專利名稱：一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室。
背景技術(shù)：
如圖1所示，傳統(tǒng)的靜電噴粉室，一般由上部頂壁011、側(cè)壁012及下部底壁013構(gòu)成，其底壁013設(shè)有用于吸收粉末的抽風(fēng)管裝置，抽風(fēng)管裝置包括設(shè)有若干吸風(fēng)口 021的抽風(fēng)管02，抽風(fēng)管02頂面為平面，抽風(fēng)管02端口設(shè)有抽風(fēng)機(圖中未示出)，當(dāng)工件進入噴粉室，利用噴槍將靜電粉末噴向工件，而未噴涂在工件上的靜電粉末會因自重而向下飄落， 在抽風(fēng)負壓的作用下，該部分靜電粉末通過吸風(fēng)口 021進入抽風(fēng)管02。該結(jié)構(gòu)存在以下缺點抽風(fēng)管頂面為平面，其上方及兩側(cè)都會堆積粉末，粉末抽排效果差，給清理帶來比較大的麻煩。一般這種噴涂室需要在抽風(fēng)管的兩旁設(shè)置清理裝置，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本高，結(jié)構(gòu)不緊湊，清理耗時費力且清理效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、制造成本低、使用方便且清理粉末效果好的靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，包括噴粉室和安裝在噴粉室里面處于底部的負壓抽風(fēng)管道，在噴粉室內(nèi)部底壁挖出長條形凹槽，在凹槽的頂部開口處安裝封口罩，封口罩與凹槽構(gòu)成負壓抽風(fēng)管道。上述所述的封口罩兩側(cè)形成傾斜的導(dǎo)引斜面，頂部形成脊頂或尖頂，導(dǎo)引斜面同底壁之間設(shè)有用于抽排粉末的間隙，間隙的大小范圍為1至80毫米，可形成較穩(wěn)定的氣流通道。上述所述封口罩截面為“A”形。上述所述導(dǎo)引斜面為斜面或弧面。上述的凹槽處于噴粉室內(nèi)部底壁的中間位置。上述所述的底壁是平面或者兩側(cè)是斜面、中部是平面。上述所述的凹槽的截面形狀是四方形，或者圓弧形，或者是三角型，或者是梯形。所述封口罩兩端通過銷軸鉸接在噴粉室底部兩端的支架上，可以省力方便打開封口罩。上述所述的凹槽的底面是傾斜的。上述在導(dǎo)引斜面上安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板可沿導(dǎo)引斜面上下移動調(diào)節(jié)間隙的大本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點1)本發(fā)明在噴粉室內(nèi)部底壁挖出長條形凹槽，在凹槽的頂部開口處安裝封口罩， 封口罩與凹槽的壁面構(gòu)成負壓抽風(fēng)管道，結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)省材料，制造成本低，不使用時，可以搬開封口罩進行清掃排粉，使用方便，清掃效果好。2)所述壓抽風(fēng)管道為兩體結(jié)構(gòu)，抽風(fēng)管下半部同噴粉室底部為一整體，抽風(fēng)管上半部為封口罩，所述的封口罩兩側(cè)形成傾斜的導(dǎo)引斜面，頂部形成脊頂或尖頂，導(dǎo)引斜面同底壁之間設(shè)有用于抽排粉末的間隙，粉末沿導(dǎo)引斜面滑向間隙。噴粉室底部平面上安裝有脈沖吹氣噴嘴裝置，在噴粉室底部平面上的粉末被脈沖推入所述間隙，到達間隙的粉末被抽風(fēng)管抽入旋風(fēng)分離器，減少粉末的堆積，粉末抽排效果好，且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，制造成本低，清理方便，用時短，換色迅速。3)所述負壓抽風(fēng)管道上半部的封口罩為“A”形截面結(jié)構(gòu)或為圓弧形結(jié)構(gòu)，粉末導(dǎo)引面為斜面或弧面，結(jié)構(gòu)簡單，強度可靠，制造成本低。所述“A”形負壓抽風(fēng)管到兩端通過旋轉(zhuǎn)裝置直接安裝在噴粉室兩端。清理時通過安裝在噴粉室底部端面的手動或自動翻轉(zhuǎn)機構(gòu)使“A”形負壓抽風(fēng)管到翻轉(zhuǎn)，直接清理抽風(fēng)管及“A”形抽風(fēng)管各側(cè)面，使用更加方便省力， 清理效果更好。4)凹槽處于噴粉室內(nèi)部底壁的中間位置，布局合理，清理方便。5)凹槽的底面是傾斜的，打開封口罩后方便打掃殘留的靜電粉末。6)在導(dǎo)引斜面安裝有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板可沿導(dǎo)引斜面上下移動調(diào)節(jié)間隙的大小，使用方便。


圖1是傳統(tǒng)的靜電噴粉室結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的靜電噴粉室結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的側(cè)面視圖；圖5是圖3中封口罩打開90°后的示意圖；圖6是圖3中封口罩打開180°后的示意圖；圖7是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的第二種結(jié)構(gòu)；圖9是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的第三種結(jié)構(gòu)；圖10是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的第四種結(jié)構(gòu)；圖11是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的第五種結(jié)構(gòu)；圖12是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的第六種結(jié)構(gòu)；圖13是本發(fā)明的靜電噴粉室底部的第七種結(jié)構(gòu)。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與具體實施方式
對本發(fā)明作進一步的描述實施例一如圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室， 包括噴粉室1和安裝在噴粉室1里面處于底部的負壓抽風(fēng)管道2，在噴粉室1內(nèi)部底壁11 挖出長條形凹槽110，在凹槽110的頂部開口處安裝封口罩3，封口罩3與凹槽110構(gòu)成負壓抽風(fēng)管道2，封口罩3兩側(cè)形成傾斜的導(dǎo)引斜面31，頂部形成脊頂或尖頂，導(dǎo)引斜面31同底壁11之間設(shè)有用于抽排粉末的間隙32，間隙32的大小范圍為1至80毫米，所述封口罩3截面為“A”形，所述導(dǎo)引斜面31為斜面或弧面，凹槽110處于噴粉室1內(nèi)部底壁11的中間位置，所述封口罩3兩端通過銷軸4鉸接在噴粉室1底部兩端的支架12上，凹槽110的底面111是傾斜的，在導(dǎo)引斜面31上安裝有調(diào)節(jié)板33，調(diào)節(jié)板33可沿導(dǎo)引斜面31上下移動調(diào)節(jié)間隙32的大小，在本實例中所述間隙設(shè)置為兩端均等值，也可以把所述間隙設(shè)置為兩端不均等的值，以達到不同的抽風(fēng)效果，本實施例中，底壁11是平面，凹槽110的截面形狀是四方形。本實施例中，將“A”形封口罩3翻轉(zhuǎn)到任意合適的角度，實現(xiàn)對所述凹槽110、 及封口罩3的各側(cè)面進行清理。在噴粉室底部上的粉末通過安裝在底壁11上的脈沖吹氣噴嘴5產(chǎn)生脈沖氣流推入負壓抽風(fēng)管道2，這樣清理更加方便、迅速徹底。實施例二 如圖8所示，本實施基本與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點在于底壁11兩側(cè)是斜面、中部是平面，凹槽110的截面形狀是四方形。實施例三如圖9所示，本實施基本與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點在于底壁11兩側(cè)是斜面、中部是平面，凹槽110的截面形狀是三角形。實施例四如圖10所示，本實施基本與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點在于底壁11兩側(cè)是斜面、中部是平面，凹槽110的截面形狀是圓弧形。實施例五如圖11所示，本實施基本與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點在于凹槽110的截面形狀是三角形。實施例六如圖12所示，本實施基本與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點在于凹槽110的截面形狀是圓弧形。實施例七如圖13所示，本實施基本與實施例一的結(jié)構(gòu)基本相同，不同點在于凹槽110的截面形狀是梯形。本發(fā)明的原理是應(yīng)用上述的噴粉室底部的抽風(fēng)管裝置清理靜電粉末的方法如下通過負壓抽風(fēng)管道2頂部的構(gòu)件——“A”形封口罩3頂端的導(dǎo)引，粉末到達“A”形封口罩3兩側(cè)的導(dǎo)引斜面31，使落在導(dǎo)引斜面31上的粉末沿著導(dǎo)引斜面31滑落，在負壓抽風(fēng)管道2產(chǎn)生的負壓作用下經(jīng)由導(dǎo)引斜面31與底壁11之間設(shè)有的間隙32進入負壓抽風(fēng)管道2里面，在噴粉室底部底壁11上的安裝在脈沖吹氣噴嘴5，落在底壁11的粉末被脈沖氣流推入間隙32進入負壓抽風(fēng)管道2，減少粉末的堆積，粉末抽排效果好，且利用在噴粉室 1內(nèi)部底壁11挖出長條形凹槽110，在凹槽110的頂部開口處安裝封口罩3，封口罩3與凹槽110構(gòu)成負壓抽風(fēng)管道2，結(jié)構(gòu)簡單，比較緊湊，制造成本低，清理容易、徹底。
權(quán)利要求
1.一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，包括噴粉室(1)和安裝在噴粉室(1)里面處于底部的負壓抽風(fēng)管道O)，其特征在于在噴粉室(1)內(nèi)部底壁(11)挖出長條形凹槽(110)，在凹槽(110)的頂部開口處安裝封口罩(3)，封口罩(3)與凹槽(110)構(gòu)成負壓抽風(fēng)管道O)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于封口罩(3)兩側(cè)形成傾斜的導(dǎo)引斜面(31)，頂部形成脊頂或尖頂，導(dǎo)引斜面(31)同底壁(11)之間設(shè)有用于抽排粉末的間隙(32)，間隙(32)的大小范圍為1至80毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于所述封口罩(3) 截面為“A”形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于所述導(dǎo)引斜面 (31)為斜面或弧面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于凹槽 (110)處于噴粉室(1)內(nèi)部底壁(11)的中間位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于底壁 (11)是平面或者兩側(cè)是斜面、中部是平面。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于所述的凹槽 (110)的截面形狀是四方形，或者圓弧形，或者是三角型，或者是梯形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于所述封口罩(3) 兩端通過銷軸(4)鉸接在噴粉室(1)底部兩端的支架(1 上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于凹槽(110)的底面(111)是傾斜的。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，其特征在于在導(dǎo)引斜面 (31)上安裝有調(diào)節(jié)板(33)，調(diào)節(jié)板(3 可沿導(dǎo)引斜面(31)上下移動調(diào)節(jié)間隙(3 的大
全文摘要
本發(fā)明涉及一種靜電粉末噴涂設(shè)備噴粉室，包括噴粉室(1)和安裝在噴粉室(1)里面處于底部的負壓抽風(fēng)管道(2)，其特征在于在噴粉室(1)內(nèi)部底壁(11)挖出長條形凹槽(110)，在凹槽(110)的頂部開口處安裝封口罩(3)，封口罩(3)與凹槽(110)構(gòu)成負壓抽風(fēng)管道(2)，它結(jié)構(gòu)簡單，比較緊湊，制造成本低，容易清理。
文檔編號B05B15/12GK102553766SQ20121004609
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者柯儒群 申請人:裕東(中山)機械工程有限公司