專利名稱：粘合劑組合物顆粒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及粘合劑組合物顆粒。本發(fā)明還涉及這樣的粘合劑組合物顆粒的制造方法。本發(fā)明還涉及具有由這樣的粘合劑組合物顆粒形成的粘合層的粘合帶。本發(fā)明進(jìn)而涉及這樣的粘合帶的制造方法。本發(fā)明的粘合帶在對例如金屬板、涂裝后的金屬板、鋁合金框、樹脂板、裝飾鋼板、氯乙烯層壓鋼板、玻璃板等構(gòu)件進(jìn)行運(yùn)輸、加工、熟化等時(shí)，貼附在這些構(gòu)件的表面進(jìn)行保護(hù)的用途等中使用。
背景技術(shù)：
作為粘合帶的制造方法，可舉出例如如下的方法:如圖1所示，將由粘合劑供給裝置(料斗)I供給的常溫下為固體狀的粘合劑經(jīng)由擠出機(jī)2、接下來的涂敷模3進(jìn)行加熱熔融，并涂布在基材a的表面，制造粘合帶A的方法。如上所述的制造方法中使用的粘合劑被稱為熱熔型粘合劑(參照專利文獻(xiàn)I)。熱熔型粘合劑在常溫下為固體狀，通常被加工成粒狀、角狀、塞繩狀、棒狀、粉末狀等顆粒狀的物質(zhì)。熱熔型粘合劑為以熱塑性樹脂為主要成分且根據(jù)需要配合增粘樹脂、軟化劑、抗氧化齊L1、填料等而成的物質(zhì)。但是，顆粒狀的熱熔型粘合劑有時(shí)在表面具有縫褶。此時(shí)，在為了向擠出機(jī)連續(xù)地供給粘合劑而預(yù)先貯留有粘合劑的材料供給裝置內(nèi)部中，最初以顆粒狀分散的粘合劑之間因自身所具有的粘合性、自重而會粘連，有時(shí)會發(fā)生不能由材料供給裝置向擠出機(jī)穩(wěn)定供給粘合劑之類的問題。這樣一來，如果不能由材料供給裝置向擠出機(jī)穩(wěn)定供給粘合劑，存在最終得到的粘合帶制品的粘合層的厚度會不均、并且無法得到穩(wěn)品質(zhì)定的粘合帶制品的問題。進(jìn)而，存在使粘合帶制品的生產(chǎn)性下降的問題。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1日本特開平10-130604號公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的課題在于，提供能夠防止在為了向擠出機(jī)連續(xù)供給粘合劑而預(yù)先貯留有粘合劑的材料供給裝置內(nèi)部中的粘連、并且能夠使由材料供給裝置向擠出機(jī)的供給穩(wěn)定實(shí)施的粘合劑組合物顆粒。還在于提供這樣的粘合劑組合物顆粒的制造方法。還在于提供具有由這樣的粘合劑組合物顆粒形成的粘合層的粘合帶。進(jìn)而還在于提供這樣的粘合帶的制造方法。用于解決問題的方法本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒，具有含有由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成的芯部和含有非粘連性熱塑性 樹脂的鞘部的芯鞘結(jié)構(gòu)，該芯部與該鞘部的重量比率為芯部/鞘部=99/1 50/50。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述熱塑性彈性體為從苯乙烯系嵌段共聚物、烯烴結(jié)晶系嵌段共聚物、苯乙烯系無規(guī)共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯系共聚物橡膠中選擇的至少I種。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述粘合劑含有增粘劑和/或軟化劑。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，上述非粘連性熱塑性樹脂為從丙烯系聚合物、乙烯系聚合物、聚苯乙烯、聚酯、烯烴系聚合物、JIS-K6253下的硬度(JIS-A)為40以上的苯乙烯系嵌段共聚物、JIS-K6253下的硬度(JIS-A)為40以上的烯烴結(jié)晶系嵌段共聚物、JIS-K6253下的硬度(JIS-A)為40以上的苯乙烯系無規(guī)共聚物、JIS-K6253下的硬度(JIS-A)為40以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、JIS-K6253下的硬度(JIS-A)為40以上的乙烯丙烯系共聚物聚合物中選擇的至少I種。根據(jù)本發(fā)明的其他方面，提供了粘合劑組合物顆粒的制造方法。本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒的制造方法，為制造本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒的方法，在熔融狀態(tài)下，將由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成的芯部材料、和含有非粘連性熱塑性樹脂的鞘部材料利用芯鞘型模加以擠出后，進(jìn)行顆?；８鶕?jù)本發(fā)明的其他方面，提供了粘合帶。本發(fā)明的粘合帶為在基材層上具有粘合層的粘合帶，該粘合層由本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒形成。根據(jù)本發(fā)明的其他方面，提供了一種粘合帶的制造方法。本發(fā)明的粘合帶的制造方法，為制造在基材層上具有粘合層的粘合帶的方法，將本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒以單獨(dú)或者混合體系供給到擠出機(jī)進(jìn)行擠出成形，在基材層上形成粘合層。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，利用共擠出形成上述基材層和上述粘合層。發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明，可以提供一種能夠防止在為了向擠出機(jī)連續(xù)供給粘合劑而預(yù)先貯留有粘合劑的材料供給裝置內(nèi)部的粘連、并能夠使由材料供給裝置向擠出機(jī)的供給穩(wěn)定實(shí)施的粘合劑組合物顆粒。另外，能夠提供這樣的粘合劑組合物顆粒的制造方法。另外，可以提供具有由這樣的粘合劑組合物顆粒形成的粘合層的粘合帶。進(jìn)而，能夠提供這樣的粘合帶的制造方法。


圖1為粘合帶的制造方法的一例。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒，具有包含由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成的芯部和含有非粘連性熱塑性樹脂的鞘部的芯鞘結(jié)構(gòu)。通過具有這樣的芯鞘結(jié)構(gòu)，可以防止因鞘部的作用在向擠出機(jī)的材料供給裝置內(nèi)部中粘連，并由供給裝置向擠出機(jī)穩(wěn)定地供給粘合劑組合物顆粒。作為熱塑性彈性體，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，可采用任意適當(dāng)?shù)臒崴苄詮椥泽w。作為這樣的熱塑性彈性體，可舉出例如從苯乙烯系嵌段共聚物、烯烴結(jié)晶系嵌段共聚物、苯乙烯系無規(guī)共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯系共聚物橡膠中選擇的至少I種。作為苯乙烯系嵌段共聚物，可舉出例如苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物(SI)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SB)、苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEPS)、苯乙烯-乙烯丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SEBS)、苯乙烯-乙烯丙烯嵌段共聚物(SEP)、苯乙烯-乙烯丁烯嵌段共聚物(SEB)、苯乙烯-異丁烯-苯乙烯嵌段共聚物(SIBS)等。作為烯烴結(jié)晶系嵌段共聚物，可舉出例如苯乙烯-乙烯丁烯-烯烴結(jié)晶嵌段共聚物(SEBC)、烯烴結(jié)晶-乙烯丁烯-烯烴結(jié)晶嵌段共聚物(CEBC)等。作為苯乙烯系無規(guī)共聚物，可舉出例如苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物(SBR)、氫化苯乙烯-丁二烯無規(guī)共聚物(HSBR)等。作為乙烯丙烯系共聚物橡膠，可舉出例如乙烯-丙烯橡膠(EPR)、乙烯-丙烯三元共聚物(EPDM)、乙烯-丙烯-α -烯烴橡膠等。這些熱塑性彈性體也可以使用氫化后的物質(zhì)。作為熱塑性彈性體的具體例，可以獲得KRATON G (Shell化學(xué)公司制)、S印ton (可樂麗公司制)、Dynaron (JSR公司制)、Ultrathane (東曹公司制)、TAFMER P (三井化學(xué)公司制)、Esprene (住友化學(xué)公司制)等。粘合劑優(yōu)選含有增粘劑和/或軟化劑。通過粘合劑含有增粘劑和/或軟化劑，可以對粘合劑進(jìn)一步賦予粘合性。增粘劑、軟化劑的配合量可考慮粘合劑的母煉膠化等而適當(dāng)決定。作為這樣的配合量，相對于熱塑性彈性體，增粘劑和/或軟化劑優(yōu)選O 300重量％、更優(yōu)選10 250重
量％、進(jìn)一步優(yōu)選50 200重量 ％。作為增粘劑，可采用例如脂肪族系或芳香族系、脂肪族-芳香族共聚物系、脂環(huán)式系等石油系樹脂、香豆酮茚系樹脂或萜烯系樹脂、萜酚系樹脂或聚合松香系樹脂、(烷基)酚系樹脂或二甲苯系樹脂、或者它們的氫化系樹脂等任意適當(dāng)?shù)脑稣硠?。增粘劑可以僅是I種，也可以是2種以上。從剝離性、耐氣候性等觀點(diǎn)出發(fā)，作為增粘劑，優(yōu)選氫化而成的增粘劑。另外，還市售有增粘劑與烯烴樹脂的共混物，所以也可以使用該共混物。作為軟化劑，可以使用例如低分子量的聚異丁烯、氫化聚異戊二烯、氫化聚丁二烯或它們的衍生物。作為衍生物的例子，可舉出在單末端或兩末端具有OH基、COOH基的衍生物，氫化聚丁二烯二醇、氫化聚丁二烯單醇、氫化聚異戊二烯二醇、氫化聚異戊二烯單醇等。作為這樣的軟化劑，特別是從抑制對被粘物的粘合性提高的目的出發(fā)，優(yōu)選氫化聚丁二烯、氫化異戊二烯等二烯系聚合物的氫化物、烯烴系軟化劑。作為這樣的軟化劑，具體而言，可獲得可樂麗公司制的商品名“Kuraprene LIR-200”等。這樣的軟化劑可以僅是I種，也可以是2種以上。軟化劑的分子量可適當(dāng)設(shè)定，但數(shù)均分子量優(yōu)選5000 10萬，更優(yōu)選I萬 5萬。軟化劑的數(shù)均分子量為5000以下時(shí)，有可能成為物質(zhì)向被粘物移行或重剝離化等的原因，軟化劑的數(shù)均分子量為10萬以上時(shí)，則缺乏粘合力的提高效果。以粘合特性的控制等為目的，可以根據(jù)需要在粘合劑中適當(dāng)添加例如烯烴系樹月旨、硅酮系聚合物、液狀丙烯酸系共聚物、增粘劑、抗老化劑、受阻胺系光穩(wěn)定劑、紫外線吸收齊 、抗氧化齊 、防靜電劑、聚乙烯亞胺、脂肪酸酰胺、脂肪酸酯、磷酸酯、滑齊 、表面活性劑、填充劑、顏料(例如氧化鈣、氧化鎂、氧化硅、氧化鋅、氧化鈦、炭黑等)等添加劑。也可以根據(jù)需要對粘合劑實(shí)施例如電暈放電處理、紫外線照射處理、火焰處理、等離子處理、濺射蝕刻處理等以粘合性的控制或貼附作業(yè)性等為目的的表面處理。關(guān)于非粘連性熱塑性樹脂，為在向擠出機(jī)的材料供給裝置內(nèi)部這樣的環(huán)境下，在粘合劑組合物顆粒的鞘部使用該熱塑性樹脂的物質(zhì)不發(fā)生粘連之類的熱塑性樹脂。具體而言，例如是在設(shè)定于40°C的恒溫室中,在不銹鋼容器內(nèi)(直徑cp400mmx高600mm)保管粘合劑組合物顆粒10kg，并在其中放置I小時(shí)后取出，沒有成為粘合劑組合物顆粒之間互相黏著的狀態(tài)的物質(zhì)。一般來說，作為用于鞘部的非粘連性熱塑性樹脂，使用在上述條件下未成為互相黏著的狀態(tài)的熱塑性樹脂。作為非粘連性熱塑性樹脂，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)，可采用任意適當(dāng)?shù)臒崴苄詮椥泽w。作為這樣的非粘連性熱塑性樹脂，可舉出例如聚丙烯、含有丙烯成分與乙烯成分的嵌段丙烯、含有丙烯成分與乙烯成分的無規(guī)丙烯等丙烯系聚合物；低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等乙烯系聚合物；聚苯乙烯；聚酯；含有乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物等乙烯成分與其他單體成分的烯烴系聚合物；等。另外，作為非粘連性熱塑性樹脂，在前述的熱塑性彈性體中，可以使用顯示非粘連性的熱塑性彈性體。一般來說，優(yōu)選JIS-K6253下的硬度(JIS-A)為40以上的熱塑性彈性體。這樣的JIS-K6253下的硬度(JIS-A)更優(yōu)選42以上，進(jìn)一步優(yōu)選45以上。在不損害鞘部中的粘連性的范圍內(nèi)，也可以與芯部同樣在鞘部使用任意適當(dāng)?shù)奶砑觿?。芯部與鞘部的重量比率為芯部/鞘部=99/1 50/50，優(yōu)選芯部/鞘部=93/7 99/1。芯部與鞘部的重量比率中的芯部的下限值，是考慮了在使用粘合劑組合物顆粒時(shí)能夠充分發(fā)揮芯部的粘合特性的值。另外，芯部與鞘部的重量比率中的鞘部的下限值，是考慮了能夠充分發(fā)揮由鞘部的支撐帶來的防止粘合劑組合物顆粒粘連的效果的值。需要說明的是，粘合劑組合物顆粒的芯部與鞘部的材料，均可以考慮粘合層的最終性能而適當(dāng)選擇。作為芯部與鞘部的材料，如果使用同材質(zhì)的材料，則可得到相容性良好的粘合層。本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒的形狀沒有特別限定，可采用粒狀、角狀、軟繩狀、棒狀、粉末狀等各種形狀。由于有未被鞘部覆蓋的顆粒截面越小在材料供給裝置內(nèi)的顆粒的互相黏著越少的傾向，所以顆粒直徑優(yōu)選φ0.3ππη Cp2mm，更優(yōu)選Cplmm Cpl.5mm。另外，由于有被鞘覆蓋的部分的面積越大在材料供給裝置內(nèi)的顆粒的互相黏著越少的傾向，所以顆粒的長度優(yōu)選Imm 3mm。本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒，可通過任意適當(dāng)?shù)姆椒右灾圃臁Ｗ鳛楸景l(fā)明的粘合劑組合物顆粒的制造方法，優(yōu)選例如在熔融狀態(tài)下，將由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成的芯部材料、與含有非粘連性熱塑性樹脂的鞘部材料利用芯鞘型模加以擠出后，進(jìn)行顆粒化。更詳細(xì)地說，作為本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒的制造方法，例如，使用2臺擠出機(jī)，在熔融狀態(tài)下將由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成的芯部材料、與含有非粘連性熱塑性樹脂的鞘部材料分別供給到芯側(cè)和鞘側(cè)，利用芯 鞘型模擠出成股繩狀，進(jìn)而用水槽冷卻后，用顆粒機(jī)剪成顆粒狀。根據(jù)這樣的制造方法，成為鞘部的非粘連性熱塑性樹脂和成為芯部的粘合劑同時(shí)從芯鞘型模被擠出，成為芯鞘結(jié)構(gòu)，因此容易顆?；?。本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒，由于可以利用芯鞘型模對芯部材料和鞘部材料同時(shí)進(jìn)行擠出而制造，所以成為芯部的粘合劑即便是難以顆粒化這樣的物性的粘合劑，也可以通過基于成為鞘部的非粘連性熱塑性樹脂的支撐而制成顆粒形狀，能夠在粘合劑組合物顆粒中使用的粘合劑的適用范圍較廣泛。 本發(fā)明的粘合帶為在基材層上具有粘合層的粘合帶，該粘合層可由本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒形成。本發(fā)明的粘合帶，可利用任意適當(dāng)?shù)姆椒右灾圃?。作為這樣的制造方法，例如可舉出在帶狀基材上對成為粘合層的粘合劑組合物顆粒進(jìn)行擠出成形涂布的方法、以二層或者多層對基材層形成材料與成為粘合層的粘合劑組合物顆粒進(jìn)行共擠出的方法等。另外，作為粘合層形成材料，使用粘合劑組合物顆粒作為母煉膠，也可以使用該母煉膠與熱塑性彈性體的混合體系。從生產(chǎn)性、成本的觀點(diǎn)出發(fā)，作為本發(fā)明的粘合帶的制造方法，優(yōu)選基材層與粘合層的多層擠出等。即，本發(fā)明的粘合帶的制造方法為制造在基材層上具有粘合層的粘合帶的方法，以單獨(dú)或者混合體系將本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒供給到擠出機(jī)進(jìn)行擠出成形，在基材層上形成粘合層。作為基材層，可采用能用于粘合帶的任意適當(dāng)?shù)幕摹Ｗ鳛檫@樣的基材，例如可舉出聚酯、聚酰胺、丙烯系聚合物、乙烯系聚合物、乙烯-丙烯共聚物等烯烴系聚合物等各種塑料膜；紙；金屬膜；無紡布；等。使用塑料膜作為基材時(shí)，為了防止劣化等，可以適宜添加例如烯烴系樹脂、硅酮系聚合物、液狀丙烯酸系共聚物、增粘劑、抗老化劑、受阻胺系光穩(wěn)定劑、紫外線吸收劑、抗氧化劑、防靜電劑、聚乙烯亞胺、脂肪酸酰胺、脂肪酸酯、磷酸酯、滑劑、表面活性劑、填充劑、顏料(例如氧化鈣、氧化鎂、氧化硅、氧化鋅、氧化鈦、炭黑等)等添加劑?；膶右部梢灾辽俸邪咨祵蛹昂谏祵?層。通過基材層至少含有白色系層及黑色系層2層，可以形成耐氣候性非常優(yōu)異的粘合膜。此時(shí)，作為本發(fā)明的粘合帶的構(gòu)成，沒有特別限制，還可以采用“白色系層/黑色系層/粘合層”、“黑色系層/白色系層/粘合層”中的任意-種構(gòu)成。另外，作為基材層，還可以制成形成了黑色系層和白色系層以外的層的3層以上的層構(gòu)成。具體而言，還可以制成“透明樹脂層/白色系層/黑色系層/粘合層”等構(gòu)成。進(jìn)而，白 色系層和黑色系層的厚度可以為相同，也可以為不同的厚度(白色系層比黑色系層薄的厚度構(gòu)成、白色系層比黑色系層厚的厚度構(gòu)成)。白色系層為顯示白色系的色調(diào)的層，例如，以JIS-L-1015規(guī)定的白色度優(yōu)選60%以上，更優(yōu)選70%以上，進(jìn)一步優(yōu)選80%以上，特別優(yōu)選85%以上。白色系層優(yōu)選含有白色顏料。作為白色顏料，能夠采用任意適當(dāng)?shù)陌咨伭?。作為這樣的白色顏料，可舉出例如氧化鈦。白色系層含有白色顏料時(shí)，相對于形成白色系層的樹脂成分，其含有比例優(yōu)選0.1 50重量％，更優(yōu)選I 40重量％，進(jìn)一步優(yōu)選2 30重量％。形成白色系層的樹脂成分優(yōu)選為聚烯烴系樹脂。白色系層中聚烯烴系樹脂的含有比例優(yōu)選60重量％以上，更優(yōu)選70重量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選80重量％以上，特別優(yōu)選85重量％以上，最優(yōu)選90重量％以上。這樣的聚烯烴系樹脂可以僅使用I種，也可以使用2種以上。白色系層的厚度可根據(jù)目的采用任意適當(dāng)?shù)暮穸?。這樣的厚度優(yōu)選5 100 μ m，更優(yōu)選10 200 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選15 100 μ m。黑色系層為顯示黑色系的色調(diào)的層。黑色系層優(yōu)選含有黑色顏料。作為黑色顏料，能夠采用任意適當(dāng)?shù)暮谏伭?。作為這樣的黑色顏料，可舉出例如炭黑。在黑色系層含有黑色顏料時(shí)，相對于形成黑色系層的樹脂成分，其含有比例優(yōu)選0.01 10重量％，更優(yōu)選0.1 5重量％，進(jìn)一步優(yōu)選0.5 3重量％。形成黑色系層的樹脂成分優(yōu)選聚烯烴系樹脂。黑色系層中聚烯烴系樹脂的含有比例優(yōu)選60重量％以上，更優(yōu)選70重量％以上，進(jìn)一步優(yōu)選80重量％以上，特別優(yōu)選85重量％以上，最優(yōu)選90重量％以上。這樣的聚烯烴系樹脂可以僅使用I種，也可以使用2種以上。粘合層的厚度優(yōu)選0.1 100 μ m,更優(yōu)選0.5 50 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選I 20 μ m?；膶拥暮穸葍?yōu)選15 250 μ m,更優(yōu)選20 200 μ m,進(jìn)一步優(yōu)選25 150 μ m。以往，為了向針對擠出機(jī)的材料供給裝置內(nèi)部穩(wěn)定地供給粘合劑組合物顆粒，需要向粘合劑組合物顆粒的表面涂滿滑石等的粉末，或者在材料供給裝置內(nèi)部安裝粉碎粘合劑組合物顆粒的粘連的機(jī)構(gòu)等方法，但通過使用本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒，沒有必要特意設(shè)置如上所述的機(jī)構(gòu)等，且可以實(shí)現(xiàn)粘合帶的制造成本下降，可以使粘合帶制品的生產(chǎn)性提高。另外，可以向針對擠出機(jī)的材料供給裝置內(nèi)部穩(wěn)定地供給粘合劑組合物顆粒，可以得到粘合層的厚度均勻、穩(wěn)定的品質(zhì)的粘合帶制品。實(shí)施例以下，通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體說明，但本發(fā)明不受這些實(shí)施例的任何限定?！矊?shí)施例1〕(粘合劑組合物顆粒的制造)將在SEBS (旭化成制，Tuftec H1053) 67重量％中干混有增粘劑(荒川化學(xué)公司制、ARCON P100) 33重量％的物質(zhì)供給到芯部用雙螺桿擠出機(jī)(Cp37mm、L/D = 51.5)中。另一方面，將SEBS(旭化成制、Tuftec H1053)供給到鞘部用單螺桿擠出機(jī)((p40mm、L/D = 28)。從各自的擠出機(jī)在溫 度240°C向芯鞘型模(蓋4個(gè))以芯部/鞘部=80/20 (重量比率)供給。使擠出后的4根股繩通過水槽加以冷卻后，用顆粒機(jī)切斷，得到了顆粒徑cpl.5mm、長2mm、鞘厚0.08mm的芯鞘結(jié)構(gòu)的粘合劑組合物顆粒(I)。需要說明的是，SEBS (旭化成制、Tuftec H1053)的 JIS-K6253 下的硬度(JIS-A)為 79。〔實(shí)施例2〕(粘合劑組合物顆粒的制造)在實(shí)施例1中，除了芯部/鞘部=90/10(重量比率)以外，與實(shí)施例1同樣，得到了顆粒徑φ .5mm、長2mm、鞘厚0.04mm的芯鞘結(jié)構(gòu)的粘合劑組合物顆粒(2)?！矊?shí)施例3〕(粘合劑組合物顆粒的制造)在實(shí)施例1中，除了芯部/鞘部=95/5(重量比率)以外，與實(shí)施例1同樣，得到了顆粒徑cpl.5mm、長2_、鞘厚0.02_的芯鞘結(jié)構(gòu)的粘合劑組合物顆粒(3)?！苍u價(jià)〕對實(shí)施例1 3得到的粘合劑組合物顆粒進(jìn)行了評價(jià)。評價(jià)方法如下。(耐粘連性的評價(jià))在設(shè)定為40°c的恒溫室，在不銹鋼容器內(nèi)(直徑cp400mmx高600mm)中保管粘合劑組合物顆粒10kg，放置I小時(shí)后取出，目視觀察粘合劑組合物顆粒之間是否互相黏著。實(shí)施例1 3中的任一情況下，均不是粘合劑組合物顆粒之間的互相黏著，具有耐粘連性。
(粘合帶的制造)在紙袋內(nèi)保管粘合劑組合物顆粒25kg，在設(shè)定為40°C的恒溫室中，放置I小時(shí)后取出，投入到在擠出機(jī)上部安裝的材料供給裝置中，經(jīng)由單螺桿擠出機(jī)(螺桿直徑(p30mm、L/D = 28)，使其加熱熔融到200°C，在基材(厚度100 μ m的低密度聚乙烯膜)表面進(jìn)行涂布，進(jìn)行了粘合帶的制造。實(shí)施例1 3的任一種情況下，均在粘合帶制造中進(jìn)行了對材料供給裝置內(nèi)的粘合劑組合物顆粒的觀察，粘合劑組合物顆粒沒有粘連，確認(rèn)了能夠向擠出機(jī)內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定地供給。另外，確認(rèn)了在得到的粘合帶的基材表面所涂布的粘合層的厚度穩(wěn)定。粘合層的厚度穩(wěn)定通過基于千分表的測定來確認(rèn)。〔比較例I〕在實(shí)施例1中，將芯部用的粘合劑組合物在未加工的狀態(tài)下供給到芯部用雙螺桿擠出機(jī)中，未帶有鞘部并且直接擠出、進(jìn)行切斷，得到了粘合劑組合物顆粒(Cl)。〔比較例2〕在實(shí)施例1中，除了芯部/鞘部=99.5/0.5(重量比率)以外，與實(shí)施例1同樣，得到了顆粒徑φ1.5mm、長2mm、鞘厚0.002mm的芯鞘結(jié)構(gòu)的粘合劑組合物顆粒(C2)?！苍u價(jià)〕對于比較例中得到的粘合劑組合物顆粒，進(jìn)行了與實(shí)施例1 3同樣的評價(jià)。其結(jié)果，在耐粘連性的評價(jià)中，有粘合劑組合物顆粒的互相黏著。確認(rèn)到了粘連。另外，在粘合帶的制造中，在擠出機(jī)內(nèi)部有粘合劑組合物顆粒的粘連，不能穩(wěn)定地供給。另外，可確認(rèn)到在得到的粘合帶的基材表面所涂布的粘合劑層的厚度有不均?！矊?shí)施例4〕
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(粘合劑組合物顆粒的制造)將在SEBS (旭化成制、Tuftec H1053)44重量％中干混有增粘劑(荒川化學(xué)公司制、ARCON P100)56重量％的物質(zhì)供給到芯部用雙螺桿擠出機(jī)((p37mm、L/D = 51.5)中。另一方面，將低密度聚乙烯(日本P0LYCHEM制、NOVATEC LC500)供給到鞘部用單螺桿擠出機(jī)((p40mm、L/D = 28)中。從芯部用雙螺桿擠出機(jī)在溫度200°C，以芯部/鞘部=90/10 (重量比率)供給到芯鞘型模(4個(gè)蓋)，從鞘部用單螺桿擠出機(jī)在180°C，以芯部/鞘部=90/10 (重量比率)供給到芯鞘型模(4個(gè)蓋)。被擠出的4根股繩通過水槽加以冷卻后，用顆粒機(jī)切斷，得到了顆粒徑φ 1.5mm、長2mm、鞘厚0.12mm的芯鞘結(jié)構(gòu)的粘合劑組合物顆粒⑷?！苍u價(jià)〕對實(shí)施例4得到的粘合劑組合物顆粒進(jìn)行了評價(jià)。評價(jià)方法如下。(粘合帶的制造)使用粘合劑組合物顆粒，對向擠出機(jī)內(nèi)部的穩(wěn)定地供給進(jìn)行評價(jià)。評價(jià)方法如下。在紙袋內(nèi)保管粘合劑組合物顆粒25kg，在設(shè)定為40°C的恒溫室中放置I小時(shí)。在SEBS (旭化成制、Tuftec H1053) 100重量份中干混所述粘合劑組合物顆粒150重量份，以增粘劑的濃度為30重量％的方式加以制備而得到混合物，將該得到的混合物投入到在擠出機(jī)上部安裝的材料供給裝置中，經(jīng)由單螺桿擠出機(jī)(螺桿直徑cp30mm、L/D = 28)進(jìn)行加熱熔融，在模具溫度220°c，與低密度聚乙烯(日本P0LYCHEM制、NOVATEC LF580) 一起共擠出成形，進(jìn)行了粘合帶的制造。確認(rèn)到得到的粘合帶的厚度穩(wěn)定。粘合帶的厚度處于穩(wěn)定通過基于千分表的測定來確認(rèn)。另外，在粘合帶制造中進(jìn)行了對材料供給裝置內(nèi)的粘合劑組合物顆粒的觀察，粘合劑組合物顆粒沒有粘連，確認(rèn)了能夠向擠出機(jī)內(nèi)部穩(wěn)定地供給。產(chǎn)業(yè)上的可利用性本發(fā)明的粘合帶可以在例如對金屬板、涂裝后的金屬板、鋁合金框、樹脂板、裝飾鋼板、氯乙烯層壓鋼板、玻璃板等構(gòu)件進(jìn)行運(yùn)輸、加工、熟化等時(shí)，貼附在這些構(gòu)件的表面進(jìn)行保護(hù)的 用途等中使用。
權(quán)利要求
1.一種粘合劑組合物顆粒，其中， 具有包含由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成的芯部和含有非粘連性熱塑性樹脂的鞘部的芯鞘結(jié)構(gòu)，該芯部與該鞘部的重量比率為芯部/鞘部=99/1 50/50。
2.如權(quán)利要求I所述的粘合劑組合物顆粒，其中， 所述熱塑性彈性體為從苯乙烯系嵌段共聚物、烯烴結(jié)晶系嵌段共聚物、苯乙烯系無規(guī)共聚物、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯系共聚物橡膠中選擇的至少I種。
3.如權(quán)利要求I所述的粘合劑組合物顆粒，其中， 所述粘合劑含有增粘劑和/或軟化劑。
4.如權(quán)利要求I所述的粘合劑組合物顆粒，其中， 所述非粘連性熱塑性樹脂為從丙烯系聚合物、乙烯系聚合物、聚苯乙烯、聚酯、烯烴系聚合物、JIS-K6253下的硬度即JIS-A為40以上的苯乙烯系嵌段共聚物、JIS-K6253下的硬度即JIS-A為40以上的烯烴結(jié)晶系嵌段共聚物、JIS-K6253下的硬度即JIS-A為40以上的苯乙烯系無規(guī)共聚物、JIS-K6253下的硬度即JIS-A為40以上的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、JIS-K6253下的硬度即JIS-A為40以上的乙烯丙烯系共聚物聚合物中選擇的至少I種。
5.一種粘合劑組合物顆粒的制造方法，其為制造權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的粘合劑組合物顆粒的方法， 在熔融狀態(tài)下，將由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成的芯部材料、和含有非粘連性熱塑性樹脂的鞘部材料利用芯鞘型模擠出后，進(jìn)行顆?；?。
6.一種粘合帶，其為在基材層上具有粘合層的粘合帶，其中， 該粘合層由權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的粘合劑組合物顆粒形成。
7.一種粘合帶的制造方法，其為制造在基材層上具有粘合層的粘合帶的方法， 以單獨(dú)或者混合體系將權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的粘合劑組合物顆粒供給到擠出機(jī)進(jìn)行擠出成形，而在基材層上形成粘合層。
8.如權(quán)利要求7所述的粘合帶的制造方法，其中， 利用共擠出形成所述基材層和所述粘合層。
全文摘要
本發(fā)明提供一種為了向擠出機(jī)中連續(xù)地供給粘合劑而能夠防止在預(yù)先貯留有粘合劑的材料供給裝置內(nèi)部的粘連、并且能夠穩(wěn)定地實(shí)施由材料供給裝置向擠出機(jī)供給的粘合劑組合物顆粒。另外還提供這樣的粘合劑組合物顆粒的制造方法。另外還提供具有由這樣的粘合劑組合物顆粒形成的粘合層的粘合帶。進(jìn)而還提供這樣的粘合帶的制造方法。本發(fā)明的粘合劑組合物顆粒，具有包含如下的芯部和鞘部的芯鞘結(jié)構(gòu)，所述芯部由含有熱塑性彈性體的粘合劑構(gòu)成，所述鞘部含有非粘連性熱塑性樹脂，該芯部和該鞘部的重量比率為芯部/鞘部＝99/1～50/50。
文檔編號C09J11/08GK103254858SQ20121003609
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月15日
發(fā)明者武田公平, 生島伸祐, 山戶二郎 申請人:日東電工株式會社