圖10為根據(jù)變型(A)的另一實施例的示意圖，圖中是根據(jù)變型(A)的膜片；
[0043]圖11為根據(jù)變型(A)的另一實施例的透視圖，圖中是根據(jù)變型(A)的膜片；
[0044]圖12為根據(jù)變型(A)的另一實施例的透視圖；
[0045]圖13為根據(jù)變型(B)的另一實施例的第一透視圖；
[0046]圖14為根據(jù)變型(B)的圖13中的本發(fā)明實施例的第二透視圖；
[0047]圖15為根據(jù)變型(B)的本發(fā)明的另一示意性實施例的剖視示意圖；
[0048]圖16A為根據(jù)變型(B)的圖13和14中的本發(fā)明實施例的側(cè)視圖，具體為沿圖13和14中A-A線切開后顯示的剖視圖；
[0049]圖16B為圖16A的細(xì)節(jié)圖；
[0050]圖17為根據(jù)變型(B)的圖13和14中的本發(fā)明實施例的剖視圖，為沿圖13和14中B-B線切開后的剖視圖；
[0051]圖18A為根據(jù)變型(B)的本發(fā)明另一實施例的剖視示意圖；
[0052]圖18B為圖18A的細(xì)節(jié)圖?！揪唧w實施方式】
[0053]以下將結(jié)合第一實施例描述本發(fā)明的原理。圖1顯示涂敷設(shè)備100，所述的涂敷設(shè)備100具有多個排成一行的涂敷噴頭15、噴嘴出口孔12、以及可獨立開關(guān)控制的粘合劑供給管路16。也可以使用其它的出口孔12代替圖中所示的噴嘴出口孔12。出口孔12的形狀、配置的設(shè)計，可能取決于涂敷噴頭15的內(nèi)部是否有用作活動元件11的噴嘴針、噴嘴閥或滑閥。
[0054]每一出口孔12設(shè)置在各自的涂敷噴頭15之上或之中。每一涂敷噴頭15是專為涂敷可流動介質(zhì)M設(shè)計的，尤其適用于粘合劑的涂敷，所述涂敷噴頭15內(nèi)部包括(噴嘴)腔10。在所示的例子中，裝配有噴嘴針11，所述噴嘴針11可以在(噴嘴)腔10的內(nèi)部上下移動，通過噴嘴針11的開啟動作P釋放出口孔12。圖2展示了指向朝上的箭頭P。沿箭頭方向P的開啟動作提升噴嘴針11，這將釋放出口孔12，以便介質(zhì)M可以通過出口孔12從噴嘴腔10排放。在圖1中，四個涂敷噴頭15同時不斷地分配介質(zhì)M形成帶狀的網(wǎng)(珠)。所述帶狀是由于如紙幅K或者工件或基片的傳送動作產(chǎn)生的。相應(yīng)的動作方向由V確定。
[0055]圖1顯示了一個可選擇使用的(多通道)控制模塊50，該控制模塊分別通過控制連接52 (也稱為控制技術(shù)操作連接)在控制關(guān)系上連接于驅(qū)動器20。這樣一種控制模塊50可在所有實施例中使用。
[0056]在涂敷噴頭的內(nèi)部設(shè)有連接于(噴嘴)腔10的供給通道13 (例如，見圖2)。供給通道13可以與供給管路16 (例如，見圖1)流體連接，從而可以把可流動介質(zhì)M引入(噴嘴)腔10內(nèi)。圖1中展示了四條獨立的供給管路16。然而，多個涂敷噴頭15也可以共用一條公用的供給管路16。
[0057]此外，設(shè)置用于引發(fā)噴嘴針11的開啟動作P的驅(qū)動器20。在圖1中，所述的驅(qū)動器20附著或通過法蘭連接于涂敷噴頭15上。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動器20包括對應(yīng)于每個涂敷噴頭15的獨立的驅(qū)動器20，以便每個出口孔12能夠單獨打開或閉合(即與其他無關(guān))。
[0058]例如，在一些實施例中，如圖2所示，其中，所述的驅(qū)動器20最好被設(shè)置在與涂敷噴頭15分隔開的位置。然而，在驅(qū)動器20與涂敷噴頭15之間的配置關(guān)系中(這一點適用于所有配置)，重要的是彼此的間距被精確確定并且是穩(wěn)定的。這方面是重要的，因為任何空間變化都會對杠桿臂30的功能或操作方式有影響。有關(guān)杠桿臂30的細(xì)節(jié)將在以下做出說明。
[0059]在另一個實施例的基礎(chǔ)上將進一步做詳細(xì)說明，該實施例在圖2中以剖視圖表示。圖2顯示穿過單獨的涂敷噴頭15的剖視圖，其中，所述的驅(qū)動器20被設(shè)置在分隔開的位置(即，在空間上分隔開)。根據(jù)本發(fā)明，所述的涂敷噴頭15包括對應(yīng)于每個驅(qū)動器20的杠桿臂30，所述杠桿臂30的第一末端31，以可活動的方式連接于噴嘴針11或另外的活動元件的尾端14，所述杠桿臂30的第二末端32連接于驅(qū)動器20。使用具有膜片懸架33的膜片34，所述的杠桿臂30穿過具有膜片懸架33的膜片34。使用膜片懸架33的目的在于使杠桿臂30以可活動的方式連接于涂敷噴頭15。此外，膜片懸架33用作密封件，以阻止可流動介質(zhì)M從(噴嘴)腔10逸出。也就是說，膜片34或膜片懸架33，分別具有雙重功能。此外，根據(jù)膜片34的設(shè)計，對介質(zhì)M的溫度、腐蝕、磨損以及化學(xué)添加劑具有防護功能。
[0060]接下來的細(xì)節(jié)顯示該實施例的區(qū)別特征。然而，這些細(xì)節(jié)也適用于所有其它的實施例。所述的(噴嘴)腔10是這樣實現(xiàn)的:在(噴嘴)腔10的較低的區(qū)域，靠近出口孔12的位置，分別為噴嘴針11的尖端18設(shè)置阻斷點17或者阻斷面(也稱為針底座)。在圖2中，所述的噴嘴針11展示為閉合位置，即，噴嘴針11的尖端18密封地坐落在阻斷點17上，沒有介質(zhì)M可以通過出口孔12逸出。一旦噴嘴針11被開啟動作P沿Z軸方向抬高，出口孔12被釋放，介質(zhì)M就可以排出。
[0061]噴嘴針11以可活動的方式(如同肘接連接)，連接于杠桿臂30的尾端14的部位。噴嘴針11或多或少“懸蕩”在噴嘴腔10中。因為噴嘴腔10和噴嘴針11的下部(靠近阻斷點17的區(qū)域)在執(zhí)行中制成旋轉(zhuǎn)對稱的圓錐形，噴嘴針11在沿-Z軸方向向下移動時是中心導(dǎo)向的。此外，從供給通道13通過(噴嘴)腔10流向出口孔12方向的介質(zhì)M，有助于各個噴嘴針11的穩(wěn)定和自動定心。這種“懸蕩”安裝或者懸置結(jié)構(gòu)可用于所有的實施例。
[0062]杠桿臂30在此這樣設(shè)計，它包括扁平的、矩形或條狀的桿，在所述桿上優(yōu)選地設(shè)有若干孔39。這些孔39用于使所述桿的重量更輕，以便減少被加速的質(zhì)量。此外，這些孔39可以使驅(qū)動器20的連接點A產(chǎn)生位移。因此，如果要加長有效杠桿臂，可以把驅(qū)動器20(或者各自的連接點A)進一步向第二末端32方向移動，反之亦然。在顯示的例子中，驅(qū)動器20幾乎位于末端32上，S卩，有效杠桿臂相對較長。驅(qū)動器20 (或者各自的連接點A)越是向靠近膜片懸架33的方向移動，有效杠桿臂越短。在杠桿臂長的情況下，發(fā)生減速傳動，即，一個大的動作Pl反向引起一個小的動作P。在圖2中,減速因數(shù)大約是5:1 (B卩，動作Pl的絕對值大約是動作P的絕對值的5倍)。在小杠桿臂的情況下，發(fā)生增速傳動，即，一個小的動作Pl反向引起一個大的動作P。
[0063]在所有的實施例中，優(yōu)選使用具有減速因數(shù)在2:1和10:1之間的減速傳動。特別優(yōu)選使用1:1的減速傳動。
[0064]然而，杠桿臂30也可以是任何其它形狀的棒狀或桿狀物。杠桿臂30優(yōu)選地由抗扭曲材料制造。此外，杠桿臂30要盡可能的輕，以便使被移動或被加速的質(zhì)量更小。在所有實施例中，膜片34用作動作學(xué)上的支撐，用于承載/支撐杠桿臂30的一部分質(zhì)量。此外，在所有的實施例中，膜片34構(gòu)成杠桿臂30的精確支點或傾斜點(稱為虛擬樞軸線)。在大多數(shù)實施例中，由于這個特殊的膜片支架34，杠桿臂30也可以稱為完全“自由浮動”的膜片安裝杠桿。只有在根據(jù)圖7的實施例中，杠桿臂30才可設(shè)計為不完全自由浮動杠桿，但是為可轉(zhuǎn)動安裝。
[0065]為了使杠桿臂30能安裝或保持在膜片懸架33中，在圖2所示的實施例中，杠桿臂30上設(shè)置圓柱形桿40。所述圓柱桿40擠壓或夾持著膜片34，從而使杠桿臂30安裝在膜片34上。從圖4可以推斷出典型優(yōu)選設(shè)置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。這種懸置結(jié)構(gòu)可應(yīng)用到所有的實施例中。
[0066]此外,如圖2和圖4所不,膜片34可包括一或兩個密封圈35,所述的密封圈35使膜片34被彈性地夾在涂敷噴頭15中。所述的密封圈35是可選的。為了到達夾緊的目的，涂敷噴頭15可以包括可卸件或蓋子(圖2中未顯示細(xì)節(jié))。例如，在圖7中，在元件19.1的一部分和殼體19之間完成了這種夾緊。如果去除所述蓋子的這部分，包括可選密封圈35的膜片34就可以被插入。然后，再扣緊所述蓋子的這部分，膜片34就被夾持住。
[0067]如圖4所示，在膜片34的后側(cè)，也就是遠(yuǎn)離(噴嘴)腔10的一側(cè)，設(shè)置可選的壓力支撐部件38，用于膜片34的機械止動。通過這個優(yōu)選實施例，在噴嘴腔10中壓力過大的情形下，防止膜片34過度伸長。在所有的實施例中，膜片34最好這樣設(shè)計和設(shè)置，即僅僅使其彎曲拉緊，從而延長其使用壽命。也可以使用根據(jù)將要描述的實施例(見圖7-12)的支撐件23來替代壓力支撐部件38。也可將所述壓力支撐部件38和支撐件23結(jié)合起來。
[0068]在各種各樣的實施例中，優(yōu)選地使用金屬膜片34，所述的金屬膜片34特別適合高頻的交變載荷。無論膜片34是由金屬制成的整體膜片表面，還是帶有金屬層/金屬蒸氣沉積的平面膜基片(例如，由塑料制成的)，都被稱為金屬膜片34。
[0069]優(yōu)選地，在所有實施例中，金屬膜片包含一種過渡金屬合金。
[0070]此外，如圖2和圖4所示，由驅(qū)動器20引起的反向動作Pl使噴嘴針11產(chǎn)生相對的開啟動作P。因此，所述的杠桿臂確保所述的減速或增速傳動以及動作換向的限定。
[0071]圖3A顯示了膜片34的優(yōu)選實施例的詳細(xì)信息。所述的膜片34包括槽36以增加其彈性。此外，設(shè)有中心孔37，處于安裝狀態(tài)的杠桿臂30延伸穿過中心孔。密封圈或圈35的位置表示在圖3A中。膜片34的這種設(shè)計特別適合于金屬膜片34，其目的是提供金屬膜片34所需要的彈性并且在有要求的情況下預(yù)先確定非線性運動功能。
[0072]通過對槽36的專門設(shè)置，在3點鐘和9點鐘的位置形成兩個小通道42，所述槽36幾乎是一個完整的圓。這兩個小通道42使膜片34的內(nèi)部部分41可彎曲(也就是膜片34的由槽36在徑向上于外側(cè)限定的圓形區(qū)域41)。這兩個小通道42結(jié)合膜片34的內(nèi)部部分41，類似定義了一條虛擬樞軸線VA。該虛擬樞軸線VA在圖3中用點劃線表示。
[0073]圖3B顯示膜片懸架33的優(yōu)選實施例的詳細(xì)信息。在這里可以看到杠桿臂30在膜片34上的固定結(jié)構(gòu)。該固定結(jié)構(gòu)通過桿40實現(xiàn)。在所示的實施例中，桿40的內(nèi)部是中空的，以便減輕重量。為了使介質(zhì)M不會通過桿40的內(nèi)部逸出，例如，可以在桿40的兩端設(shè)置蓋帽43或密封元件。虛擬樞軸線VA的位置也被表示在圖3B中。圖3B中展示的詳細(xì)信息可以應(yīng)用于所有的實施例。
[0074]圖5顯示本發(fā)明的另一實施例的詳細(xì)信息。這里以不同的方式選擇元件的配置結(jié)構(gòu)，但功能是相同的。驅(qū)動器20的線性動作被轉(zhuǎn)換成位于涂敷噴頭15的內(nèi)部的噴嘴針11的開啟動作。所述的驅(qū)動器20也是與涂敷噴頭15分開執(zhí)行(也就是空間分離的)，如同在圖2中一樣。
[0075]在所述的各個實施例中，
[0076]-電磁式或者
[0077]-氣動式或者
[0078]-壓電式驅(qū)動器
[0079]適合作為驅(qū)動器20，所述的驅(qū)動器20按照需要的頻率產(chǎn)生相應(yīng)的線性動作Pl(上下動作)，通過高效率的活動杠桿臂30中繼傳遞，減速或增速傳動到噴嘴針11，并在那里引發(fā)線性動作P。然而，對于壓電式驅(qū)動器20來說，優(yōu)選地采用增速傳動操作，以便把壓電式驅(qū)動器的非常小的動作，轉(zhuǎn)換為足夠大的開啟或閉合動作P。
[0080]根據(jù)音圈電機或洛倫茲線圈(Lorentz coil)的原理構(gòu)建電磁式驅(qū)動器20，該電磁式驅(qū)動器20已經(jīng)證明了其自身性能。在這種情況下，1:1的杠桿傳動比或者減速傳動特別適合在這個實例中作為有效傳動比。音圈電機或洛倫茲線圈可用于所有的實施例。
[0081]音圈驅(qū)動器20的優(yōu)點在于它在空閑狀態(tài)時是斷電的，也就是說，其功耗比早先的涂敷噴頭小。
[0082]噴嘴尖端18或出口孔12沿Z軸方向的行程，優(yōu)選地大約在0.1毫米和I毫米之間。因此，在1:1杠桿傳動比的情況下，驅(qū)動器20必須產(chǎn)生相應(yīng)的反向動作P1，其行程為
0.1毫米至I毫米。
[0083]隨著對驅(qū)動器20的適當(dāng)控制，例如，通過如圖5所示例子中設(shè)置在驅(qū)動器20附近的驅(qū)動模塊21和/或控制模塊50，可以設(shè)置或甚至是調(diào)節(jié)噴嘴針11或者另外活動元件的動作特性。如果需要，可以存儲適當(dāng)?shù)膭幼髑€，以便使噴嘴針11在它碰到阻斷點17之前不久被減速。這一措施可以延長噴嘴針11和涂敷噴頭15的使用壽命。相應(yīng)的驅(qū)動模塊21和/或控制模塊50可以用于所有的實施例。
[0084]可選擇的杠桿減速傳動比越大，噴嘴針11被移動的精確度越高，因為驅(qū)動器20的大動作Pl被減速成為噴嘴針11的小動作P。但是，這種較大的減速傳動比的缺點在于延長了驅(qū)動側(cè)所覆蓋的行程，從而可能縮減噴嘴針11的開啟和閉合動作各自可達到的頻率或最大周期。
[0085]在優(yōu)選的實施例中，在驅(qū)動器20的驅(qū)動側(cè)的智能控制器(例如，以驅(qū)動模塊21和/或控制模塊50的形式)是這樣設(shè)計的，可觀測輸入驅(qū)動器20的電流。當(dāng)電流增加的時候，這表示所述的噴嘴針11或活動元件觸及所述的阻斷點17。通過智能控制模塊50,可以執(zhí)行存儲在驅(qū)動模塊21中的漸變適應(yīng)的動作軌跡，該動作軌跡可以通過所述參數(shù)化在所有的實施例中進行定義；當(dāng)電流信號指示所述的電流增加現(xiàn)象出現(xiàn)的比以前推遲時，動作軌跡使驅(qū)動側(cè)上的動作Pl隨之增加，從而補償針尖端18的磨損。這是因為電流增加現(xiàn)象出現(xiàn)的較遲，意味著針尖端18觸及阻斷點17比以前較遲。這樣表示為磨損的現(xiàn)象。使用這樣的智能控制器(例如，以驅(qū)動模塊21和/或控制模塊50的形式)可以延長涂敷噴頭15的使用壽命，因為可以推遲更換噴嘴針11或活動元件。
[0086]在優(yōu)選的實施例中，在驅(qū)動器20的驅(qū)動側(cè)的智能控制器(例如，以驅(qū)動模塊21以及(或者)控制模塊50的形式)是這樣設(shè)計的，使得噴嘴針11或活動元件的動作可以根據(jù)預(yù)定義動作軌跡(例如，Pl (t，-Z))進行調(diào)節(jié)?？刂颇K50可以監(jiān)視噴嘴針11的轉(zhuǎn)換時間和行程，可以自動地校正涂敷噴頭15的涂敷圖形。
[0087]所述的驅(qū)動模塊21和/或控制模塊50最好直接設(shè)置在每個驅(qū)動器20上，以便可以直接使用24VDC信號啟動驅(qū)動器20 (也可以直接由PLC啟動)(“PLC”表示可編程邏輯控制器)。這樣做的優(yōu)點是每一涂敷噴頭15可以被單獨啟動。相應(yīng)的驅(qū)動模塊21和/或控制模塊50可用于所有的實施例。
[0088]在優(yōu)選的實施例中，在驅(qū)動器20的驅(qū)動側(cè)的智能控制器是這樣設(shè)計的，其可以輸出錯誤、警告、服務(wù)或維修指示器的信號。為此，控制模塊50適當(dāng)?shù)乇慌渲煤?或編程。這一方法可用于所有的實施例。
[0089]本發(fā)明的一個優(yōu)點在于，在驅(qū)動器20和介質(zhì)M繞涂敷噴頭15流動的部分之間可能存在空間熱分隔(例如，參見圖5)。特別是在低溫或高溫?zé)峤橘|(zhì)M的情況下，這樣可以減少那些由高溫在驅(qū)動側(cè)所引起的問題。
[0090]在所有的優(yōu)選實施例中，杠桿臂30引起動作方向的反轉(zhuǎn)(Pl點在與P相對方向上；例如，見圖2)，以及動作的放大或縮小，這取決于杠桿臂的長度設(shè)置，動作放大(P>P1，稱為增速傳動)，動作縮小(P1>P，稱為減速傳動)。此外，杠桿臂30相對于活動元件11的夾角設(shè)置，允許在一個區(qū)域中設(shè)置所述的膜片34，所述區(qū)域不直接受流動介質(zhì)M的影響。
[0091]本發(fā)明允許精確定制的粘合劑涂敷。它可以用于電磁式、電動氣動式、壓電式或者機電式涂敷噴頭15，無論是熱膠還是冷膠工藝，無論是基于距離還是時間，無論是恒定的還是可變的基片速度。
[0092]控制模塊50 (也稱為涂敷控制器)可以直接集成在裝置中(例如，在熔化裝置中)，或者，它可以作為獨立單元提供。根據(jù)本發(fā)明，從通用(多通道的)控制模塊50控制和監(jiān)視若干個涂敷噴頭15也是可能的，如圖1所示。
[0093]圖6所示為基于圖2所示的實施例的本發(fā)明的另一實施例的剖視示意圖,示意性地指出控制模塊50和控制回路的細(xì)節(jié)。參見圖2的描述。以下僅描述操控和控制回路的基本方面。本發(fā)明所有的實施例優(yōu)選地具有控制回路，所述的控制回路包含(距離或位置)傳感器53 (例如，電感傳感器)，以及控制模塊50。傳感器53設(shè)計成用于檢測活動元件11的瞬時位置(實際位置)。(距離或位置)傳感器53如圖6所示。它也能配置在另一位置上。所述的(距離或位置)傳感器53通過連接件55與控制模塊50的輸入端連接，把實際位置傳送到控制模塊50。控制模塊50基于控制數(shù)據(jù)，通過與實際位置進行比較，確定是否需要重新調(diào)整或校正。
[0094]圖6還示出在控制模塊50和驅(qū)動器20之間，可以設(shè)置可選擇的驅(qū)動模塊21，以便在控制模塊50和驅(qū)動器20之間創(chuàng)建控制連接。驅(qū)動模塊21可從控制模塊50接受參數(shù)，并將它們轉(zhuǎn)化成電流或電壓變量(作為控制變量)，所述的電流或電壓變量施加到驅(qū)動器20?？刂颇K50也可以直接與所述的驅(qū)動器20進行與控制相關(guān)的連接(例如，通過控制連接件52，如圖1所示)。
[0095]在所有的實施例中，參數(shù)優(yōu)選地取自參數(shù)存儲器54，并通過控制模塊50傳送到可選擇的驅(qū)動模塊21。驅(qū)動模塊21將這些參數(shù)轉(zhuǎn)換為控制變量。然而，也可能由控制模塊50進一步處理參數(shù)，然后把處理后的參數(shù)傳送給驅(qū)動模塊21。例如，參數(shù)的處理取決于特定配置，并且可能要考慮到所述的增速或減速傳動因數(shù)。
[0096]以下描述的是圖7中所示又一實施例的剖面圖細(xì)節(jié)。圖7所示實施例在原理上是基于圖2所示實施例。因此，參考圖2的描述。
[0097]圖7顯示了單獨涂敷噴頭15的部分剖面圖，圖中，驅(qū)動器20在空間上分隔設(shè)置(即，空間上分隔開)。驅(qū)動器20在圖7中僅是示意性表示。驅(qū)動器20與杠桿臂30之間的運動技術(shù)連接通過稱為驅(qū)動連接器22實現(xiàn)。優(yōu)選的，在所有實施例中，將連接桿作為驅(qū)動連接器22。特別優(yōu)選的，這個連接桿由薄的材料制成，該材料本身可以輕微彎曲，這一點很重要，這是因為驅(qū)動器側(cè)向移動Pl向杠桿臂30的運動傳動不是完全直線性進行，而是按稍稍彎曲的運動路線進行。
[0098]這里的涂敷噴頭15包括杠桿臂30，所述杠桿臂30的第一末端31以可活動的方式連接于噴嘴針11或另外的活動元件的尾端14，所述杠桿臂30的第二末端32在運動技術(shù)上通過驅(qū)動連接器22連接于驅(qū)動器20。使用具有膜片懸架33的膜片34，所述的杠桿臂30穿過具有膜片懸架33的膜片34。此外，膜片懸架33的一個用途是將杠桿臂30以可活動的方式連接于涂敷噴頭15。特別的，在所示實施例中，膜片懸架33被用作密封件，以阻止可流動介質(zhì)M從(噴嘴)腔10逸出。也就是說，膜片34或膜片懸架33具有雙重功能。此外，根據(jù)膜片34的結(jié)構(gòu)，對介質(zhì)M的溫度、腐蝕、磨損以及化學(xué)添加劑具有防護功能。所示實施例的又一個特征是，除膜片34的安裝外，杠桿臂30還被繞一個樞軸或傾斜點49安裝。所述樞軸或傾斜點49確定虛擬軸線VA。如圖7所示，杠桿臂30具有一個凹處，以便更換杠桿臂30或?qū)⒏軛U臂30插入樞軸或傾斜點49。
[0099]優(yōu)選地，在圖7所示實施例中，杠桿臂30具有一個球形區(qū)域30.1和圓環(huán)30.2。膜片34夾在圓環(huán)30.2與球形區(qū)域30.1之間。膜片34優(yōu)選在外圓周處夾在或撐在殼體19與平板、蓋子或背件19.1之間。膜片34在種“外部夾緊”與“內(nèi)部夾緊”之間產(chǎn)生彈性變形，這種變形優(yōu)選地在圓環(huán)30.2與球形區(qū)域30.1之間產(chǎn)生。所述“外部夾緊”和“內(nèi)部夾緊”的優(yōu)點是良好的密封確保介質(zhì)M從腔10逸出。此外，杠桿臂30的球形區(qū)域30.1被用作壓力支撐部件，以防止介質(zhì)M在腔10內(nèi)的高壓對膜片的擠壓過于靠近左側(cè)或者甚至撕裂膜片34。
[0100]以下將說明圖8所示的又一個實施例的示意圖細(xì)節(jié)。圖8所示示意圖在原理上基于目前為止所顯示和描述的實施例。因此，參考前面所作的描述。
[0101]圖8顯示了單獨涂敷噴頭15的一部分，圖中，驅(qū)動器20在空間上分隔設(shè)置(即，空間上分隔開)。驅(qū)動器20在圖8中僅是示意性表示。驅(qū)動器20與杠桿臂30之間的運動技術(shù)連接通過稱為驅(qū)動連接器22實現(xiàn)。優(yōu)選地，在這些實施例中也將連接桿作為驅(qū)動連接器
22。特別優(yōu)選地，這個連接桿由薄的材料制成,該材料本身可以輕微彎曲。
[0102]根據(jù)圖8，涂敷噴頭15包括杠桿臂30，所述杠桿臂30的第一末端31以可活動的方式連接于噴嘴針11或另外的活動元件的尾端，所述杠桿臂30的第二末端32在運動技術(shù)上通過驅(qū)動連接器22連接于驅(qū)動器20。使用具有膜片懸架33的膜片34，所述的杠桿臂30穿過具有膜片懸架33的膜片34。此外，膜片懸架33用于將杠桿臂30以可活動的方式連接于涂敷噴頭15。而且，膜片懸架33還被用作密封件，以阻止可流動介質(zhì)M從(噴嘴)腔10(此外未顯示腔10)逸出。此外，膜片34設(shè)置有或裝配有一個所謂的支撐件34。該支撐件23優(yōu)選設(shè)計為與膜片34連接或接觸，因此，一方面它加固或穩(wěn)定膜片，另一方面支撐件23可以限定膜片34或整個膜片懸架33的移動性。
[0103]在一個優(yōu)選實施例中，由膜片34和支撐件23共同預(yù)先確定非線性動作，這加快/增強了關(guān)閉動作(噴嘴針11或活動元件的向下動作)。通過這種方式，可以確保阻斷點17(在圖8中看不到)上的噴嘴尖端11產(chǎn)生規(guī)定的有力碰撞，這對于更好地分開介質(zhì)M很重要。此外，因此可以預(yù)先確定噴嘴尖端18對阻斷點17產(chǎn)生的足夠大的壓緊力。當(dāng)打開出口孔12 (在圖8中看不到)時，也就是噴嘴針11向上運動時，可以采用更為溫合的動作軌跡。
[0104]由于在下部區(qū)域設(shè)置了一個可通過夾子25固定到支撐件23上的銷釘24，支撐件23可以限定膜片34或整個膜片懸架的移動性?？蛇x擇的，所述銷釘24可在殼體19 (未顯示)的導(dǎo)向裝置中被引導(dǎo)運動。
[0105]可替代地，所述支撐件也可由下部區(qū)域中的殼體夾26固定，如圖9所示。除此之外，圖9中所示的所有元件都與圖8相同。因此，參考圖8的描述。
[0106]優(yōu)選地，在所有實施例中，支撐件23由薄的、天生柔軟但穩(wěn)定的材料制成。其中可包括金屬或塑料支撐件23。在所有實施例中，支撐件23的厚度優(yōu)選在0.1毫米到0.15毫米之間。
[0107]在所有實施例中，膜片34優(yōu)選具有0.08毫米至0.15毫米的厚度。
[0108]優(yōu)選地，在所有實施例中，杠桿臂30具有一個兩部分或多部分結(jié)構(gòu)。例如，它可以包括一個搖臂30.4和一個套筒30.3 (見圖8或9)。由此，膜片34可被夾在支撐在搖臂
30.4和套筒30.3之間(見圖2、圖4、圖6A、圖7、圖8、圖9或圖10)。[0109]優(yōu)選地，在所有實施例中，杠桿臂30在驅(qū)動側(cè)32具有實現(xiàn)驅(qū)動器運動技術(shù)連接的裝置，優(yōu)選通過驅(qū)動連接器22進行連接。特別地，優(yōu)選夾緊裝置或旋緊裝置27，如圖5、圖7、圖8和圖9所示。
[0110]根據(jù)圖8和圖9的解決方案可以特別有利地解決由于膜片34通常只能吸收小的關(guān)閉力而引起的問題。為了實現(xiàn)粘合劑的清潔涂敷(介質(zhì)涂敷)，閥座上的噴嘴針尖端18產(chǎn)生“沖擊”是有利的。為了防止活動元件或噴嘴針反彈，必須對關(guān)閉施加一個相對大的力。這個力可以被圖8和圖9所描述的膜片懸架很好地吸收。
[0111]在所有實施例中，支撐件23可以單獨設(shè)計，也可以集成在所述膜片中。
[0112]圖中顯示膜片34的基本形狀為圓形或橢圓形，但也可能是其他的基本形狀。
[0113]例如，膜片34可以具有如圖10所示的形狀。根據(jù)圖10的膜片具有一個集成的支撐件23，也就是說，它是一體制成的。在支撐件23區(qū)域，可選擇地設(shè)置孔23.1，以便連接/牢牢夾住銷釘24。支撐件23的區(qū)域也可以設(shè)計為沒有孔23.1。在這種情況下，例如，支撐件23的下部區(qū)域可以夾在殼體夾26中的殼體19之中或之上，例如，如圖9中所示的殼體夾26。
[0114]在所有實施例中，膜片34可包括密封環(huán)35，該密封環(huán)可作為密封件并將膜片34彈性夾在涂敷噴頭15中(例如，元件19和19.1之間)。
[0115]在圖8和9所示的實施例中，膜片34或膜片懸架33具有多重功能。它可以用作密封件，它界定了虛擬傾斜軸線或樞軸線VA，而且它預(yù)先確定了運動功能(優(yōu)選非線性功能)。
[0116]圖11顯示了膜片34的又一個實施例的示意圖。此處膜片34為橢圓形，這個形狀為特別優(yōu)選。橢圓形的膜片34以及本文提及的其它任意一種膜片可夾在或設(shè)置在一個平坦的夾持器或夾持結(jié)構(gòu)中。然而，不同實施例的膜片34也可在邊緣區(qū)域34.1中得到加固，例如，如圖11所示。
[0117]圖11顯示了杠桿臂30的一個可能實施例的細(xì)節(jié)。杠桿臂30的第一末端31可設(shè)置有用于以活動方式固定到活動元件11的裝置。如圖11所示，這些裝置可包括槽31.1和用于穿過銷釘14.1(例如，如圖8和9所示)的孔31.2?；顒釉?1的上端可插入槽31.1，被所述銷釘14.1固定。優(yōu)選的，在所有實施例中，杠桿臂30的第一末端31設(shè)計為如圖11所示的叉子形。
[0118]圖12顯示了膜片34的又一個實施例的示意圖。此處膜片34包括所謂的突緣
34.2，該突緣為特別優(yōu)選。具有突緣34.2的膜片34可夾在或設(shè)置在一個平坦的夾持器或夾持結(jié)構(gòu)中。然而，在圖12中，膜片34也可以在邊緣區(qū)域34.1中得到加固，例如，如圖12所示。在邊緣區(qū)域34.1中，也可以設(shè)置孔34.3或其他緊固裝置，以便將膜片34更好地固定或夾持在涂敷嗔頭15中。
[0119]優(yōu)選地，所述突緣34.2與中心孔同心運轉(zhuǎn)，杠桿臂30通過該中心孔在安裝狀態(tài)運轉(zhuǎn)。
[0120]優(yōu)選地,突緣34.2設(shè)計為圓頂形。
[0121]此外，根據(jù)膜片34的結(jié)構(gòu)，對介質(zhì)M的溫度、腐蝕、磨損以及化學(xué)添加劑具有防護功能。
[0122]圖13、14、16A、16B和17顯示了根據(jù)變型(B)的本發(fā)明的第一實施例，即，成型為搖臂懸架133的杠桿臂懸架。圖15顯示了根據(jù)變型(B)的搖臂懸架133的第二實施例的剖面圖。
[0123]如圖13、14、16A、16B和17所示為第一實施例，圖15所示為第二實施例，圖中，成型為搖臂懸架133的杠桿臂懸架包括杠桿臂130、平板元件160、搖臂安裝裝置140和密封裝置180，所述杠桿臂130連接于活動元件111和驅(qū)動器20，所述平板元件160具有開孔162，杠桿臂130穿過所述開孔162，所述搖臂安裝裝置140被設(shè)計為將杠桿臂130以可活動方式連接于平板元件160，所述密封裝置180可阻止粘合劑通過平板元件160的開孔162從腔中逸出。杠桿臂130通過搖臂安裝裝置140可活動地安裝，因此，驅(qū)動器側(cè)向移動Pl (見圖16A)轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒釉?11的開啟動作P (見圖16A)。
[0124]如圖15至17所示為第一和第二實施例，搖臂安裝裝置140包括搖臂元件142，搖臂安裝裝置140剛性連接于杠桿臂130并且包括縱向方向144、第一及第二安裝點146、148、以及對應(yīng)的第一及第二支撐裝置152、154，所述第一及第二支撐裝置設(shè)置在平板元件160的搖臂支撐側(cè)，并且支撐所述相應(yīng)的第一及第二安裝點146、148。搖臂元件142的縱向方向144與杠桿臂130基本垂直，并且與平板元件160平面平行(在圖15和17所繪制的平面中)。第一及第二安裝點146、148沿縱向方向144隔開設(shè)置。第一及第二支撐裝置152、154為第一及第二球 體153、155。平板元件160在其搖臂支撐側(cè)具有第一及第二凹處164、166，所述各凹處成型為平板元件側(cè)球座165、167。搖臂元件142在其面對平板元件160的一側(cè)上具有第一及第二凹處156、158，所述各凹處成型為搖臂元件側(cè)球座157、159。
[0125]優(yōu)選地，各平板側(cè)凹處156、158的直徑較大，約比球體153、155的直徑大0.1毫米。因此，在具有搖臂懸架133的粘合劑涂敷噴頭115運行期間，平板元件側(cè)凹處156、158中的球體153、155處于粘合劑膜上。而且，第一及第二球體153、155被壓在各自的搖臂元件側(cè)球座157、159內(nèi)(從圖15至17中可以看出)。
[0126]在第一和第二實施例(未顯示)的另一種結(jié)構(gòu)中，第一及第二球體153、155被壓在第一及第二平板元件側(cè)球座165、167內(nèi)，各搖臂元件側(cè)凹處156、158的直徑較大，優(yōu)選比球體153、155的直徑大0.1毫米，因此，在運行期間，搖臂元件側(cè)凹處156、158內(nèi)的球體153、155處于粘合劑膜上。
[0127]如圖15至17所示，密封裝置180包括一個〇形環(huán)172，所述〇形環(huán)繞開孔162設(shè)置在搖臂元件142的側(cè)面上。因此，在搖臂元件142的側(cè)面上，平板元件160具有一個環(huán)繞開孔162的平板元件側(cè)〇形環(huán)座173，搖臂元件142在其面對平板元件160的側(cè)面上具有一個對應(yīng)的搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座143。
[0128]在圖16和17所示的第一實施例中，平板元件側(cè)〇形環(huán)座173為形成于開孔162的搖臂元件側(cè)出口處的凸緣173.1，所述凸緣173.1環(huán)繞開孔162，并具有平行于平板元件平面的第一接觸表面173.2和由內(nèi)壁形成的圓柱形第二接觸表面173.3，所述第二接觸表面173.3用于支撐〇形環(huán)172的外圓周。此外，搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座143成型為形成于搖臂元件142的面對平板元件160的側(cè)面上的凸緣143.1，具有平行于平板元件平面的第一接觸表面143.2和由外壁形成的圓柱形第二接觸表面143.3，所述第二接觸表面143.3用于支撐〇形環(huán)172的內(nèi)圓周。
[0129]如圖15至17所示的第一及第二實施例，搖臂懸架還包括一個彈簧元件180，所述彈簧元件180在平板元件160和安裝點146、148的方向上預(yù)先張緊搖臂元件142。彈簧元件180成型為螺旋彈簧182，繞杠桿臂130設(shè)置在與搖臂支撐側(cè)相對的平板元件160的側(cè)面上。如圖16和17所示，平板元件160在其與搖臂支撐側(cè)相對的側(cè)面上具有繞開孔162設(shè)置的平板側(cè)座184，用于支撐彈簧元件180，杠桿臂130在其外驅(qū)動側(cè)端具有一個杠桿臂側(cè)座186.2，用于支撐彈簧元件180，所述杠桿臂側(cè)座186.2成型為凸緣186.1。
[0130]同樣地，如圖15至17所示的第一及第二實施例中，杠桿臂130由兩部分形成，在其搖臂支撐側(cè)包括第一輔助臂136，在其與搖臂支撐側(cè)相對的一側(cè)包括第二輔助臂138，所述第一輔助臂136可連接于活動元件111，所述第二輔助臂138可通過連桿122連接于驅(qū)動器20。
[0131]第二輔助臂138由四個部分形成，包括螺母138.1、止動螺母138.7、螺桿138.2和套筒186。螺桿138.2具有螺母螺紋138.3、止動螺母螺紋138.5和螺紋138.4。止動螺母138.7旋在止動螺母螺紋138.5上。螺母138.1旋在螺母螺紋138.5上。在止動螺母138.7與螺母138.1之間，連桿122的一端設(shè)置有一個通孔，連桿122的一端插在螺桿138.2上并通過螺母138.1緊扣止動螺母138.7固定在那里。
[0132]第一輔助臂136具有內(nèi)螺紋136.1，所述內(nèi)螺紋136.1與螺桿138.2的螺紋138.4互補，并接受螺紋138.4，螺紋138.4與第一輔助臂136的互補內(nèi)螺紋136.1中的其外端嚙
合
[0133]套筒186設(shè)置在平板元件160的與搖臂元件側(cè)相對的側(cè)面(驅(qū)動側(cè))上，并插在螺母138.2上，因此它對止動螺母138.7產(chǎn)生碰擊。套筒186在其止動側(cè)上具有凸緣186.1，所述凸緣186.1作為彈簧元件180的杠桿臂側(cè) 座186.2。螺母138.2穿過套筒186。在驅(qū)動側(cè)上，一個環(huán)形止擋184形成于平板元件160的開孔162內(nèi)，作為螺旋彈簧182的平板側(cè)座 184。
[0134]在平板元件160的驅(qū)動側(cè)上，開孔162大體成型成漏斗形。
[0135]在之前對圖13至17所示的變型(B)的第一及第二實施例的描述中，搖臂安裝裝置140將杠桿臂130以活動的方式連接于平板元件160，基本上通過“球體支架”發(fā)揮作用，所述“球體支架”通過第一及第二球體153、155實現(xiàn)。在這里，杠桿臂的樞軸線沿第一球體向第二球體的方向延伸。球體153、155吸收粘合劑的壓縮力。平板元件160固定安裝在粘合劑涂敷噴頭115中，作為“搖臂”的杠桿臂130執(zhí)行開啟動作P，活動元件(活塞桿)111的行程大小約為+/-0.2暈米。
[0136]密封裝置170形成于球體支架側(cè)面上成為〇形環(huán)172，所述〇形環(huán)動態(tài)密封腔10，在粘合劑涂敷噴頭115的運行中，腔10是一個充滿粘合劑的壓力腔，對抗外界大氣壓力。在這種情況下，〇形環(huán)172沿其圓周不像往常一樣受壓均勻，但是活動元件111的每個行程動作期間或杠桿臂130的每個搖臂動作期間，〇形環(huán)各段受到溫和擠壓。從圖16A可以看出，在活動元件111沿開啟動作P的方向的行程中，圖16A中〇形環(huán)172的上側(cè)段受到擠壓(即，圖16B的細(xì)節(jié)圖中所示的一側(cè)上),而相對側(cè)不受壓。在活動元件111沿與圖16A中的箭頭P相反方向的行程中(即，圖16A中的向下方向)，相應(yīng)的，圖16A中的〇形環(huán)172在圖16A中其下側(cè)受到擠壓，其上側(cè)不受壓。
[0137]螺旋彈簧182將球體153、155推入它們的座內(nèi)或推入平板元件160的第一及第二支撐裝置153、154中。這一點在腔10內(nèi)壓力低(粘合劑壓力)時非常有必要。平板元件160的第一及第二支撐裝置152、154的直徑優(yōu)選大于相應(yīng)的球體153、155的直徑約0.1毫米，這樣，在粘合劑涂敷噴頭115的運行過程中，球體153、155處于粘合劑膜上并且可移動。球體153、155被壓在搖臂元件142上。然而，所述支架也可以是其他不同的構(gòu)造(未顯示)，因此，各個直徑大于球體直徑的球座設(shè)置在所述搖臂元件中，所述球體被壓在平板元件內(nèi)。
[0138]在平板元件160中，一個均勻受壓或靜態(tài)受壓的第二〇形環(huán)168插在搖臂元件側(cè)面上。第二〇形環(huán)168用于將平板元件160與腔體19密封，與圖18A中具有平板元件160的搖臂懸架133相比較，圖18A中的〇形環(huán)安裝在腔體19上。
[0139]與根據(jù)變型A (見圖2至4和圖6至12)的膜片懸架33的結(jié)構(gòu)相比，根據(jù)變型(B)的作為搖臂懸架133的杠桿臂懸架結(jié)構(gòu)有以下優(yōu)勢:粘合劑壓力通過球體153、155被吸收。杠桿臂130的樞軸線由球體支架明確界定。杠桿臂130 (“搖臂”)偏轉(zhuǎn)期間力始終保持不變，相比之下，膜片34在這種情況下不具有線性或不變的彈性常數(shù)。壓力腔或腔10與外界空間密封可由標(biāo)準(zhǔn)元件也就是〇形環(huán)172實現(xiàn)。在行程動作較大，杠桿臂130的偏轉(zhuǎn)相應(yīng)較大時，如有必要，成型為〇形環(huán)172的密封裝置170可由特殊密封件替換，特殊密封件可能采用套筒形式(未顯示)。
[0140]在杠桿臂懸架為膜片懸架33的結(jié)構(gòu)中，壓力腔與外界空間的密封僅通過膜片34本身實現(xiàn)，倘若膜片34發(fā)生破裂，會發(fā)生粘合劑從腔10突然大量泄漏或逸出而進入外界空間的現(xiàn)象。相比之下，在如圖13至18所示的杠桿臂懸架為搖臂懸架的結(jié)構(gòu)中，不可能發(fā)生這樣的突然泄漏。
[0141]粘合劑膜涂敷噴頭中成型為搖臂懸架133的杠桿臂懸架的安裝更為簡單，這是因為杠桿臂130的(“搖臂”的)位置是唯一確定的。最后，搖臂懸架在總體上制造成本較低，這是因為構(gòu)成元件基本上都是標(biāo)準(zhǔn)元件(而不是特殊的膜片34)。
[0142]圖18A和18B顯示了根據(jù)本發(fā)明變型(B)的又一個實施例，所述變型(B)具有成型為搖臂懸架133的杠桿臂懸架。該實施例的特別特點是驅(qū)動器20與涂敷噴頭115之間的熱分隔。圖18A和18B顯示的驅(qū)動器20和涂敷噴頭115之間的熱分隔原理也適用于根據(jù)變型(A)的成型為膜片懸架33的杠桿臂懸架`。
[0143]驅(qū)動器20與涂敷噴頭15之間的熱分隔不是通過驅(qū)動器20的殼體的較大外表面與環(huán)繞腔10的腔體19的外表面平整抵靠以及可能通過螺釘連接的方式將外表面連接于另一個外表面而實現(xiàn)的，而是通過驅(qū)動器20與涂敷噴頭15、115之間的接觸表面或可能的熱傳導(dǎo)橫截面盡可能小來實現(xiàn)的，根據(jù)圖18A和圖18B的剖面放大圖所示的熱解耦裝置190，這種熱分隔的形成不需要螺釘連接。
[0144]熱解耦裝置190包括一個絕熱板192和至少兩個線纜張緊裝置194，其中，所述絕熱板192設(shè)置在驅(qū)動器20和杠桿臂懸架30、133之間，每個線纜張緊裝置194將驅(qū)動器20與杠桿臂懸架30、133相互連接。各線纜張緊裝置194包括一個設(shè)置在驅(qū)動器20和杠桿臂懸架33、133之間的間隔柱/定位螺栓196以及一根張緊線纜198，所述張緊線纜198穿過間隔柱/定位螺栓196，其一端通過驅(qū)動器20中的驅(qū)動側(cè)錨定裝置199.1牢牢固定，另一端通過杠桿臂懸架33、133中的杠桿臂側(cè)錨定裝置199.2牢牢固定。
[0145]在圖18中顯示的具有熱解耦裝置190的實施例中，絕熱板192設(shè)置在涂敷噴頭
15、115上，兩個定位螺栓197形成于涂敷噴頭側(cè)上，四個間隔柱/定位螺栓196形成于驅(qū)動側(cè)上。驅(qū)動器20通過張緊線纜198固定在涂敷噴頭15、115上，所述張緊線纜優(yōu)選地為非導(dǎo)熱或低導(dǎo)熱線纜198，例如鋼纜。每個鋼纜198通過杠桿臂側(cè)錨定裝置199.2固定在涂敷噴頭15、115中，通過驅(qū)動側(cè)錨定裝置199.1固定在驅(qū)動器20中。驅(qū)動側(cè)錨定裝置199.1成型為張緊線纜198的張緊裝置。
[0146]由于在驅(qū)動器20和涂敷噴頭15、115之間設(shè)置了根據(jù)圖18A和18B的熱解耦裝置190，驅(qū)動器20僅以相對較小的橫截面積與涂敷噴頭15、115固定，并且，如果不使用金屬張緊線纜198，不通過金屬物固定，則驅(qū)動器20固定至欠佳的非導(dǎo)熱連接。
[0147]與圖2至12所示的根據(jù)變型(A)的成型為膜片支架33的杠桿臂懸架相關(guān)的所有想法或?qū)嵤├?，包括將?qū)動器20連接于杠桿臂、將活動元件111連接于杠桿臂以及驅(qū)動器20的控制，也都適用于圖13至18所示的變型(B)。相反，與圖13至18所示的根據(jù)變型(B)的成型為搖臂懸架133的杠桿臂懸架相關(guān)的所有想法和實施例也都適用于圖2至12所示的根據(jù)變型(A)的成型為膜片懸架33的杠桿臂懸架的實施例。
[0148]標(biāo)號列表
[0149]
(噴嘴)腔10活動元件(例如，噴嘴針)11出口孔12供給通道13噴嘴針11或活動元件的尾端14銷釘14.1涂敷噴頭15供給管路16阻斷點17尖端18殼體19平板，背件19.1驅(qū)動器20驅(qū)動模塊21驅(qū)動連接器22支撐件23孔23.1
【權(quán)利要求】
1.一種杠桿臂懸架(33、133)，被設(shè)計用在粘合劑涂敷噴頭(15、115)中，其中所述涂敷噴頭(15)包括: -所述涂敷噴頭(15)內(nèi)部的腔(10)， -活動元件(11、111)，以可活動方式安裝在所述腔(10)的內(nèi)部，通過開啟動作(P)釋放出口孔， -驅(qū)動器(20)，用于產(chǎn)生所述活動元件(11、111)的開啟動作(P)， 其特征在于所述杠桿臂懸架(33、133)根據(jù)變型(A)或(B)之一進行配置: (A)所述杠桿臂懸架為膜片懸架(33)，具有: -杠桿臂(30)，其連接于所述活動元件(11)和驅(qū)動器(20)以將驅(qū)動器側(cè)向移動(Pl)轉(zhuǎn)變成所述活動元件(11)的開啟動作(P)，以及 -膜片(34)，其可操作地連接于所述杠桿臂(30)， 其中所述膜片懸架(33)被設(shè)計為將所述杠桿臂(30)以可活動的方式連接于所述涂敷嗔頭(15)，以及 其中，所述膜片懸架(33)的膜片(34)用作密封件，以阻止粘合劑(M)從腔(10)逸出；或者 (B)所述杠桿臂懸架為搖臂懸架(133)，具有: -杠桿臂(130)，其連接于所述活動元件(111)和驅(qū)動器(20)以將驅(qū)動器側(cè)向移動(Pl)轉(zhuǎn)變成所述活動元件(111)的開啟動作(P)， -平板元件(160)，其具有開孔(162)，所述杠桿臂(130)穿過所述開孔(162)， -搖臂安裝裝置(140)，其被設(shè)計用于將所述杠桿臂(130)以可活動的方式連接于所述涂敷噴頭(115)，以及 -密封裝置(180)，用于阻止粘合劑通過所述平板元件(160)的開孔(162)從所述腔中逸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(A)所述的杠桿臂懸架(33)，其特征在于除所述膜片(34)外，所述膜片懸架(33 )包括至少一個密封圈(35 )，所述密封圈(35 )被設(shè)計用作密封件，并且用于使所述膜片(34)被彈性地夾持在所述涂敷噴頭(15)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(A)或權(quán)利要求2所述的杠桿臂懸架(33)，其特征在于所述膜片(34 )包括金屬膜片(34 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(A)或根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的杠桿臂懸架(33)，其特征在于所述膜片(34) -具有槽(36)，以增強彈性，以及 -中心孔(37)，所述杠桿臂(33)在安裝狀態(tài)穿過所述中心孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(A)或根據(jù)權(quán)利要求2至4中任意一項權(quán)利要求所述的杠桿臂懸架(33)，其特征在于所述杠桿臂(30)和膜片(34)以可操作的方式相互連接，以便在安裝狀態(tài)下所述膜片懸架(33)將驅(qū)動器側(cè)向移動(Pl)轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒釉?11)相對的開啟動作(P)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(A)或根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項權(quán)利要求所述的杠桿臂懸架(33)，其特征在于所述膜片(34)包括支撐件(23)，以預(yù)先確定非線性運動方式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(A)或根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項權(quán)利要求所述的杠桿臂懸架(33)，其特征在于所述膜片(34)包括具有銷釘(24)的支撐件(23)，以便能夠影響運動方式。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(A)或根據(jù)權(quán)利要求2至5中任意一項權(quán)利要求所述的杠桿臂懸架(33)，其特征在于所述膜片(34)包括具有區(qū)域部分的支撐件(23)，所述區(qū)域部分被設(shè)計用于夾在所述粘合劑涂敷噴頭(15)的殼體(19、19.1)之內(nèi)或之上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(B)所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述搖臂安裝裝置(140)包括以下部分: 搖臂元件(142)，其剛性連接于所述杠桿臂(130)，具有縱向方向(144)和第一(146)及第二( 148)安裝點，其中所述縱向方向(144)與所述杠桿臂(130)基本垂直并且與所述平板元件(160)平面平行，其中所述第一及第二安裝點(146、148)沿縱向方向(144)隔開設(shè)置； 以及 第一(152)或第二( 154)支撐裝置，設(shè)置在所述平板元件(160)的搖臂支撐側(cè)上，用于支撐所述第一或第二安裝點(146、148)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于 -所述第一及第二支撐裝置(1 52、154)成型為第一(153)及第二( 155)球體， -所述平板元件(160)在其搖臂支撐側(cè)包括第一(164)及第二( 166)凹處，所述每個凹處成型為平板元件側(cè)球座(165、167)，以及 -所述搖臂元件(142)在其面對所述平板元件(160)的一側(cè)上包括第一(156)及第二(158)凹處，所述每個凹處均成型為搖臂元件側(cè)球座(157、159)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(B)或根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述各平板元件側(cè)凹處(156、158)的直徑約比所述球體(153、155)的直徑大0.1毫米，以致于所述平板元件側(cè)凹處(156、158)中的球體(153、155)處于粘合劑膜上，所述第一或第二球體(153、155)被壓在所述第一或第二搖臂元件側(cè)球座(157、159)內(nèi)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(B)或根據(jù)權(quán)利要求9或10所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述各搖臂元件側(cè)凹處(156、158)的直徑約比所述球體(153、155)的直徑大0.1毫米，以致于所述搖臂元件側(cè)凹處(156、158)中的球體(153、155)處于粘合劑膜上，所述第一或第二球體(153、155)被壓在所述第一或第二平板元件側(cè)球座(165、167)內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(B)或根據(jù)權(quán)利要求9至12中任意一項權(quán)利要求所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述密封裝置(180)包括〇形環(huán)(172)，所述〇形環(huán)(172)繞所述開孔(162)設(shè)置在所述搖臂元件(142)的側(cè)面上。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述平板元件(160)在搖臂元件(142)側(cè)面上具有環(huán)繞所述開孔(162)的平板元件側(cè)〇形環(huán)座(174)，并且所述搖臂元件(142)在其面對所述平板元件(160)的一側(cè)上具有對應(yīng)的搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座(143)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述平板元件側(cè)〇形環(huán)座(184)成型為形成于所述開孔(162)的搖臂元件側(cè)出口上的凸緣(173.1)，所述凸緣環(huán)繞所述開孔(162)，并具有平行于平板元件平面的第一接觸表面(173.2)和由內(nèi)壁形成的圓柱形第二接觸表面(173.3)，用于支撐所述〇形環(huán)(172)的外圓周，并且所述搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座(143)成型為形成于所述搖臂元件(142)的面對所述平板元件(160)的一側(cè)上的凸緣(143.1)，并具有平行于所述平板元件平面的第一接觸表面(143.2)和由外壁形成的圓柱形第二接觸表面(143.3)，用于支撐所述〇形環(huán)(172)的內(nèi)圓周。
16.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(B)或根據(jù)權(quán)利要求9至15中任意一項權(quán)利要求所述的杠桿臂懸架(133)，其特征還在于包括彈簧元件(190)，其在所述平板元件(160)和安裝點(146.148)的方向上預(yù)先張緊所述搖臂元件(142)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述彈簧元件(190)為螺旋彈簧(192)，所述螺旋彈簧繞所述杠桿臂(130)設(shè)置在與所述搖臂支撐側(cè)相對的平板元件(160)的側(cè)面上。
18.根據(jù)權(quán)利要求16或17所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述平板元件(160)在其與搖臂支撐側(cè)相對的側(cè)面上具有繞所述開孔(162)設(shè)置的平板側(cè)座(194)，用于支撐所述彈簧元件(190)，所述杠桿臂(130)在其外驅(qū)動側(cè)端具有杠桿臂側(cè)座(196.2)，用于支撐所述彈簧元件(190)，所述杠桿臂側(cè)座形成凸緣(196.1)。
19.根據(jù)權(quán)利要求1的選擇方案(B)或根據(jù)權(quán)利要求9至18中任意一項權(quán)利要求所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述杠桿臂(130)由兩部分形成，在搖臂支撐側(cè)包括可連接于所述活動元件(111)的第一輔助臂(136)，在與搖臂支撐側(cè)相對的一側(cè)上包括可連接于所述驅(qū)動器(20)的第二輔助臂(138)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的杠桿臂懸架(133)，其特征在于所述第二輔助臂(138)包括螺母(138.1)、具有螺母螺紋(138.3)和螺紋(138.4)的螺桿(138.2)、以及套筒(196)，所述螺紋(138.4)在螺桿外端與所述第一輔助臂(136)中的內(nèi)螺紋(136.1)互補嚙合，所述套筒具有彈簧元件(190)的杠桿臂側(cè)座(196.2)，所述彈簧元件的杠桿臂側(cè)座成型為凸緣(196.1)，所述螺桿(138.2)穿過所述套筒。
21.一種用于涂敷可流動粘合劑(M)的涂敷噴頭(15、115)，包括: -內(nèi)腔(10)，-出口孔(12)，-活動元件(11)，以可活動的方式安裝在腔(10)的內(nèi)部，其中所述出口孔(12)通過所述活動元件(U、111)的開啟動作(P)釋放或關(guān)閉，-供給通道(13)，與腔(10)流體連接，以便把可流動介質(zhì)(M)引入腔(10)，-驅(qū)動器(20 )，用于產(chǎn)生所述活動元件(11、111)的開啟動作(P )其特征在于所述粘合劑涂敷噴頭(15)包括杠桿臂懸架(15、115)，所述杠桿臂懸架根據(jù)變型(A)或(B)之一進行配置:(A)所述杠桿臂懸架包括膜片懸架(33)，所述膜片懸架具有膜片(34)和杠桿臂(30)，-其中，所述杠桿臂(30)以可活動的方式連接于所述活動元件(11)和驅(qū)動器(20)以驅(qū)動器側(cè)向移動(Pl)轉(zhuǎn)變成所述活動元件(11)的開啟動作(P)，-其中，所述膜片(34)用于以可活動的方式將所述杠桿臂(30)連接于所述涂敷噴頭(15)，-其中，所述膜片(34)用作密封件，以阻止可流動粘合劑(M)從腔(10)逸出；或者所述杠桿臂懸架(115)包括搖臂懸架(133)，所述搖臂懸架包括:-杠桿臂(130)，其連接于所述活動元件(111)和驅(qū)動器(20)以將驅(qū)動器側(cè)向移動(Pl)轉(zhuǎn)變成所述活動元件(111)的開啟動作(P)，以及-平板元件(160)，其具有開孔(162)，所述杠桿臂(130)穿過所述開孔(162)，-搖臂安裝裝置(140)，其被設(shè)計用于將所述杠桿臂(130)以可活動的方式連接于所述涂敷噴頭(115)，以及-密封裝置(180)，用于阻止粘合劑通過所述平板元件(160)的開孔(162)從所述腔中逸出。
22.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(A)所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于除所述膜片(34)外，所述膜片懸架(33 )包括至少一個密封圈(35 )，所述密封圈(35 )被設(shè)計用作密封件，并且用于使所述膜片(34)被彈性地夾持在所述涂敷噴頭(15)中。
23.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(A)或權(quán)利要求21所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于所述膜片(34)包括金屬膜片(34)。
24.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(A)或權(quán)利要求21或22所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于所述膜片(34)-具有槽(36)，以增強彈性，以及-中心孔(37)，所述杠桿臂(33)在安裝狀態(tài)穿過所述中心孔。
25.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(A)或權(quán)利要求21至23中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于選擇所述杠桿臂(30)、活動元件(11)和帶有膜片(34)的膜片懸架(33)的配置以使所述活動元件(111)的開啟動作與驅(qū)動器側(cè)向移動(Pl)相對。`
26.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(A)或權(quán)利要求21至24中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于所述所述膜片(34)包括支撐件(23)，以預(yù)先確定非線性運動方式。
27.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(A)或權(quán)利要求21至24中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于所述所述膜片(34)包括具有銷釘(24)的支撐件(23)，以便能夠影響運動方式。
28.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(A)或權(quán)利要求21至24中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于所述膜片(34)包括具有區(qū)域部分的支撐件(23)，所述區(qū)域部分被設(shè)計用于夾在所述粘合劑涂敷噴頭(15)的殼體(19、19.1)之內(nèi)或之上。
29.根據(jù)權(quán)利要求20的變型(B)所述的粘合劑涂敷噴頭(15)，其特征在于所述搖臂安裝裝置(140)包括以下部分:搖臂元件(142)，其剛性連接于所述杠桿臂(130)，具有縱向方向(144)和第一(146)及第二(148)安裝點，其中所述縱向方向(144)與所述杠桿臂(130)基本垂直并且與所述平板元件(160)平面平行，其中所述第一及第二安裝點(146、148)沿縱向方向(144)隔開設(shè)置，以及第一(152)或第二( 154)支撐裝置，設(shè)置在所述平板元件(160)的搖臂支撐側(cè)上，用于支撐所述第一或第二安裝點(146、148)。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于-所述第一及第二支撐裝置(152、154)成型為第一(153)及第二球體(155)，-所述平板元件(160)在其搖臂支撐側(cè)包括第一(164)及第二( 166)凹處，所述每個凹處成型為平板元件側(cè)球座(165、167)，以及-所述搖臂元件(142)在其面對所述平板元件(160)的一側(cè)上包括第一(156)及第二(158)凹處，所述每個凹處成型為搖臂元件側(cè)球座(157、159)。
31.根據(jù)權(quán)利要求21的選擇方案(B)或權(quán)利要求30所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述各平板元件側(cè)凹處(156、158)的直徑約比所述球體(153、155)的直徑大0.1毫米，因此，所述平板元件側(cè)凹處(156、158)中的球體(153、155)處于粘合劑膜上，所述第一或第二球體(153、155)被壓在所述第一或第二搖臂元件側(cè)球座(157、159)內(nèi)。
32.根據(jù)權(quán)利要求21的選擇方案(B)或權(quán)利要求30所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述各搖臂兀件側(cè)凹處(156、158)的直徑約比所述球體(153、155)的直徑大0.1毫米，因此，所述搖臂元件側(cè)凹處(156、158)中的球體(153、155)處于粘合劑膜上，所述第一或第二球體(153、155)被壓在所述第一或第二平板元件側(cè)球座(165、167)內(nèi)。
33.根據(jù)權(quán)利要求20的選擇方案(B)或權(quán)利要求29至32中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述密封裝置(180)包括〇形環(huán)(172)，所述〇形環(huán)(172)繞所述開孔(162)設(shè)置在所述搖臂元件(142)的側(cè)面上。
34.根據(jù)權(quán)利要求33所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述平板元件(160)在搖臂元件(142)側(cè)上具有環(huán)繞開孔(162)的平板元件側(cè)〇形環(huán)座(174)，并且所述搖臂元件 (142)在其面對所述平板元件(160)的一側(cè)上具有對應(yīng)的搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座(143)。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述平板元件側(cè)〇形環(huán)座(184)成型為形成于所述開孔(162)的搖臂元件側(cè)出口上的凸緣(173.1)，所述凸緣環(huán)繞所述開孔(162)，并具有平行于平板元件平面的第一接觸表面(173.2)和由內(nèi)壁形成的圓柱形第二接觸表面(173.3)，用于支撐所述〇形環(huán)(172)的外圓周，以及所述搖臂元件側(cè)〇形環(huán)座(143)成型為形成于所述搖臂元件(142)的面對所述平板元件(160)的一側(cè)上的凸緣(143.1)，并具有平行于所述平板元件平面的第一接觸表面(143.2)和由外壁形成的圓柱形第二接觸表面(143.3)，用于支撐所述〇形環(huán)(172)的內(nèi)圓周。
36.根據(jù)權(quán)利要求21的選擇方案(B)或權(quán)利要求29至35中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征還在于包括彈簧元件(190)，其在所述平板元件(160)和安裝點(146.148)的方向上預(yù)先張緊所述搖臂元件(142)。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述彈簧元件(190)為螺旋彈簧(192)，所述螺旋彈簧繞所述杠桿臂(130)設(shè)置在與所述搖臂支撐側(cè)相對的平板元件(160)的側(cè)面上。
38.根據(jù)權(quán)利要求36或37所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述平板元件(160)在其與搖臂支撐側(cè)相對的側(cè)面上具有繞所述開孔(162)設(shè)置的平板側(cè)座(194)，用于支撐所述彈簧元件(190)，所述杠桿臂(130)在其外驅(qū)動側(cè)端具有杠桿臂側(cè)座(196.2)，用于支撐所述彈簧元件(190)，所述杠桿臂側(cè)座形成凸緣(196.1)。
39.根據(jù)權(quán)利要求21的選擇方案(B)或權(quán)利要求29至38中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述杠桿臂(130)由兩部分形成，在搖臂支撐側(cè)包括連接于所述活動元件(111)的第一輔助臂(136)，在與搖臂支撐側(cè)相對的一側(cè)上包括連接于所述驅(qū)動器(20)的第二輔助臂(138)。
40.根據(jù)權(quán)利要求39所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述第二輔助臂(138)包括螺母(138.1)、具有螺母螺紋(138.3)和螺紋(138.4)的螺桿(138.2)、以及套筒(196)，所述螺紋(138.4)在螺桿外端與所述第一輔助臂(136)中的內(nèi)螺紋(136.1)互補嚙合，所述套筒具有彈簧元件(190)的杠桿臂側(cè)座(196.2)，所述彈簧元件的杠桿臂側(cè)座成型為凸緣(196.1 )，所述螺桿(138.2)穿過所述套筒。
41.根據(jù)權(quán)利要求21至40中任意一項權(quán)利要求所述的粘合劑涂敷噴頭(115)，其特征在于所述驅(qū)動器(20)和杠桿臂懸架(33、133)通過熱解耦裝置(190)基本實現(xiàn)相互熱分隔，并且相互連接實現(xiàn)功能上相互作用。
42.根據(jù)權(quán)利要求41所述的粘合劑涂敷噴頭(15、115)，其特征在于所述熱解耦裝置(190)包括絕熱板(192)和至少兩個線纜張緊裝置(194)，所述絕熱板設(shè)置在所述驅(qū)動器(20)和杠桿臂懸架(33、133)之間，所述每個線纜張緊裝置將所述驅(qū)動器(20)與杠桿臂懸架(33、133)相互連接。
43.根據(jù)權(quán)利要求42所述的粘合劑涂敷噴頭(15、115)，其特征在于所述線纜張緊裝置(194)包括設(shè)置在所述驅(qū)動器(20)和杠桿臂懸架(33、133)之間的間隔柱/定位螺栓(196)以及張緊線纜(198)，所述張緊線纜穿過所述間隔柱/定位螺栓(196)，其一端通過所述驅(qū)動器(20)中的驅(qū)動側(cè)錨定裝置(199.1)牢牢固定，另一端通過所述杠桿臂懸架(33、133)中的杠桿臂側(cè)錨定裝置(19 9.2)牢牢固定。
【文檔編號】B05C5/02GK103459046SQ201180066010
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日:2011年1月25日
【發(fā)明者】H·穆勒, C·卡佩里, F·洪貝里 申請人:羅巴泰克股份公司