專利名稱：電子元器件自動刮膠器的制作方法
電子元器件自動刮膠器技術領域
本發(fā)明屬于刮膠裝置技術領域，特別是涉及一種電子元器件自動刮膠器。
背景技術：
電子元器件上加工完成后，會殘留干膠水，目前主要采有人工利用刮刀將膠水去除，采用此種方式刮膠存在以下缺點1、人工刮膠速度較慢，加工效率低，無法滿足大批量規(guī)?；募庸ば枰?。2、人工刮膠，需要人力進行支持，耗費了大量的人力成本。3、人工刮膠精度較低，刮膠深度不好撐控，容易造成電子元器件的損壞，帶來不必要的損失。4、人工作業(yè)時，容易被刀具傷害，風險大，安全系數(shù)較低。發(fā)明內容
為了解決現(xiàn)有技術中電子元器件采用人工方式將膠水去除、加工效率低、刮膠深度不好撐控、容易被刀具傷害風險大，且耗費了大量人力成本的問題。本發(fā)明提供了一種有效提升刮膠加工產(chǎn)能、減少人員被刀具傷害、提高加工精度，保證品質穩(wěn)定的電子元器件自動刮膠器。
為了解決上述問題，本發(fā)明所采取的技術方案是一種電子元器件自動刮膠器，包括底板、支架、工作臺、固定塊和壓力氣缸，在底板上設置有支架，在支架上設置有工作臺，其特征在于還包括壓板、導軌和刮膠裝置，在底板上方，支架的后側設置有固定塊，在固定塊的前端設置有壓力氣缸，所述壓力氣缸通過連接管與壓力開關相連接，在壓力氣缸底部連接有位于工作臺上方的壓板，在工作臺上開設有用于放置工件的長條狀開口，在支架的前側設置有兩根與工作臺平行的導軌，在兩根導軌上設置有能夠滑動的刮膠裝置，所述刮膠裝置的刮刀從開口底部伸出到開口上方。
前述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在工作臺上方，長條狀開口的兩側設置有工件定位裝置。
前述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在兩根導軌的兩側設置有用于防止刮膠裝置移動脫落出導軌的檔塊。
前述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在固定塊的兩側分別設置有壓力均勻器，所述壓力均勻器前壁上設置有與壓板后壁相連接的導位柱。
前述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在檔塊上穿過用于控制刮膠裝置最大行程的限位螺栓。
前述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于所述刮膠裝置采用手動刮膠裝置，所述手動刮膠裝置包括滑板、手把和刮刀，在兩根導軌上設置有能夠滑動的滑板，在滑板上方后部設置有用于人手握住的手把，在滑板上方前部設置有從開口底部伸出到開口上方的刮刀。
前述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于所述刮膠裝置采用氣動刮膠裝置，所述氣動刮膠裝置包括滑板、滑動氣缸、擋板、滑桿和刮刀，在兩根導軌上設置有能夠滑動的滑板，在滑板上方固定有滑動氣缸，所述滑動氣缸通過連接管與壓力開關相連接，在一側檔塊的上方設置有擋板，在擋板上引出兩根與工作臺平行的滑桿，所述兩根滑桿穿過滑動氣缸，在滑動氣缸靠近工作臺的一側設置有刮刀。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過機器加工，大大提高了刮膠效率，刮膠產(chǎn)能較人工除膠方式提升了 10倍。同時通過機器可以控制刮膠深度，刮膠精度較高，加工后產(chǎn)品品質穩(wěn)定度CPK達到1.33。另外采用機器方式刮膠，安全可靠，操作人員不易受到傷害，大大降低了傷害事故發(fā)生的可能性。


圖I是本發(fā)明電子元器件自動刮膠器的結構示意圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的描述。
如圖I所示，一種電子元器件自動刮膠器，包括底板I、支架2、工作臺3、固定塊5、 壓力氣缸6、壓板7、導軌8和刮膠裝置，在底板I上設置有支架2，在支架2上設置有工作臺 3，在底板I上方，支架2的后側設置有固定塊5，在固定塊5的前端設置有壓力氣缸6，壓力氣缸6通過連接管與壓力開關相連接，在壓力氣缸6底部連接有位于工作臺3上方的壓板 7，在工作臺3上開設有用于放置工件的長條狀開口 4，在支架2的前側設置有兩根與工作臺 3平行的導軌8，在兩根導軌8上設置有能夠滑動的刮膠裝置，刮膠裝置的刮刀從開口 4底部伸出到開口 4上方。
在工作臺上方，長條狀開口的兩側設置有工件定位裝置，工件定位裝置可以對開口 4上放置的工件進行精確定位，方便壓板7對工件壓合，便于刮刀的刮膠工作。在兩根導軌8的兩側設置有檔塊9，檔塊9用于防止刮膠裝置移動時脫落出導軌8。
在固定塊5的兩側分別設置有壓力均勻器10，壓力均勻器10前壁上設置有與壓板7后壁相連接的導位柱11。壓力氣缸6受壓力均勻器10控制通過壓板7將工件壓合平穩(wěn)。同時為了控制刮膠裝置的最大行程，在兩個檔塊9上分別穿過限位螺栓，限位螺栓的位于兩根導軌8之間的端部會與刮膠裝置抵觸，限制刮膠裝置向兩側滑動，起到限位作用。
設計時，刮膠裝置可設計為手動刮膠裝置和自動刮膠裝置。手動刮膠裝置包括滑板12、手把13和刮刀，在兩根導軌8上設置有能夠滑動的滑板12，在滑板12上方后部設置有用于人手握住的手把13，在滑板12上方前部設置有從開口底部伸出到開口上方的刮刀。 氣動刮膠裝置包括滑板、滑動氣缸、擋板、滑桿和刮刀，在兩根導軌上設置有能夠滑動的滑板，在滑板上方固定有滑動氣缸，所述滑動氣缸通過連接管與壓力開關相連接，在一側檔塊的上方設置有擋板，在擋板上引出兩根與工作臺平行的滑桿，所述兩根滑桿穿過滑動氣缸， 在滑板靠近工作臺的一側設置有刮刀。
電子元器件自動刮膠器工作時，將待刮膠工件放入工作臺3的長條狀開口 4上，通過工件定位裝置將工件導位承靠，啟動壓力開關，通過壓力氣缸6帶動壓板7向下移動，同時壓力氣缸6受壓力均勻器10控制，使壓板7將將待刮膠工件壓合平穩(wěn)。然后刮膠裝置在導軌8引導作用下，通過刮膠裝置上的刮刀將待刮膠工件下方殘留的干膠水均勻去除。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種電子元器件自動刮膠器，包括底板、支架、工作臺、固定塊和壓力氣缸，在底板上設置有支架，在支架上設置有工作臺，其特征在于還包括壓板、導軌和刮膠裝置，在底板上方，支架的后側設置有固定塊，在固定塊的前端設置有壓力氣缸，所述壓力氣缸通過連接管與壓力開關相連接，在壓力氣缸底部連接有位于工作臺上方的壓板，在工作臺上開設有用于放置工件的長條狀開口，在支架的前側設置有兩根與工作臺平行的導軌，在兩根導軌上設置有能夠滑動的刮膠裝置，所述刮膠裝置的刮刀從開口底部伸出到開口上方。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在工作臺上方，長條狀開口的兩側設置有工件定位裝置。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在兩根導軌的兩側設置有用于防止刮膠裝置移動脫落出導軌的檔塊。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在固定塊的兩側分別設置有壓力均勻器，所述壓力均勻器前壁上設置有與壓板后壁相連接的導位柱。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于在檔塊上穿過用于控制刮膠裝置最大行程的限位螺栓。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于所述刮膠裝置采用手動刮膠裝置，所述手動刮膠裝置包括滑板、手把和刮刀，在兩根導軌上設置有能夠滑動的滑板，在滑板上方后部設置有用于人手握住的手把，在滑板上方前部設置有從開口底部伸出到開口上方的刮刀。
7.根據(jù)權利要求5所述的一種電子元器件自動刮膠器，其特征在于所述刮膠裝置采用氣動刮膠裝置，所述氣動刮膠裝置包括滑板、滑動氣缸、擋板、滑桿和刮刀，在兩根導軌上設置有能夠滑動的滑板，在滑板上方固定有滑動氣缸，所述滑動氣缸通過連接管與壓力開關相連接，在一側檔塊的上方設置有擋板，在擋板上引出兩根與工作臺平行的滑桿，所述兩根滑桿穿過滑動氣缸，在滑板靠近工作臺的一側設置有刮刀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種電子元器件自動刮膠器，包括底板、支架、工作臺、固定塊和壓力氣缸，其特征在于還包括壓板、導軌和刮膠裝置，在底板上方，支架的后側設置有固定塊，在固定塊的前端設置有壓力氣缸，在壓力氣缸底部連接有位于工作臺上方的壓板，在工作臺上開設有長條狀開口，在支架前側設置有兩根與工作臺平行的導軌，在兩根導軌上設置有刮膠裝置，刮膠裝置的刮刀從開口底部伸出到開口上方。本發(fā)明解決了電子元器件采用人工方式將膠水去除、加工效率低、刮膠深度不好撐控、容易被刀具傷害風險大，且耗費大量人力成本的問題，提供了一種有效提升刮膠加工產(chǎn)能、減少人員被刀具傷害、提高加工精度，保證品質穩(wěn)定的電子元器件自動刮膠器。
文檔編號B05C11/00GK102527585SQ201210031139
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月13日 優(yōu)先權日2012年2月13日
發(fā)明者洪進興 申請人:昆山長運電子工業(yè)有限公司